CN113172788A - 一种硅胶炼胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硅胶生产加工设备领域，具体公开了一种硅胶炼胶机，包括密炼机本体、粉碎结构、筛选结构、上料结构、调节结构、限位结构和清扫结构；通过粉碎结构的设置，能够将进入密炼机本体内部的大块状硅胶进行粉碎工作，从而能够减小密炼机本体的工作压力，达到提高密炼机本体工作效率的效果，且粉碎结构在进行粉碎工作的同时还能够同步带动筛选结构进行工作，通过筛选结构的工作，能够将大小不同的硅胶块进行筛分，使大块的硅胶进行粉碎，使小块的硅胶直接进入密炼机本体的内部，从而能够减小粉碎结构的工作压力，便于筛选出小块状硅胶，从而能够提高密炼机本体的工作效率，筛选结构在进行工作的同时，还能够同步带动上料结构进行工作。
Description
技术领域
本发明涉及硅胶生产加工设备领域，具体的说是一种硅胶炼胶机。
背景技术
硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。在硅胶的再生产加工过程中，需要使用炼胶机将硅胶进行再次加工，炼胶机又分为开放式和密闭式两种。密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于硅胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
一般在对硅胶进行塑炼和混炼时，都是将快状的硅胶直接投入密炼机本体的内部进行加工，但是块状的硅胶一般存在大小不均的情况，一些大的块状硅胶直接投入密炼机的内部就会造成密炼机需要花费大量的时间进行磨碎，增加了密炼机的加工时间。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种硅胶炼胶机，旨在解决一般在对硅胶进行塑炼和混炼时，都是将快状的硅胶直接投入密炼机本体的内部进行加工，但是块状的硅胶一般存在大小不均的情况，一些大的块状硅胶直接投入密炼机的内部就会造成密炼机需要花费大量的时间进行磨碎，增加了密炼机的加工时间的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅胶炼胶机，包括密炼机本体、粉碎结构、筛选结构、上料结构、调节结构、限位结构和清扫结构，用于对硅胶进行塑炼和混炼的所述密炼机本体的一端安装能够对进入所述密炼机本体内部的硅胶块进行粉碎的所述粉碎结构，在所述粉碎结构的一端安装用于将硅胶块进行筛分的所述筛选结构；在所述筛选结构的一端安装用于将硅胶块料从地面顶升至送料口的所述上料结构，在所述上料结构的一端设置能够调节所述上料结构位置的所述调节结构；在所述密炼机本体的一端安装用于将所述调节结构进行限位固定的所述限位结构，在所述密炼机本体的一端设置用于将所述调节结构上的碎屑进行清理的所述清扫结构。
具体的，所述粉碎结构包括电机、第一皮带轮、第一皮带、粉碎箱、出料管、转轴、第二皮带轮、轴套、第一刀片和第二刀片，在所述密炼机本体的顶端固定所述电机，在所述电机的一端固定所述第一皮带轮，在所述密炼机本体的一端固定所述粉碎箱，在所述粉碎箱的底端设置所述出料管，在所述粉碎箱的内部转动连接有所述转轴，在所述转轴的外部固定所述轴套，在所述轴套的外部呈环形阵列固定多个所述第一刀片，在所述粉碎箱的侧壁固定所述第二刀片，且所述第一刀片和所述第二刀片呈交错设置，在所述粉碎箱外部的所述转轴外部固定所述第二皮带轮，且所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过所述第一皮带传动。
具体的，所述筛选结构包括固定套、筛板、下料孔、转杆、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、连接管、移动框、转套、第一固定齿、第二固定齿和滚轮，所述固定套呈倾斜状固定于所述粉碎箱的一端，在所述固定套的两端侧壁内部均滑动连接有呈矩形框状结构的所述移动框，且在所述移动框的两端呈对称关系转动连接有多个所述滚轮，且所述移动框通过所述滚轮与所述固定套滑动连接，在所述固定套的内部设有所述筛板，且所述筛板与所述移动框固定连接，所述筛板与所述固定套滑动连接，在所述筛板上呈网格状设有多个所述下料孔，在所述固定套的内部侧壁转动连接有所述转杆，在所述转杆的外部固定所述转套，在所述转套的外部固定多个所述第一固定齿，在所述移动框的内部两相对端均设有多个所述第二固定齿，且所述第一固定齿可与所述第二固定齿啮合，在所述转杆的外部固定所述第三皮带轮，在所述转轴的外部固定所述第四皮带轮，且所述第三皮带轮和所述第四皮带轮通过所述第二皮带传动，在所述固定套的底端和所述出料管之间连接所述连接管。
