CN219210869U - 一种便于模具排产的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于模具排产的装置，涉及汽车模具排产技术领域，包括工作架，所述工作架的内侧壁转动连接有第一传送带，所述工作架的内侧壁转动连接有第二传送带，所述工作架的顶部固定连接有机架，所述机架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有辅助板。本实用新型通过设置有机架、电机、辅助板、第一液压杆和搅拌爪，启动电机可以带动搅拌爪正反转动，此时启动第一液压杆可以带动搅拌爪与模具接触，进而便可实现对清洗液中的模具进行搅拌，实现不会出现杂物依然附在模具表面上的情况，进而极大的提高了该装置的清洗效果，从而提高了该装置的清洗作用，进而提高了成品质量。

Description

一种便于模具排产的装置

技术领域

本实用新型涉及汽车模具排产技术领域，尤其涉及一种便于模具排产的装置。

背景技术

汽车模具顾名思义也就是对汽车零件进行生产所用到的模具，例如冲压模具、注塑模具、锻造模具等等，在将模具加工完成之后，需要对其进行排产，为了实现排产效率更高，会使用到专用的汽车模具加工智能排产装置，但是大多的排产装置没有清洗装置对模具进行清洗，吸附在汽车模具上的灰尘和杂物会随着生产完成排出，进而导致成品质量差，使用效果差

针对于上述问题，中国专利公开号为：CN214767362U的一种便于加工汽车模具加工智能排产装置，通过清洗液、第一传送机构、电动推杆、电动伸缩杆、第二传送机构、出料孔等等结构的相互配合，实现了能对模具进行清洗，提高了成品质量和效果。

对比专利虽然解决了排产装置没有清洗装置对模具进行清洗，导致成品质量差，使用效果差的情况，但是该装置在清洗时不便于对模具进行搅拌，进而容易出现杂物依然附在模具表面上的情况，进而极大的降低了该装置的清洗效果，从而降低了该装置的清洗作用，进而降低了成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于模具排产的装置。其优点在于提高清洗的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于模具排产的装置，包括工作架，所述工作架的内侧壁转动连接有第一传送带，所述工作架的内侧壁转动连接有第二传送带，所述工作架的顶部固定连接有机架。

所述机架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有辅助板，所述辅助板的底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定连接有搅拌爪。

通过以上技术方案：极大的提高了该装置的清洗效果，从而提高了该装置的清洗作用，进而提高了成品质量。

本实用新型进一步设置为，所述机架的两侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定连接有存料框，所述存料框的一侧开设有出料口，所述出料口的内顶壁开设有通槽。

通过以上技术方案：模具通过第一传送带可以进入到存料框的内部。

本实用新型进一步设置为，所述存料框的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的底部固定连接有堵板。

通过以上技术方案：所述支撑架可以起到有效的支撑作用，所述第三液压杆可以起到控制堵板的作用。

本实用新型进一步设置为，所述堵板的底部与出料口的内底壁活动连接，且堵板与通槽滑动套接。

通过以上技术方案：可以将出料口堵住，所述模具不会与存料框脱离。

本实用新型进一步设置为，所述工作架的内底壁固定连接有存液箱，且存料框的外壁与存液箱的内壁滑动连接。

通过以上技术方案：所述存料框可以浸泡在清洗液的内部。

本实用新型进一步设置为，所述工作架的内壁固定连接有第一导料板，且第一导料板的一侧与第一传送带的外壁滑动连接。

通过以上技术方案：所述第一导料板可以起到导料的作用，并且不会影响第一传送带正常工作。

本实用新型进一步设置为，所述存料框的外壁固定连接有第二导料板，且存料框的内底壁为倾斜面。

通过以上技术方案：所述堵板不再对出料口堵住时，模具便可通过出料口出来。

本实用新型的有益效果为：

1、该便于模具排产的装置，通过设置有机架、电机、辅助板、第一液压杆和搅拌爪，启动电机可以带动搅拌爪正反转动，此时启动第一液压杆可以带动搅拌爪与模具接触，进而便可实现对清洗液中的模具进行搅拌，实现不会出现杂物依然附在模具表面上的情况，进而极大的提高了该装置的清洗效果，从而提高了该装置的清洗作用，进而提高了成品质量。

2、该便于模具排产的装置，通过设置有第二液压杆、存料框、出料口、堵板和第三液压杆，启动第二液压杆可以是的存料框与存液箱脱离，第三液压杆可以控制堵板不再堵住出料口，进而实现清洗好的模具可以移动到第二传送带上进行传送，进而不会影响该工作的正常运行，从而进一步满足了该装置的使用需求，从而值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于模具排产的装置的结构示意图；

