CN216440757U - 一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,包括由金属材料制成的空心外罐体,所述外罐体上方贯穿设置有呈漏斗状结构的投料口,且所述外罐体下表面贯穿设置有带有阀门的出料口,导流板,转动安装在所述外罐体内部上端,破碎辊,转动安装在所述导流板侧面外部,研磨辊,转动安装在所述外罐体内部中间位置,研磨板,活动设置在所述研磨辊下方。该便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,采用新型的结构设计,使得装置在使用时首先利用上方的破碎辊对物料进行预先破碎,从而减小整体物料体积,加快研磨的速度并且减小对研磨辊的磨损,同时通过调整研磨板的高度改变其与研磨辊之间的间距,达到调整研磨后颗粒大小的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,具体为一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机。
背景技术
研磨机是一种可以将大块物体研磨成较小块物体的一种设备,被广泛应用在化学药品的研磨和矿石开采中,通过研磨辊的转动对物体进行碾压,从而制成研磨状的物体。
现有技术中,授权公告号为CN206229428U的中国专利公开了一种磨粉机磨粉装置,具体涉及磨粉机设备技术领域,包括磨粉机筒体、磨粉驱动装置、物料循环装置和滤网,磨粉驱动装置包括电机和磨粉轴,电机设置在磨粉机筒体内的顶部,电机的转动轴连接磨粉轴,滤网倾斜设置在磨粉轴的下端,滤网与磨粉机筒体的底部形成一个腔体,磨粉机筒体外部设置有物料循环装置,物料循环装置包括第一风机和回料管,回料管的两端分别设置在磨粉机筒体内,第一风机设置在回料管上,磨粉机筒体的底部设置有出料管,出料管上设置有第二风机。本实用新型具有结构简单、能有效的对消光剂进行磨粉加工,且可自动对未磨粉达到要求的消光剂自动回收进行二次磨粉加工,无需人工进行二次上料,节省时间和人力。
但是在实际的使用过程中,研磨机在对大块的物体进行研磨时会出现效率较低的情况,并且容易损坏研磨辊,对于不同的研磨要求需要不同的颗粒大小,一般的研磨机不便于对颗粒大小进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,以解决上述背景技术中提出对于大块物体研磨效率较慢且磨损较大、不便于研磨的颗粒大小进行调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,包括由金属材料制成的空心外罐体,所述外罐体上方贯穿设置有呈漏斗状结构的投料口,且所述外罐体下表面贯穿设置有带有阀门的出料口,还包括:
导流板,转动安装在所述外罐体内部上端,所述导流板上表面呈中高边低的倾斜状结构;
破碎辊,转动安装在所述导流板侧面外部,所述破碎辊外表面呈齿状结构,且所述破碎辊关于所述导流板中心对称共设置有8个;
研磨辊,转动安装在所述外罐体内部中间位置,所述研磨辊外表面呈凸起点结构;
研磨板,活动设置在所述研磨辊下方,所述研磨板上表面为平整光滑结构,且所述研磨板中间贯穿开设有带有阀门的开口;
传动丝杆,贯穿安装在所述研磨板左右两侧,所述传动丝杆与所述研磨板之间为螺纹连接;
筛网,活动安装在所述外罐体内部下端,所述筛网下表面左右两侧设置有与所述外罐体固定安装的复位弹簧;
推动凸轮,左右对称转动安装在所述外罐体内部,所述推动凸轮位于所述筛网上方。
优选的,所述导流板内部对称开设有储水箱,且所述导流板下表面外部设置有喷洒头,并且所述储水箱与所述喷洒头之间组成连通结构,在装置使用完成后通过导流板下方的喷洒头将储水箱中的水喷出,达到自动清洗的目的。
优选的,所述破碎辊上方同轴固定安装有传动齿轮,且所述传动齿轮与环形齿条之间啮合连接,利用传动齿轮与环形齿条之间的啮合连接,在破碎辊圆周转动时利用传动齿轮带动其自转,实现对物料的预先破碎。
优选的,所述研磨板通过所述传动丝杆与所述外罐体组成升降结构,且所述传动丝杆下端同轴固定安装有从动锥齿轮,通过传动丝杆的转动带动研磨板上下移动,从而改变其与研磨辊之间的间距。
优选的,所述推动凸轮侧面同轴设置有主动锥齿轮,且所述主动锥齿轮通过电动伸缩杆与所述推动凸轮组成伸缩结构,利用到电动伸缩杆的工作可以对主动锥齿轮与从动锥齿轮在脱离与啮合之间切换。
优选的,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮之间组成啮合结构,通过主动锥齿轮的转动使得与之啮合连接的纵向锥齿轮带动传动丝杆转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,采用新型的结构设计,使得装置在使用时首先利用上方的破碎辊对物料进行预先破碎,从而减小整体物料体积,加快研磨的速度并且减小对研磨辊的磨损,同时通过调整研磨板的高度改变其与研磨辊之间的间距,达到调整研磨后颗粒大小的目的,其具体内容如下:
1.导流板、破碎辊、传动齿轮和环形齿条之间的配合使用,在投入物料时首先通过导流板将物料导向到破碎辊位置,在导流板转动的同时带动破碎辊圆周运动,此时传动齿轮与环形齿条处于啮合状态,使得传动齿轮与带动破碎辊自转,实现对物料的预先破碎。
2.推动凸轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、电动伸缩杆和传动丝杆之间的配合使用,在需要对研磨后颗粒大小进行调整时,通过电动伸缩杆工作将主动锥齿轮向外推动到与从动锥齿轮啮合连接的位置,从而利用推动凸轮的转动带动传动丝杆转动,改变研磨板的高度,使得研磨后物料颗粒大小改变。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型导流板俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型破碎辊俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型推动凸轮侧视结构示意图。