具体的，所述上料结构包括立柱、辊轴、第五皮带轮、第三皮带、第六皮带轮、输送带、挡板和安装块，在所述固定套的顶端呈对称关系固定两个所述立柱，在两个所述立柱之间转动连接所述辊轴，在所述辊轴的外部固定所述第五皮带轮，在所述转杆的外部固定所述第六皮带轮，且所述第五皮带轮和所述第六皮带轮通过所述第三皮带传动，在所述辊轴的外部转动连接有所述输送带，在所述输送带的另一端内部也转动连接有一个所述辊轴，另外一个所述辊轴通过两个所述安装块转动，在所述输送带上等距固定多个所述挡板。
具体的，所述调节结构包括滑板、万向轮、支撑板、滑槽、第一弹簧、轴承和螺杆，所述滑板滑动连接于所述密炼机本体的内部，在所述滑板的一端呈对称关系垂直固定两个所述支撑板，在所述滑板背离所述支撑板的一端固定两个所述万向轮，在两个所述支撑板的内部均设有所述滑槽，两个所述安装块滑动安装于两个所述滑槽的内部，且所述安装块可通过所述滑槽与所述支撑板滑动连接，在两个所述安装块和两个所述支撑板之间夹持固定所述第一弹簧，在两个所述安装块的一端均固定所述轴承，在两个所述轴承的内部均固定所述螺杆，且所述螺杆通过所述轴承与所述安装块转动连接，所述螺杆贯穿所述支撑板并与所述支撑板螺纹连接。
具体的，所述限位结构包括限位套、限位块、拉环、齿条、卡齿、移动块和第二弹簧，所述限位套固定于所述密炼机本体的一端，在所述限位套的内部滑动连接有所述限位块，在所述限位块的一端固定所述拉环，在所述滑板的侧端安装所述齿条，在所述限位块的一端固定能够与所述齿条卡合的所述卡齿，在所述限位块的一端固定所述移动块，且所述移动块与所述限位套滑动连接，在所述移动块和所述限位套之间夹持固定所述第二弹簧。
具体的，所述清扫结构包括收集槽、安装套、储气槽、气道、限位盘、活塞、出气孔和毛刷，所述收集槽设于所述滑板的一端，在所述密炼机本体的一端固定安装所述安装套，在所述安装套的内部可拆卸安装有所述毛刷，且所述毛刷的顶端呈倒梯形结构，在所述安装套的内部设有呈倾斜状结构的所述出气孔，在所述密炼机本体的内部设有所述储气槽，在所述储气槽的内部滑动连接有所述活塞，在所述滑板的一端固定所述限位盘，所述限位盘与所述储气槽滑动，且所述限位盘与所述活塞固定，在所述密炼机本体的内部设有所述气道，且所述气道连通所述储气槽和所述出气孔。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种硅胶炼胶机，通过粉碎结构的设置，能够将进入密炼机本体内部的大块状硅胶进行粉碎工作，从而能够减小密炼机本体的工作压力，达到提高密炼机本体工作效率的效果，且粉碎结构在进行粉碎工作的同时还能够同步带动筛选结构进行工作，通过筛选结构的工作，能够将大小不同的硅胶块进行筛分，使大块的硅胶进行粉碎，使小块的硅胶直接进入密炼机本体的内部，从而能够减小粉碎结构的工作压力，便于筛选出小块状硅胶，从而能够提高密炼机本体的工作效率，即由于电机与外部电源进行电性连接，在大块状硅胶进入粉碎箱的内部后，电机工作，由于电机的一端固定第一皮带轮，转动连接于粉碎箱内部的转轴的外部固定第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动，即电机工作即可带动转轴转动，由于在转轴的外部呈环形阵列固定多个第一刀片，当物料进入粉碎箱的内部后，通过第一刀片的转动，即可实现对大块硅胶的切割粉碎，使进入密炼机本体内部的硅胶块都是小块，从而能够减小密炼机本体自身研碎的时间，从而能够大大提高生产效率，且在粉碎箱的内部进料口位置呈垂直关系固定与第一刀片呈交错状结构的第二刀片，通过第二刀片与第一刀片的配合使用，能够进一步增加大块硅胶的破碎率，使硅胶块的破碎效果更好，由于在转轴的外部固定第四皮带轮，在转杆的外部固定第三皮带轮，且第四皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮传动，因此在转轴转动的同时，还能够带动转杆转动，由于在转杆的外部固定转套，在转套的外部固定多个第一固定齿，在固定套的内部滑动连接有移动框，在移动框的两相对端均设有多个第二固定齿，且第一固定齿能够与第二固定齿啮合，当转杆转动时，即可实现移动框的往复运动，由于在固定套的内部设有筛板，且筛板与移动框固定，当移动框往复运动，即可实现筛板的往复运动，由于在筛板上设有多个呈网格状结构的下料孔，当混合硅胶块在筛板上往复震动时，小块状的硅胶就会从下料孔落入固定套的底端，最后从连接管流入出料管的内部进入密炼机本体的内部，从而实现对混合硅胶块的筛分工作，从而能够将小块的硅胶直接流入密炼机本体，达到减小粉碎箱工作压力的效果。
