CN112725113A - 一种白酒酿造发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种白酒酿造发酵装置，安装架的底部的一端固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的两端对称固定安装有偏心轮，偏心轮的顶部放置有挤压板，挤压板的顶端对称固定安装有活动柱，活动柱的中部套接有挤压弹簧，通过减速电机带动转动杆和偏心轮进行转动，偏心轮改变挤压板的位置，即可改变前翻匀板和后翻匀板的高度，偏心轮的周期性转动即可保证前翻匀板和后翻匀板可以插入粮食中，将蒸熟的粮食进行翻动，同时驱动电机和丝杆会带动安装架、前翻匀板和后翻匀板逐步向前行进，前翻匀板和后翻匀板上下往复运动，即可周期性插入粮食内部，保证可以将发酵箱内部的所有粮食均翻动拌匀。

Description

一种白酒酿造发酵装置

技术领域

本发明涉及白酒酿造技术领域，具体为一种白酒酿造发酵装置。

背景技术

我国的白酒是世界著名的六大蒸馏酒之一，它的独特工艺是千百年来我国劳动人民生产经验的总结和智慧的结晶，其技艺精湛，产品的色、香、味备受各界人士的青睐，尤其是国家名白酒，色泽澄清透明，玉洁冰清，香气馥郁芬芳、幽雅细腻，味甘润柔和、醇厚缠绵，余味爽净，备受人们喜爱，有着广阔的国内和国际市场前景，在国民经济中占有着十分重要的地位，在白酒生产过程中发酵是白酒成型质量的关键步骤，所谓发酵是多种微生物参与并经过极其复杂的生化反应而完成的，而发酵需要将酒曲粉末洒在蒸熟的粮食上，并将粮食和酒曲拌匀；

但是目前对粮食和酒曲拌匀过程大多是人工操作，发酵使用的粮食黏性大，拌匀过程劳动强度大，工作效率低下，且蒸熟的粮食附带有高温，容易对工作人员的手造成烫伤，所以本发明提供了一种白酒酿造发酵装置，来满足人们的需求。

发明内容

本发明提供一种白酒酿造发酵装置，可以有效解决上述背景技术中提出的对粮食和酒曲拌匀过程大多是人工操作，发酵使用的粮食黏性大，拌匀过程劳动强度大，工作效率低下，且蒸熟的粮食附带有高温，容易对工作人员的手造成烫伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白酒酿造发酵装置，包括机架，所述机架的底部放置有发酵箱，所述机架顶端对称固定安装有横梁，所述横梁的中部安装有粮食便捷翻动机构，利用前翻匀板和后翻匀板上下往复运动和向后翻转便于将粮食和酒曲相互拌匀；

所述机架的中部位于粮食便捷翻动机构一侧位置处设置有酒曲洒匀机构，利用驱动活动杆带动活动挡板前后行进，使得酒曲粉末可以均匀洒向粮食的表面；

所述机架的中部远离酒曲洒匀机构的一端设置有中部开洞机构，通过上转动板和下转动板相互翻转，扩大在粮食中部开出的孔洞直径，便于粮食散热和观察发酵出酒的情况；

所述粮食便捷翻动机构包括驱动电机、丝杆、活动块、横杆、连接板、液压伸缩杆、横向板、安装架、减速电机、转动杆、偏心轮、挤压板、活动柱、挤压弹簧、固定杆、连接框架、连杆、前翻匀板、前通槽、上摆动齿轮、下摆动齿轮、滑动板、后翻匀板、后通槽、T 型挤压块、连接柱、复位弹簧和球型挤压块；

所述横梁的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的中部活动安装有活动块，所述活动块的一端固定连接有横杆，所述横杆的底部对称固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有横向板，所述横向板底部的两端对称固定连接有安装架，所述安装架的底部的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的两端对称固定安装有偏心轮，所述偏心轮的顶部放置有挤压板，所述挤压板的顶端对称固定安装有活动柱，所述活动柱的中部套接有挤压弹簧；

所述挤压板的一端活动安装有固定杆，所述固定杆的两端对称固定安装有连接框架，所述连接框架的底端固定安装有连杆，所述连杆底部的一侧固定安装有前翻匀板，所述前翻匀板的中部等距开设有前通槽，所述固定杆的两端位于连接框架一侧位置处固定安装有上摆动齿轮，所述偏心轮的一端底部固定安装有下摆动齿轮，所述连杆的底部活动安装有滑动板，所述滑动板的底端固定安装有后翻匀板，所述后翻匀板的中部等距开设有后通槽，所述滑动板的一端固定连接有T 型挤压块，所述滑动板的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱的中部套接有复位弹簧，一个所述偏心轮的一端与下摆动齿轮对应位置处固定安装有球型挤压块。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有粮食便捷翻动机构，直接将粮食和酒曲相互翻动拌匀，利用机械设备代替人工操作，提高了工作效率，且避免蒸熟的粮食附带高温对工作人员的手造成伤害，通过减速电机带动转动杆和偏心轮进行转动，偏心轮改变挤压板的位置，即可改变前翻匀板和后翻匀板的高度，偏心轮的周期性转动即可保证前翻匀板和后翻匀板可以插入粮食中，将蒸熟的粮食进行翻动，同时驱动电机和丝杆会带动安装架、前翻匀板和后翻匀板逐步向前行进，前翻匀板和后翻匀板上下往复运动，即可周期性插入粮食内部，保证可以将发酵箱内部的所有粮食均翻动拌匀。

