CN213000425U - 一种基于eva底材的有机颜料的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机颜料生产技术领域,且公开了一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,包括驱动箱体、粉碎箱体、箱体支架和粉碎机构,粉碎箱体滑动配合连接于箱体支架内,驱动箱体固定连接于箱体支架左端,粉碎机构转动配合连接于粉碎箱体内,且与驱动箱体相配合连接,粉碎箱体内设有粉碎腔体,粉碎腔体下端相通设有储料腔体,储料腔体与粉碎腔体之间设有过滤网,粉碎箱体左侧上端设有与粉碎腔体相通的进料口,进料口与粉碎箱体之间固定连接有进料管,进料管上设有控制阀,粉碎箱体下端固定连接有与储料腔体相通的出料管,出料管固定连接有软管,解决了现有技术中装置的制造成本较高,且出料不好接收,以及对装置构件的疲劳强度影响较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机颜料生产技术领域,具体为一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置。
背景技术
此前,公开号为CN206951346U的中国实用新型专利公开了一种有机颜料粉碎装置,其包括粉碎箱,粉碎箱内水平设置有筛网,筛网将粉碎箱内部空间分为粉碎腔和粉料收集腔,粉碎腔内水平设有带粉碎齿的转轴,转轴的一端位于碎腔内,另一端从粉碎箱的侧壁伸出并与驱动其转动的粉碎电机连接,粉碎箱放置在支撑平台上,粉碎箱与支撑平台之间设有滑移结构,粉碎箱外设有驱动其在转轴轴向方向上往复振动的振动组件;本实用新型的有益效果为,整个粉碎箱可由振动组件推动水平往复振动,一方面使破碎的粉料及时由筛网筛下并出料,另一方面粉碎腔内的待粉碎物料因振动作用可与转轴上粉碎齿更充分的接触,提高了粉碎效率;进料斗可持续进料,出料口处也可持续出料,故可连续生产,生产效率高,但是,该装置存在出料时由于振动原因不好接收颜料,且其振动组件容易造成偏心运动,对装置的构件的疲劳强度有很大影响,同时,是通过两个电机来控制的,制造成本较高。
发明内容
本实用新型提供了一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,具备优良的振动组件,且制造成本较低,出料也容易接收,解决了现有技术中装置的制造成本较高,且出料不好接收,以及对装置构件的疲劳强度影响较大的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,包括驱动箱体、粉碎箱体、箱体支架和粉碎机构,所述粉碎箱体滑动配合连接于所述箱体支架内,所述驱动箱体固定连接于所述箱体支架左端,所述粉碎机构转动配合连接于所述粉碎箱体内,且与所述驱动箱体相配合连接,所述粉碎箱体内设有粉碎腔体,所述粉碎腔体下端相通设有储料腔体,所述储料腔体与所述粉碎腔体相通处固定连接有过滤网,所述粉碎箱体左侧上端设有与所述粉碎腔体相通的进料口,所述进料口与所述粉碎箱体之间固定连接有进料管,所述进料管上设有控制阀,所述粉碎箱体下端固定连接有与所述储料腔体相通的出料管,所述出料管固定连接有软管,所述粉碎机构包括粉碎叶片、转动杆、第一带轮、长直轴承和防尘罩,所述转动杆转动配合连接于所述粉碎腔体左端壁体上,所述粉碎叶片固定连接于所述转动杆右端,且位于所述粉碎腔体,所述第一带轮固定连接于所述转动杆左端,且位于所述驱动箱体内,所述长直轴承固定连接于所述转动杆与所述粉碎腔体相交处,且所述长直轴承与所述转动杆转动且滑动配合连接,所述防尘罩固定连接于所述粉碎箱体外壁上,且与所述转动杆转动且滑动配合连接。
优选的,所述驱动箱体内设有开口向右的驱动腔,所述驱动腔内固定连接有隔板,所述驱动腔上端转动配合连接于翻转盖,所述隔板下端转动配合连接有第一转动轴,所述第一转动轴右端固定连接有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有皮带,所述第一转动轴左端固定连接有第一锥齿轮,所述驱动腔左端壁体上固定连接有固定块,所述固定块转动配合连接有第二转动轴,所述第二转动轴下端固定连接有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,所述第二转动轴上端固定连接有第三锥齿轮,所述驱动腔后端壁体上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有电动机,所述电动机输出端中部固定连接有与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮。