(2)本发明所述的一种硅胶炼胶机，筛选结构在进行工作的同时，还能够同步带动上料结构进行工作，通过上料结构的工作，能够将混合块状料从地面提升至筛选结构，从而能够大大提高上料效率，即由于在固定套的顶端呈对称关系固定两个立柱，在两个立柱之间转动连接辊轴，在辊轴的外部转动连接输送带，由于在辊轴的外部固定第五皮带轮，在转杆的外部固定第六皮带轮，且第五皮带轮和第六皮带轮通过第三皮带传动，因此，在转杆转动时，即可实现输送带的转动，由于在输送带的内部还转动连接有一个辊轴，通过两个辊轴的转动，即可实现输送带的转动，由于输送带的一端设于固定套的顶端，输送带的另一端设于与地面靠近，当输送带转动，即可将地面的物料输送至筛板上，从而能够实现物料的筛分，通过输送带的设置，能够自动的将地面物料输送至加料处，从而能够大大提高上料效率。
(3)本发明所述的一种硅胶炼胶机，支撑架的底端设有滑动结构，在密炼机本体和上料结构之间安装调节结构，通过调节结构的设置，既能够调节上料结构的倾斜角度，方便适用于不同的场合上料，还能够在不使用时将上料结构进行收纳，方便进行装置的运输移动和减小空间占用，即由于在滑板上呈对称关系固定两个支撑板，在两个支撑板的内部均设有滑槽，在滑槽的内部滑动连接有两个用于支撑输送带的安装块，且由于安装块可通过转动螺杆进行位置的调节，再配合滑板能够在密炼机本体底端滑动，就能够调节输送带的倾斜角度，便于适用于不同的上料场合，且在不使用时还能够将滑板收入密炼机本体的内部，就能够将输送带进行折叠收纳，便于收纳运输和移动，减小空间的占用，由于在安装块和支撑板之间夹持安装第一弹簧，通过第一弹簧的弹力作用，能够起到阻尼的作用，从而能够大大提高输送带固定时的牢固性，由于在滑板的一端侧壁固定齿条，在密炼机本体的一端固定限位套，在限位套的内部滑动连接限位块，在限位块的一端固定能够与齿条卡合的卡齿，在需要移动滑板时，只需拉动拉环将卡齿与齿条分离，此时就可以拉动滑板，当将滑板的位置确定后，只需松开限位块，此时限位块就会在第二弹簧的弹力作用下带动卡齿将齿条卡合，此时滑板就不会发生自动滑动，此时输送带就能够完成支撑固定，便于上料。
(4)本发明所述的一种硅胶炼胶机，调节结构在进行收纳工作的同时，能够同步带动清扫结构进行工作，通过清扫结构的工作，能够将调节结构上的杂质进行清扫，从而能够保证调节结构的清洁性，即需要将输送带进行折叠收纳时，此时只需将滑板滑入密炼机本体的内部即可，由于在密炼机本体的内部设有储气槽，在储气槽的内部滑动连接有活塞，在滑板的一端固定限位盘，能够有效防止滑板被直接抽出，由于活塞和限位盘固定，当滑板向密炼机本体的内部滑动时，就会带动活塞将储气槽内部的气体挤入气道的内部，最后从安装套上的出气孔吹出，且由于出气孔与安装套呈倾斜状结构，能够将滑板上的灰尘杂质进行充分的清理，避免灰尘卡死滑板，由于在安装套上安装毛刷，能够将滑板上的杂物清扫成一堆，便于清理，且由于毛刷的截面呈倒梯形结构，能够方便进行毛刷的安装和拆卸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的硅胶炼胶机的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图；
图4为图1所示的粉碎结构的结构示意图；
图5为图1所示的筛选结构的结构示意图；
图6为图5所示的C部放大示意图；
图7为图1所示的滑板和限位结构的连接结构示意图；
图8为图1所示的密炼机本体和清扫结构的连接结构示意图；
图9为图8所示的D部放大示意图；
图10为图4所示的第一刀片和第二刀片的连接结构示意图。
图中：1、密炼机本体，2、粉碎结构，21、电机，22、第一皮带轮，23、第一皮带，24、粉碎箱，25、出料管，26、转轴，27、第二皮带轮，28、轴套，29、第一刀片，29a、第二刀片，3、筛选结构，31、固定套，32、筛板，33、下料孔，34、转杆，35、第三皮带轮，36、第二皮带，37、第四皮带轮，38、连接管，39、移动框，39a、转套，39b、第一固定齿，39c、第二固定齿，39d、滚轮，4、上料结构，41、立柱，42、辊轴，43、第五皮带轮，44、第三皮带，45、第六皮带轮，46、输送带，47、挡板，48、安装块，5、调节结构，51、滑板，52、万向轮，53、支撑板，54、滑槽，55、第一弹簧，56、轴承，57、螺杆，6、限位结构，61、限位套，62、限位块，63、拉环，64、齿条，65、卡齿，66、移动块，67、第二弹簧，7、清扫结构，71、收集槽，72，安装套，73、储气槽，74、气道，75、限位盘，76、活塞，77、出气孔，78、毛刷。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图10所示，本发明所述的一种硅胶炼胶机，包括密炼机本体1、粉碎结构2、筛选结构3、上料结构4、调节结构5、限位结构6和清扫结构7，用于对硅胶进行塑炼和混炼的所述密炼机本体1的一端安装能够对进入所述密炼机本体1内部的硅胶块进行粉碎的所述粉碎结构2，在所述粉碎结构2的一端安装用于将硅胶块进行筛分的所述筛选结构3；在所述筛选结构3的一端安装用于将硅胶块料从地面顶升至送料口的所述上料结构4，在所述上料结构4的一端设置能够调节所述上料结构4位置的所述调节结构5；在所述密炼机本体1的一端安装用于将所述调节结构5进行限位固定的所述限位结构6，在所述密炼机本体1的一端设置用于将所述调节结构5上的碎屑进行清理的所述清扫结构7。