2.偏心轮周期性转动过程中会带动下摆动齿轮和球型挤压块一起转动，上摆动齿轮和下摆动齿轮可以相互啮合，且球型挤压块与T 型挤压块相接触，下摆动齿轮带动上摆动齿轮和固定杆一起转动，进而使得前翻匀板和后翻匀板向后翻转一定角度，将前翻匀板和后翻匀板翻动插入的粮食可以被向后拨动，球型挤压块对T型挤压块进行挤压，使得滑动板和后翻匀板向一侧移动，保证前通槽和后通槽相互重叠，使得前翻匀板和后翻匀板呈现爪子形状，进而可以将翻动的粮食抓匀，提高了酒曲和粮食之间的拌匀程度，避免出现酒曲覆盖于粮食顶部而无法均匀涂抹在粮食表面，进而导致酿造出的酒质量下降。

3.设置有酒曲洒匀机构，利用碾碎电机带动碾碎辊在酒曲放置斗内部转动，将块状的酒曲进行粉碎处理，而粉碎后的酒曲粉末会掉落至倾斜排料板的表面，而倾斜排料板的两侧均向下倾斜，使得落下的酒曲可以顺着倾斜排料板向下滑动，滑动过程由倾斜排料板表面的孔洞均匀向下掉落，保证酒曲粉末均匀堆积在接料箱体内部，进而通过上洒料孔洒向发酵箱内部的粮食表面，使得酒曲喷洒均匀，避免不同的工作人员抛洒酒曲的频率和数量不同导致同批次的白酒酿造出后质量不同，利用设备可以弥补工作人员技术不熟练和经验不足会造成的影响。

4.利用活动挡板可以对接料箱体的底端进行阻隔，在不需要洒酒曲时，伸缩弹簧即对活动挡板起到了复位作用，使得上洒料孔和下洒料孔相互交错，保证酒曲粉末不会继续落下，避免酒曲粉末的浪费，使得抛洒酒曲粉末的过程可以得到控制，同时因为传动皮带与从动轮和主动轮之间的传动连接，使得驱动活动杆和竖直固定柱可以随着连接轴同步转动，进而周期性的挤压活动挡板，使得活动挡板向一侧做往复运动，活动挡板移动过程中上洒料孔和下洒料孔会相互重合，重合时酒曲粉末即可均匀下落，保证碾压块状酒曲进而抛洒酒曲粉末可以同步进行，由同一个动力源控制，避免了酒曲的浪费和动力资源的浪费。

综上所述，通过粮食便捷翻动机构和酒曲洒匀机构的相结合，偏心轮转动中心的四周质量不同，因此偏心轮转动过程中会产生振动，使得固定圆盘会与偏心轮一起抖动，利用卡块卡接于活动槽内部，保证传递杆与固定圆盘之间可以同步抖动，且卡块在活动槽内部滑动，传递杆的位置保持不变，而传递杆会将抖动传递至连接弹簧和撞击橡胶球，撞击橡胶球对V型排料箱进行敲击，使得碾碎的酒曲粉末可以顺利下落，避免酒曲粉末堆积在倾斜排料板的斜面上，或者将倾斜排料板表面的孔洞和V型排料箱底部的排料槽堵塞，进而导致酒曲粉末无法排出。

5.设置有中部开洞机构，利用电动伸缩杆带动连接平板和转动方柱向下行进，使得底块和锥形块可以插入发酵箱内部的粮食中，进而转动电机带动转动方柱和底块转动，在粮食中央形成一个孔洞，而电动伸缩杆继续带动上转动板和下转动板下降，至下转动板也嵌入粮食内部，而上转动板和下转动板下降过程中发生转动折叠，使得下转动板跟随底块旋转时形成的孔洞直径逐渐增大，开出的孔洞便于粮食由中部散热，且为发酵过程中工作人员观察出酒情况提供了极大的便利；

防护罩对转动方柱的周围进行遮挡防护，避免转动开洞时粮食四处飞溅，造成粮食的浪费和工作环境的污染，而限位杆对上转动板起到了限位的作用，保证上转动板向外侧略微张开，不会垂直向下，避免下降过程中上转动板向内侧转动折叠导致下转动板无法正常转动张开，同时改变固定块在安装槽的位置，使得底块与前翻匀板之间的间距等于发酵箱长度的一半，保证将粮食完全翻动拌匀结束后，底块可以正好位于发酵箱中部的上方。

