CN217068992U - 一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置，包括工作台，所述工作台上方安装有一次破碎筒，所述一次破碎筒上端安装有进料通道，所述工作台上安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括位于一次破碎筒内的转动轴，所述一次破碎筒的截面形状为椭圆形，所述转动轴两端安装有第一滚动轴承，所述工作台上端一侧安装有减速电机，所述转动轴外侧安装有锥形偏心柱，所述工作台上安装有除尘机构，所述除尘机构包括安装在工作台上表面的喷雾器，所述工作台上表面安装有传送带装置。本实用新型的有益效果是，可快速将石料进行破碎，提高了工作效率，并且可进行洒水，防止尘土飞扬。

Description

一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置。

背景技术

机制砂是一种将石料进行破碎筛选后得到一定粒径大小的砂子，在对机制砂破碎时，需要使用圆锥破碎机，通过圆锥破碎机内锥形破碎柱的转动，可将石料进行破碎。

现有技术中，例如专利号为CN202120493931.5，专利名称为一种砂石降噪圆锥破碎装置的专利，其主要通过将石料放置在定锥和动锥之间，在重力的作用下，可使得石料向下方移动，然后通过电机带动动锥转动，进而可通过动锥和定锥将石料进行破碎，但是其在使用时存在一些问题，动锥虽然为圆锥形，但是定锥为圆柱形，在动锥转动时，动锥的某一个固定位置与定锥的距离是固定的，若石料卡在这个位置，石料容易跟随动锥滚动，则石料不容易被破碎，影响工作效率，并且石料在破碎后会产生大量灰尘，影响环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置，包括工作台，所述工作台上方安装有一次破碎筒，所述一次破碎筒上端安装有进料通道，所述工作台上安装有，

粉碎机构，所述粉碎机构包括位于一次破碎筒内的转动轴，所述一次破碎筒成5-30°倾斜放置，所述一次破碎筒的截面形状为椭圆形，所述转动轴两端安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承通过支撑杆安装在工作台上表面，所述工作台上端一侧安装有减速电机，所述减速电机旋转端通过联轴器与转动轴连接，所述转动轴外侧安装有锥形偏心柱，

除尘机构，所述除尘机构包括安装在工作台上表面可调节喷水量的喷雾器，所述喷雾器位于一次破碎筒出口端，所述工作台上表面安装有传送带装置，所述传送带装置位于一次破碎筒后侧。

进一步的，所述一次破碎筒出口端安装有二次破碎筒，所述二次破碎筒为圆柱形，所述转动轴上安装有破碎柱，所述破碎柱位于锥形偏心柱后侧，所述传送带装置位于二次破碎筒出口端下方。

进一步的，所述喷雾器包括固定安装在工作台上表面的盛水箱，所述盛水箱上端通过进水管连接有喷雾喷头，所述盛水箱内设有升降活塞，所述升降活塞上端安装有升降杆，所述升降杆上端伸到盛水箱上方，所述盛水箱上表面通过升降机构带动升降杆上下移动。

进一步的，所述升降机构包括位于升降杆上端的螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆上端安装有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承通过L形固定杆安装在盛水箱上表面，所述转动螺杆上端安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮固定安装在转动轴上。

进一步的，所述盛水箱一侧表面上下端均安装有第一单向阀，所述第一单向阀进水端连接有自来水管。

进一步的，所述进水管为三通管，所述三通管设有两个进水端和一个出水端，所述三通管的进水端连接有第二单向阀，所述三通管的两个进水端的第二单向阀安装在盛水箱上下端，所述三通管的出水端与喷雾喷头连接。

本实用新型的有益效果：将一次破碎筒的截面设置成椭圆形，可在锥形偏心柱转动时，不断的改变锥形偏心柱与一次破碎筒内侧表面的距离，石料不容易卡在某个位置，从而不会使得石料跟随锥形偏心柱滚动，并且在锥形偏心柱转动时，其成偏心转动，更容易将石料挤碎，提高了工作效率，在出料端设有喷雾器，可增加石料的湿度，防止尘土飞扬，保护工作环境，

在一次破碎筒后侧安装二次破碎筒和破碎柱，并且二次破碎筒和破碎柱均为圆柱形，进而可使得破碎后的石料大小大致相当，

在转动轴转动时，通过齿轮的传动可带动转动螺杆转动，进而可使得升降活塞上下移动可使得盛水箱内的水通过喷头喷出，并且转动轴转动越快，破碎筒出料越快，喷头喷出的水也就越多，可根据砂子的出料量自动调节喷水量，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型所述一次破碎筒和锥形偏心柱的位置关系示意图；