具体的，所述粉碎结构2包括电机21、第一皮带轮22、第一皮带23、粉碎箱24、出料管25、转轴26、第二皮带轮27、轴套28、第一刀片29和第二刀片29a，在所述密炼机本体1的顶端固定所述电机21，在所述电机21的一端固定所述第一皮带轮22，在所述密炼机本体1的一端固定所述粉碎箱24，在所述粉碎箱24的底端设置所述出料管25，在所述粉碎箱24的内部转动连接有所述转轴26，在所述转轴26的外部固定所述轴套28，在所述轴套28的外部呈环形阵列固定多个所述第一刀片29，在所述粉碎箱24的侧壁固定所述第二刀片29a，且所述第一刀片29和所述第二刀片29a呈交错设置，在所述粉碎箱24外部的所述转轴26外部固定所述第二皮带轮27，且所述第一皮带轮22和所述第二皮带轮27通过所述第一皮带23传动，由于所述电机21与外部电源进行电性连接，在大块状硅胶进入所述粉碎箱24的内部后，所述电机21工作，由于所述电机21的一端固定所述第一皮带轮22，转动连接于所述粉碎箱24内部的所述转轴26的外部固定所述第二皮带轮27，且所述第一皮带轮22和所述第二皮带轮27通过所述第一皮带23传动，即所述电机21工作即可带动所述转轴26转动，由于在所述转轴26的外部呈环形阵列固定多个所述第一刀片29，当物料进入所述粉碎箱24的内部后，通过所述第一刀片29的转动，即可实现对大块硅胶的切割粉碎，使进入所述密炼机本体1内部的硅胶块都是小块，从而能够减小所述密炼机本体1自身研碎的时间，从而能够大大提高生产效率，且在所述粉碎箱24的内部进料口位置处呈垂直关系固定与所述第一刀片29呈交错状结构的所述第二刀片29a，在电机21逆时针转动时，通过所述第二刀片29a与所述第一刀片29的配合使用，在转动的过程中，设置的29与29a之间的间隙小，从而能够对从进料口位置进入的硅胶块进行破碎，能够进一步增加大块硅胶的破碎率，使硅胶块的破碎效果更好。
具体的，所述筛选结构3包括固定套31、筛板32、下料孔33、转杆34、第三皮带轮35、第二皮带36、第四皮带轮37、连接管38、移动框39、转套39a、第一固定齿39b、第二固定齿39c和滚轮39d，所述固定套31呈倾斜状固定于所述粉碎箱24的一端，在所述固定套31的两端侧壁内部均滑动连接有呈矩形框状结构的所述移动框39，且在所述移动框39的两端呈对称关系转动连接有多个所述滚轮39d，且所述移动框39通过所述滚轮39d与所述固定套31滑动连接，在所述固定套31的内部设有所述筛板32，且所述筛板32与所述移动框39固定连接，所述筛板32与所述固定套31滑动连接，在所述筛板32上呈网格状设有多个所述下料孔33，在所述固定套31的内部侧壁转动连接有所述转杆34，在所述转杆34的外部固定所述转套39a，在所述转套39a的外部固定多个所述第一固定齿39b，在所述移动框39的内部两相对端均设有多个所述第二固定齿39c，且所述第一固定齿39b可与所述第二固定齿39c啮合，在所述转杆34的外部固定所述第三皮带轮35，在所述转轴26的外部固定所述第四皮带轮37，且所述第三皮带轮35和所述第四皮带轮37通过所述第二皮带36传动，在所述固定套31的底端和所述出料管25之间连接所述连接管38，由于在所述转轴26的外部固定所述第四皮带轮37，在所述转杆34的外部固定所述第三皮带轮35，且所述第四皮带轮37通过所述第二皮带36与所述第三皮带轮35传动，因此在所述转轴26转动的同时，还能够带动所述转杆34转动，由于在所述转杆34的外部固定所述转套39a，在所述转套39a的外部固定多个所述第一固定齿39b，在所述固定套31的内部滑动连接有所述移动框39，在所述移动框39的两相对端均设有多个所述第二固定齿39c，且所述第一固定齿39b能够与所述第二固定齿39c啮合，当所述转杆34转动时，即可实现所述移动框39的往复运动，由于在所述固定套31的内部设有所述筛板32，且所述筛板32与所述移动框39固定，当所述移动框39往复运动，即可实现所述筛板32的往复运动，由于在所述筛板32上设有多个呈网格状结构的所述下料孔33，当混合硅胶块在所述筛板32上往复震动时，小块状的硅胶就会从所述下料孔33落入所述固定套31的底端，最后从所述连接管38流入所述出料管25的内部进入所述密炼机本体1的内部，从而实现对混合硅胶块的筛分工作，从而能够将小块的硅胶直接流入所述密炼机本体1，达到减小所述粉碎箱24工作压力的效果。
