CN112295684A - 一种中药原料粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药原料粉碎筛选装置，涉及中药生产加工设备技术领域，包括支撑底座以及筛分箱，筛分箱内顶部设置粉碎槽，筛分箱顶壁上表面设置驱动电机，驱动电机连接转动杆，粉碎槽下方连接粉碎筒，输料支管下方设置研磨箱，研磨箱内设置研磨槽，研磨槽内设置研磨辊，研磨箱下方设置筛板，驱动电机带动转动杆以及粉碎刀片转动，对中药原料进行初步粉碎，螺旋刀片对中药原料进行再次切割粉碎，转动杆带动研磨辊转动，研磨后的中药原料通过落料口落至筛网表面，螺母带动底部清扫刷在落料板表面往复运动，将落料板表面中药原料刮至出料口，最后从出料口排出，通过粉碎、研磨和筛选的一体化设置，不仅提高了加工效率，且降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及中药生产加工设备技术领域，具体是一种中药原料粉碎筛选装置。
背景技术
中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。
现有中药原料粉碎装置多采用一组粉碎刀片进行粉碎，粉碎效果差，不能将中药原料粉碎成所需要的粉末或者颗粒状，且粉碎后需要再次放入筛选装置内进行筛选，降低了生产加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药原料粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药原料粉碎筛选装置，包括支撑底座以及筛分箱，所述筛分箱安装在支撑底座上表面，所述筛分箱与支撑底座通过焊接方式固定连接，所述筛分箱内顶部设置粉碎槽，所述筛分箱顶壁上表面设置驱动电机，所述驱动电机输出轴末端固定连接转动杆，所述转动杆延伸连接至粉碎槽内，所述转动杆左右两侧对称设置粉碎刀片，所述驱动电机左右两侧对称设置进料口，所述进料口末端延伸连接至粉碎槽内，所述粉碎槽下方连接粉碎筒，所述转动杆延伸连接至粉碎筒内，所述粉碎筒内的转动杆表面固定安装螺旋刀片，所述粉碎筒底部末端左右两侧对称设置输料支管，所述输料支管下方设置研磨箱，所述研磨箱与筛分箱通过螺栓可拆卸固定连接，所述研磨箱内设置研磨槽，所述研磨槽内设置研磨辊，所述转动杆底部末端穿过粉碎筒延伸固定连接研磨辊，左右两侧所述输料支管底部末端延伸连接至研磨槽上方，所述研磨箱底部设置落料口，所述研磨槽与落料口连接，所述研磨箱下方设置筛板，所述筛板中部设置筛网，所述筛网设置在落料口正下方，所述筛分箱内左侧壁设置卡座，所述卡座内设置伸缩弹簧，所述筛板左侧末端与伸缩弹簧固定连接，所述筛分箱右侧设置转轴，所述转轴顶部末端固定连接轴承，所述轴承与驱动电机输出轴通过皮带转动连接，所述转轴下方固定连接偏心轮，所述筛板右侧末端延伸连接至偏心轮，所述筛板与筛分箱右侧壁活动连接，所述所述筛分箱底部设置落料板，所述落料板左右两侧对称设置出料口。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎筒左右两侧对称固定安装减震杆，所述筛分箱内左右两侧对称设置缓冲箱，所述缓冲箱内设置减震弹簧，所述减震弹簧连接减震板，所述减震板与缓冲箱滑动连接，所述减震杆穿过缓冲箱与减震板固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述筛分箱内左右两侧壁对称设置倾斜板，所述倾斜板下方固定安装紫外线灭菌灯。
作为本发明进一步的方案：所述研磨槽与研磨辊间的间距逐渐减小。
作为本发明进一步的方案：所述筛网左右两侧对称设置承接板。
