CN111184233B - 一种大蒜自动清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大蒜自动清洗设备,包括机架、上料组件、输送部分、清洗部分;所述机架上设置有导向架;所述输送部分包括工作台、设置在工作台上的安装架、回转组件、以及输送机构;所述清洗部分包括清洗组件和水池;该设备通过上料组件将大蒜输送到清洗桶内,然后通过输送部分提供动力驱动清洗组件沿着机架上的导向架进行回转输送,并在回转输送的过程中通过搅拌组件配合水池对清洗桶内的大蒜进行充分的清洗,待清洗结束后自动将大蒜从清洗桶中取出;该设备结构设计巧妙,设置有多个清洗桶可以循环使用不间断的进行大蒜的清洗工作,大大的提高了清洗的效率,且大蒜清洗的洁净程度也很高,既提高了清洗的速度有保障了清洗的质量。
Description
技术领域
本发明涉及大蒜清洗领域,尤其涉及一种大蒜自动清洗设备。
背景技术
大蒜是我们在日常生活中常见的食物,通常被人们作为调味料来进行使用,但大蒜不仅是调味料还可以用来入药其具有很高药用价值,根据实验表明,大蒜中的某些功能活性物质具有一定的杀菌作用,大蒜中含有的含硫化合物和含硒化合物对防癌也有一定的积极效果,随着人们对大蒜的认知越来越高,用大蒜加工的食品也越来越受到人们的欢迎;众所周知大蒜是生长在泥土里面的,所以采摘后的大蒜表面会有残留的泥土和杂质,在进行加工之前需要将大蒜进行清洗除去其表面的泥土和杂质,现有的大蒜清洗方式主要采用人工的清洗方式,通过工人手持高压水枪进行清洗,这种方式需要通过大量的人力进行工作提高了工人的劳动强度,大蒜清洗的效率也会大大降低从而减少厂家的销售量,且直接用水枪进行清洗不能保证所有的大蒜都会被清洗到,这样会影响大蒜清洗的质量,导致后续的加工的产品质量受到影响。
中国专利申请号为CN201520347287.5所公开的一种高效节能大蒜清洗机,包括清洗机主体、毛刷和喷头,清洗机主体中心处竖直设有转动轴,转动轴底端连接毛刷,转动轴下段左右两侧都设有连杆,每个连杆底端都连接毛刷,转动轴连接的毛刷与连杆连接的两个毛刷相切,该设备通过采用毛刷对大蒜进行刷洗,并能通过升降装置带动毛刷上下移动,清洗无死角;该设备的清洗容器只有一个所以一次只能清洗一定量的大蒜,待清洗完后才能在进行下一次的清洗,这样便会导致大蒜的清洗效率很慢,且该设备的自动化程度不高,结构设计不够巧妙。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,通过上料组件将大蒜输送到清洗桶内,然后通过输送部分提供动力驱动清洗组件沿着机架上的导向架进行回转输送,并在回转输送的过程中通过搅拌组件配合水池对清洗桶内的大蒜进行充分的清洗,待清洗结束后自动将大蒜从清洗桶中取出;该设备结构设计巧妙,大大的降低了工人的劳动强度,设置有多个清洗桶可以循环使用不间断的进行大蒜的清洗工作,大大的提高了清洗的效率,且大蒜清洗的洁净程度也很高,既提高了清洗的速度有保障了清洗的质量。
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种大蒜自动清洗设备,其特征在于,包括:
机架,所述机架的上端部水平设置有导向架;
上料组件,所述上料组件包括设置在素数机架一端的上料架、设置在所述上料架一侧的爬梯、以及设置在所述上料架上的上料槽;
输送部分,所述输送部分位于所述导向架的下方,其包括工作台、设置在所述工作台上的安装架、位于所述安装架内且设置在所述工作台上的回转组件、以及设置在所述工作台上的若干个输送机构;所述回转组件包括左右对称位于所述安装架两端且转动配合安装在所述工作台上的链轮、配合设置在所述链轮上的链条、以及位于所述工作台底部且设置在所述链轮端部的驱动电机;
清洗部分,所述清洗部分包括设置在所述导向架上的若干个清洗组件、以及位于所述导向架下面且设置在所述工作台一侧的水池;所述清洗组件包括滑动配合设置在所述导向架上的导向机构、通过连接架设置在所述导向机构底部的清洗桶、以及设置在所述清洗桶内的搅拌组件。