具体的，所述上料结构4包括立柱41、辊轴42、第五皮带轮43、第三皮带44、第六皮带轮45、输送带46、挡板47和安装块48，在所述固定套31的顶端呈对称关系固定两个所述立柱41，在两个所述立柱41之间转动连接所述辊轴42，在所述辊轴42的外部固定所述第五皮带轮43，在所述转杆34的外部固定所述第六皮带轮45，且所述第五皮带轮43和所述第六皮带轮45通过所述第三皮带44传动，在所述辊轴42的外部转动连接有所述输送带46，在所述输送带46的另一端内部也转动连接有一个所述辊轴42，另外一个所述辊轴42通过两个所述安装块48转动，在所述输送带46上等距固定多个所述挡板47，由于在所述固定套31的顶端呈对称关系固定两个所述立柱41，在两个所述立柱41之间转动连接所述辊轴42，在所述辊轴42的外部转动连接所述输送带46，由于在所述辊轴42的外部固定所述第五皮带轮43，在所述转杆34的外部固定所述第六皮带轮45，且所述第五皮带轮43和所述第六皮带轮45通过所述第三皮带44传动，因此，在所述转杆34转动时，即可实现所述输送带46的转动，由于在所述输送带46的内部还转动连接有一个所述辊轴42，通过两个所述辊轴42的转动，即可实现所述输送带46的转动，由于所述输送带46的一端设于所述固定套31的顶端，所述输送带46的另一端设于与地面靠近，当所述输送带46转动，即可将地面的物料输送至所述筛板32上，从而能够实现物料的筛分，通过所述输送带46的设置，能够自动的将地面物料输送至加料处，从而能够大大提高上料效率。
具体的，所述调节结构5包括滑板51、万向轮52、支撑板53、滑槽54、第一弹簧55、轴承56和螺杆57，所述滑板51滑动连接于所述密炼机本体1的内部，在所述滑板51的一端呈对称关系垂直固定两个所述支撑板53，在所述滑板51背离所述支撑板53的一端固定两个所述万向轮52，在两个所述支撑板53的内部均设有所述滑槽54，两个所述安装块48滑动安装于两个所述滑槽54的内部，且所述安装块48可通过所述滑槽54与所述支撑板53滑动连接，在两个所述安装块48和两个所述支撑板53之间夹持固定所述第一弹簧55，在两个所述安装块48的一端均固定所述轴承56，在两个所述轴承56的内部均固定所述螺杆57，且所述螺杆57通过所述轴承56与所述安装块48转动连接，所述螺杆57贯穿所述支撑板53并与所述支撑板53螺纹连接，由于在所述滑板51上呈对称关系固定两个所述支撑板53，在两个所述支撑板53的内部均设有所述滑槽54，在所述滑槽54的内部滑动连接有两个用于支撑所述输送带46的所述安装块48，且由于所述安装块48可通过转动所述螺杆57进行位置的调节，再配合所述滑板51能够在所述密炼机本体1底端滑动，就能够调节所述输送带46的倾斜角度，便于适用于不同的上料场合，且在不使用时还能够将所述滑板51收入所述密炼机本体1的内部，就能够将所述输送带46进行折叠收纳，便于收纳运输和移动，减小空间的占用，由于在所述安装块48和所述支撑板53之间夹持安装所述第一弹簧55，通过所述第一弹簧55的弹力作用，能够起到阻尼的作用，从而能够大大提高所述输送带46固定时的牢固性。
具体的，所述限位结构6包括限位套61、限位块62、拉环63、齿条64、卡齿65、移动块66和第二弹簧67，所述限位套61固定于所述密炼机本体1的一端，在所述限位套61的内部滑动连接有所述限位块62，在所述限位块62的一端固定所述拉环63，在所述滑板51的侧端安装所述齿条64，在所述限位块62的一端固定能够与所述齿条64卡合的所述卡齿65，在所述限位块62的一端固定所述移动块66，且所述移动块66与所述限位套61滑动连接，在所述移动块66和所述限位套61之间夹持固定所述第二弹簧67，由于在所述滑板51的一端侧壁固定所述齿条64，在所述密炼机本体1的一端固定所述限位套61，在所述限位套61的内部滑动连接所述限位块62，在所述限位块62的一端固定能够与所述齿条64卡合的所述卡齿65，在需要移动所述滑板51时，只需拉动所述拉环63将所述卡齿65与所述齿条64分离，此时就可以拉动所述滑板51，当将所述滑板51的位置确定后，只需松开所述限位块62，此时所述限位块62就会在所述第二弹簧67的弹力作用下带动所述卡齿65将所述齿条64卡合，此时所述滑板51就不会发生自动滑动，此时所述输送带46就能够完成支撑固定，便于上料。
