CN217189746U - 一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机 - Google Patents
一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，包括竖直设置的框体，框体内固定连接有水平设置的分隔板，分隔板上开设有多个均匀排布的筛选孔，框体内顶面转动连接有竖直设置的转动轴，框体上方固定安装有电机，电机的输出端延伸至框体内并与转动轴上端同轴固定连接，转动轴周侧壁固定连接有多个均匀排布的粉碎刀。优点在于：通过设置研磨机构，在粉碎区对碳化硅进行粉碎的同时会通过冠形缺齿轮带动研磨头在研磨台上往复移动，由于研磨头也研磨台上侧壁匹配设置，因而能起到很好的研磨效果，还设置有分隔板，分隔板将框体的内部空间分隔为粉碎区和研磨区，在框体内便能同时将两个步骤同时完成，减少了多次运送物料的不便，更便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅微粉研磨技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机。
背景技术
碳化硅微粉是一种硬度较高的粉末，主要用于磨料行业，不仅化学性质稳定，导热性能也较好，在碳化硅微粉的生产过程中常常需要先对其进行粉碎，然后再将碎块研磨成粉，一些传统的装置都只能进行单一操作，需要将物料在多个设备间多次运送，使用较为不便，且生产效率较低，一些具有一体化功能的装置的研磨效果又较为有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一些传统碳化硅微粉粉碎研磨筛选机不便于使用的问题，而提出的一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，包括竖直设置的框体，所述框体内固定连接有水平设置的分隔板，所述分隔板上开设有多个均匀排布的筛选孔，所述框体内顶面转动连接有竖直设置的转动轴，所述框体上方固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至框体内并与转动轴上端同轴固定连接，所述转动轴周侧壁固定连接有多个均匀排布的粉碎刀，所述分隔板下方设有研磨机构。
进一步，所述框体上端固定连通有进料管，所述框体下端固定连通有出料管。
进一步，所述框体内底面向下凹陷设置，所述出料管的进料口位于框体内底面的最低处。
进一步，所述研磨机构包括转动连接在框体内的水平杆，所述水平杆上固定套设有扇形齿轮，所述转动轴的下端延伸至分隔板下方设置并固定连接有冠形缺齿轮，所述冠形缺齿轮与扇形齿轮啮合连接。
进一步，所述水平杆下方设有固定连接在框体内的研磨台，所述水平杆上固定连接有研磨头，所述研磨台上侧壁向下凹陷设置，所述研磨头下侧壁呈与研磨台匹配设置的弧形。
进一步，所述研磨台上侧壁最低处贯穿开设有出料孔。
本实用新型具有以下优点：
1.通过设置分隔板，分隔板将框体的内部空间分隔为粉碎区和研磨区，在框体内便能同时将两个步骤同时完成，减少了多次运送物料的不便，更便于使用。
2.通过设置研磨机构，在粉碎区对碳化硅进行粉碎的同时会通过冠形缺齿轮带动研磨头在研磨台上往复移动，由于研磨头与研磨台上侧壁匹配设置，因而能起到很好的研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机中冠形缺齿轮和扇形齿轮连接状态的示意图。
图中：1框体、2分隔板、3筛选孔、4转动轴、7粉碎刀、8水平杆、9扇形齿轮、10冠形缺齿轮、11研磨台、12研磨头、13出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，包括竖直设置的框体1，值得一提的是，框体1上端固定连通有进料管，框体1下端固定连通有出料管，且框体1内底面向下凹陷设置，出料管的进料口位于框体1内底面的最低处，更便于出料。
框体1内固定连接有水平设置的分隔板2，分隔板2上开设有多个均匀排布的筛选孔3，分隔板2将框体1的内部空间分隔为粉碎区和研磨区，在框体1内便能同时将两个步骤同时完成，减少了多次运送物料的不便，更便于使用。
框体1内顶面转动连接有竖直设置的转动轴4，框体1上方固定安装有电机，电机的输出端延伸至框体1内并与转动轴4上端同轴固定连接，转动轴4周侧壁固定连接有多个均匀排布的粉碎刀7。
分隔板2下方设有研磨机构，具体的，研磨机构包括转动连接在框体1内的水平杆8，水平杆8上固定套设有扇形齿轮9，转动轴4的下端延伸至分隔板2下方设置并固定连接有冠形缺齿轮10，冠形缺齿轮10与扇形齿轮9啮合连接。
水平杆8下方设有固定连接在框体1内的研磨台11，水平杆8上固定连接有研磨头12，研磨台11上侧壁向下凹陷设置，研磨头12下侧壁呈与研磨台11匹配设置的弧形，需要说明的是，研磨台11上侧壁最低处贯穿开设有出料孔13。
通过设置研磨机构，在粉碎区对碳化硅进行粉碎的同时会通过冠形缺齿轮10带动研磨头12在研磨台11上往复移动，由于研磨头12与研磨台11上侧壁匹配设置，因而能起到很好的研磨效果。
本实施例中，使用时通过进料管将待研磨的碳化硅投放到框体1内，然后启动电机带动转动轴4转动，转动轴4侧壁上的多个粉碎刀7会首先将碳化硅打碎，达到规定尺寸后便会通过多个筛选孔3掉落到研磨台11上。
在电机带动转动轴4转动的同时会带动其端部的冠形缺齿轮10转动，当冠形缺齿轮10转动到与扇形齿轮9啮合时便会带动研磨头12转动一定角度，不啮合时研磨头12便会在自身的重力作用下反向转动，如此反复便能对研磨台11上碳化硅进行研磨，由于研磨头12与研磨台11上侧壁匹配设置，因而能起到很好的研磨效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，包括竖直设置的框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内固定连接有水平设置的分隔板(2)，所述分隔板(2)上开设有多个均匀排布的筛选孔(3)，所述框体(1)内顶面转动连接有竖直设置的转动轴(4)，所述框体(1)上方固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至框体(1)内并与转动轴(4)上端同轴固定连接，所述转动轴(4)周侧壁固定连接有多个均匀排布的粉碎刀(7)，所述分隔板(2)下方设有研磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，其特征在于：所述框体(1)上端固定连通有进料管，所述框体(1)下端固定连通有出料管。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，其特征在于：所述框体(1)内底面向下凹陷设置，所述出料管的进料口位于框体(1)内底面的最低处。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，其特征在于：所述研磨机构包括转动连接在框体(1)内的水平杆(8)，所述水平杆(8)上固定套设有扇形齿轮(9)，所述转动轴(4)的下端延伸至分隔板(2)下方设置并固定连接有冠形缺齿轮(10)，所述冠形缺齿轮(10)与扇形齿轮(9)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，其特征在于：所述水平杆(8)下方设有固定连接在框体(1)内的研磨台(11)，所述水平杆(8)上固定连接有研磨头(12)，所述研磨台(11)上侧壁向下凹陷设置，所述研磨头(12)下侧壁呈与研磨台(11)匹配设置的弧形。
6.根据权利要求5所述的一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，其特征在于：所述研磨台(11)上侧壁最低处贯穿开设有出料孔(13)。
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Country Status (1)
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2022
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