优选的,所述电动机输出端末端固定连接有凸轮,所述隔板上部滑动配合连接有两个位于所述第一带轮上下两侧的滑动杆,且所述滑动杆与所述粉碎箱体左端端面固定连接,所述滑动杆右端固定连接有与所述凸轮相抵接接触的连接板,所述连接板与所述隔板之间抵压有缠绕于所述滑动杆上的弹簧。
优选的,所述箱体支架包括支撑柱、导向杆、第一加固杆和第二加固杆,所述支撑柱立于地面之上用于支起粉碎箱体,所述第一加固杆固定连接于左端和右端所述支撑柱之间,所述导向杆固定连接于所述第一加固杆上侧,所述第二加固杆固定连接于前端和后端所述支撑柱之间,且分为上下两根,所述导向杆上滑动配合连接有导滑块,所述导滑块固定连接于所述粉碎箱体前后两侧。
优选的,所述支撑柱下端固定连接有地脚片,所述驱动箱体下端固定连接有地脚。
优选的,所述支撑柱的数量为4根,所述第一加固杆的数量为2根,所述第二加固杆的数量为3根,所述导向杆的数量为2根。
优选的,所述储料腔体内设有弧度,所述粉碎箱体滑动至所述箱体支架最右端时,所述粉碎叶片最左端与所述粉碎腔体左端内壁之间存在一定的间隙,所述粉碎箱体滑动至所述箱体支架最左端时,所述粉碎叶片最右端与所述粉碎腔体右端内壁之间存在一定的间隙。
工作原理:使用时,启动电动机,打开控制阀,从进料口处向粉碎腔体内投入有机颜料,电动机带动第四锥齿轮和凸轮转动,第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动,进而通过第二转动轴带动第二锥齿轮转动,进而带动第一锥齿轮转动,进而通过第一转动轴带动第二带轮转动,进而通过皮带带动第一带轮转动,进而通过转动杆带动粉碎叶片转动,从而对粉碎腔体内的有机颜料进行粉碎,同时,当凸轮远心端向连接板靠近时,凸轮推动连接板向右移动,进而使得弹簧被压缩,进而通过滑动杆带动粉碎箱体向右滑动,当凸轮远心端向连接板远离时,在弹簧的恢复弹力作用下,迫使连接板向左移动,进而通过滑动杆带动粉碎箱体向左滑动,进而实现粉碎箱体的循环往复滑动,从而起到粉碎箱体的晃动作用,从而导致粉碎完成的有机颜料很容易的通过过滤网落入储料腔体内,进而通过储料腔体内设有的弧度滑落至出料口处,进而通过软管将粉碎完成的有机颜料进行有效接收,以此来完成有机颜料的粉碎工作。
本实用新型具备以下有益效果:
一、该有机颜料的粉碎装置,通过设有的粉碎机构对从进料口投入的有机颜料进行粉碎处理,同时,利用凸轮来带动粉碎箱体进行晃动,进而使得粉碎后的有机颜料顺利的进入到储料腔体,从而达到工作目的。
二、该有机颜料的粉碎装置,在出料口处设有软管,从而保证了在有机颜料粉碎的过程中不会因为晃动的原因致使在颜料的收集工作中使得颜料洒落在各处。
三、该有机颜料的粉碎装置,在粉碎机构和粉碎箱体之间设有长直轴承,从而保证了在粉碎机构正常工作的同时,又确保粉碎箱体的晃动,再加上弹簧和凸轮的配合,利用晃动使粉碎前和粉碎后的颜料很容易的被分离出来,从而也加快了粉碎效率。
四、该有机颜料的粉碎装置,通过设有的联动机构,使得粉碎机构和晃动同时进行,避免了增设多个电机来实现该功能的问题,从而节省了装置的制造成本,也增加了装置的联动性。
附图说明
图1为本实用新型一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置的右侧截面结构示意图
图3为本实用新型一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置的驱动箱体截面结构示意图;
图4为本实用新型一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置的驱动箱体局部截面结构示意图;
图5为本实用新型一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置的粉碎箱体截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,包括驱动箱体1、粉碎箱体2、箱体支架4和粉碎机构5。