综上所述，通过粮食便捷翻动机构、酒曲洒匀机构和中部开洞机构之间的相互配合，保证整个加工过程可以持续进行，提高了加工流程的自动化程度，减少人工操作步骤，提高了工作效率，降低人工操作的失误。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明伸缩弹簧的安装结构示意图；

图3是本发明接料箱体的安装结构示意图；

图4是本发明驱动活动杆的安装结构示意图；

图5是本发明粮食便捷翻动机构的结构示意图；

图6是本发明球型挤压块的结构示意图；

图7是本发明酒曲洒匀机构的结构示意图；

图8是本发明活动挡板的安装结构示意图；

图9是本发明中部开洞机构的结构示意图；

图10是本发明上转动板的安装结构示意图；

图中标号：1、机架；2、发酵箱；3、横梁；

4、粮食便捷翻动机构；401、驱动电机；402、丝杆；403、活动块；404、横杆；405、连接板；406、液压伸缩杆；407、横向板；408、安装架；409、减速电机；410、转动杆；411、偏心轮；412、挤压板； 413、活动柱；414、挤压弹簧；415、固定杆；416、连接框架；417、连杆；418、前翻匀板；419、前通槽；420、上摆动齿轮；421、下摆动齿轮；422、滑动板；423、后翻匀板；424、后通槽；425、T型挤压块；426、连接柱；427、复位弹簧；428、球型挤压块；

5、酒曲洒匀机构；501、固定安装板；502、碾碎电机；503、连接轴；504、碾碎辊；505、支撑架；506、酒曲放置斗；507、V型排料箱；508、倾斜排料板；509、接料箱体；510、上洒料孔；511、边框；512、活动挡板；513、下洒料孔；514、伸缩弹簧；515、抵块； 516、竖直固定柱；517、从动轮；518、主动轮；519、传动皮带；520、转动轮；521、驱动活动杆；522、固定圆盘；523、活动槽；524、卡块；525、传递杆；526、连接弹簧；527、撞击橡胶球；528、限位块；

6、中部开洞机构；601、延长板；602、安装槽；603、固定块； 604、紧固螺栓；605、固定板；606、电动伸缩杆；607、连接平板； 608、转动电机；609、转动方柱；610、防护罩；611、上转动板；612、下转动板；613、限位杆；614、底块；615、锥形块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种白酒酿造发酵装置，包括机架1，机架1的底部放置有发酵箱2，机架1 顶端对称固定安装有横梁3，横梁3的中部安装有粮食便捷翻动机构 4，利用前翻匀板418和后翻匀板423上下往复运动和向后翻转便于将粮食和酒曲相互拌匀；

粮食便捷翻动机构4包括驱动电机401、丝杆402、活动块403、横杆404、连接板405、液压伸缩杆406、横向板407、安装架408、减速电机409、转动杆410、偏心轮411、挤压板412、活动柱413、挤压弹簧414、固定杆415、连接框架416、连杆417、前翻匀板418、前通槽419、上摆动齿轮420、下摆动齿轮421、滑动板422、后翻匀板423、后通槽424、T型挤压块425、连接柱426、复位弹簧427和球型挤压块428；

横梁3的一端安装有驱动电机401，驱动电机401的输出轴固定安装有丝杆402，丝杆402的中部活动安装有活动块403，活动块403 的一端固定连接有横杆404，横杆404的底部对称固定安装有连接板 405，连接板405的底部固定安装有液压伸缩杆406，液压伸缩杆406 的底端固定连接有横向板407，横向板407底部的两端对称固定连接有安装架408，安装架408的底部的一端固定安装有减速电机409，减速电机409的输出轴固定连接有转动杆410，转动杆410的两端对称固定安装有偏心轮411，偏心轮411的顶部放置有挤压板412，挤压板412的顶端对称固定安装有活动柱413，活动柱413的中部套接有挤压弹簧414，挤压板412的底端始终与偏心轮411的边缘处相贴合，活动柱413贯穿于横向板407，活动柱413与横向板407之间活动连接；

挤压板412的一端活动安装有固定杆415，固定杆415的两端对称固定安装有连接框架416，转动杆410由连接框架416的中部贯穿而出，转动杆410与连接框架416之间不接触，保证前翻匀板418和后翻匀板423偏转时连接框架416不会与转动杆410发生碰撞，连接框架416的底端固定安装有连杆417，连杆417底部的一侧固定安装有前翻匀板418，前翻匀板418的中部等距开设有前通槽419，通过减速电机409带动转动杆410和偏心轮411进行转动，偏心轮411改变挤压板412的位置，即可改变前翻匀板418和后翻匀板423的高度，偏心轮411的周期性转动即可保证前翻匀板418和后翻匀板423可以插入粮食中，将蒸熟的粮食进行翻动，同时驱动电机401和丝杆402 会带动安装架408、前翻匀板418和后翻匀板423逐步向前行进，前翻匀板418和后翻匀板423上下往复运动，即可周期性插入粮食内部，保证可以将发酵箱2内部的所有粮食均翻动拌匀；