具体的，所述清扫结构7包括收集槽71、安装套72、储气槽73、气道74、限位盘75、活塞76、出气孔77和毛刷78，所述收集槽71设于所述滑板51的一端，在所述密炼机本体1的一端固定安装所述安装套72，在所述安装套72的内部可拆卸安装有所述毛刷78，且所述毛刷78的顶端呈倒梯形结构，在所述安装套72的内部设有呈倾斜状结构的所述出气孔77，在所述密炼机本体1的内部设有所述储气槽73，在所述储气槽73的内部滑动连接有所述活塞76，在所述滑板51的一端固定所述限位盘75，所述限位盘75与所述储气槽73滑动，且所述限位盘75与所述活塞76固定，在所述密炼机本体1的内部设有所述气道74，且所述气道74连通所述储气槽73和所述出气孔77，需要将所述输送带46进行折叠收纳时，此时只需将所述滑板51滑入所述密炼机本体1的内部即可，由于在所述密炼机本体1的内部设有所述储气槽73，在所述储气槽73的内部滑动连接有所述活塞76，在所述滑板51的一端固定所述限位盘75，能够有效防止所述滑板51被直接抽出，由于所述活塞76和所述限位盘75固定，当所述滑板51向所述密炼机本体1的内部滑动时，就会带动所述活塞76将所述储气槽73内部的气体挤入所述气道74的内部，最后从所述安装套72上的所述出气孔77吹出，且由于所述出气孔77与所述安装套72呈倾斜状结构，能够将所述滑板51上的灰尘杂质进行充分的清理，避免灰尘卡死所述滑板51，由于在所述安装套72上安装所述毛刷78，能够将所述滑板51上的杂物清扫成一堆，便于清理，且由于所述毛刷78的截面呈倒梯形结构，能够方便进行所述毛刷78的安装和拆卸。
在使用时，由于所述电机21与外部电源进行电性连接，在大块状硅胶进入所述粉碎箱24的内部后，所述电机21工作，由于所述电机21的一端固定所述第一皮带轮22，转动连接于所述粉碎箱24内部的所述转轴26的外部固定所述第二皮带轮27，且所述第一皮带轮22和所述第二皮带轮27通过所述第一皮带23传动，即所述电机21工作即可带动所述转轴26转动，由于在所述转轴26的外部呈环形阵列固定多个所述第一刀片29，当物料进入所述粉碎箱24的内部后，通过所述第一刀片29的转动，即可实现对大块硅胶的切割粉碎，使进入所述密炼机本体1内部的硅胶块都是小块，从而能够减小所述密炼机本体1自身研碎的时间，从而能够大大提高生产效率，且在所述粉碎箱24的内部进料口位置呈垂直关系固定与所述第一刀片29呈交错状结构的所述第二刀片29a，通过所述第二刀片29a与所述第一刀片29的配合使用，能够进一步增加大块硅胶的破碎率，使硅胶块的破碎效果更好，由于在所述转轴26的外部固定所述第四皮带轮37，在所述转杆34的外部固定所述第三皮带轮35，且所述第四皮带轮37通过所述第二皮带36与所述第三皮带轮35传动，因此在所述转轴26转动的同时，还能够带动所述转杆34转动，由于在所述转杆34的外部固定所述转套39a，在所述转套39a的外部固定多个所述第一固定齿39b，在所述固定套31的内部滑动连接有所述移动框39，在所述移动框39的两相对端均设有多个所述第二固定齿39c，且所述第一固定齿39b能够与所述第二固定齿39c啮合，当所述转杆34转动时，即可实现所述移动框39的往复运动，由于在所述固定套31的内部设有所述筛板32，且所述筛板32与所述移动框39固定，当所述移动框39往复运动，即可实现所述筛板32的往复运动，由于在所述筛板32上设有多个呈网格状结构的所述下料孔33，当混合硅胶块在所述筛板32上往复震动时，小块状的硅胶就会从所述下料孔33落入所述固定套31的底端，最后从所述连接管38流入所述出料管25的内部进入所述密炼机本体1的内部，从而实现对混合硅胶块的筛分工作，从而能够将小块的硅胶直接流入所述密炼机本体1，达到减小所述粉碎箱24工作压力的效果；由于在所述固定套31的顶端呈对称关系固定两个所述立柱41，在两个所述立柱41之间转动连接所述辊轴42，在所述辊轴42的外部转动连接所述输送带46，由于在所述辊轴42的外部固定所述第五皮带轮43，在所述转杆34的外部固定所述第六皮带轮45，且所述第五皮带轮43和所述第六皮带轮45通过所述第三皮带44传动，因此，在所述转杆34转动时，即可实现所述输送带46的转动，由于在所述输送带46的内部还转动连接有一个所述辊轴42，通过两个所述辊轴42的转动，即可实现所述输送带46的转动，由于所述输送带46的一端设于所述固定套31的顶端，所述输送带46的另一端设于与地面靠近，当所述输送带46转动，即可将地面的物料输送至所述筛板32上，从而能够实现物料的筛分，通过所述输送带46的设置，能够自动的将地面物料输送至加料处，从而能够大大提高上料效率；由于在所述滑板51上呈对称关系固定两个所述支撑板53，在两个所述支撑板53的内部均设有所述滑槽54，在所述滑槽54的内部滑动连接有两个用于支撑所述输送带46的所述安装块48，且由于所述安装块48可通过转动所述螺杆57进行位置的调节，再配合所述滑板51能够在所述密炼机本体1底端滑动，就能够调节所述输送带46的倾斜角度，便于适用于