作为一种优选,所述导向架在竖直方向上的轴线与所述安装架以及回转组件在竖直方向上的轴线位于同一条轴线;所述导向架的内外两侧面沿其外形轨迹对称开设有导向槽a,且所述导向架的一侧还向下设置有一段距离左右对称的U形的导向槽b,所述导向槽a与所述导向槽b相互连通设置形成闭环导向。
作为一种优选,所述导向机构包括固定架、以及左右对称转动安装在所述固定架内壁上的导向轮,所述导向轮滑动配合安装在所述导向槽a与导向槽b内,且所述导向轮的长度尺寸与所述导向槽a和导向槽b的宽度尺寸相适配。
作为一种优选,所述清洗桶的筒壁上沿其圆周方向开设有若干的通孔,所述清洗桶的底部设置为向下的漏斗,且所述清洗桶的底部的中心位置开设有圆形的下料口。
作为一种优选,所述搅拌组件包括位于所述连接架底部且输出端向下设置在所述清洗桶顶部的气缸、设置在所述气缸输出端的连接块、转动安装在所述连接块底部的搅拌棒。
作为一种优选,所述搅拌棒的下端穿过所述下料口,且所述搅拌棒的底部设置有齿轮,所述搅拌棒的下端部位于所述齿轮上面设置有与所述下料口尺寸相适配的挡块,所述挡块的侧面设置为与水平方向倾斜的斜面,所述搅拌棒上沿其圆周方向还设置有若干个柔性材料的清洗棒。
作为一种优选,所述水池位于导向槽b的下面;所述水池的底部设置有凸块,且所述凸块的侧面沿其长度方向设置有齿条,当所述清洗组件滑动到所述导向槽b的时候,所述齿条与所述齿轮在竖直方向上的高度是一致的;当所述清洗组件在所述导向槽a的时候,所述清洗组件的底部在竖直方向的高度要高于所述水池的顶部在竖直方向的高度;所述齿条的长度尺寸要小于所述导向槽b的长度尺寸;
作为一种优选,所述工作台上位于所述安装架的外侧开设有一圈闭环的导向槽c,所述安装架的顶部沿其外形的轨迹方向开设有一圈闭环的导向槽d。
作为一种优选,所述输送机构包括滑动设置在所述工作台上的移动块、设置在所述链条侧面的固定块、以及连接所述移动块与所述固定块的连接板,所述移动块的底面设置有圆块且所述圆块滑动配合安装在所述导向槽c内,所述连接板的一端设置在所述固定块的顶部其另一端设置在所述移动块的顶部,所述连接板的底部还设置有导向杆且所述导向杆滑动配合安装在所述导向槽d内。
作为一种优选,所述移动块的外侧面沿其高度方向开设有限位槽,所述移动块与所述清洗桶通过限位架连接,所述限位架的一端上下滑动配合安装在所述限位槽内,其另一端固定安装在所述清洗桶的筒壁外侧。
本发明的有益效果:
(1)本发明通过上料组件将大蒜输送到各个清洗桶内,回转组件通过链传动的方式提供动力,并配合输送机构驱动清洗组件沿着机架上的导向架上开设的导向槽a和导向槽b的轨迹方向进行移动,当清洗组件移动到导向槽b的时候清洗桶位于水池内并继续移动,通过齿轮与齿条之间的配合驱动清洗桶内的搅拌组件转动,通过搅拌组件和水池内水的作用下对大蒜进行搅拌和清洗,当清洗组件离开导向槽b后清洗结束;该设备设置有多组清洗组件这样就可以不间断的对大蒜进行清洗,大大的提高了大蒜清洗的效率。
(2)本发明的导向架上分别开设有导向槽a与导向槽b,导向槽a位于水平方向二导向槽b为U形,且导向槽a与导向槽b相互连通形成一个整体的闭环导向,所以当清洗组件从导向槽a进入到导向槽b内后,根据导向槽b的轨迹将会在竖直方向上向下移动一段距离,使得清洗桶的一部分被移动到水池中去,使得清洗桶内的大蒜与水接触。
(3)本发明的搅拌组件包括气缸、连接块,搅拌棒,该搅拌棒的下端部设置有挡块,该挡块底面的尺寸与清洗桶底部开设的下料口尺寸相适配,当对清洗桶内的大蒜清洗完成后,通过气缸输出端的移动控制连接块以及搅拌棒向下移动,使得挡块不在堵住下料口处而清洗桶内的大蒜将会自动进行下料。
(4)本发明清洗桶的筒壁上沿其圆周方向开设有若干的通孔,通过该通孔水池内的水可以进入到清洗桶内,待清洗结束后水也会从通孔流出;该清洗桶的底部设置为向下的漏斗形状,这样设置的目的是使得大蒜在下料过程中可以沿着清洗桶漏斗形的底面自动滑落。