固定杆415的两端位于连接框架416一侧位置处固定安装有上摆动齿轮420，偏心轮411的一端底部固定安装有下摆动齿轮421，连杆417的底部活动安装有滑动板422，滑动板422的底端固定安装有后翻匀板423，后翻匀板423的中部等距开设有后通槽424，前翻匀板418的一端与后翻匀板423的一端紧密贴合，前通槽419和后通槽 424之间相互错开，滑动板422的一端固定连接有T型挤压块425，滑动板422的另一端固定连接有连接柱426，连接柱426的中部套接有复位弹簧427，一个偏心轮411的一端与下摆动齿轮421对应位置处固定安装有球型挤压块428，连接柱426贯穿于安装架408，T型挤压块425位于球型挤压块428的下方位置处，驱动电机401、液压伸缩杆406和减速电机409的输入端均与外部电源的输出端电性连接，偏心轮411周期性转动过程中会带动下摆动齿轮421和球型挤压块428一起转动，上摆动齿轮420和下摆动齿轮421可以相互啮合，且球型挤压块428与T型挤压块425相接触，下摆动齿轮421带动上摆动齿轮420和固定杆415一起转动，进而使得前翻匀板418和后翻匀板423向后翻转一定角度，将前翻匀板418和后翻匀板423翻动插入的粮食可以被向后拨动，球型挤压块428对T型挤压块425进行挤压，使得滑动板422和后翻匀板423向一侧移动，保证前通槽419和后通槽424相互重叠，使得前翻匀板418和后翻匀板423呈现爪子形状，进而可以将翻动的粮食抓匀，提高了酒曲和粮食之间的拌匀程度，避免出现酒曲覆盖于粮食顶部而无法均匀涂抹在粮食表面，进而导致酿造出的酒质量下降；

机架1的中部位于粮食便捷翻动机构4一侧位置处设置有酒曲洒匀机构5，利用驱动活动杆521带动活动挡板512前后行进，使得酒曲粉末可以均匀洒向粮食的表面；

酒曲洒匀机构5包括固定安装板501、碾碎电机502、连接轴503、碾碎辊504、支撑架505、酒曲放置斗506、V型排料箱507、倾斜排料板508、接料箱体509、上洒料孔510、边框511、活动挡板512、下洒料孔513、伸缩弹簧514、抵块515、竖直固定柱516、从动轮 517、主动轮518、传动皮带519、转动轮520、驱动活动杆521、固定圆盘522、活动槽523、卡块524、传递杆525、连接弹簧526、撞击橡胶球527和限位块528；

连接板405的一端顶部固定安装有固定安装板501，固定安装板 501的中部固定安装有碾碎电机502，碾碎电机502的输出轴固定安装有连接轴503，连接轴503的底端固定连接有碾碎辊504，连接板 405的一端位于固定安装板501下方位置处固定安装有支撑架505，支撑架505的中部固定安装有酒曲放置斗506，支撑架505的底部固定安装有V型排料箱507，V型排料箱507的内部设置有倾斜排料板 508，支撑架505的底端固定连接有接料箱体509，V型排料箱507的底端开设有排料槽，排料槽与接料箱体509的顶部相互对应，接料箱体509的底部开设有上洒料孔510，利用碾碎电机502带动碾碎辊504 在酒曲放置斗506内部转动，将块状的酒曲进行粉碎处理，而粉碎后的酒曲粉末会掉落至倾斜排料板508的表面，而倾斜排料板508的两侧均向下倾斜，使得落下的酒曲可以顺着倾斜排料板508向下滑动，滑动过程由倾斜排料板508表面的孔洞均匀向下掉落，保证酒曲粉末均匀堆积在接料箱体509内部，进而通过上洒料孔510洒向发酵箱2 内部的粮食表面，使得酒曲喷洒均匀，避免不同的工作人员抛洒酒曲的频率和数量不同导致同批次的白酒酿造出后质量不同，利用设备可以弥补工作人员技术不熟练和经验不足会造成的影响；

接料箱体509的两端对称固定安装有边框511，边框511的底部活动安装有活动挡板512，活动挡板512的顶端与接料箱体509的底端紧密贴合，活动挡板512的中部等距开设有下洒料孔513，活动挡板512的一端对称固定连接有伸缩弹簧514，伸缩弹簧514的一端固定连接有抵块515，支撑架505的一侧活动安装有竖直固定柱516，竖直固定柱516的顶端固定安装有从动轮517，连接轴503的中部固定安装有主动轮518，从动轮517和主动轮518的中部套接有传动皮带519，竖直固定柱516的底端固定安装有转动轮520，转动轮520 的底部的一端转动安装有驱动活动杆521，驱动活动杆521与活动挡板512的一端通过转轴活动连接，驱动活动杆521与伸缩弹簧514分别位于活动挡板512的两端，利用活动挡板512可以对接料箱体509 的底端进行阻隔，在不需要洒酒曲时，伸缩弹簧514即对活动挡板 512起到了复位作用，使得上洒料孔510和下洒料孔513相互交错，保证酒曲粉末不会继续落下，避免酒曲粉末的浪费，使得抛洒酒曲粉末的过程可以得到控制，同时因为传动皮带519与从动轮517和主动轮518之间的传动连接，使得驱动活动杆521和竖直固定柱516可以随着连接轴503同步转动，进而周期性的挤压活动挡板512，使得活动挡板512向一侧做往复运动，活动挡板512移动过程中上洒料孔 510和下洒料孔513会相互重合，重合时酒曲粉末即可均匀下落，保证碾压块状酒曲进而抛洒酒曲粉末可以同步进行，由同一个动力源控制，避免了酒曲的浪费和动力资源的浪费；

