CN216094808U - 活性炭生产制粒用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭生产制粒用筛分装置，具体涉及活性炭筛选技术领域，底座固定安装有支撑柱，支撑柱顶端固定安装有减震弹簧，减震弹簧顶端固定安装有安装板，安装板一侧固定安装有筛选箱，筛选箱内壁固定安装有限位板，限位板顶端滑动连接有第一筛漏板，第一筛漏板顶端固定安装有连接板，连接板底端固定安装有第二筛漏板,第二筛漏板底端固定安装有支撑杆，安装柱一侧固定安装有安装杆，安装杆顶端固定安装有电机，电机的输出端转动连接有击打杆，击打杆与支撑杆呈可以碰撞状态设置，击打杆一侧设有支撑架，本实用新型做到了，通过电机转动击打支撑杆，使得第一筛漏板和第二筛漏板进行上下晃动，使得进行加速对活性炭的筛选。

Description

活性炭生产制粒用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭筛选技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种活性炭生产制粒用筛分装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由木屑、果壳、煤等为原料通过粉碎并经炭化、活化而成。活性炭工业上用来脱色、使溶液纯净，医药上用来吸收胃肠中的毒素、细菌或气体。由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同，活性炭的种类很多，按原料来源可分为木质活性炭、煤质活性炭等，按制造方法可分为化学法活性炭、物理法活性炭、再生活性炭等。

但是，目前的活性炭筛选机在对活性炭的筛选的过程中，筛选速度较慢，筛选效果较差，需要多次筛选，耗费大量的时间和人力物力，因此，本领域技术人员提供了一种活性炭生产制粒用筛分装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种活性炭生产制粒用筛分装置，相互配合以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧顶端固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有筛选箱，所述筛选箱内壁固定安装有限位板，所述限位板顶端滑动连接有第一筛漏板，所述第一筛漏板顶端固定安装有连接板，所述连接板底端固定安装有第二筛漏板,所述第二筛漏板底端固定安装有支撑杆，所述支撑柱一侧固定安装有安装杆，所述安装杆顶端固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有击打杆，所述击打杆与支撑杆呈可以碰撞状态设置，所述击打杆一侧设有支撑架。

通过采用上述技术方案，通过启动电机，电机为现实电机，型号为Y180-M,电机带动击打杆开始转动，使得击打杆不停的对支撑杆进行碰撞，使得第二筛漏板在限位板内进行的上下晃动，在连接杆的作用下，使得第一筛漏板跟着上下晃动，从而使得活性炭从第一筛漏板落到第二筛漏板上，到达加速对活性炭筛选的目的。

优选的，所述第二筛漏板顶端固定安装有固定块，所述固定块内部滑动连接有碾碎杆，所述固定块和碾碎杆的数量为多组，多组所述固定块和碾碎杆关于第二筛漏板的横直中心线，呈阵列设置。

通过采用上述技术方案，在第二筛漏板的上下晃动下，使得碾碎杆可以在固定块内部进行上下滑动，从而可以不停的对活性炭进行碾压，从而在筛选的过程中完成了对活性炭的碾碎。

优选的，所述筛选箱内部转动连接有连杆，所述连杆数量有两个，两个所述连杆与第一筛漏板和第二筛漏板呈可转动状态设置。

通过采用上述技术方案，使得第一筛漏板和第二筛漏板可以在连杆上转动，进而可以上下晃动，方便对活性炭的筛选。

优选的，所述筛选箱一侧固定安装有杂物出料口，所述杂物出料口底端固定连接有活性炭出料口，所述杂物出料口与第一筛漏板呈固定状态设置，活性炭出料口与第二筛漏板呈固定状态设置。