作为本发明再进一步的方案：所述筛网与落料板间设置导杆，所述导杆与筛分箱左右两侧壁转动连接，所述导杆中部设置螺杆，所述螺杆表面设置螺母，所述螺母底部固定安装清扫刷，所述清扫刷底部末端与落料板接触，所述转轴底部末端穿过偏心轮延伸固定连接不完全锥齿轮，所述导杆右侧末端延伸连接至筛分箱外部，所述导杆右侧末端对称设置锥齿轮，所述不完全锥齿轮与锥齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：所述转轴上下两侧对称设置限位套筒，所述限位套筒与筛分箱右侧壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种中药原料粉碎筛选装置，驱动电机带动转动杆以及粉碎刀片转动，对中药原料进行初步粉碎，中药原料通过粉碎刀片初步粉碎后落至粉碎筒内，螺旋刀片对中药原料进行再次切割粉碎，经螺旋刀片再次粉碎后中药原料通过输料支管落至研磨槽内，转动杆带动研磨辊转动，对粉碎后的中药原料进行研磨，研磨后的中药原料通过落料口落至筛网表面，体积较大的中药颗粒停留在筛网表面，体积微小的中药颗粒穿过筛网落在落料板表面，螺母带动底部清扫刷在落料板表面往复运动，将落料板表面中药原料刮至出料口，最后从出料口排出，通过粉碎、研磨和筛选的一体化设置，不仅提高了加工效率，且降低了成本。
附图说明
图1为一种中药原料粉碎筛选装置的结构示意图。
图2为一种中药原料粉碎筛选装置中粉碎筒的结构示意图。
图3为一种中药原料粉碎筛选装置中研磨箱的结构示意图。
图4为一种中药原料粉碎筛选装置图1中A处放大的结构示意图。
图5为一种中药原料粉碎筛选装置图1中B处放大的结构示意图。
图中：1-筛分箱；2-粉碎槽；3-进料口；4-驱动电机；5-皮带；6-轴承；7-转轴；8-粉碎刀片；9-转动杆；10-粉碎筒；11-倾斜板；12-紫外线灭菌灯；13-研磨槽；14-研磨箱；15-落料口；16-卡座；17-伸缩弹簧；18-导杆；19-出料口；20-支撑底座；21-研磨辊；22-筛网；23-筛板；24-承接板；25-螺杆；26-螺母；27-落料板；28-清扫刷；29-输料支管；30-偏心轮；31-螺旋刀片；32-限位套筒；33-缓冲箱；34-减震弹簧；35-减震板；36-减震杆；37-不完全锥齿轮；38-锥齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-5，一种中药原料粉碎筛选装置，包括支撑底座20以及筛分箱1，所述筛分箱1安装在支撑底座20上表面，所述筛分箱1与支撑底座20通过焊接方式固定连接，所述筛分箱1内顶部设置粉碎槽2，所述筛分箱1顶壁上表面设置驱动电机4，所述驱动电机4输出轴末端固定连接转动杆9，所述转动杆9延伸连接至粉碎槽2内，所述转动杆9左右两侧对称设置粉碎刀片8，所述驱动电机4左右两侧对称设置进料口3，所述进料口3末端延伸连接至粉碎槽2内，将待粉碎中药原料通过进料口3加入至粉碎槽2内，通过驱动电机4转动，所述驱动电机4带动转动杆9以及粉碎刀片8转动，对中药原料进行初步粉碎，所述粉碎槽2下方连接粉碎筒10，所述转动杆9延伸连接至粉碎筒10内，所述粉碎筒10内的转动杆9表面固定安装螺旋刀片31，所述粉碎筒10底部末端左右两侧对称设置输料支管29，中药原料通过粉碎刀片8初步粉碎后落至粉碎筒10内，所述螺旋刀片31对中药原料进行再次切割粉碎，将粉碎后的中药原料输送至输料支管29，所述输料支管29下方设置研磨箱14，所述研磨箱14与筛分箱1通过螺栓可拆卸固定连接，所述研磨箱14内设置研磨槽13，所述研磨槽13内设置研磨辊21，所述转动杆9底部末端穿过粉碎筒10延伸固定连接研磨辊21，左右两侧所述输料支管29底部末端延伸连接至研磨槽13上方，经螺旋刀片31再次粉碎后中药原料通过输料支管29落至研磨槽13内，所述转动杆9带动研磨辊21转动，对粉碎后的中药原料进行研磨，所述研磨箱14底部设置落料口15，所述研磨槽13与落料口15连接，为了对研磨后的中药原料进行分级筛选，所述研磨箱14下方设置筛板23，所述筛板23中部设置筛网22，所述筛网22设置在落料口15正下方，所述筛分箱1内左侧壁设置卡座16，所述卡座16内设置伸缩弹簧17，所述筛板23左侧末端与伸缩弹簧17固定连接，所述筛分箱1右侧设置转轴7，所述转轴7顶部末端固定连接轴承6，所述轴承6与驱动电