其中,上述的粉碎箱体2滑动配合连接于箱体支架4内,便于在粉碎有机颜料的同时进行来回晃动,驱动箱体1固定连接于箱体支架4左端,用于带动装置进行粉碎工作,粉碎机构5转动配合连接于粉碎箱体2内,且与驱动箱体1相配合连接,用于对粉碎箱体2内的有机颜料进行粉碎,粉碎箱体2内设有粉碎腔体23,用于为粉碎工作提供粉碎空间,粉碎腔体23下端相通设有储料腔体24,用于储存粉碎后的有机颜料,储料腔体24与粉碎腔体23相通处固定连接有过滤网25,便于将粉碎的有机颜料和未粉碎的有机颜料进行分离,粉碎箱体2左侧上端设有与粉碎腔体23相通的进料口3,用于有机颜料的投放,进料口3与粉碎箱体2之间固定连接有进料管31,进料管31上设有控制阀32,用于控制加入有机颜料的量,粉碎箱体2下端固定连接有与储料腔体24相通的用于排出粉碎完成的有机颜料的出料管21,出料管21固定连接有软管22,避免因为晃动而不好接收有机颜料而使得有机颜料洒落,粉碎机构5包括粉碎叶片51、转动杆52、第一带轮53、长直轴承54和防尘罩24,转动杆52转动配合连接于粉碎腔体23左端壁体上,粉碎叶片51固定连接于转动杆52右端,且位于粉碎腔体23,通过转动杆52带动粉碎叶片51转动,进而对粉碎腔体23内的有机颜料进行粉碎,第一带轮53固定连接于转动杆52左端,且位于驱动箱体1内,利用驱动箱体1内的驱动件带动转动杆52转动,长直轴承54固定连接于转动杆52与粉碎腔体23相交处,且长直轴承54与转动杆52转动且滑动配合连接,便于在转动杆52转动的同时,粉碎箱体2可以沿转动杆52进行滑动,从而实现粉碎箱体2的晃动,防尘罩24固定连接于粉碎箱体2外壁上,且与转动杆52转动且滑动配合连接,用于防止外界的粉尘等物质从该处进入粉碎腔体23内污染有机颜料。
上述驱动箱体1内设有开口向右的驱动腔13,用于驱动部件的正常运行,驱动腔13内固定连接有隔板14,驱动腔13上端转动配合连接于翻转盖12,便于在驱动腔13内的驱动部件发生故障时进行检修,隔板14下端转动配合连接有第一转动轴75,第一转动轴75右端固定连接有第二带轮76,第二带轮76与第一带轮53之间动力连接有皮带77,第一转动轴75左端固定连接有第一锥齿轮74,驱动腔13左端壁体上固定连接有固定块71,固定块71转动配合连接有第二转动轴72,第二转动轴72下端固定连接有与第一锥齿轮74齿合连接的第二锥齿轮73,第二转动轴72上端固定连接有第三锥齿轮63,驱动腔13后端壁体上固定连接有固定板15,固定板15上固定连接有电动机6,电动机6输出端中部固定连接有与第三锥齿轮63齿合连接的第四锥齿轮62,即:电动机6带动第四锥齿轮62转动,进而带动第三锥齿轮63转动,进而通过第二转动轴72带动第二锥齿轮73转动,进而带动第一锥齿轮74转动,进而通过第一转动轴75带动第二带轮76转动,进而通过皮带77带动第一带轮53转动,进而带动粉碎机构5转动来粉碎有机颜料。
上述电动机6输出端末端固定连接有凸轮65,隔板14上部滑动配合连接有两个位于第一带轮53上下两侧的滑动杆83,且滑动杆83与粉碎箱体2左端端面固定连接,滑动杆83右端固定连接有与凸轮65相抵接接触的连接板81,连接板81与隔板14之间抵压有缠绕于滑动杆83上的弹簧82,即:电动机6带动凸轮65转动,当凸轮65远心端向连接板81靠近时,凸轮65推动连接板81向右移动,进而使得弹簧82被压缩,进而通过滑动杆83带动粉碎箱体2向右滑动,当凸轮65远心端向连接板81远离时,在弹簧82的恢复弹力作用下,迫使连接板81向左移动,进而通过滑动杆83带动粉碎箱体2向左滑动,进而实现粉碎箱体2的循环往复滑动,从而起到粉碎箱体2的晃动效果。
上述箱体支架4包括支撑柱45、导向杆43、第一加固杆42和第二加固杆44,支撑柱45立于地面之上用于支起粉碎箱体2,第一加固杆42固定连接于左端和右端支撑柱45之间,用于连接并固定前端两根支撑柱45,导向杆43固定连接于第一加固杆42上侧,第二加固杆44固定连接于前端和后端支撑柱45之间,且分为上下两根,用于连接并固定前端和后端的两根支撑柱45,导向杆43上滑动配合连接有导滑块27,导滑块27固定连接于粉碎箱体2前后两侧,用于为粉碎箱体2的晃动提供滑动的导向轨道,便于粉碎箱体2进行有效的晃动,也便于防止晃动过程中危险的产生。
