CN218962753U - 一种大量元素水溶肥料的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大量元素水溶肥料的粉碎机，具体涉及大量元素水溶肥料生产领域，包括移动底盘、减震基座、粉碎箱、引导块、粉碎辊、推料箱，所述粉碎箱设置在移动底盘的顶部，所述减震基座设置在移动底盘和粉碎箱之间，所述引导块和粉碎辊均设置在粉碎箱的内腔顶部两侧，所述推料箱设置在引导块和粉碎辊的底部，所述推料箱的底部设置有弹性筛板，所述弹性筛板的底部设置有引导板。本实用新型首先通过设置的弹性筛板可以对粉碎后的颗粒进行筛选，使达到要求的颗粒可以通过弹性筛板落在引导板的顶部，避免较大的颗粒混入成品中，影响成品质量，同时可以通过更换弹性筛板控制粉碎后的颗粒大小，提高使用效果。

Description

一种大量元素水溶肥料的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及大量元素水溶肥料生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大量元素水溶肥料的粉碎机。

背景技术

大量元素水溶肥料是一种可以完全溶于水的多元素全水溶肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，营养全面用量少见效快的速效肥料。经水溶解或稀释，用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料，大量元素水溶肥料在生产时需要对原料进行粉碎，因此就需要一种粉碎机。

中国专利申请号为CN201921942259.2的实用新型公开了一种大量元素水溶肥料的粉碎装置，包括移动底盘，所述移动底盘下端面的四个端角均安装有滚轮，所述移动底盘的上端面安装有减震基座，所述减震基座的四个端角均安装有固定螺栓，所述减震基座的上端面安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端面安装有安装底座，所述安装底座的内侧均匀设置有固定螺栓孔，所述安装底座的上端面安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧安装有开关面板，所述粉碎箱的上端面设置有进料斗，所述粉碎箱的一端设置有出料斗，所述粉碎箱的内侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓的内壁安装有两个粉碎杆，所述粉碎仓的下端安装有推料箱。该实用新型使装置能够快速有效的进行粉碎操作，以及减少震动的传递的功能；

但是该结构在实际使用时，还存在不便控制粉碎后的颗粒大小，容易存在颗粒较大的成品存在，影响后期使用效果。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种大量元素水溶肥料的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大量元素水溶肥料的粉碎机，包括移动底盘、减震基座、粉碎箱、引导块、粉碎辊、推料箱，所述粉碎箱设置在移动底盘的顶部，所述减震基座设置在移动底盘和粉碎箱之间，所述引导块和粉碎辊均设置在粉碎箱的内腔顶部两侧，所述推料箱设置在引导块和粉碎辊的底部，所述推料箱的底部设置有弹性筛板，所述弹性筛板的底部设置有引导板，所述粉碎箱的后侧设置有驱动箱；

所述弹性筛板和引导板的底部均设置有第一转动杆，所述第一转动杆的中部套设有固定套筒，所述固定套筒的四周固定连接有多个弹性杆，所述弹性杆的一端连接有撞击球，所述粉碎箱的一侧固定连接有回料管，所述回料管的中部设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有螺旋输料板，所述第二转动杆的底端连接有输料电机。

优选地，所述弹性筛板和引导板均设置为斜面，所述弹性筛板的底端位于靠近回料管的一侧，所述引导板的底端位于粉碎箱远离回料管的一侧，所述粉碎箱的两侧底部均设置有出料口，两个所述出料口分别与弹性筛板和引导板的最底端相对应，所述弹性筛板底端的出料口与回料管的内腔相连通，所述引导板底端的出料口一侧固定连接有排料板，所述第一转动杆的一端延伸至驱动箱的内部并套设有传动皮带，其中一个所述第一转动杆的一端与驱动箱的驱动端相连接，所述推料箱的顶端进料口位于粉碎辊的正下方，所述推料箱的底端靠近弹性筛板的一端设置有开口，所述推料箱的中部设置有挤压螺杆，所述挤压螺杆的一端连接有驱动电机，所述粉碎箱的顶部三侧均固定连接有挡板，所述回料管的顶部靠近粉碎箱的一侧固定连接有出料软管，所述出料软管的一端延伸至粉碎箱的顶部进料口中部，所述弹性筛板的两侧对称固定连接有卡条，所述弹性筛板的前侧固定连接有密封板，所述粉碎箱的中部与卡条相对应的位置开设有卡槽，所述卡条设置在卡槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过设置的弹性筛板可以对粉碎后的颗粒进行筛选，使达到要求的颗粒可以通过弹性筛板落在引导板的顶部，避免较大的颗粒混入成品中，影响成品质量，同时可以通过更换弹性筛板控制粉碎后的颗粒大小，提高使用效果，并通过启动驱动箱依次控制弹性杆和撞击球转动，对弹性筛板和引导板进行撞击，使弹性筛板和引导板震动，提高筛选引导下料的使用效果，同时避免颗粒堵塞弹性筛板表面的筛孔，影响过滤效果；

