CN213161024U - 一种生产烟花用的原料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种生产烟花用的原料粉碎机，包括：粉碎箱，所述粉碎箱的上部设置有进料口，下部设置有出料口；所述粉碎箱的下部内壁上开设有容置腔，所述容置腔内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定在所述粉碎箱的内壁上，另一端固定连接有筛板；位于所述筛板上方的粉碎组件，所述粉碎组件固定在所述粉碎箱的内部。筛板能够沿竖直方向震动，从而便于大块烟花原料滚动以及避免烟花原料堵塞筛孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花技术领域，特别涉及一种生产烟花用的原料粉碎机。
背景技术
烟花是燃放时能形成色彩、图案、产生音响效果，以视觉效果为主的产品，是节日的礼品，每逢春节、元宵节以及其它重大活动，都要施放烟火助兴，那么烟花的制作过程中粉碎机也是必不可少的。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种生产烟花用的原料粉碎机，包括：粉碎箱，所述粉碎箱的上部设置有进料口，下部设置有出料口；所述粉碎箱的下部内壁上开设有容置腔，所述容置腔内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定在所述粉碎箱的内壁上，另一端固定连接有筛板；位于所述筛板上方的粉碎组件，所述粉碎组件固定在所述粉碎箱的内部。
在本实用新型的一些实施方式中，所述粉碎组件包括粉碎辊以及驱动电机，所述粉碎辊的一端通过轴承安装在所述粉碎箱的内壁上，另一端与所述驱动电机的输出轴同轴连接；所述驱动电机安装在所述粉碎箱的外壁上。
在本实用新型的一些实施方式中，所述筛板倾斜设置在所述粉碎箱内，且所述筛板的竖直高度高的一端上壁设置有挡板，另一端开设有凹槽；所述原料粉碎机还包括输送组件，其中，所述输送组件包括：位于在所述粉碎组件下部的进料管，所述进料管的一端与所述粉碎箱的内部连通，且所述进料管伸入所述粉碎箱的一端部分伸入所述筛板的凹槽中；位于在所述粉碎组件上部的出料管，所述出料管的一端与所述粉碎箱的内部连通；与所述进料管以及出料管远离所述粉碎箱的一端连通的输送壳体，所述输送壳体固定在所述粉碎箱的外壁上；以及设置在所述输送壳体内的输送螺杆，所述输送螺杆的一端通过轴承安装在所述输送壳体的内壁上，另一端与电机的输出轴同轴连接。
在本实用新型的一些实施方式中，所述筛板的中部设置有滤网，所述滤网与所述筛板可拆卸连接。
在本实用新型的一些实施方式中，所述粉碎箱包括壳体；设置在所述壳体内部的防爆网；以及固定在所述壳体内壁上的PET膜层。
本实用新型提供的原料粉碎机，具有以下有益效果：
1、通过设置输送组件，能够将未粉碎的大块烟花原料再次输送至粉碎辊的上方，进行二次粉碎，从而有效地提高了烟花原料粉碎的效果。
2、伸缩弹簧的一端固定在壳体的内壁上，另一端固定在筛板的下端面上，使得筛板能够沿竖直方向移动，当未粉碎的大块烟花原料落至筛板上，筛板能够沿竖直方向震动，从而便于大块烟花原料滚动以及避免烟花原料堵塞筛孔。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种生产烟花用的原料粉碎机的装配示意图；
图2为图1的A处的放大图；
图3为图1的B处的放大图；
图4为本实用新型一实施方式的一种生产烟花用的原料粉碎机的侧视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、粉碎箱；11、壳体；12、防爆网；13、PET膜层；14、进料口；15、出料口；16、容置腔；20、粉碎组件；21、粉碎辊；22、驱动电机；31、筛板；32、滤网；33、伸缩弹簧；40、输送组件；41、输送壳体；42、输送螺杆；43、进料管；44、出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-4所示，一种生产烟花用的原料粉碎机，包括：粉碎箱10，粉碎箱10的上部设置有进料口14，下部设置有出料口15；粉碎箱10的下部内壁上开设有容置腔16，容置腔16内设置有伸缩弹簧33，伸缩弹簧33的一端固定在粉碎箱10的内壁上，另一端固定连接有筛板31；位于筛板31上方的粉碎组件20，粉碎组件20固定在粉碎箱10的内部。
应用本实施例的技术方案，烟花原料由进料口14导入粉碎箱10的内部，通过设置并排设置两个粉碎组件20，实现了对烟花原料进行粉碎的效果，经过粉碎的烟花原料经由筛板31的筛分，落至出料口15，完成对粉碎后的烟花原料的收集。
其中，伸缩弹簧33的一端固定在壳体11的内壁上，另一端固定在筛板31的下端面上，使得筛板31能够沿竖直方向移动，当未粉碎的大块烟花原料落至筛板31上，筛板31能够沿竖直方向震动，从而便于大块烟花原料滚动以及避免烟花原料堵塞筛孔，而且，工作人员能够手动按压筛板31，实现筛板31的震动效果。
