CN215940225U - 一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的下侧设置有支撑板，所述球磨机本体和支撑板的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧一，所述支撑板的下侧设置有底板，所述底板和支撑板的内侧设置有减震箱，所述底板的下侧设置有万向轮，所述减震箱的左侧设置有振动机，所述振动机的上侧设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有转轴，所述转轴的右侧设置有转动轮一，所述转动轮一的右侧固定安装有球磨辊，所述球磨辊的右侧设置有转动轮二。本实用新型解决了减震效果不是很好，粉碎效果不是很好的问题，该减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，具备减震效果好、粉碎性强的优点。

Description

一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机

技术领域

本实用新型涉及振动球磨机技术领域，具体为一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机。

背景技术

振动磨本机是一种球磨腔与下部的振动机构固定在一起的设备，通过振动电机带动两个可调式偏心块旋转，并由此带动磨腔中的介质群体通过磨腔内特殊的结构与磨腔之间，以及介质与介质之间均会产生相对运动，从而使得磨腔中的物料得到粉碎。

目前，振动球磨机的应用也越来越广泛，一般都会直接搬运到现场进行粉碎；在粉碎的过程中，又需要将物料从进料口倒入球磨机内，再进行规律性地粉碎。在仲钨酸铵生产过程中需要用到振动球磨机，但是现有的振动球磨机在使用的过程中会发生抖动，减震效果不是很好，导致整个机器在使用的时候会发生一定程度的偏移，而且容易损坏地面，导致地面凹凸不平，同时振动球磨机无法做到全方位地粉碎，粉碎效果不是很好；所以，针对振动球磨机在使用过程中存在的相关问题，需要加以改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，具备减震效果好、粉碎性强的优点，解决了振动球磨机在使用的过程中会发生抖动，减震效果不是很好，粉碎效果不是很好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的下侧设置有支撑板，所述球磨机本体和支撑板的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧一，所述支撑板的下侧设置有底板，所述底板和支撑板的内侧设置有减震箱，所述底板的下侧设置有万向轮，所述减震箱的左侧设置有振动机，所述振动机的上侧设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有转轴，所述转轴的右侧设置有转动轮一，所述转动轮一的右侧固定安装有球磨辊，所述球磨辊的右侧设置有转动轮二，所述球磨辊的外侧固定安装有隔板，所述球磨机本体的上侧设置有进料箱，所述进料箱的内侧设置有粉碎辊，所述球磨机本体的内侧设置有钢球一，所述隔板的右侧设置有钢球二。

作为本实用新型优选的，所述减震箱的内侧设置有弹簧二，所述弹簧二的下侧固定安装有固定板，所述固定板的下侧设置有伸缩架。

作为本实用新型优选的，所述球磨辊的外侧设置有均匀分布的研磨颗粒一，所述研磨颗粒一设置在隔板的左侧，所述球磨辊的右侧设置有均匀分布的研磨颗粒二，所述研磨颗粒二设置在隔板的右侧。

作为本实用新型优选的，所述转动轮一和转动轮二的规格相同，且转动轮一和转动轮二活动安装在球磨机本体的内侧，并且转动轮一和转动轮二的外侧设置有均匀分布的三角刀。

作为本实用新型优选的，所述球磨机本体的右侧设置有出料口，所述出料口设置在转动轮二的下侧。

作为本实用新型优选的，所述进料箱的前侧设置有电机二，所述电机二的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接，所述粉碎辊设置在主动齿轮和从动齿轮的内侧。

作为本实用新型优选的，所述进料箱的内侧固定安装有切割刀，所述切割刀设置在粉碎辊的下侧，所述粉碎辊的外侧设置有均匀分布的粉碎刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，通过球磨辊的设置，使得电机一转动带动转动轮一转动，从而带动球磨辊和转动轮二转动，使得球磨辊外侧的研磨颗粒一和研磨颗粒二对物料进行粉碎，同时转动轮一和转动轮二外侧的三角刀也能对物料进行粉碎，可以与钢球一和钢球二相互配合，提高粉碎效果，使得排出的物料更加细腻；