综上所述,本发明具有结构巧妙,设置有多个清洗桶可以循环使用不间断的进行大蒜的清洗工作,大大的提高了清洗的效率,且也保证了大蒜清洗的质量,具有较高的自动化减少了工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明中实施例一中一种大蒜自动清洗设备的整体结构示意图;
图2为本发明中一种大蒜自动清洗设备的侧面结构示意图;
图3为本发明中导向架的结构示意图;
图4为本发明中清洗组件的结构示意图;
图5为本发明中搅拌组件的结构示意图;
图6为本发明中清洗组件的侧视剖面结构示意图;
图7为本发明中清洗组件在导向槽b中的状态示意图;
图8为本发明中回转组件的结构示意图;
图9为本发明中输送机构的结构示意图;
图10为本发明中上料组件的结构示意图;
图11为本发明中驱动电机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1至图11所示,本发明提供了一种大蒜自动清洗设备,包括:
机架1,所述机架1的上端部水平设置有导向架2;
上料组件3,所述上料组件3包括设置在所述机架1一端的上料架31、设置在所述上料架31一侧的爬梯32、以及设置在所述上料架31上的上料槽33;
输送部分4,所述输送部分4位于所述导向架2的下方,其包括工作台41、设置在所述工作台41上的安装架42、位于所述安装架42内且设置在所述工作台41上的回转组件、以及设置在所述工作台41上的若干个输送机构;所述回转组件包括左右对称位于所述安装架42两端且转动配合安装在所述工作台41上的链轮431、配合设置在所述链轮431上的链条432、以及位于所述工作台41底部且设置在所述链轮431端部的驱动电机433;
清洗部分5,所述清洗部分5包括设置在所述导向架2上的若干个清洗组件51、以及位于所述导向架2下面且设置在所述工作台41一侧的水池52;所述清洗组件51包括滑动配合设置在所述导向架2上的导向机构511、通过连接架512设置在所述导向机构511底部的清洗桶513、以及设置在所述清洗桶513内的搅拌组件514。
进一步,如图2、3所示,所述导向架2在竖直方向上的轴线与所述安装架42以及回转组件在竖直方向上的轴线位于同一条轴线,这样设置是为了在回转组件驱动清洗组件51沿着导向架2上的导向槽a21与导向槽b22移动的时候,清洗组件51可以流畅的进行移动而不会因为上述三者之间距离的偏差而导致移动的卡顿给清洗造成影响;所述导向架2的内外两侧面沿其外形轨迹对称开设有导向槽a21,且所述导向架2的一侧还向下设置有一段距离左右对称的U形的导向槽b22,所述导向槽a21与所述导向槽b22相互连通设置形成闭环导向;所以当清洗组件51从导向槽a21进入到导向槽b22内后,根据导向槽b22的轨迹将会在竖直方向上向下移动一段距离,使得清洗桶513的一部分被移动到水池52中去,使得清洗桶513内的大蒜与水接触,在通过设置在搅拌棒5143底部的齿轮51431与设置在水池52底部的齿条5211之间的配合驱动搅拌棒5143的转动,从而实现对清洗桶513内大蒜的清洗。
进一步,如图4、7所示,所述导向机构511包括固定架5111、以及左右对称转动安装在所述固定架5111内壁上的导向轮5112,设置两个导向轮5112的目的是使清洗组件51在移动的时候可以更加的流畅和稳定,同样可以承受更大的作用力;所述导向轮5112滑动配合安装在所述导向槽a21与导向槽b22内,且所述导向轮5112的长度尺寸与所述导向槽a21和导向槽b22的宽度尺寸相适配,这样设置的目的是使得导向轮5112与导向槽a21和导向槽b22之间的配合没有间隙在移动的时候就不会左右晃动,因为导向槽a21与导向槽b22是相互连通设置的所以导向机构511可以沿着导向槽a21与导向槽b22的轨迹循环移动,从而达到清洗组件51可以循环输送不间断的进行上料、清洗和下料。