2、本实用新型还通过启动输料电机控制第二转动杆和螺旋输料板转动，可以将弹性筛板表面的颗粒通过出料口进入回料管的内部，并依次通过出料软管输入粉碎箱的顶部，通过粉碎辊进行二次粉碎，提高成品质量，并通过设置的减震基座可以对粉碎箱进行缓冲减震，提高使用效果，并通过挡板可以对添加的原料进行限位阻挡，避免原料散落在外，提高使用效果；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以对粉碎后的颗粒进行筛选，避免较大的颗粒混入成品中，影响成品质量，同时可以通过更换弹性筛板控制粉碎后的颗粒大小，并对颗粒较大的原料进行二次粉碎，提高成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型弹性筛板的结构示意图。

附图标记为：1、移动底盘；2、减震基座；3、粉碎箱；4、引导块；5、粉碎辊；6、推料箱；7、弹性筛板；8、引导板；9、第一转动杆；10、固定套筒；11、弹性杆；12、撞击球；13、回料管；14、第二转动杆；15、螺旋输料板；16、输料电机；17、出料口；18、出料软管；19、驱动箱；20、挤压螺杆；21、驱动电机；22、挡板；23、排料板；24、卡条；25、卡槽；26、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种大量元素水溶肥料的粉碎机，包括移动底盘1、减震基座2、粉碎箱3、引导块4、粉碎辊5、推料箱6，粉碎箱3设置在移动底盘1的顶部，减震基座2设置在移动底盘1和粉碎箱3之间，引导块4和粉碎辊5均设置在粉碎箱3的内腔顶部两侧，推料箱6设置在引导块4和粉碎辊5的底部，推料箱6的底部设置有弹性筛板7，弹性筛板7的底部设置有引导板8，粉碎箱3的后侧设置有驱动箱19；

弹性筛板7和引导板8的底部均设置有第一转动杆9，第一转动杆9的中部套设有固定套筒10，固定套筒10的四周固定连接有多个弹性杆11，弹性杆11的一端连接有撞击球12，粉碎箱3的一侧固定连接有回料管13，回料管13的中部设置有第二转动杆14，第二转动杆14的外表面固定连接有螺旋输料板15，第二转动杆14的底端连接有输料电机16。

如附图1-4所示，弹性筛板7和引导板8均设置为斜面，弹性筛板7的底端位于靠近回料管13的一侧，引导板8的底端位于粉碎箱3远离回料管13的一侧，粉碎箱3的两侧底部均设置有出料口17，两个出料口17分别与弹性筛板7和引导板8的最底端相对应，弹性筛板7底端的出料口17与回料管13的内腔相连通，引导板8底端的出料口17一侧固定连接有排料板23，第一转动杆9的一端延伸至驱动箱19的内部并套设有传动皮带，其中一个第一转动杆9的一端与驱动箱19的驱动端相连接，推料箱6的顶端进料口位于粉碎辊5的正下方，推料箱6的底端靠近弹性筛板7的一端设置有开口，推料箱6的中部设置有挤压螺杆20，挤压螺杆20的一端连接有驱动电机21，粉碎箱3的顶部三侧均固定连接有挡板22，回料管13的顶部靠近粉碎箱3的一侧固定连接有出料软管18，出料软管18的一端延伸至粉碎箱3的顶部进料口中部，弹性筛板7的两侧对称固定连接有卡条24，弹性筛板7的前侧固定连接有密封板26，粉碎箱3的中部与卡条24相对应的位置开设有卡槽25，卡条24设置在卡槽25的内部，以便于通过启动粉碎辊5可以对进入的原料进行初步粉碎，然后启动驱动电机21带动挤压螺杆20转动可以对粉碎后的原料进行输送，并落在弹性筛板7的最高端一侧顶部，通过弹性筛板7进行筛分，使颗粒较小的原料落在引导板8的顶部通过引导板8的引导排出；

并使颗粒较大的原料通过弹性筛板7的引导通过出料口17进入回料管13的中部，启动输料电机16可以通过第二转动杆14带动螺旋输料板15转动将进入回料管13内部的颗粒较大原料向上输送，并通过出料软管18重新输入粉碎箱3的顶部，进行再次粉碎，直至达到要求的颗粒通过引导板8的引导通过排料板23排出，提高粉碎效果；

并通过启动驱动箱19控制第一转动杆9转动可以通过固定套筒10带动弹性杆11和撞击球12对弹性筛板7和引导板8的底部进行撞击，使弹性筛板7和引导板8产生震动，避免颗粒在弹性筛板7和引导板8的表面积攒，方便引导下料效果，并避免颗粒堵塞弹性筛板7的表面小孔，影响筛分效果；