通过采用上述技术方案，可以很方便对杂物和活性炭的收集。

优选的，所述筛选箱顶端开设有进料口，所述筛选箱的进料口顶端固定安装有进料漏斗。

通过采用上述技术方案，活性炭可以方便的倒入筛选箱内部，进行对活性炭的筛选。

优选的，所述第一筛漏板顶端固定安装有引料板，所述引料板是数量为两个，两个所述引料板设置在第一筛选板两侧。

通过采用上述技术方案，使得杂物在引料板的作用下，可以将杂物落入到杂物出料口内，进行对杂物的清理。

优选的，所述支撑柱和减震弹簧的数量为四个，四个所述支撑柱和减震弹簧设置在筛选箱的四周。

通过采用上述技术方案，在活性炭在筛选的过程会中产生的晃动，减震弹簧会进行对筛选箱减震，降低筛选箱的晃动。

优选的，所述第一筛漏板和第二筛漏板安装在筛选箱内部有一定坡度。

通过采用上述技术方案，采用一定坡度，使得活性炭在筛选的过程中可以不停的往杂物出料口和活性炭出料口移动，方便对筛选好的活性炭收集，不用人力来聚集。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该一种活性炭生产制粒用筛分装置，通过电机带动击打杆转动，使得支撑杆在击打杆不停的碰撞下，使得第一筛漏板和第二筛漏板不停的做上下晃动，从而对活性炭的筛选；

2、该一种活性炭生产制粒用筛分装置，通过第二筛漏板的晃动，使得碾碎杆在固定块内部滑动，使得在筛选的过程中，从而对活性炭进行不停的碾碎。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖面图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图；

图4位本实用新型结构前端剖面示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、减震弹簧；4、安装块；5、筛选箱；6、限位板；7、第一筛漏板；8、连接板；9、第二筛漏板；10、支撑杆；11、安装杆；12、电机；13、击打杆；14、支撑架；15、固定块；16、碾碎杆；17、连杆；18、杂物出料口；19、活性炭出料口；20、进料漏斗；21、引料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照说明书附图1-4，包括底座1，底座1固定安装有支撑柱2，支撑柱2顶端固定安装有减震弹簧3，减震弹簧3顶端固定安装有安装块4，安装块4一侧固定安装有筛选箱5，筛选箱5内壁固定安装有限位板6，限位板6顶端滑动连接有第一筛漏板7，第一筛漏板7顶端固定安装有连接板8，连接板8底端固定安装有第二筛漏板9,第二筛漏板9底端固定安装有支撑杆10，支撑柱2一侧固定安装有安装杆11，安装杆11顶端固定安装有电机12，电机12的输出端转动连接有击打杆13，击打杆13与支撑杆10呈可以碰撞状态设置，击打杆13一侧设有支撑架15，通过启动电机12，电机12为现实电机12，型号为Y180-M,电机12带动击打杆13开始转动，使得击打杆13不停的对支撑杆10进行碰撞，使得第二筛漏板9在限位板6内进行的上下晃动，在连接杆的作用下，使得第一筛漏板7跟着上下晃动，第一筛漏板7上设置有孔洞，从而使得活性炭从第一筛漏板7落到第二筛漏板9上，到达加速对活性炭筛选的目的。

支撑柱2和减震弹簧3的数量为四个，四个所示支撑柱2和减震弹簧3设置在筛选箱5的四周，在活性炭在筛选的过程会中产生的晃动，减震弹簧3会进行对筛选箱5减震，降低筛选箱5的晃动。

需要说明的是，参照说明书附图1-3所示，连杆17数量有两个，两个连杆17与第一筛漏板7和第二筛漏板9呈可转动状态设置，使得第一筛漏板7和第二筛漏板9可以在连杆17上转动，进而可以上下晃动，方便对活性炭的筛选。

参照说明书附图1-4所示，筛选箱5顶端开设有进料口，筛选箱5的进料口顶端固定安装有进料漏斗20，通过进料漏斗20将活性炭倒入筛选箱5内部，进行对活性炭的筛选，筛选箱5一侧固定安装有杂物出料口18，杂物出料口18底端固定连接有活性炭出料口19，杂物出料口18与第一筛漏板7呈固定状态设置，活性炭出料口19与第二筛漏板9呈固定状态设置，通过杂物出料口18方便对杂物的收集，通过活性炭出料口19可以方便对筛选好的活性炭收集。