针对粉碎组件20的具体结构，如图1所示，粉碎组件20包括粉碎辊21以及驱动电机22，粉碎辊21的一端通过轴承安装在粉碎箱10的内壁上，另一端与驱动电机22的输出轴同轴连接；驱动电机22安装在粉碎箱10的外壁上。这样，采用两个型号为S42D110A-MACR6S2的驱动电机22驱动粉碎辊21，能够实现对落至两个粉碎辊21之间的烟花原料进行粉碎。
如图1和图3所示，筛板31倾斜设置在粉碎箱10内，且筛板31的竖直高度高的一端上壁设置有挡板，另一端开设有凹槽；原料粉碎机还包括输送组件40，其中，输送组件40包括：位于在粉碎组件20下部的进料管43，进料管43的一端与粉碎箱10的内部连通，且进料管43伸入粉碎箱10的一端部分伸入筛板31的凹槽中；位于在粉碎组件20上部的出料管44，出料管44的一端与粉碎箱10的内部连通；与进料管43以及出料管44远离粉碎箱10的一端连通的输送壳体41，输送壳体41固定在粉碎箱10的外壁上；以及设置在输送壳体41内的输送螺杆42，输送螺杆42的一端通过轴承安装在输送壳体41的内壁上，另一端与电机的输出轴同轴连接。
该种结构设计，筛板31倾斜设置在粉碎箱10中，筛板31水平高度低的一端与进料管43同侧设置，使得经过筛分未落下的大块烟花原料沿着筛板31进行滚落至进料管43中，通过电机驱动输送螺杆42转动，实现了将大块烟花原料进行向上运输，再经由出料管44导出，使得大块烟花原料再次通过粉碎辊21进行粉碎。
其中，进料管43伸入粉碎箱10的一端部分伸入筛板31的凹槽中，当筛板31压缩至最低高度时，进料管43的下部与筛板31的上端面平齐，从而避免在筛板31伸缩的过程中，烟花原料会滚落至进料管43与筛板31之间，而且筛板31的竖直高度高的一端上壁设置有挡板，当筛板31压缩至最低高度时，挡板还能对容置腔16进行遮挡，从而避免烟花原料进入容置腔16中。
如图1所示，筛板31的中部设置有滤网32，滤网32与筛板31可拆卸连接。这样，能够更换不同孔径的滤网32，从而对不同粒径的烟花原料进行筛分。
针对粉碎箱10的具体结构，如图2所示，粉碎箱10包括壳体11；设置在壳体11内部的防爆网12；以及固定在壳体11内壁上的PET膜层13。这样，在壳体11的内壁通过黏胶粘合PET膜层13，能够避免烟花原料在粉碎过程中由于摩擦产生的静电，通过设置防爆网12，能够提高粉碎箱10的防护效果。
以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种生产烟花用的原料粉碎机，其特征在于，包括：
粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)的上部设置有进料口(14)，下部设置有出料口(15)；
所述粉碎箱(10)的下部内壁上开设有容置腔(16)，所述容置腔(16)内设置有伸缩弹簧(33)，所述伸缩弹簧(33)的一端固定在所述粉碎箱(10)的内壁上，另一端固定连接有筛板(31)；
位于所述筛板(31)上方的粉碎组件(20)，所述粉碎组件(20)固定在所述粉碎箱(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的原料粉碎机，其特征在于，所述粉碎组件(20)包括粉碎辊(21)以及驱动电机(22)，所述粉碎辊(21)的一端通过轴承安装在所述粉碎箱(10)的内壁上，另一端与所述驱动电机(22)的输出轴同轴连接；
所述驱动电机(22)安装在所述粉碎箱(10)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的原料粉碎机，其特征在于，所述筛板(31)倾斜设置在所述粉碎箱(10)内，且所述筛板(31)的竖直高度高的一端上壁设置有挡板，另一端开设有凹槽；
所述原料粉碎机还包括输送组件(40)，其中，所述输送组件(40)包括：
位于在所述粉碎组件(20)下部的进料管(43)，所述进料管(43)的一端与所述粉碎箱(10)的内部连通，且所述进料管(43)伸入所述粉碎箱(10)的一端部分伸入所述筛板(31)的凹槽中；
位于在所述粉碎组件(20)上部的出料管(44)，所述出料管(44)的一端与所述粉碎箱(10)的内部连通；
与所述进料管(43)以及出料管(44)远离所述粉碎箱(10)的一端连通的输送壳体(41)，所述输送壳体(41)固定在所述粉碎箱(10)的外壁上；以及
设置在所述输送壳体(41)内的输送螺杆(42)，所述输送螺杆(42)的一端通过轴承安装在所述输送壳体(41)的内壁上，另一端与电机的输出轴同轴连接。
4.根据权利要求1所述的原料粉碎机，其特征在于，所述筛板(31)的中部设置有滤网(32)，所述滤网(32)与所述筛板(31)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的原料粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(10) 包括壳体(11)；
设置在所述壳体(11)内部的防爆网(12)；以及
固定在所述壳体(11)内壁上的PET膜层(13)。
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