CN111318223A - 白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法 - Google Patents

白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111318223A
CN111318223A CN202010133071.4A CN202010133071A CN111318223A CN 111318223 A CN111318223 A CN 111318223A CN 202010133071 A CN202010133071 A CN 202010133071A CN 111318223 A CN111318223 A CN 111318223A
Authority
CN
China
Prior art keywords
distiller
yeast
power
grain
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010133071.4A
Other languages
English (en)
Inventor
梅厚凤
潘声田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luan Qimingdao Electromechanical Technology Co Ltd
Original Assignee
Luan Qimingdao Electromechanical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luan Qimingdao Electromechanical Technology Co Ltd filed Critical Luan Qimingdao Electromechanical Technology Co Ltd
Priority to CN202010133071.4A priority Critical patent/CN111318223A/zh
Publication of CN111318223A publication Critical patent/CN111318223A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/321—Disposition of the drive
    • B01F35/3215—Disposition of the drive the driving system comprising more than one motor, e.g. having an auxiliary motor or comprising independently driven elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/325—Driving reciprocating or oscillating stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/43—Supporting receptacles on frames or stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/50—Mixing receptacles
    • B01F35/53—Mixing receptacles characterised by the configuration of the interior, e.g. baffles for facilitating the mixing of components
    • B01F35/531—Mixing receptacles characterised by the configuration of the interior, e.g. baffles for facilitating the mixing of components with baffles, plates or bars on the wall or the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71725—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7173—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
    • B01F35/71731—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper using a hopper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/06—Mixing of food ingredients
    • B01F2101/16—Mixing wine or other alcoholic beverages; Mixing ingredients thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

本发明公布了白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，其步骤在于：工作人员将粮食倾倒至粮食进料漏斗内后粮食经进料管道掉落至输送带上；工作人员将酒曲倾倒至酒曲进料漏斗内后酒曲会绞龙输送并经竖直管道、固定套筒、穿设孔掉落至转盘上，接着转盘高度转动并以离心甩出方式将酒曲甩出，最终酒曲经进料孔向下掉落至输送带上；动力机构驱使输送带运动并牵引粮食/酒曲向引导壳体内输送；粮食/酒曲经引导壳体引导输送至搅拌筒内，同时动力机构驱使搅拌筒转动，搅拌筒转动并通过若干组引导板组的配合引导粮食/酒曲向自身排料端方向输送并还对粮食/酒曲进行搅拌，粮食酒曲混合物最终经搅拌筒排料端排出至输出机构上并经输出机构输送走。