机4输出轴通过皮带5转动连接，所述转轴7下方固定连接偏心轮30，所述筛板23右侧末端延伸连接至偏心轮30，所述筛板23与筛分箱1右侧壁活动连接，通过驱动电机4转动，所述驱动电机4通过皮带5以及轴承6带动转轴7转动，所述转轴7带动偏心轮30转动，所述偏心轮30挤压筛板23向左运动，所述筛板23对伸缩弹簧17进行挤压，所述伸缩弹簧17产生弹力推动筛板23完成复位，从而实现筛板23的反复左右振动，研磨后的中药原料通过落料口15落至筛网22表面，所述所述筛分箱1底部设置落料板27，所述落料板27左右两侧对称设置出料口19，体积较大的中药颗粒停留在筛网22表面，体积微小的中药颗粒穿过筛网22落在落料板27表面，最后从出料口19排出。
进一步的，为了提高粉碎筒10的减震效果，本实施例中，所述粉碎筒10左右两侧对称固定安装减震杆36，所述筛分箱1内左右两侧对称设置缓冲箱33，所述缓冲箱33内设置减震弹簧34，所述减震弹簧34连接减震板35，所述减震板35与缓冲箱33滑动连接，所述减震杆36穿过缓冲箱33与减震板35固定连接。
进一步的，为了对中药原料进行灭菌，避免外界空气中的细菌附着在中药原料表面，本实施例中，所述筛分箱1内左右两侧壁对称设置倾斜板11，所述倾斜板11下方固定安装紫外线灭菌灯12。
进一步的，为了便于将进入研磨槽13内的中药原料逐渐碾碎，本实施例中，所述研磨槽13与研磨辊21间的间距逐渐减小。
进一步的，为了避免经过研磨后中药原料落在筛网22左右两侧，本实施例中，所述筛网22左右两侧对称设置承接板24。
进一步的，为了对转轴7进行固定，本实施例中，所述转轴7上下两侧对称设置限位套筒32，所述限位套筒32与筛分箱1右侧壁固定连接。
实施例2
请参阅图1-5，在实施例1的基础上，为了快速将落料板27表面的中药原料从出料口19排出，所述筛网22与落料板27间设置导杆18，所述导杆18与筛分箱1左右两侧壁转动连接，所述导杆18中部设置螺杆25，所述螺杆25表面设置螺母26，所述螺母26可以随着螺杆25的转动在水平方向左右移动，所述螺母26底部固定安装清扫刷28，所述清扫刷28底部末端与落料板27接触，所述转轴7底部末端穿过偏心轮30延伸固定连接不完全锥齿轮37，所述导杆18右侧末端延伸连接至筛分箱1外部，所述导杆18右侧末端对称设置锥齿轮38，所述不完全锥齿轮37与锥齿轮38啮合，通过转轴7转动，所述转轴7带动不完全锥齿轮37转动，所述不完全锥齿轮37通过与锥齿轮38啮合带动导杆18实时正转和反转，所述螺母26带动底部清扫刷28在落料板27表面往复运动，将落料板27表面中药原料刮至出料口19。
本发明的工作原理是：一种中药原料粉碎筛选装置，将待粉碎中药原料通过进料口3加入至粉碎槽2内，通过驱动电机4转动，所述驱动电机4带动转动杆9以及粉碎刀片8转动，对中药原料进行初步粉碎，中药原料通过粉碎刀片8初步粉碎后落至粉碎筒10内，所述螺旋刀片31对中药原料进行再次切割粉碎，经螺旋刀片31再次粉碎后中药原料通过输料支管29落至研磨槽13内，所述转动杆9带动研磨辊21转动，对粉碎后的中药原料进行研磨，所述驱动电机4通过皮带5以及轴承6带动转轴7转动，所述转轴7带动偏心轮30转动，所述偏心轮30挤压筛板23向左运动，所述筛板23对伸缩弹簧17进行挤压，所述伸缩弹簧17产生弹力推动筛板23完成复位，从而实现筛板23的反复左右振动，研磨后的中药原料通过落料口15落至筛网22表面，体积较大的中药颗粒停留在筛网22表面，体积微小的中药颗粒穿过筛网22落在落料板27表面，所述转轴7带动不完全锥齿轮37转动，所述不完全锥齿轮37通过与锥齿轮38啮合带动导杆18实时正转和反转，所述螺母26带动底部清扫刷28在落料板27表面往复运动，将落料板27表面中药原料刮至出料口19，最后从出料口19排出。