2、该减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，通过粉碎辊的设置，可以在物料刚进入进料箱的时候，将物料进行初步粉碎，使得进入球磨机本体的物料是经过处理的，可以加快物料粉碎速度，粉碎起来更加快速高效；

3、该减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，通过弹簧一和弹簧二的设置，使得振动机带动球磨机本体震动的时候，可以起到很好地减震效果，避免在使用过程中机器振动得太厉害，防止损坏地面，使得该装置运行更加稳定，大大提高了振动球磨机的安全性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型球磨机本体剖面结构示意图；

图4为本实用新型进料箱剖面结构示意图。

图中：1、球磨机本体；2、支撑板；3、支撑杆；4、弹簧一；5、底板；6、减震箱；7、万向轮；8、振动机；9、电机一；10、转轴；11、转动轮一；12、球磨辊；13、转动轮二；14、隔板；15、进料箱；16、电机二；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、出料口；20、切割刀；21、钢球一；22、钢球二；23、弹簧二；24、固定板；25、伸缩架；26、研磨颗粒一；27、研磨颗粒二；28、三角刀；29、粉碎辊；30、粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，包括球磨机本体1，球磨机本体1的下侧设置有支撑板2，球磨机本体1和支撑板2的内侧固定安装有支撑杆3，支撑杆3的外侧设置有弹簧一4，支撑板2的下侧设置有底板5，底板5和支撑板2的内侧设置有减震箱6，底板5的下侧设置有万向轮7，减震箱6的左侧设置有振动机8，振动机8的上侧设置有电机一9，电机一9的输出轴设置有转轴10，转轴10的右侧设置有转动轮一11，转动轮一11的右侧固定安装有球磨辊12，球磨辊12的右侧设置有转动轮二13，球磨辊12的外侧固定安装有隔板14，球磨机本体1的上侧设置有进料箱15，进料箱15的内侧设置有粉碎辊29，球磨机本体1的内侧设置有钢球一21，隔板14的右侧设置有钢球二22。

参考图2，减震箱6的内侧设置有弹簧二23，弹簧二23的下侧固定安装有固定板24，固定板24的下侧设置有伸缩架25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧二23和伸缩架25的设置，可以提高整个装置的减震效果，避免在使用过程中该装置震动得太厉害，而导致地面损坏的问题。

参考图3，球磨辊12的外侧设置有均匀分布的研磨颗粒一26，研磨颗粒一26设置在隔板14的左侧，球磨辊12的右侧设置有均匀分布的研磨颗粒二27，研磨颗粒二27设置在隔板14的右侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过研磨颗粒一26和研磨颗粒二27的设置，可以全方位地对物料进行粉碎，从而提高该装置的粉碎效果，使用起来更加高效。

参考图3，转动轮一11和转动轮二13的规格相同，且转动轮一11和转动轮二13活动安装在球磨机本体1的内侧，并且转动轮一11和转动轮二13的外侧设置有均匀分布的三角刀28。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三角刀28的设置，可以对落在转动轮一11和转动轮二13上的物料进行粉碎，提高粉碎效果。

参考图3，球磨机本体1的右侧设置有出料口19，出料口19设置在转动轮二13的下侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过出料口19的设置，可以方便将物料倒出来，从而方便对物料进行收集。

参考图1，进料箱15的前侧设置有电机二16，电机二16的输出轴设置有主动齿轮17，主动齿轮17的右侧设置有从动齿轮18，主动齿轮17和从动齿轮18之间为啮合连接，粉碎辊29设置在主动齿轮17和从动齿轮18的内侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过电机二16的设置，使得电机二16转动带动主动齿轮17转动，从而带动从动齿轮18转动，使得两个粉碎辊29能够对物料进行初步粉碎。