图中，1、工作台；2、一次破碎筒；3、进料通道；4、转动轴；5、第一滚动轴承；6、支撑杆；7、减速电机；8、锥形偏心柱；9、喷雾器；10、传送带装置；11、二次破碎筒；12、破碎柱；13、盛水箱；14、进水管；15、喷雾喷头；16、升降活塞；17、升降杆；18、螺纹孔；19、转动螺杆；20、第二滚动轴承；21、L形固定杆；22、第一伞齿轮；23、第二伞齿轮；24、第一单向阀；25、三通管；26、进水端；27、出水端；28、第二单向阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置，包括工作台1，工作台1上方安装有一次破碎筒2，一次破碎筒2上端安装有进料通道3，工作台1上安装有粉碎机构，粉碎机构包括位于一次破碎筒2内的转动轴4，一次破碎筒2成5-30°倾斜放置，一次破碎筒2的截面形状为椭圆形，转动轴4两端安装有第一滚动轴承5，第一滚动轴承5通过支撑杆6安装在工作台1上表面，工作台1上端一侧安装有减速电机7，减速电机7旋转端通过联轴器与转动轴4连接，转动轴4外侧安装有锥形偏心柱8，工作台1上安装有除尘机构，除尘机构包括安装在工作台1上表面可调节喷水量的喷雾器9，喷雾器9位于一次破碎筒2出口端，工作台1上表面安装有传送带装置10，传送带装置10位于一次破碎筒2后侧，

此装置对砂石的粉碎过程如下：将砂石放置在进料通道3内，在重力的作用下，可使得石料进入到一次破碎筒2内，并使得石料堆积在锥形偏心柱8和一次破碎筒2之间，启动减速电机7转动，减速电机7可带动锥形偏心柱8转动，并通过锥形偏心柱8与一次破碎筒2之间的距离变化可将石料挤碎，当锥形偏心柱8距离转动轴4最近的一端转动到最上方时，由于一次破碎筒2的截面形状为椭圆形，且最远点位于上下端，最近点位于两侧，此时，可使得锥形偏心柱8最上端与一次破碎筒2上端的距离最大，可使得大块石料落在此处，在锥形偏心柱8转动时，若石料不跟随移动，则一次破碎筒2内上端与锥形偏心柱8之间的距离会逐渐缩小，进而可将石料挤碎，若石料跟随移动，在锥形偏心柱8距离转动轴4最近的一端与一次破碎筒2之间的距离会逐渐缩小，进而可将石料挤碎，进而提高了工作效率，挤碎的石料可沿着一次破碎筒2的斜面向下方滑道，由于锥形偏心柱8为锥形，可在石料向下方滑动时再次被挤住，然后挤碎，最后使得挤碎的石料从一次破碎筒2下端移动出去并落在传送带装置10上，启动喷雾器9将水雾喷出，并根据石料粉碎的速度调节好喷雾器9的喷洒量，可防止尘土飞扬，

参照说明书附图1，一次破碎筒2出口端安装有二次破碎筒11，二次破碎筒11为圆柱形，转动轴4上安装有破碎柱12，破碎柱12位于锥形偏心柱8后侧，传送带装置10位于二次破碎筒11出口端下方，

二次破碎筒11对石料破碎的过程如下：当石料从一次破碎筒2内破碎完后，会出现大小不一的石料，这些石料较大的无法进入到二次破碎筒11与破碎柱12之间，只有再一次破碎筒2与锥形偏心柱8内破碎到较小时，才能进入到二次破碎筒11与破碎柱12之间，进而可对石料进行筛选，使得从二次破碎筒11落下的石料均为小块石料，然后可使得小块石料落在传送带装置10上，

参照说明书附图1和说明书附图2，喷雾器9包括固定安装在工作台1上表面的盛水箱13，盛水箱13上端通过进水管14连接有喷雾喷头15，盛水箱13内设有升降活塞16，升降活塞16上端安装有升降杆17，升降杆17上端伸到盛水箱13上方，盛水箱13上表面通过升降机构带动升降杆17上下移动，

喷雾器9喷水的过程如下：向盛水箱13内加入适量的水，使得升降活塞16位于最上方，通过升降机构可带动升降杆17向下方移动，并使得升降活塞16向下方移动，进而可使得盛水箱13内的水通过进水管14和喷雾喷头15洒出，可对尘土进行加湿，

参照说明书附图1和说明书附图3，升降机构包括位于升降杆17上端的螺纹孔18，螺纹孔18内通过螺纹连接有转动螺杆19，转动螺杆19上端安装有第二滚动轴承20，第二滚动轴承20通过L形固定杆21安装在盛水箱13上表面，转动螺杆19上端安装有第一伞齿轮22，第一伞齿轮22啮合有第二伞齿轮23，第二伞齿轮23固定安装在转动轴4上，