上述支撑柱45下端固定连接有地脚片41,便于将箱体支架4固定于地面之上,防止其因为晃动或装置本身的颤动而发生滑动,驱动箱体1下端固定连接有地脚11,便于将驱动箱体1支起来,防止因地面潮湿等原因而影响其使用寿命;支撑柱45的数量为4根,使其更加稳定的立于地面之上,第一加固杆42的数量为2根,第二加固杆44的数量为3根,导向杆43的数量为2根,便于为装置提供一个坚固可靠的支架。
上述储料腔体24内设有弧度28,便于粉碎后的有机颜料顺着该弧度28从出料口21处流出,粉碎箱体2滑动至箱体支架4最右端时,粉碎叶片51最左端与粉碎腔体23左端内壁之间存在一定的间隙,粉碎箱体2滑动至箱体支架4最左端时,粉碎叶片51最右端与粉碎腔体23右端内壁之间存在一定的间隙,便于装置在进行晃动的同时不影响粉碎机构5的正常工作,两者间可做到同时进行而又互不影响。
工作原理:使用时,启动电动机6,打开控制阀32,从进料口3处向粉碎腔体23内投入有机颜料,电动机6带动第四锥齿轮62和凸轮65转动,第四锥齿轮62带动第三锥齿轮63转动,进而通过第二转动轴72带动第二锥齿轮73转动,进而带动第一锥齿轮74转动,进而通过第一转动轴75带动第二带轮76转动,进而通过皮带77带动第一带轮53转动,进而通过转动杆52带动粉碎叶片51转动,从而对粉碎腔体23内的有机颜料进行粉碎,同时,当凸轮65远心端向连接板81靠近时,凸轮65推动连接板81向右移动,进而使得弹簧82被压缩,进而通过滑动杆83带动粉碎箱体2向右滑动,当凸轮65远心端向连接板81远离时,在弹簧82的恢复弹力作用下,迫使连接板81向左移动,进而通过滑动杆83带动粉碎箱体2向左滑动,进而实现粉碎箱体2的循环往复滑动,从而起到粉碎箱体2的晃动作用,从而导致粉碎完成的有机颜料很容易的通过过滤网25落入储料腔体24内,进而通过储料腔体24内设有的弧度28滑落至出料口21处,进而通过软管22将粉碎完成的有机颜料进行有效接收,以此来完成有机颜料的粉碎工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,包括驱动箱体(1)、粉碎箱体(2)、箱体支架(4)和粉碎机构(5),其特征在于:所述粉碎箱体(2)滑动配合连接于所述箱体支架(4)内,所述驱动箱体(1)固定连接于所述箱体支架(4)左端,所述粉碎机构(5)转动配合连接于所述粉碎箱体(2)内,且与所述驱动箱体(1)相配合连接,所述粉碎箱体(2)内设有粉碎腔体(23),所述粉碎腔体(23)下端相通设有储料腔体(24),所述储料腔体(24)与所述粉碎腔体(23)相通处固定连接有过滤网(25),所述粉碎箱体(2)左侧上端设有与所述粉碎腔体(23)相通的进料口(3),所述进料口(3)与所述粉碎箱体(2)之间固定连接有进料管(31),所述进料管(31)上设有控制阀(32),所述粉碎箱体(2)下端固定连接有与所述储料腔体(24)相通的出料管(21),所述出料管(21)固定连接有软管(22),所述粉碎机构(5)包括粉碎叶片(51)、转动杆(52)、第一带轮(53)、长直轴承(54)和防尘罩(29),所述转动杆(52)转动配合连接于所述粉碎腔体(23)左端壁体上,所述粉碎叶片(51)固定连接于所述转动杆(52)右端,且位于所述粉碎腔体(23),所述第一带轮(53)固定连接于所述转动杆(52)左端,且位于所述驱动箱体(1)内,所述长直轴承(54)固定连接于所述转动杆(52)与所述粉碎腔体(23)相交处,且所述长直轴承(54)与所述转动杆(52)转动且滑动配合连接,所述防尘罩(29)固定连接于所述粉碎箱体(2)外壁上,且与所述转动杆(52)转动且滑动配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,其特征在于:所述驱动箱体(1)内设有开口向右的驱动腔(13),所述驱动腔(13)内固定连接有隔板(14),所述驱动腔(13)上端转动配合连接于翻转盖(12),所述隔板(14)下端转动配合连接有第一转动轴(75),所述第一转动轴(75)右端固定连接有第二带轮(76),所述第二带轮(76)与所述第一带轮(53)之间动力连接有皮带(77),所述第一转动轴(75)左端固定连接有第一锥齿轮(74),所述驱动腔(13)左端壁体上固定连接有固定块(71),所述固定块(71)转动配合连接有第二转动轴(72),所述第二转动轴(72)下端固定连接有与所述第一锥齿轮(74)齿合连接的第二锥齿轮(73),所述第二转动轴(72)上端固定连接有第三锥齿轮(63),所述驱动腔(13)后端壁体上固定连接有固定板(15),所述固定板(15)上固定连接有电动机(6),所述电动机(6)输出端中部固定连接有与所述第三锥齿轮(63)齿合连接的第四锥齿轮(62)。