不同的上料场合，且在不使用时还能够将所述滑板51收入所述密炼机本体1的内部，就能够将所述输送带46进行折叠收纳，便于收纳运输和移动，减小空间的占用，由于在所述安装块48和所述支撑板53之间夹持安装所述第一弹簧55，通过所述第一弹簧55的弹力作用，能够起到阻尼的作用，从而能够大大提高所述输送带46固定时的牢固性，由于在所述滑板51的一端侧壁固定所述齿条64，在所述密炼机本体1的一端固定所述限位套61，在所述限位套61的内部滑动连接所述限位块62，在所述限位块62的一端固定能够与所述齿条64卡合的所述卡齿65，在需要移动所述滑板51时，只需拉动所述拉环63将所述卡齿65与所述齿条64分离，此时就可以拉动所述滑板51，当将所述滑板51的位置确定后，只需松开所述限位块62，此时所述限位块62就会在所述第二弹簧67的弹力作用下带动所述卡齿65将所述齿条64卡合，此时所述滑板51就不会发生自动滑动，此时所述输送带46就能够完成支撑固定，便于上料；需要将所述输送带46进行折叠收纳时，此时只需将所述滑板51滑入所述密炼机本体1的内部即可，由于在所述密炼机本体1的内部设有所述储气槽73，在所述储气槽73的内部滑动连接有所述活塞76，在所述滑板51的一端固定所述限位盘75，能够有效防止所述滑板51被直接抽出，由于所述活塞76和所述限位盘75固定，当所述滑板51向所述密炼机本体1的内部滑动时，就会带动所述活塞76将所述储气槽73内部的气体挤入所述气道74的内部，最后从所述安装套72上的所述出气孔77吹出，且由于所述出气孔77与所述安装套72呈倾斜状结构，能够将所述滑板51上的灰尘杂质进行充分的清理，避免灰尘卡死所述滑板51，由于在所述安装套72上安装所述毛刷78，能够将所述滑板51上的杂物清扫成一堆，便于清理，且由于所述毛刷78的截面呈倒梯形结构，能够方便进行所述毛刷78的安装和拆卸。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种硅胶炼胶机，其特征在于：包括密炼机本体(1)、粉碎结构(2)、筛选结构(3)、上料结构(4)、调节结构(5)、限位结构(6)和清扫结构(7)，用于对硅胶进行塑炼和混炼的所述密炼机本体(1)的一端安装能够对进入所述密炼机本体(1)内部的硅胶块进行粉碎的所述粉碎结构(2)，在所述粉碎结构(2)的一端安装用于将硅胶块进行筛分的所述筛选结构(3)；在所述筛选结构(3)的一端安装用于将硅胶块料从地面顶升至送料口的所述上料结构(4)，在所述上料结构(4)的一端设置能够调节所述上料结构(4)位置的所述调节结构(5)；在所述密炼机本体(1)的一端安装用于将所述调节结构(5)进行限位固定的所述限位结构(6)，在所述密炼机本体(1)的一端设置用于将所述调节结构(5)上的碎屑进行清理的所述清扫结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述粉碎结构(2)包括电机(21)、第一皮带轮(22)、第一皮带(23)、粉碎箱(24)、出料管(25)、转轴(26)、第二皮带轮(27)、轴套(28)、第一刀片(29)和第二刀片(29a)，在所述密炼机本体(1)的顶端固定所述电机(21)，在所述电机(21)的一端固定所述第一皮带轮(22)，在所述密炼机本体(1)的一端固定所述粉碎箱(24)，在所述粉碎箱(24)的底端设置所述出料管(25)，在所述粉碎箱(24)的内部转动连接有所述转轴(26)，在所述转轴(26)的外部固定所述轴套(28)，在所述轴套(28)的外部呈环形阵列固定多个所述第一刀片(29)，在所述粉碎箱(24)的侧壁固定所述第二刀片(29a)，且所述第一刀片(29)和所述第二刀片(29a)呈交错设置，在所述粉碎箱(24)外部的所述转轴(26)外部固定所述第二皮带轮(27)，且所述第一皮带轮(22)和所述第二皮带轮(27)通过所述第一皮带(23)传动。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述筛选结构(3)包括固定套(31)、筛板(32)、下料孔(33)、转杆(34)、第三皮带轮(35)、第二皮带(36)、第四皮带轮(37)、连接管(38)、移动框(39)、转套(39a)、第一固定齿(39b)、第二固定齿(39c)和滚轮(39d)，所述固定套(31)呈倾斜状固定于所述粉碎箱(24)的一端，在所述固定套(31)的两端侧壁内部均滑动连接有呈矩形框状结构的所述移动框(39)，且在所述移动框(39)的两端呈对称关系转动连接有多个所述滚轮(39d)，且所述移动框(39)通过所述滚轮(39d)与所述固定套(31)滑动连接，在所述固定套(31)的内部设有所述筛板(32)，且所述筛板(32)与所述移动框(39)固定连接，所