转动杆410的两端位于偏心轮411一侧位置处对称固定安装有固定圆盘522，固定圆盘522的两端对称开设有活动槽523，活动槽523 的内部卡接有卡块524，卡块524的一端固定连接有传递杆525，传递杆525顶部的一端固定连接有连接弹簧526，连接弹簧526的一端固定安装有撞击橡胶球527，边框511的边部对称固定安装有限位块 528，撞击橡胶球527的与V型排料箱507的边部紧密贴合，限位块 528的中部开设有通孔，传递杆525贯穿于通孔，通孔的尺寸大于传递杆525的尺寸，偏心轮411转动中心的四周质量不同，因此偏心轮411转动过程中会产生振动，使得固定圆盘522会与偏心轮411一起抖动，利用卡块524卡接于活动槽523内部，保证传递杆525与固定圆盘522之间可以同步抖动，且卡块524在活动槽523内部滑动，传递杆525的位置保持不变，而传递杆525会将抖动传递至连接弹簧 526和撞击橡胶球527，撞击橡胶球527对V型排料箱507进行敲击，使得碾碎的酒曲粉末可以顺利下落，避免酒曲粉末堆积在倾斜排料板 508的斜面上，或者将倾斜排料板508表面的孔洞和V型排料箱507 底部的排料槽堵塞，进而导致酒曲粉末无法排出；

机架1的中部远离酒曲洒匀机构5的一端设置有中部开洞机构6，通过上转动板611和下转动板612相互翻转，扩大在粮食中部开出的孔洞直径，便于粮食散热和观察发酵出酒的情况；

中部开洞机构6包括延长板601、安装槽602、固定块603、紧固螺栓604、固定板605、电动伸缩杆606、连接平板607、转动电机 608、转动方柱609、防护罩610、上转动板611、下转动板612、限位杆613、底块614和锥形块615；

连接板405的一端固定连接有延长板601，延长板601的中部开设有安装槽602，安装槽602的内部嵌入安装有固定块603，固定块 603的顶部对称固定安装有紧固螺栓604，紧固螺栓604贯穿于固定块603，紧固螺栓604与延长板601的表面紧密贴合，固定块603的中部固定连接有固定板605，改变固定块603在安装槽602的位置，使得底块614与前翻匀板418之间的间距等于发酵箱2长度的一半，保证将粮食完全翻动拌匀结束后，底块614可以正好位于发酵箱2中部的上方；

固定板605的底端对称固定安装有电动伸缩杆606，电动伸缩杆 606的底端固定连接有连接平板607，连接平板607的中部固定安装有转动电机608，转动电机608的输出轴固定连接有转动方柱609，转动方柱609的中部套接有防护罩610，转动方柱609的底端四个边侧位置处均转动安装有上转动板611，上转动板611的底端通过转轴活动安装有下转动板612，上转动板611的内侧固定连接有限位杆 613，下转动板612的底端活动连接有底块614，底块614的底端固定连接有锥形块615，两个限位杆613的长度之和大于两个相对的上转动板611之间的间距，碾碎电机502、电动伸缩杆606和转动电机 608的输入端均与外部电源的输出端电性连接，利用电动伸缩杆606 带动连接平板607和转动方柱609向下行进，使得底块614和锥形块 615可以插入发酵箱2内部的粮食中，进而转动电机608带动转动方柱609和底块614转动，在粮食中央形成一个孔洞，而电动伸缩杆 606继续带动上转动板611和下转动板612下降，至下转动板612也嵌入粮食内部，而上转动板611和下转动板612下降过程中发生转动折叠，使得下转动板612跟随底块614旋转时形成的孔洞直径逐渐增大，开出的孔洞便于粮食由中部散热，且为发酵过程中工作人员观察出酒情况提供了极大的便利，防护罩610对转动方柱609的周围进行遮挡防护，避免转动开洞时粮食四处飞溅，造成粮食的浪费和工作环境的污染，而限位杆613对上转动板611起到了限位的作用，保证上转动板611向外侧略微张开，不会垂直向下，避免下降过程中上转动板611向内侧转动折叠导致下转动板612无法正常转动张开。