并通过设置的卡条24和卡槽25的配合，可以根据需要拉动密封板26前侧的把手对弹性筛板7进行更换，提高使用效果，并通过设置的减震基座2对粉碎箱3进行缓冲减震，提高使用效果，还通过设置的挡板22可以在添加原料时进行阻挡，提高使用效果。

本实用新型工作原理：使用时，只需将原料从粉碎箱3的顶部一侧倒入粉碎箱3的内部，启动粉碎辊5对原料进行粉碎，然后启动驱动电机21，将粉碎后落在推料箱6内部的颗粒向弹性筛板7的较高端进行输送，并落在弹性筛板7的较高端顶部，通过弹性筛板7进行筛选，使达到要求的颗粒落在引导板8的顶部，并他通过排料板23的一侧排出；

同时启动驱动箱19控制固定套筒10带动弹性杆11和撞击球12转动，从而对弹性筛板7和引导板8进行撞击，使弹性筛板7和引导板8震动，从而使弹性筛板7和引导板8表面的颗粒可以依次向弹性筛板7和引导板8的最低端移动，使弹性筛板7顶部的颗粒通过出料口17进入回料管13的内部，引导板8顶部的颗粒通过排料板23的位置排出；

然后启动输料电机16，带动第二转动杆14和螺旋输料板15转动，可以将进入回料管13内腔底部的颗粒通过出料软管18重新输入粉碎箱3的内腔顶部进行二次粉碎，并依次通过弹性筛板7进行筛选，提高使用效果；

在进行粉碎使用前，可以根据需要更换不同过滤孔径的弹性筛板7，具体的，可以拉动密封板26前侧的把手通过密封板26带动弹性筛板7从粉碎箱3的内部移出，从而使卡条24从卡槽25的内部移出，方便对弹性筛板7进行更换，从而可以通过弹性筛板7控制落在引导板8顶部的颗粒大小，提高成品质量，避免较大颗粒进入成品内部，影响使用效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大量元素水溶肥料的粉碎机，包括移动底盘(1)、减震基座(2)、粉碎箱(3)、引导块(4)、粉碎辊(5)、推料箱(6)，所述粉碎箱(3)设置在移动底盘(1)的顶部，所述减震基座(2)设置在移动底盘(1)和粉碎箱(3)之间，所述引导块(4)和粉碎辊(5)均设置在粉碎箱(3)的内腔顶部两侧，所述推料箱(6)设置在引导块(4)和粉碎辊(5)的底部，其特征在于：所述推料箱(6)的底部设置有弹性筛板(7)，所述弹性筛板(7)的底部设置有引导板(8)，所述粉碎箱(3)的后侧设置有驱动箱(19)；

所述弹性筛板(7)和引导板(8)的底部均设置有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的中部套设有固定套筒(10)，所述固定套筒(10)的四周固定连接有多个弹性杆(11)，所述弹性杆(11)的一端连接有撞击球(12)；

所述粉碎箱(3)的一侧固定连接有回料管(13)，所述回料管(13)的中部设置有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)的外表面固定连接有螺旋输料板(15)，所述第二转动杆(14)的底端连接有输料电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥料的粉碎机，其特征在于：所述弹性筛板(7)和引导板(8)均设置为斜面，所述弹性筛板(7)的底端位于靠近回料管(13)的一侧，所述引导板(8)的底端位于粉碎箱(3)远离回料管(13)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥料的粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(3)的两侧底部均设置有出料口(17)，两个所述出料口(17)分别与弹性筛板(7)和引导板(8)的最底端相对应，所述弹性筛板(7)底端的出料口(17)与回料管(13)的内腔相连通，所述引导板(8)底端的出料口(17)一侧固定连接有排料板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥料的粉碎机，其特征在于：所述第一转动杆(9)的一端延伸至驱动箱(19)的内部并套设有传动皮带，其中一个所述第一转动杆(9)的一端与驱动箱(19)的驱动端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥料的粉碎机，其特征在于：所述推料箱(6)的顶端进料口位于粉碎辊(5)的正下方，所述推料箱(6)的底端靠近弹性筛板(7)的一端设置有开口，所述推料箱(6)的中部设置有挤压螺杆(20)，所述挤压螺杆(20)的一端连接有驱动电机(21)。

6.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥料的粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(3)的顶部三侧均固定连接有挡板(22)，所述回料管(13)的顶部靠近粉碎箱(3)的一侧固定连接有出料软管(18)，所述出料软管(18)的一端延伸至粉碎箱(3)的顶部进料口中部。

7.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥料的粉碎机，其特征在于：所述弹性筛板(7)的两侧对称固定连接有卡条(24)，所述弹性筛板(7)的前侧固定连接有密封板(26)，所述粉碎箱(3)的中部与卡条(24)相对应的位置开设有卡槽(25)，所述卡条(24)设置在卡槽(25)的内部。

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