进一步,如图4、6所示,所述清洗桶513的筒壁上沿其圆周方向开设有若干的通孔5131,所述清洗桶513的底部设置为向下的漏斗5132,这样设置的目的是使得大蒜在下料过程中可以沿着清洗桶513漏斗5132形的底面自动滑落而不需要通过外力进行协助提高了设备的自动化程度,且所述清洗桶513的底部的中心位置开设有圆形的下料口5133,该下料口5133开设在清洗桶513的最底部,它的上面就是漏斗5132形的斜面,而漏斗5132形的斜面上面就是清洗桶513的通壁了,该下料口5133最好设置在中心位置因为该下料口5133要与搅拌棒5143下端部的挡块51432配合。
进一步,如图4、5、6所示,所述搅拌组件514包括位于所述连接架512底部且输出端向下设置在所述清洗桶513顶部的气缸5141、设置在所述气缸5141输出端的连接块5142、转动安装在所述连接块5142底部的搅拌棒5143,因为搅拌棒5143需要进行转动所以不能直接连接在气缸5141的输出端,所以需要通过连接块5142连接过渡,使得气缸5141可以驱动搅拌棒5143的上下移动而搅拌棒5143也可以进行转动。
进一步,如图5、6所示,所述搅拌棒5143的下端穿过所述下料口5133,且所述搅拌棒5143的底部设置有齿轮51431,所述搅拌棒5143的下端部位于所述齿轮51431上面设置有与所述下料口5133尺寸相适配的挡块51432,该挡块51432的作用就是对下料口5133进行限位,在工作的时候将下料口5133堵住当下料的时候将下料口5133打开;所述挡块51432的侧面设置为与水平方向倾斜的斜面,将挡块51432的侧面设置成斜面的目的是在对大蒜进行下料的过程中,防止大蒜停留在挡块51432的顶部如果是斜面那么大蒜就会沿着斜面向下滑落,所述搅拌棒5143上沿其圆周方向还设置有若干个柔性材料的清洗棒51433,所述清洗棒51433的表面设置有清洗刷为了更好的清洗大蒜的表面。
进一步,如图2、7所示,所述水池52位于导向槽b22的下面;所述水池52的底部设置有凸块521,且所述凸块521的侧面沿其长度方向设置有齿条5211,当所述清洗组件51滑动到所述导向槽b22的时候,所述齿条5211与所述齿轮51431在竖直方向上的高度是一致的;当所述清洗组件51在所述导向槽a21的时候,所述清洗组件51的底部在竖直方向的高度要高于所述水池52的顶部在竖直方向的高度;所述齿条5211的长度尺寸要小于所述导向槽b22的长度尺寸;当所述清洗组件51滑动到所述导向槽b22的时候清洗桶513内搅拌棒5143底部的齿轮51431就与凸块521上齿条5211在同一高度且相互配合,随着输送机构驱动清洗组件51沿着导向槽b22移动,齿轮51431与齿条5211之间也相互作用从而实现齿轮51431的转动并带动搅拌棒5143整体进行转动。
进一步,如图8所示,所述工作台41上位于所述安装架42的外侧开设有一圈闭环的导向槽c411,所述安装架42的顶部沿其外形的轨迹方向开设有一圈闭环的导向槽d421。
进一步,如图7、9所示,所述输送机构包括滑动设置在所述工作台41上的移动块441,移动块441的作用就是带着清洗组件51沿着导向槽a21与导向槽b22进行移动、设置在所述链条432侧面的固定块442、以及连接所述移动块441与所述固定块442的连接板443,所述移动块441的底面设置有圆块4411且所述圆块4411滑动配合安装在所述导向槽c411内,该圆块4411的作用是在移动块441进行移动的时候对其进行导向并使得连接板443受到的力小很多,所述连接板443的一端设置在所述固定块442的顶部其另一端设置在所述移动块441的顶部,所述连接板443的底部还设置有导向杆4431且所述导向杆4431滑动配合安装在所述导向槽d421内,该导向杆4431的作用一是用来对连接板443和移动块441进行导向,另一个作用是减少连接板443力使得固定块442驱动的时候对连接板443和移动块441所产生的横向力缩减。