Description

白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法
技术领域
本发明涉及酿酒领域，具体涉及一种粮食与酒曲的混合方法。
背景技术
我国是世界上酒文化发源地之一，有着悠久的酿酒历史，酒在古时称醪或醴，是专供帝王将相的特殊商品，新中国成立后，酒成为人们生活中不可缺少的一部分，随着酒类在生活中越来越常见，人们对白酒的质量要求也越来越高，特别近年来提出的香气优雅、细腻、醇甜干净、尾净爽口、醉得慢、醒得快、醉酒度浅、更是美味的享受，在传统工艺酿造白酒的过程中，凡是有淀粉和可发酵性糖或可转化为可发酵性糖的原料，均可用微生物发酵的方法生产白酒，日常生产中多用高粱、大米、糯米、玉米、甘薯、马铃薯和木薯这几类高淀粉粮食为原料，以糠壳、玉米芯类为辅料进行发酵酿造，其中，若粮食与酒曲之间未能均匀搅拌混合好，则会给后续的发酵过程造成不利影响，为此，本发明有必要提出一种搅拌混合装置，其只需工作人员将粮食酒曲分别倾倒至粮食/酒曲进料漏斗内即可，后续粮食/酒曲输送以及两者之间的搅拌混合全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度并且粮食酒曲之间搅拌混合均匀，有利于后续的发酵工序。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种粮食与酒曲的混合方法，其只需工作人员将粮食酒曲分别倾倒至粮食/酒曲进料漏斗内即可，后续粮食/酒曲输送以及两者之间的搅拌混合全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度并且粮食酒曲之间搅拌混合均匀，有利于后续的发酵工序。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，其步骤在于：
S1：工作人员将粮食倾倒至安装于主架体上的粮食酒曲输送装置内；
所述的粮食酒曲输送装置包括固定罩壳、输送机构、粮食进料机构、酒曲进料机构，固定罩壳包括水平板、竖直板，水平板水平固定于主架体上，竖直板竖直固定于水平板下端面且竖直板大面垂直于水平板宽度方向，竖直板设置有两组并分别位于水平板沿自身宽度方向的一侧，所述的输送机构设置于固定罩壳内部且固定罩壳靠近输送机构出料端的一端为连接端，输送机构包括输送主动辊、输送从动辊、输送带，输送主动辊与输送从动辊的轴向均平行于水平板宽度方向且两者均活动安装于固定罩壳内并可绕自身轴向转动，输送带设置于输送主动辊与输送从动辊之间；
所述的粮食进料机构包括粮食进料漏斗、进料管道，进料管道竖直固定于水平板上端面且进料管道的顶端位于水平板上方、底端穿过水平板并位于输送机构的正上方，粮食进料漏斗竖直固定于进料管道顶端且两者之间相互接通；
工作人员将粮食倾倒至粮食进料漏斗内，粮食进料漏斗内的粮食会通过进料管道掉落至输送机构的输送带进料端上；
S2：工作人员将酒曲倾倒至粮食酒曲输送装置内；
所述的水平板上端面固定设置有安装外壳与连接外壳，安装外壳朝向输送机构出料端的侧面开设有出料开口，连接外壳设置于安装外壳朝向输送机构出料端的一侧，连接外壳朝向安装外壳的侧面开设有进料开口，安装外壳的出料开口与连接外壳的进料开口之间固定连接接通，所述的连接外壳朝向输送机构出料端的侧面呈倾斜布置，水平板的上端面开设有与连接外壳接通的进料孔且进料孔靠近连接外壳朝向输送机构出料端的侧面，进料孔呈倾斜布置且进料孔的倾斜方向平行于连接外壳朝向输送机构出料端的侧面倾斜方向，水平板的下端面还固定设置有容纳外壳，容纳外壳位于输送带的上方且容纳外壳还位于安装外壳正下方；
所述的酒曲进料机构包括进料构件、驱动构件，进料构件包括酒曲进料漏斗、竖直管道、离心进料件、绞龙，竖直管道呈竖直布置，竖直管道与安装外壳之间固定连接且竖直管道顶端位于安装外壳上方、底端位于安装外壳内，酒曲进料漏斗竖直固定于竖直管道顶端且两者之间相互接通；
离心进料件包括转轴、转盘、进料板、固定盘，固定盘与竖直管道之间同轴布置，固定盘的上端面同轴设置有呈两端开口的圆形筒体结构的固定套筒且固定盘的上端面同轴开设有与固定套筒接通的穿设孔，固定套筒内还设置有固定支架，固定套筒顶端与竖直管道底端之间同轴固定连接接通，转轴与竖直管道之间同轴布置，转轴的一端与固定支架之间活动连接、另一端穿过安装外壳/水平板并位于容纳外壳内，转轴可绕自身轴向转动，转盘同轴固定于转轴外部，转盘上端面固定设置有大面垂直于地面的离心板，离心板顶端靠近固定盘下端面，离心板沿转盘的圆周方向阵列设置有若干组；
转轴端面开设有插孔，绞龙与竖直管道同轴布置，绞龙沿自身轴向可分为两部分并分别为绞龙段、光滑段，绞龙段顶端位于酒曲进料漏斗内、底端位于竖直管道内，光滑段顶端与绞龙段底端之间同轴固定连接，光滑段底端穿过插孔并位于容纳外壳内；
工作人员将酒曲倾倒至酒曲进料漏斗内，接着，驱动构件运行并驱使转轴以及绞龙分别绕自身轴向转动，其中绞龙转动并牵引酒曲进料漏斗内的酒曲向下输送，酒曲经竖直管道、固定套筒、设置于固定盘上端面的穿设孔掉落至转盘上，同时转轴转动并牵引转盘高速转动，转盘高度转动并通过离心板以离心甩出方式将酒曲甩出，酒曲甩出过程中，酒曲会与连接外壳的倾斜侧面接触碰撞，最终酒曲会通过进料孔向下掉落至输送带上；
S3：上述步骤S1-S2中，动力机构运行并驱使输送主动辊绕自身轴向转动，输送主动辊转动并驱使输送带运动并牵引粮食/酒曲向输送机构出料端方向输送；
S4：粮食/酒曲被输送至搅拌混合装置内；
所述的搅拌混合装置设置于粮食酒曲输送装置的正下方，搅拌混合装置包括引导壳体、搅拌筒、输出机构，搅拌筒为两端开口且轴向平行于输送机构输送方向的圆形筒体结构，搅拌筒活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，搅拌筒靠近输送机构出料端的端部为接料端，搅拌筒的另一端为排料端，搅拌筒内设置有引导板组，引导板组包括引导板，引导板倾斜固定设置于搅拌筒内部，引导板沿搅拌筒的轴向阵列设置有若干组并且若干组引导板之间呈台阶式分布，引导板组沿搅拌筒的圆周方向阵列设置有若干组，动力机构驱使搅拌筒绕自身轴向转动，搅拌筒转动并通过若干组引导板组的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送；