本发明的工作原理及使用流程：在使用一种白酒酿造发酵装置过程中，首先将蒸熟的粮食倾倒入发酵箱2的内部，根据发酵箱2的长度，拧动紧固螺栓604，松开对固定块603的固定，在安装槽602内部移动固定块603，使得底块614和前翻匀板418之间间距等于发酵箱2长度的一半，保证粮食翻匀结束后，底块614恰好位于发酵箱2 的中部，把预备好的块状酒曲放入酒曲放置斗506的内部，碾碎电机 502带动连接轴503和碾碎辊504转动，对酒曲放置斗506内部的酒曲进行粉碎处理，被碾压成粉末的酒曲落向倾斜排料板508的表面，倾斜排料板508向两侧倾斜，酒曲粉末会由倾斜排料板508的倾斜面向下滑动，通过倾斜排料板508表面的孔洞均匀下落，并由V型排料箱507的底部落在接料箱体509的内部，活动挡板512对酒曲粉末起到阻隔的作用；

主动轮518会随着连接轴503一起转动，而传动皮带519与从动轮517和主动轮518之间传动连接，使得从动轮517、竖直固定柱516 和转动轮520同步转动，驱动活动杆521随着转动轮520转动过程中对活动挡板512进行推动，伸缩弹簧514被压缩，使得活动挡板512向一侧移动，移动过程中上洒料孔510和下洒料孔513重合，接料箱体509内部的酒曲粉末即可通过上洒料孔510均匀落下，而驱动活动杆521呈现往复运动，使得活动挡板512也同步往返运动，酒曲粉末落在发酵箱2内部的粮食表面；

驱动电机401启动，带动丝杆402转动，使得活动块403和横杆 404顺着横梁3向前行进，行进过程中，液压伸缩杆406伸长，带动横向板407和安装架408一起下降，至前翻匀板418和后翻匀板423 与粮食的表面相接触，减速电机409启动，带动转动杆410和偏心轮 411转动，挤压弹簧414伸长，挤压板412和活动柱413会随着偏心轮411的转动而下降，固定杆415、连接框架416和连杆417随着挤压板412下降，使得前翻匀板418和后翻匀板423可以插入粮食内部；

至前翻匀板418和后翻匀板423下降至最底部，下摆动齿轮421 和上摆动齿轮420相啮合，下摆动齿轮421随着偏心轮411转动，可以带动上摆动齿轮420转动，使得固定杆415和连杆417向后侧转动一定角度，即前翻匀板418和后翻匀板423向后翻转，将部分粮食向后翻动，而下摆动齿轮421和上摆动齿轮420啮合的同时，球型挤压块428与T型挤压块425相接触，球型挤压块428对T型挤压块425 向内进行挤压，复位弹簧427被压缩，滑动板422在连杆417的底部滑动，后翻匀板423随着滑动板422一起移动，使得前通槽419和后通槽424重合，进而前翻匀板418和后翻匀板423呈现出翻爪的形状，将翻动的粮食进行抓匀，保证酒曲粉末可以充分融入粮食内部，前翻匀板418和后翻匀板423翻转过程中，挤压弹簧414被偏心轮411压缩，使得连杆417、前翻匀板418和后翻匀板423向上升起；

偏心轮411转动的过程中会振动，使得转动杆410和固定圆盘 522一起抖动，而传递杆525会将抖动传递至连接弹簧526和撞击橡胶球527，使得撞击橡胶球527持续对接料箱体509进行敲击，保证碾碎的酒曲粉末可以顺利下落，避免酒曲将倾斜排料板508表面的孔洞结合接料箱体509的底部堵塞导致酒曲无法掉落，而卡块524活动卡接于活动槽523的内部，固定圆盘522转动时卡块524始终在活动槽523内部滑动，只会将抖动传递至传递杆525，而卡块524和传递杆525的位置保持不变，且限位块528对传递杆525起到了限位的作用，保证传递杆525不会掉落，至发酵箱2内部的粮食完全翻匀后，碾碎电机502停止转动，伸缩弹簧514伸长，将活动挡板512复位，使得活动挡板512不再移动，且上洒料孔510和下洒料孔513相互错位，保证酒曲粉末不会继续下落，避免酒曲粉末的浪费；

电动伸缩杆606带动连接平板607和转动方柱609下降，至底块 614和锥形块615与粮食相接触，转动电机608启动，带动转动方柱 609、上转动板611和下转动板612转动，而底块614和锥形块615 随着下转动板612一起转动，在粮食的中部形成一个孔洞，电动伸缩杆606持续伸长，使得底块614和锥形块615继续向下行进，行进过程中底块614和锥形块615受到粮食的阻力，下降速度缓慢，转动方柱609持续向下挤压上转动板611和下转动板612，使得上转动板611 的底部和下转动板612的顶部向外侧张开，持续的下降，使得下转动板612在张开的过程中也会嵌入粮食内部，张开的下转动板612即会扩大开出的孔洞，同时防护罩610会保证开洞时粮食不会四处飞溅，形成的孔洞有利于粮食内部的热量散出，且发酵过程中可以通过孔洞贯穿发酵出酒情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种白酒酿造发酵装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部放置有发酵箱(2)，所述机架(1)顶端对称固定安装有横梁(3)，所述横梁(3)的中部安装有粮食便捷翻动机构(4)，利用前翻匀板(418)和后翻匀板(423)上下往复运动和向后翻转便于将粮食和酒曲相互拌匀；