进一步,如图4、8所示,所述移动块441的外侧面沿其高度方向开设有限位槽4412,所述移动块441与所述清洗桶513通过限位架444连接,所述限位架444的一端上下滑动配合安装在所述限位槽4412内,其另一端固定安装在所述清洗桶513的筒壁外侧,该限位槽4412的作用就是当清洗组件51从导向槽a21到导向槽b22或者从导向槽b22到导向槽a21移动的时候,清洗组件51既可以实现水平移动,又可以通过限位架444在限位槽4412内的移动实现竖直方向上的移动。
更进一步,如图1、11所述,所述机架1的一侧还设置有一个用于下料用的存料箱6,清洗完后的大蒜通过清洗桶513底部斗下料至这个存料箱6内进行放置等待下一步的加工,所述驱动电机433的输出端要设置一个减速器,这样在进行驱动的时候清洗组件51的移动才不会太快。
工作过程:首先启动设备,通过上料组件3将大蒜输送至清洗桶513内,然后通过驱动电机433提供动力驱动回转组件进行转动,并通过回转组件同步驱动各个输送机构进行转动,通过输送机构提供的动力驱动清洗桶513以及设置在清洗桶513顶部的导向机构511沿着导向架2上的导向槽a21进行水平移动,当导向机构511从导向槽a21移动到导向槽b22的时候清洗桶513则会沿着导向槽b22的轨迹移动至水池52内,此时清洗桶513内搅拌棒5143底部的齿轮51431会与凸块521上齿条5211在同一高度且相互配合,继续随着输送机构驱动清洗组件51沿着导向槽b22移动,齿轮51431与齿条5211之间也相互作用从而实现齿轮51431的转动并带动搅拌棒5143整体进行转动,通过搅拌棒5143的转动同步带动清洗棒51433进行转动从而对清洗桶513内的大蒜进行清洗,当导向机构511离开导向槽b22再次进入到导向槽a21的时候清洗结束,并继续通过输送机构提供动力沿着导向槽a21的轨迹继续移动,当导向机构511和清洗桶513移动到存料箱6上方的时候,通过气缸5141的驱动端驱动搅拌棒5143以及挡块51432向下移动,使得挡块51432不在堵住下料口5133处而清洗桶513内的大蒜将会自动进行下料,大蒜将沿着清洗桶513底部漏斗5132形的斜面转移至存料箱6内,然后通过气缸5141进行复位在通过输送机构进行上述工作过程。
在本发明中,需要理解的是:术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中,“多个”的含义是两个或者两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种大蒜自动清洗设备,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)的上端部水平设置有导向架(2);
上料组件(3),所述上料组件(3)包括设置在所述机架(1)一端的上料架(31)、设置在所述上料架(31)一侧的爬梯(32)、以及设置在所述上料架(31)上的上料槽(33);
输送部分(4),所述输送部分(4)位于所述导向架(2)的下方,其包括工作台(41)、设置在所述工作台(41)上的安装架(42)、位于所述安装架(42)内且设置在所述工作台(41)上的回转组件(43)、以及设置在所述工作台(41)上的若干个输送机构(44);所述回转组件(43)包括左右对称位于所述安装架(42)两端且转动配合安装在所述工作台(41)上的链轮(431)、配合设置在所述链轮(431)上的链条(432)、以及位于所述工作台(41)底部且设置在所述链轮(431)端部的驱动电机(433);
清洗部分(5),所述清洗部分(5)包括设置在所述导向架(2)上的若干个清洗组件(51)、以及位于所述导向架(2)下面且设置在所述工作台(41)一侧的水池(52);所述清洗组件(51)包括滑动配合设置在所述导向架(2)上的导向机构(511)、通过连接架(512)设置在所述导向机构(511)底部的清洗桶(513)、以及设置在所述清洗桶(513)内的搅拌组件(514);