需要说明的是，参照说明书附图2所示，第一筛漏板7和第二筛漏板9安装在筛选箱5内部有一定坡度，采用一定坡度，使得活性炭在筛选的过程中可以不停的往杂物出料口18和活性炭出料口19移动，方便对筛选好的活性炭收集，不用人力来收集，第一筛漏板7顶端固定安装有引料板21，引料板21是数量为两个，两个引料板21设置在第一筛漏板7两侧，使得杂物在引料板21的作用下，可以将杂物落入到杂物出料口18内，进行对杂物的清理。

参照说明书附图1-4，第二筛漏板9顶端固定安装有固定块15，固定块15内部滑动连接有碾碎杆16，固定块15和碾碎杆16的数量为多组，多组固定块15和碾碎杆16关于第二筛漏板9的横直中心线，呈阵列设置，在第二筛漏板9的上下晃动下，使得碾碎杆16可以在固定块15内部进行上下滑动，从而可以不停的对活性炭进行碾压，从而在筛选的过程中完成了对活性炭的碾碎。

工作原理：首先将需要筛选的活性倒入到筛选箱5内，启动电机12，电机12带动击打杆13开始转动，从而让击打杆13可以不停的碰撞支撑杆10，使得第二筛漏板9进行上下晃动，在连接板8的作用下，使得第一筛漏板7也跟着上下晃动，进行对活性炭的筛选，在引料板21的作用下，将杂物落入杂物出料口18排出筛选箱5，活性炭会从第一筛漏板7上的孔洞掉落到第二筛漏板9上，碾碎杆16在第二筛漏板9的晃动下，会在固定块15内上下滑动，进而可以对活性炭进行碾压，使得可以粉碎活性炭，然后在掉落到活性炭出料口19，方便对筛选完成活性炭的进行收集。

Claims (8)

1.一种活性炭生产制粒用筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端固定安装有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)顶端固定安装有安装块(4)，所述安装块(4)一侧固定安装有筛选箱(5)，所述筛选箱(5)内壁固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)顶端滑动连接有第一筛漏板(7)，所述第一筛漏板(7)顶端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)底端固定安装有第二筛漏板(9),所述第二筛漏板(9)底端固定安装有支撑杆(10)，所述支撑柱(2)一侧固定安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)顶端固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端转动连接有击打杆(13)，所述击打杆(13)与支撑杆(10)呈可以碰撞状态设置，所述击打杆(13)一侧设有支撑架(14)。

2.根据权利要求1所述活性炭生产制粒用筛分装置，其特征在于：所述第二筛漏板(9)顶端固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)内部滑动连接有碾碎杆(16)，所述固定块(15)和碾碎杆(16)的数量为多组，多组所述固定块(15)和碾碎杆(16)关于第二筛漏板(9)的横直中心线，呈阵列设置。

3.根据权利要求1所述活性炭生产制粒用筛分装置，其特征在于：所述筛选箱(5)内部转动连接有连杆(17)，所述连杆(17)数量有两个，两个所述连杆(17)与第一筛漏板(7)和第二筛漏板(9)呈可转动状态设置。

4.根据权利要求3所述活性炭生产制粒用筛分装置，其特征在于：所述筛选箱(5)一侧固定安装有杂物出料口，所述杂物出料口(18)底端固定连接有活性炭出料口(19)，所述杂物出料口(18)与第一筛漏板(7)呈固定状态设置，活性炭出料口(19)与第二筛漏板(9)呈固定状态设置。

5.根据权利要求4所述活性炭生产制粒用筛分装置，其特征在于：所述筛选箱(5)顶端开设有进料口，所述筛选箱(5)的进料孔顶端固定安装有进料漏斗(20)。

6.根据权利要求3所述活性炭生产制粒用筛分装置，其特征在于：所述第一筛漏板(7)顶端固定安装有引料板(21)，所述引料板(21)是数量为两个，两个所述引料板(21)设置在第一筛漏板(7)两侧。

7.根据权利要求1所述活性炭生产制粒用筛分装置，其特征在于：所述支撑柱(2)和减震弹簧(3)的数量为四个，四个所述支撑柱(2)和减震弹簧(3)设置在筛选箱(5)的四周。

8.根据权利要求1所述活性炭生产制粒用筛分装置，其特征在于：所述第一筛漏板(7)和第二筛漏板(9)安装在筛选箱(5)内部有一定坡度。

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