所述机架(1)的中部位于粮食便捷翻动机构(4)一侧位置处设置有酒曲洒匀机构(5)，利用驱动活动杆(521)带动活动挡板(512)前后行进，使得酒曲粉末可以均匀洒向粮食的表面；

所述机架(1)的中部远离酒曲洒匀机构(5)的一端设置有中部开洞机构(6)，通过上转动板(611)和下转动板(612)相互翻转，扩大在粮食中部开出的孔洞直径，便于粮食散热和观察发酵出酒的情况；

所述粮食便捷翻动机构(4)包括驱动电机(401)、丝杆(402)、活动块(403)、横杆(404)、连接板(405)、液压伸缩杆(406)、横向板(407)、安装架(408)、减速电机(409)、转动杆(410)、偏心轮(411)、挤压板(412)、活动柱(413)、挤压弹簧(414)、固定杆(415)、连接框架(416)、连杆(417)、前翻匀板(418)、前通槽(419)、上摆动齿轮(420)、下摆动齿轮(421)、滑动板(422)、后翻匀板(423)、后通槽(424)、T型挤压块(425)、连接柱(426)、复位弹簧(427)和球型挤压块(428)；

所述横梁(3)的一端安装有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出轴固定安装有丝杆(402)，所述丝杆(402)的中部活动安装有活动块(403)，所述活动块(403)的一端固定连接有横杆(404)，所述横杆(404)的底部对称固定安装有连接板(405)，所述连接板(405)的底部固定安装有液压伸缩杆(406)，所述液压伸缩杆(406)的底端固定连接有横向板(407)，所述横向板(407)底部的两端对称固定连接有安装架(408)，所述安装架(408)的底部的一端固定安装有减速电机(409)，所述减速电机(409)的输出轴固定连接有转动杆(410)，所述转动杆(410)的两端对称固定安装有偏心轮(411)，所述偏心轮(411)的顶部放置有挤压板(412)，所述挤压板(412)的顶端对称固定安装有活动柱(413)，所述活动柱(413)的中部套接有挤压弹簧(414)；

所述挤压板(412)的一端活动安装有固定杆(415)，所述固定杆(415)的两端对称固定安装有连接框架(416)，所述连接框架(416)的底端固定安装有连杆(417)，所述连杆(417)底部的一侧固定安装有前翻匀板(418)，所述前翻匀板(418)的中部等距开设有前通槽(419)，所述固定杆(415)的两端位于连接框架(416)一侧位置处固定安装有上摆动齿轮(420)，所述偏心轮(411)的一端底部固定安装有下摆动齿轮(421)，所述连杆(417)的底部活动安装有滑动板(422)，所述滑动板(422)的底端固定安装有后翻匀板(423)，所述后翻匀板(423)的中部等距开设有后通槽(424)，所述滑动板(422)的一端固定连接有T型挤压块(425)，所述滑动板(422)的另一端固定连接有连接柱(426)，所述连接柱(426)的中部套接有复位弹簧(427)，一个所述偏心轮(411)的一端与下摆动齿轮(421)对应位置处固定安装有球型挤压块(428)。

2.根据权利要求1所述的一种白酒酿造发酵装置，其特征在于，所述转动杆(410)由连接框架(416)的中部贯穿而出，所述转动杆(410)与连接框架(416)之间不接触，所述前翻匀板(418)的一端与后翻匀板(423)的一端紧密贴合，所述前通槽(419)和后通槽(424)之间相互错开。

3.根据权利要求1所述的一种白酒酿造发酵装置，其特征在于，所述连接柱(426)贯穿于安装架(408)，所述T型挤压块(425)位于球型挤压块(428)的下方位置处，所述驱动电机(401)、液压伸缩杆(406)和减速电机(409)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种白酒酿造发酵装置，其特征在于，所述挤压板(412)的底端始终与偏心轮(411)的边缘处相贴合，所述活动柱(413)贯穿于横向板(407)，所述活动柱(413)与横向板(407)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种白酒酿造发酵装置，其特征在于，所述酒曲洒匀机构(5)包括固定安装板(501)、碾碎电机(502)、连接轴(503)、碾碎辊(504)、支撑架(505)、酒曲放置斗(506)、V型排料箱(507)、倾斜排料板(508)、接料箱体(509)、上洒料孔(510)、边框(511)、活动挡板(512)、下洒料孔(513)、伸缩弹簧(514)、抵块(515)、竖直固定柱(516)、从动轮(517)、主动轮(518)、传动皮带(519)、转动轮(520)、驱动活动杆(521)、固定圆盘(522)、活动槽(523)、卡块(524)、传递杆(525)、连接弹簧(526)、撞击橡胶球(527)和限位块(528)；