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种中药原料粉碎筛选装置，包括支撑底座（20）以及筛分箱（1），其特征在于，所述筛分箱（1）安装在支撑底座（20）上表面，所述筛分箱（1）与支撑底座（20）通过焊接方式固定连接，所述筛分箱（1）内顶部设置粉碎槽（2），所述筛分箱（1）顶壁上表面设置驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴末端固定连接转动杆（9），所述转动杆（9）延伸连接至粉碎槽（2）内，所述转动杆（9）左右两侧对称设置粉碎刀片（8），所述驱动电机（4）左右两侧对称设置进料口（3），所述进料口（3）末端延伸连接至粉碎槽（2）内，所述粉碎槽（2）下方连接粉碎筒（10），所述转动杆（9）延伸连接至粉碎筒（10）内，所述粉碎筒（10）内的转动杆（9）表面固定安装螺旋刀片（31），所述粉碎筒（10）底部末端左右两侧对称设置输料支管（29），所述输料支管（29）下方设置研磨箱（14），所述研磨箱（14）与筛分箱（1）通过螺栓可拆卸固定连接，所述研磨箱（14）内设置研磨槽（13），所述研磨槽（13）内设置研磨辊（21），所述转动杆（9）底部末端穿过粉碎筒（10）延伸固定连接研磨辊（21），左右两侧所述输料支管（29）底部末端延伸连接至研磨槽（13）上方，所述研磨箱（14）底部设置落料口（15），所述研磨槽（13）与落料口（15）连接，所述研磨箱（14）下方设置筛板（23），所述筛板（23）中部设置筛网（22），所述筛网（22）设置在落料口（15）正下方，所述筛分箱（1）内左侧壁设置卡座（16），所述卡座（16）内设置伸缩弹簧（17），所述筛板（23）左侧末端与伸缩弹簧（17）固定连接，所述筛分箱（1）右侧设置转轴（7），所述转轴（7）顶部末端固定连接轴承（6），所述轴承（6）与驱动电机（4）输出轴通过皮带（5）转动连接，所述转轴（7）下方固定连接偏心轮（30），所述筛板（23）右侧末端延伸连接至偏心轮（30），所述筛板（23）与筛分箱（1）右侧壁活动连接，所述所述筛分箱（1）底部设置落料板（27），所述落料板（27）左右两侧对称设置出料口（19）。
2.根据权利要求1所述的一种中药原料粉碎筛选装置，其特征在于，所述粉碎筒（10）左右两侧对称固定安装减震杆（36），所述筛分箱（1）内左右两侧对称设置缓冲箱（33），所述缓冲箱（33）内设置减震弹簧（34），所述减震弹簧（34）连接减震板（35），所述减震板（35）与缓冲箱（33）滑动连接，所述减震杆（36）穿过缓冲箱（33）与减震板（35）固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种中药原料粉碎筛选装置，其特征在于，所述筛分箱（1）内左右两侧壁对称设置倾斜板（11），所述倾斜板（11）下方固定安装紫外线灭菌灯（12）。
4.根据权利要求1所述的一种中药原料粉碎筛选装置，其特征在于，所述研磨槽（13）与研磨辊（21）间的间距逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种中药原料粉碎筛选装置，其特征在于，所述筛网（22）左右两侧对称设置承接板（24）。
6.根据权利要求1或5所述的一种中药原料粉碎筛选装置，其特征在于，所述筛网（22）与落料板（27）间设置导杆（18），所述导杆（18）与筛分箱（1）左右两侧壁转动连接，所述导杆（18）中部设置螺杆（25），所述螺杆（25）表面设置螺母（26），所述螺母（26）底部固定安装清扫刷（28），所述清扫刷（28）底部末端与落料板（27）接触，所述转轴（7）底部末端穿过偏心轮（30）延伸固定连接不完全锥齿轮（37），所述导杆（18）右侧末端延伸连接至筛分箱（1）外部，所述导杆（18）右侧末端对称设置锥齿轮（38），所述不完全锥齿轮（37）与锥齿轮（38）啮合。
7.根据权利要求1所述的一种中药原料粉碎筛选装置，其特征在于，所述转轴（7）上下两侧对称设置限位套筒（32），所述限位套筒（32）与筛分箱（1）右侧壁固定连接。
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