升降机构带动升降杆17移动的过程如下：在减速电机7带动转动轴4转动时，可带动第二伞齿轮23转动，第二伞齿轮23与第一伞齿轮22啮合，可带动第一伞齿轮22、转动螺杆19转动，转动螺杆19与螺纹孔18通过螺纹连接，进而可使得升降杆17和升降活塞16向下方移动，可将水洒出，并且减速电机7转动速度越快，一次破碎筒2的出料速度越快，升降活塞16移动的越快，喷水量就越大，进而可实现喷水量的自动调节，并通过减速电机7的正反转可带动升降活塞16上下移动，

参照说明书附图1，盛水箱13一侧表面上下端均安装有第一单向阀24，第一单向阀24进水端连接有自来水管，

盛水箱13的加水过程如下：盛水箱13上下端均安装有第一单向阀24并且连接有自来水管，可在升降活塞16向下方移动时，向盛放箱13内的升降活塞16上方加水，

参照说明书附图1，进水管14为三通管25，三通管25设有两个进水端26和一个出水端27，三通管25的进水端26连接有第二单向阀28，三通管25的两个进水端26的第二单向阀28安装在盛水箱13上下端，三通管25的出水端27与喷雾喷头15连接，

进水管14将水喷出的过程如下：进水管14为三通管25，可在升降活塞16向下方移动时，使得升降活塞16下方的水通过第二单向阀门28和三通管25进入到喷雾喷头15上，可将水喷出，在升降活塞16向上方移动时，使得升降活塞16上方的水通过第二单向阀门28和三通管25进入到喷雾喷头15上，可将水喷出，可在减速电机7正反转时，实现连续喷水。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上方安装有一次破碎筒（2），所述一次破碎筒（2）上端安装有进料通道（3），其特征在于，所述工作台（1）上安装有，

粉碎机构，所述粉碎机构包括位于一次破碎筒（2）内的转动轴（4），所述一次破碎筒（2）成5-30°倾斜放置，所述一次破碎筒（2）的截面形状为椭圆形，所述转动轴（4）两端安装有第一滚动轴承（5），所述第一滚动轴承（5）通过支撑杆（6）安装在工作台（1）上表面，所述工作台（1）上端一侧安装有减速电机（7），所述减速电机（7）旋转端通过联轴器与转动轴（4）连接，所述转动轴（4）外侧安装有锥形偏心柱（8），

除尘机构，所述除尘机构包括安装在工作台（1）上表面可调节喷水量的喷雾器（9），所述喷雾器（9）位于一次破碎筒（2）出口端，所述工作台（1）上表面安装有传送带装置（10），所述传送带装置（10）位于一次破碎筒（2）后侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置，其特征在于，所述一次破碎筒（2）出口端安装有二次破碎筒（11），所述二次破碎筒（11）为圆柱形，所述转动轴（4）上安装有破碎柱（12），所述破碎柱（12）位于锥形偏心柱（8）后侧，所述传送带装置（10）位于二次破碎筒（11）出口端下方。

3.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置，其特征在于，所述喷雾器（9）包括固定安装在工作台（1）上表面的盛水箱（13），所述盛水箱（13）上端通过进水管（14）连接有喷雾喷头（15），所述盛水箱（13）内设有升降活塞（16），所述升降活塞（16）上端安装有升降杆（17），所述升降杆（17）上端伸到盛水箱（13）上方，所述盛水箱（13）上表面通过升降机构带动升降杆（17）上下移动。

4.据权利要求3所述的一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置，其特征在于，所述升降机构包括位于升降杆（17）上端的螺纹孔（18），所述螺纹孔（18）内通过螺纹连接有转动螺杆（19），所述转动螺杆（19）上端安装有第二滚动轴承（20），所述第二滚动轴承（20）通过L形固定杆（21）安装在盛水箱（13）上表面，所述转动螺杆（19）上端安装有第一伞齿轮（22），所述第一伞齿轮（22）啮合有第二伞齿轮（23），所述第二伞齿轮（23）固定安装在转动轴（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置，其特征在于，所述盛水箱（13）一侧表面上下端均安装有第一单向阀（24），所述第一单向阀（24）进水端连接有自来水管。

6.根据权利要求5所述的一种带有除尘功能的圆锥式砂石高效粉碎装置，其特征在于，所述进水管（14）为三通管（25），所述三通管（25）设有两个进水端（26）和一个出水端（27），所述三通管（25）的进水端（26）连接有第二单向阀（28），所述三通管（25）的两个进水端（26）的第二单向阀（28）安装在盛水箱（13）上下端，所述三通管（25）的出水端（27）与喷雾喷头（15）连接。

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