参考图4，进料箱15的内侧固定安装有切割刀20，切割刀20设置在粉碎辊29的下侧，粉碎辊29的外侧设置有均匀分布的粉碎刀30。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过粉碎刀30的设置，可以在物料落入球磨机本体1的过程中进行再一次地粉碎。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将整个装置搬运到需要的场合，然后打开电机一9、电机二16和振动机8，再把物料从进料箱15中倒入球磨机本体1中，电机一9转动带动转动轮一11转动，从而带动球磨辊12和转动轮二13转动，使得球磨辊12外侧的研磨颗粒一26和研磨颗粒二27对物料进行粉碎，同时转动轮一11和转动轮二13外侧的三角刀28也能对物料进行粉碎，可以与钢球一21和钢球二22相互配合，提高粉碎效果，使得排出的物料更加细腻，通过粉碎辊29的设置，可以在物料刚进入进料箱15的时候，将物料进行初步粉碎，使得进入球磨机本体1的物料是经过处理的，可以加快物料粉碎速度，粉碎起来更加快速高效，通过弹簧一4和弹簧二23的设置，使得振动机8带动球磨机本体1震动的时候，可以起到很好地减震效果，避免在使用过程中机器振动得太厉害，防止损坏地面，使得该装置运行更加稳定，大大提高了振动球磨机的安全性。

综上所述：该减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，通过设置弹簧一4、减震箱6、振动机8、电机一9、转轴10、转动轮一11、球磨辊12、转动轮二13、隔板14、进料箱15、电机二16、主动齿轮17、从动齿轮18和球磨机本体1的配合使用，解决了振动球磨机在使用的过程中会发生抖动，减震效果不是很好，导致整个机器在使用的时候会发生一定程度的偏移，而且容易损坏地面，导致地面凹凸不平，同时振动球磨机无法做到全方位地粉碎，粉碎效果不是很好的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，包括球磨机本体，其特征在于：所述球磨机本体的下侧设置有支撑板，所述球磨机本体和支撑板的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧一，所述支撑板的下侧设置有底板，所述底板和支撑板的内侧设置有减震箱，所述底板的下侧设置有万向轮，所述减震箱的左侧设置有振动机，所述振动机的上侧设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有转轴，所述转轴的右侧设置有转动轮一，所述转动轮一的右侧固定安装有球磨辊，所述球磨辊的右侧设置有转动轮二，所述球磨辊的外侧固定安装有隔板，所述球磨机本体的上侧设置有进料箱，所述进料箱的内侧设置有粉碎辊，所述球磨机本体的内侧设置有钢球一，所述隔板的右侧设置有钢球二。

2.根据权利要求1所述的一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，其特征在于：所述减震箱的内侧设置有弹簧二，所述弹簧二的下侧固定安装有固定板，所述固定板的下侧设置有伸缩架。

3.根据权利要求1所述的一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，其特征在于：所述球磨辊的外侧设置有均匀分布的研磨颗粒一，所述研磨颗粒一设置在隔板的左侧，所述球磨辊的右侧设置有均匀分布的研磨颗粒二，所述研磨颗粒二设置在隔板的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，其特征在于：所述转动轮一和转动轮二的规格相同，且转动轮一和转动轮二活动安装在球磨机本体的内侧，并且转动轮一和转动轮二的外侧设置有均匀分布的三角刀。

5.根据权利要求1所述的一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，其特征在于：所述球磨机本体的右侧设置有出料口，所述出料口设置在转动轮二的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，其特征在于：所述进料箱的前侧设置有电机二，所述电机二的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接，所述粉碎辊设置在主动齿轮和从动齿轮的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种减震效果好的仲钨酸铵生产用振动球磨机，其特征在于：所述进料箱的内侧固定安装有切割刀，所述切割刀设置在粉碎辊的下侧，所述粉碎辊的外侧设置有均匀分布的粉碎刀。

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