图2为本实用新型机架的结构示意图；

图3为本实用新型中存料框的结构示意图；

图4为本实用新型中存液箱的结构示意图。

图中：1、工作架；2、第一传送带；3、第二传送带；4、机架；5、电机；6、辅助板；7、第一液压杆；8、搅拌爪；9、第一导料板；10、第二液压杆；11、存料框；12、出料口；13、第二导料板；14、通槽；15、堵板；16、支撑架；17、第三液压杆；18、存液箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种便于模具排产的装置，包括工作架1，工作架1的内侧壁转动连接有第一传送带2，工作架1的内侧壁转动连接有第二传送带3，工作架1的顶部固定连接有机架4。

机架4的一侧固定连接有电机5，电机5为正反转电机，电机5的输出端通过联轴器固定连接有辅助板6，辅助板6的底部固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7的底部固定连接有搅拌爪8，启动电机5可以带动搅拌爪8正反转动，此时启动第一液压杆7可以带动搅拌爪8与模具接触，进而便可实现对清洗液中的模具进行搅拌，实现不会出现杂物依然附在模具表面上的情况，进而极大的提高了该装置的清洗效果，从而提高了该装置的清洗作用，进而提高了成品质量。

为了模具可以进入存料框11的内部，参照图1-4，机架4的两侧固定连接有第二液压杆10，第二液压杆10的底部固定连接有存料框11，存料框11的一侧开设有出料口12，出料口12的内顶壁开设有通槽14，进而模具通过第一传送带2可以进入到存料框11的内部。

为了将出料口12堵住，参照图3，存料框11的顶部固定连接有支撑架16，支撑架16的一侧固定连接有第三液压杆17，第三液压杆17的底部固定连接有堵板15，堵板15的底部与出料口12的内底壁活动连接，堵板15与通槽14滑动套接，进而可以将出料口12堵住，模具不会与存料框11脱离。

为了存料框11可以浸泡在清洗液的内部，参照图4，工作架1的内底壁固定连接有存液箱18，且存料框11的外壁与存液箱18的内壁滑动连接，进而存料框11可以浸泡在清洗液的内部。

为了模具可以通过出料口12出来，参照图1-4，工作架1的内壁固定连接有第一导料板9，第一导料板9的一侧与第一传送带2的外壁滑动连接，存料框11的外壁固定连接有第二导料板13，存料框11的内底壁为倾斜面，进而堵板15不再对出料口12堵住时，模具便可通过出料口12出来。

工作原理：首先，模具经过第一传送带2传送之后，会通过第一导料板9进入到存料框11的内部，存液箱18内部放有清洗液，存料框11浸泡在存液箱18的内部，启动电机5和第一液压杆7，带动搅拌爪8正反转动并且向下移动，进而便可对存料框11内部的模具进行搅拌，从而实现模具清洗的更加干净，避免表面依然附有杂物；

其次，清洗好之后搅拌爪8复位，启动第二液压杆10带动存料框11向上移动，进而实现第二导料板13位于第二传送带3的一侧；

最后，启动第三液压杆17，带动堵板15向上移动，出料口12露出，存料框11的内底壁为倾斜面，进而模具会通过出料口12出来，顺着第二导料板13掉到第二传送带3上，进而第二传送带3进行传送，进而不会影响到模具的正常排产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于模具排产的装置，包括工作架(1)，所述工作架(1)的内侧壁转动连接有第一传送带(2)，所述工作架(1)的内侧壁转动连接有第二传送带(3)，其特征在于，所述工作架(1)的顶部固定连接有机架(4)；

所述机架(4)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有辅助板(6)，所述辅助板(6)的底部固定连接有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的底部固定连接有搅拌爪(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于模具排产的装置，其特征在于，所述机架(4)的两侧固定连接有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)的底部固定连接有存料框(11)，所述存料框(11)的一侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)的内顶壁开设有通槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种便于模具排产的装置，其特征在于，所述存料框(11)的顶部固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的一侧固定连接有第三液压杆(17)，所述第三液压杆(17)的底部固定连接有堵板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种便于模具排产的装置，其特征在于，所述堵板(15)的底部与出料口(12)的内底壁活动连接，且堵板(15)与通槽(14)滑动套接。

5.根据权利要求1所述的一种便于模具排产的装置，其特征在于，所述工作架(1)的内底壁固定连接有存液箱(18)，且存料框(11)的外壁与存液箱(18)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于模具排产的装置，其特征在于，所述工作架(1)的内壁固定连接有第一导料板(9)，且第一导料板(9)的一侧与第一传送带(2)的外壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种便于模具排产的装置，其特征在于，所述存料框(11)的外壁固定连接有第二导料板(13)，且存料框(11)的内底壁为倾斜面。

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