3.根据权利要求2所述的一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,其特征在于:所述电动机(6)输出端末端固定连接有凸轮(65),所述隔板(14)上部滑动配合连接有两个位于所述第一带轮(53)上下两侧的滑动杆(83),且所述滑动杆(83)与所述粉碎箱体(2)左端端面固定连接,所述滑动杆(83)右端固定连接有与所述凸轮(65)相抵接接触的连接板(81),所述连接板(81)与所述隔板(14)之间抵压有缠绕于所述滑动杆(83)上的弹簧(82)。
4.根据权利要求1所述的一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,其特征在于:所述箱体支架(4)包括支撑柱(45)、导向杆(43)、第一加固杆(42)和第二加固杆(44),所述支撑柱(45)立于地面之上用于支起粉碎箱体(2),所述第一加固杆(42)固定连接于左端和右端所述支撑柱(45)之间,所述导向杆(43)固定连接于所述第一加固杆(42)上侧,所述第二加固杆(44)固定连接于前端和后端所述支撑柱(45)之间,且分为上下两根,所述导向杆(43)上滑动配合连接有导滑块(27),所述导滑块(27)固定连接于所述粉碎箱体(2)前后两侧。
5.根据权利要求4所述的一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,其特征在于:所述支撑柱(45)下端固定连接有地脚片(41),所述驱动箱体(1)下端固定连接有地脚(11)。
6.根据权利要求4所述的一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,其特征在于:所述支撑柱(45)的数量为4根,所述第一加固杆(42)的数量为2根,所述第二加固杆(44)的数量为3根,所述导向杆(43)的数量为2根。
7.根据权利要求4所述的一种基于EVA底材的有机颜料的粉碎装置,其特征在于:所述储料腔体(24)内设有弧度(28),所述粉碎箱体(2)滑动至所述箱体支架(4)最右端时,所述粉碎叶片(51)最左端与所述粉碎腔体(23)左端内壁之间存在间隙,所述粉碎箱体(2)滑动至所述箱体支架(4)最左端时,所述粉碎叶片(51)最右端与所述粉碎腔体(23)右端内壁之间存在间隙。
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CN202021210385.1U CN213000425U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种基于eva底材的有机颜料的粉碎装置 |
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CN114570082A (zh) * | 2022-03-05 | 2022-06-03 | 南通福尔生物制品有限公司 | 一种生物酶技术的蚕蛹天然萃取物提纯设备 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021210385.1U patent/CN213000425U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 312369 Hangzhou Shangyu economic and Technological Development Zone, Shaoxing, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Donghai New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 312432 Shangyu economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Donghai New Material Technology Co.,Ltd. |