图中:1、外罐体;2、投料口;3、出料口;4、导流板;5、破碎辊;6、研磨辊;7、研磨板;8、传动丝杆;9、筛网;10、推动凸轮;11、储水箱;12、喷洒头;13、传动齿轮;14、环形齿条;15、复位弹簧;16、主动锥齿轮;17、电动伸缩杆;18、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,包括由金属材料制成的空心外罐体1,外罐体1上方贯穿设置有呈漏斗状结构的投料口2,且外罐体1下表面贯穿设置有带有阀门的出料口3,还包括:
导流板4,转动安装在外罐体1内部上端,导流板4上表面呈中高边低的倾斜状结构;
破碎辊5,转动安装在导流板4侧面外部,破碎辊5外表面呈齿状结构,且破碎辊5关于导流板4中心对称共设置有8个;
破碎辊5上方同轴固定安装有传动齿轮13,且传动齿轮13与环形齿条14之间啮合连接。
在使用装置时,首先将需要研磨的物料从上方的投料口2放入外罐体1内部,物料经过导流板4时向外边缘位置移动,同时导流板4在电机的带动下发生转动,从而带动外侧的破碎辊5圆周转动(此时传动齿轮13与环形齿条14处于啮合状态),使得传动齿轮13带动破碎辊5自转,对物料进行处于破碎,较小物料的体积,便于后续进行研磨
研磨辊6,转动安装在外罐体1内部中间位置,研磨辊6外表面呈凸起点结构;
研磨板7,活动设置在研磨辊6下方,研磨板7上表面为平整光滑结构,且研磨板7中间贯穿开设有带有阀门的开口;
传动丝杆8,贯穿安装在研磨板7左右两侧,传动丝杆8与研磨板7之间为螺纹连接;
筛网9,活动安装在外罐体1内部下端,筛网9下表面左右两侧设置有与外罐体1固定安装的复位弹簧15;
推动凸轮10,左右对称转动安装在外罐体1内部,推动凸轮10位于筛网9上方。
导流板4内部对称开设有储水箱11,且导流板4下表面外部设置有喷洒头12,并且储水箱11与喷洒头12之间组成连通结构,研磨板7通过传动丝杆8与外罐体1组成升降结构,且传动丝杆8下端同轴固定安装有从动锥齿轮18,推动凸轮10侧面同轴设置有主动锥齿轮16,且主动锥齿轮16通过电动伸缩杆17与推动凸轮10组成伸缩结构,主动锥齿轮16与从动锥齿轮18之间组成啮合结构。
初步破碎后的物料落在下方的研磨板7的上方,此时通过研磨辊6的转动对物料进行研磨,研磨后的物料通过筛网9从下方的出料口3排出,同时推动凸轮10转动推动筛网9向下移动,之后通过复位弹簧15的复位作用使得筛网9上下震动,从而加快筛分的速度,在研磨标准改变时,首先通过电动伸缩杆17的工作将主动锥齿轮16向外侧推动到与从动锥齿轮18啮合连接的位置,之后通过推动凸轮10的转动带动主动锥齿轮16转动,从而使得从动锥齿轮18带动传动丝杆8转动,使得研磨板7上下移动,改变与研磨辊6之间的间距,达到调整研磨后物料的颗粒大小,在装置使用完成之后利用喷洒头12将储水箱11中的水喷出,从而对外罐体1的内部进行自动清洗。
工作原理:使用本装置时,根据图1-图5中所示的结构,首先在研磨之前利用破碎辊5对物料进行初步破碎,并且通过研磨板7的升降改变与研磨辊6之间的间距,这就是该便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,包括由金属材料制成的空心外罐体,所述外罐体上方贯穿设置有呈漏斗状结构的投料口,且所述外罐体下表面贯穿设置有带有阀门的出料口,其特征在于,还包括:
导流板,转动安装在所述外罐体内部上端,所述导流板上表面呈中高边低的倾斜状结构;
破碎辊,转动安装在所述导流板侧面外部,所述破碎辊外表面呈齿状结构,且所述破碎辊关于所述导流板中心对称共设置有8个;
研磨辊,转动安装在所述外罐体内部中间位置,所述研磨辊外表面呈凸起点结构;
研磨板,活动设置在所述研磨辊下方,所述研磨板上表面为平整光滑结构,且所述研磨板中间贯穿开设有带有阀门的开口;
传动丝杆,贯穿安装在所述研磨板左右两侧,所述传动丝杆与所述研磨板之间为螺纹连接;
筛网,活动安装在所述外罐体内部下端,所述筛网下表面左右两侧设置有与所述外罐体固定安装的复位弹簧;
推动凸轮,左右对称转动安装在所述外罐体内部,所述推动凸轮位于所述筛网上方。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,其特征在于:所述导流板内部对称开设有储水箱,且所述导流板下表面外部设置有喷洒头,并且所述储水箱与所述喷洒头之间组成连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,其特征在于:所述破碎辊上方同轴固定安装有传动齿轮,且所述传动齿轮与环形齿条之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,其特征在于:所述研磨板通过所述传动丝杆与所述外罐体组成升降结构,且所述传动丝杆下端同轴固定安装有从动锥齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,其特征在于:所述推动凸轮侧面同轴设置有主动锥齿轮,且所述主动锥齿轮通过电动伸缩杆与所述推动凸轮组成伸缩结构。
6.根据权利要求5所述的一种便于进行调节粉磨颗粒大小的研磨机,其特征在于:所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮之间组成啮合结构。
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