所述连接板(405)的一端顶部固定安装有固定安装板(501)，所述固定安装板(501)的中部固定安装有碾碎电机(502)，所述碾碎电机(502)的输出轴固定安装有连接轴(503)，所述连接轴(503)的底端固定连接有碾碎辊(504)，所述连接板(405)的一端位于固定安装板(501)下方位置处固定安装有支撑架(505)，所述支撑架(505)的中部固定安装有酒曲放置斗(506)，所述支撑架(505)的底部固定安装有V型排料箱(507)，所述V型排料箱(507)的内部设置有倾斜排料板(508)，所述支撑架(505)的底端固定连接有接料箱体(509)，所述接料箱体(509)的底部开设有上洒料孔(510)；

所述接料箱体(509)的两端对称固定安装有边框(511)，所述边框(511)的底部活动安装有活动挡板(512)，所述活动挡板(512)的中部等距开设有下洒料孔(513)，所述活动挡板(512)的一端对称固定连接有伸缩弹簧(514)，所述伸缩弹簧(514)的一端固定连接有抵块(515)，所述支撑架(505)的一侧活动安装有竖直固定柱(516)，所述竖直固定柱(516)的顶端固定安装有从动轮(517)，所述连接轴(503)的中部固定安装有主动轮(518)，所述从动轮(517)和主动轮(518)的中部套接有传动皮带(519)，所述竖直固定柱(516)的底端固定安装有转动轮(520)，所述转动轮(520)的底部的一端转动安装有驱动活动杆(521)；

所述转动杆(410)的两端位于偏心轮(411)一侧位置处对称固定安装有固定圆盘(522)，所述固定圆盘(522)的两端对称开设有活动槽(523)，所述活动槽(523)的内部卡接有卡块(524)，所述卡块(524)的一端固定连接有传递杆(525)，所述传递杆(525)顶部的一端固定连接有连接弹簧(526)，所述连接弹簧(526)的一端固定安装有撞击橡胶球(527)，所述边框(511)的边部对称固定安装有限位块(528)。

6.根据权利要求5所述的一种白酒酿造发酵装置，其特征在于，所述V型排料箱(507)的底端开设有排料槽，排料槽与接料箱体(509)的顶部相互对应，所述活动挡板(512)的顶端与接料箱体(509)的底端紧密贴合。

7.根据权利要求5所述的一种白酒酿造发酵装置，其特征在于，所述驱动活动杆(521)与活动挡板(512)的一端通过转轴活动连接，所述驱动活动杆(521)与伸缩弹簧(514)分别位于活动挡板(512)的两端。

8.根据权利要求5所述的一种白酒酿造发酵装置，其特征在于，所述撞击橡胶球(527)的与V型排料箱(507)的边部紧密贴合，所述限位块(528)的中部开设有通孔，所述传递杆(525)贯穿于通孔，通孔的尺寸大于传递杆(525)的尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种白酒酿造发酵装置，其特征在于，所述中部开洞机构(6)包括延长板(601)、安装槽(602)、固定块(603)、紧固螺栓(604)、固定板(605)、电动伸缩杆(606)、连接平板(607)、转动电机(608)、转动方柱(609)、防护罩(610)、上转动板(611)、下转动板(612)、限位杆(613)、底块(614)和锥形块(615)；

所述连接板(405)的一端固定连接有延长板(601)，所述延长板(601)的中部开设有安装槽(602)，所述安装槽(602)的内部嵌入安装有固定块(603)，所述固定块(603)的顶部对称固定安装有紧固螺栓(604)，所述固定块(603)的中部固定连接有固定板(605)，所述固定板(605)的底端对称固定安装有电动伸缩杆(606)，所述电动伸缩杆(606)的底端固定连接有连接平板(607)，所述连接平板(607)的中部固定安装有转动电机(608)，所述转动电机(608)的输出轴固定连接有转动方柱(609)，所述转动方柱(609)的中部套接有防护罩(610)，所述转动方柱(609)的底端四个边侧位置处均转动安装有上转动板(611)，所述上转动板(611)的底端通过转轴活动安装有下转动板(612)，所述上转动板(611)的内侧固定连接有限位杆(613)，所述下转动板(612)的底端活动连接有底块(614)，所述底块(614)的底端固定连接有锥形块(615)。

10.根据权利要求9所述的一种白酒酿造发酵装置，其特征在于，所述紧固螺栓(604)贯穿于固定块(603)，所述紧固螺栓(604)与延长板(601)的表面紧密贴合，两个所述限位杆(613)的长度之和大于两个相对的上转动板(611)之间的间距，所述碾碎电机(502)、电动伸缩杆(606)和转动电机(608)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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