述筛板(32)与所述固定套(31)滑动连接，在所述筛板(32)上呈网格状设有多个所述下料孔(33)，在所述固定套(31)的内部侧壁转动连接有所述转杆(34)，在所述转杆(34)的外部固定所述转套(39a)，在所述转套(39a)的外部固定多个所述第一固定齿(39b)，在所述移动框(39)的内部两相对端均设有多个所述第二固定齿(39c)，且所述第一固定齿(39b)可与所述第二固定齿(39c)啮合，在所述转杆(34)的外部固定所述第三皮带轮(35)，在所述转轴(26)的外部固定所述第四皮带轮(37)，且所述第三皮带轮(35)和所述第四皮带轮(37)通过所述第二皮带(36)传动，在所述固定套(31)的底端和所述出料管(25)之间连接所述连接管(38)。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述上料结构(4)包括立柱(41)、辊轴(42)、第五皮带轮(43)、第三皮带(44)、第六皮带轮(45)、输送带(46)、挡板(47)和安装块(48)，在所述固定套(31)的顶端呈对称关系固定两个所述立柱(41)，在两个所述立柱(41)之间转动连接所述辊轴(42)，在所述辊轴(42)的外部固定所述第五皮带轮(43)，在所述转杆(34)的外部固定所述第六皮带轮(45)，且所述第五皮带轮(43)和所述第六皮带轮(45)通过所述第三皮带(44)传动，在所述辊轴(42)的外部转动连接有所述输送带(46)，在所述输送带(46)的另一端内部也转动连接有一个所述辊轴(42)，另外一个所述辊轴(42)通过两个所述安装块(48)转动，在所述输送带(46)上等距固定多个所述挡板(47)。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述调节结构(5)包括滑板(51)、万向轮(52)、支撑板(53)、滑槽(54)、第一弹簧(55)、轴承(56)和螺杆(57)，所述滑板(51)滑动连接于所述密炼机本体(1)的内部，在所述滑板(51)的一端呈对称关系垂直固定两个所述支撑板(53)，在所述滑板(51)背离所述支撑板(53)的一端固定两个所述万向轮(52)，在两个所述支撑板(53)的内部均设有所述滑槽(54)，两个所述安装块(48)滑动安装于两个所述滑槽(54)的内部，且所述安装块(48)可通过所述滑槽(54)与所述支撑板(53)滑动连接，在两个所述安装块(48)和两个所述支撑板(53)之间夹持固定所述第一弹簧(55)，在两个所述安装块(48)的一端均固定所述轴承(56)，在两个所述轴承(56)的内部均固定所述螺杆(57)，且所述螺杆(57)通过所述轴承(56)与所述安装块(48)转动连接，所述螺杆(57)贯穿所述支撑板(53)并与所述支撑板(53)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述限位结构(6)包括限位套(61)、限位块(62)、拉环(63)、齿条(64)、卡齿(65)、移动块(66)和第二弹簧(67)，所述限位套(61)固定于所述密炼机本体(1)的一端，在所述限位套(61)的内部滑动连接有所述限位块(62)，在所述限位块(62)的一端固定所述拉环(63)，在所述滑板(51)的侧端安装所述齿条(64)，在所述限位块(62)的一端固定能够与所述齿条(64)卡合的所述卡齿(65)，在所述限位块(62)的一端固定所述移动块(66)，且所述移动块(66)与所述限位套(61)滑动连接，在所述移动块(66)和所述限位套(61)之间夹持固定所述第二弹簧(67)。
7.根据权利要求5所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述清扫结构(7)包括收集槽(71)、安装套(72)、储气槽(73)、气道(74)、限位盘(75)、活塞(76)、出气孔(77)和毛刷(78)，所述收集槽(71)设于所述滑板(51)的一端，在所述密炼机本体(1)的一端固定安装所述安装套(72)，在所述安装套(72)的内部可拆卸安装有所述毛刷(78)，且所述毛刷(78)的顶端呈倒梯形结构，在所述安装套(72)的内部设有呈倾斜状结构的所述出气孔(77)，在所述密炼机本体(1)的内部设有所述储气槽(73)，在所述储气槽(73)的内部滑动连接有所述活塞(76)，在所述滑板(51)的一端固定所述限位盘(75)，所述限位盘(75)与所述储气槽(73)滑动，且所述限位盘(75)与所述活塞(76)固定，在所述密炼机本体(1)的内部设有所述气道(74)，且所述气道(74)连通所述储气槽(73)和所述出气孔(77)。
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