所述清洗桶(513)的筒壁上沿其圆周方向开设有若干的通孔(5131),所述清洗桶(513)的底部设置为向下的漏斗(5132),且所述清洗桶(513)的底部的中心位置开设有圆形的下料口(5133);
所述搅拌组件(514)包括位于所述连接架(512)底部且输出端向下设置在所述清洗桶(513)顶部的气缸(5141)、设置在所述气缸(5141)输出端的连接块(5142)、转动安装在所述连接块(5142)底部的搅拌棒(5143);
所述搅拌棒(5143)的下端穿过所述下料口(5133),且所述搅拌棒(5143)的底部设置有齿轮(51431),所述搅拌棒(5143)的下端部位于所述齿轮(51431)上面设置有与所述下料口(5133)尺寸相适配的挡块(51432),所述挡块(51432)的侧面设置为与水平方向倾斜的斜面,所述搅拌棒(5143)上沿其圆周方向还设置有若干个柔性材料的清洗棒(51433)。
2.根据权利要求1所述的一种大蒜自动清洗设备,其特征在于,所述导向架(2)在竖直方向上的轴线与所述安装架(42)以及回转组件(43)在竖直方向上的轴线位于同一条轴线;所述导向架(2)的内外两侧面沿其外形轨迹对称开设有导向槽a(21),且所述导向架(2)的一侧还向下设置有一段距离左右对称的U形的导向槽b(22),所述导向槽a(21)与所述导向槽b(22)相互连通设置形成闭环导向。
3.根据权利要求2所述的一种大蒜自动清洗设备,其特征在于,所述导向机构(511)包括固定架(5111)、以及左右对称转动安装在所述固定架(5111)内壁上的导向轮(51112),所述导向轮(51112)滑动配合安装在所述导向槽a(21)与导向槽b(22)内,且所述导向轮(51112)的长度尺寸与所述导向槽a(21)和导向槽b(22)的宽度尺寸相适配。
4.根据权利要求3所述的一种大蒜自动清洗设备,其特征在于,所述水池(52)位于导向槽b(22)的下面;所述水池(52)的底部设置有凸块(521),且所述凸块(521)的侧面沿其长度方向设置有齿条(5211),当所述清洗组件(51)滑动到所述导向槽b(22)的时候,所述齿条(5211)与所述齿轮(51431)在竖直方向上的高度是一致的;当所述清洗组件(51)在所述导向槽a(21)的时候,所述清洗组件(51)的底部在竖直方向的高度要高于所述水池(52)的顶部在竖直方向的高度;所述齿条(5211)的长度尺寸要小于所述导向槽b(22)的长度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种大蒜自动清洗设备,其特征在于,所述工作台(41)上位于所述安装架(42)的外侧开设有一圈闭环的导向槽c(411),所述安装架(42)的顶部沿其外形的轨迹方向开设有一圈闭环的导向槽d(421)。
6.根据权利要求5所述的一种大蒜自动清洗设备,其特征在于,所述输送机构(44)包括滑动设置在所述工作台(41)上的移动块(441)、设置在所述链条(432)侧面的固定块(442)、以及连接所述移动块(441)与所述固定块(442)的连接板(443),所述移动块(441)的底面设置有圆块(4411)且所述圆块(4411)滑动配合安装在所述导向槽c(411)内,所述连接板(443)的一端设置在所述固定块(442)的顶部其另一端设置在所述移动块(441)的顶部,所述连接板(443)的底部还设置有导向杆(4431)且所述导向杆(4431)滑动配合安装在所述导向槽d(421)内。
7.根据权利要求6所述的一种大蒜自动清洗设备,其特征在于,所述移动块(441)的外侧面沿其高度方向开设有限位槽(4412),所述移动块(441)与所述清洗桶(513)通过限位架(444)连接,所述限位架(444)的一端上下滑动配合安装在所述限位槽(4412)内,其另一端固定安装在所述清洗桶(513)的筒壁外侧。
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