引导壳体为两端开口的壳体结构且引导壳体倾斜固定于主架体上，引导壳体的上开口端与固定罩壳的连接端之间固定连接接通，引导壳体的下开口端穿过搅拌筒的接料端并位于搅拌筒内部，输出机构设置于搅拌筒排料端的正下方；
粮食/酒曲经输送机构输送至引导壳体内并经引导壳体引导输送至搅拌筒内，同时，动力机构运行并驱使搅拌筒绕自身轴向转动，搅拌筒转动并通过若干组引导板组的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送，输送过程中，搅拌筒转动还对粮食酒曲进行搅拌混合处理，故而粮食酒曲混合物最终经搅拌筒排料端排出至输出机构上，工作人员可在输出机构的出料端放置收集容器收集粮食酒曲混合物。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的输送机构还包括挡板，挡板水平倾斜固定于固定罩壳内并且挡板还位于输送带的正上方，输送带上表面与挡板底端之间的区域为进料间隙。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的绞龙绞龙段的顶端设置有用于对酒曲进料漏斗内的酒曲进行搅拌的搅拌件；
所述的转轴的顶端与绞龙的光滑段之间匹配设置有密封圈；
所述的水平板的上端面还设置有振动器。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的驱动构件包括驱动电机，驱动电机竖直固定安装于水平板的上端面并且驱使电机的动力输出端穿过水平板并位于容纳外壳内；
所述的驱动电机的动力输出端与绞龙光滑段的底端之间设置有动力传递组件二并且两者之间通过动力传递组件二进行动力连接传递，动力传递组件二为减速带传动结构；
所述的驱动电机的动力输出端与转轴的底端之间设置有动力传递组件一并且两者之间通过动力传递组件一进行动力连接传递，所述的动力传递组件一包括齿轮轴、动力传递件一/二，齿轮轴竖直活动安装于容纳外壳内并可绕自身轴向转动，动力传递件一设置于驱动电机动力输出端与齿轮轴之间并且两者之间通过动力传递件一进行动力连接传递，齿轮轴与转轴的底端之间设置有动力传递件二并且两者之间通过动力传递件二进行动力连接传递，动力传递件一为带传动结构，动力传递件二为直齿轮传递结构。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的输出机构设置于搅拌筒排料端的正下方，输出机构包括输出主动辊、输出从动辊、输出带，输出主动辊与输出从动辊的轴向均平行于搅拌筒的轴向，输出主动辊与输出从动辊均活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，输出带设置于输出主动辊与输出从动辊之间。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的动力机构包括动力电机，动力电机的输出轴轴向平行于搅拌筒的轴向并且动力电机固定安装于主架体上，动力电机与搅拌筒之间设置有动力传递构件一并且两者之间通过动力传递构件一进行动力连接传递，动力传递构件一为带传动结构。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的动力机构还包括传递轴，传递轴的轴向平行于搅拌筒的轴向，传递轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，传递轴的动力输出端与输出主动辊之间同轴固定连接，传递轴的动力输入端与动力电机的动力输出端之间设置有动力传递构件二并且两者之间通过动力传递构件二进行动力连接传递，动力传递构件二为带传动结构。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的动力机构还包括动力连接构件，动力连接构件包括连接轴，连接轴的轴向平行于输送主动辊的轴向，连接轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动；
所述的连接轴与传递轴之间设置有动力连接组件一并且两者之间通过动力连接组件一进行动力连接传递，连接轴与输送主动辊之间设置有动力连接组件二并且两者之间通过动力连接组件二进行动力连接传递，动力连接组件一为斜齿轮传递结构，动力连接组件二为带传动结构。
本发明与现有技术相比的有益效果在于，其只需工作人员将粮食酒曲分别倾倒至粮食/酒曲进料漏斗内即可，后续粮食/酒曲输送以及两者之间的搅拌混合全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度并且粮食酒曲之间搅拌混合均匀，有利于后续的发酵工序；粮食酒曲输送过程中，其通过挡板使粮食在输送带上呈均匀分布，通过离心板与连接外壳倾斜侧面之间的配合使酒曲在输送带上呈均匀分布，两者配合有利于后续的搅拌混合，除此之外，设置于酒曲进料漏斗内的搅拌件能够使制成酒曲的多种材料之间混合均匀，设置于水平板上的振动器有利于粮食/酒曲在输送带上均匀分布；搅拌混合过程中，其利用搅拌筒转动并通过若干组引导板组的配合引导粮食酒曲混合物输出，输出的同时对粮食酒曲混合物进行搅拌混合，粮食酒曲混合更加均匀并且效率更高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的粮食酒曲输送装置的结构示意图。
图3为本发明的水平板的结构示意图。
图4为本发明的水平板的剖视示意图。
图5为本发明的粮食酒曲输送装置的内部结构示意图。
图6为本发明的粮食进料机构的结构示意图。
图7为本发明的输送机构的结构示意图。
图8为本发明的输送机构的结构示意图。
图9为本发明的酒曲进料机构的结构示意图。
图10为本发明的酒曲进料机构的内部结构示意图。
图11为本发明的进料构件的结构示意图。
图12为本发明的进料构件的剖视示意图。
图13为本发明的进料构件的剖视示意图。
图14为本发明的离心进料件的内部零件配合示意图。
图15为本发明的驱动构件、绞龙、离心进料件三者之间的配合示意图。
图16为本发明的驱动构件、离心进料件之间的配合示意图。
图17为本发明的驱动构件、绞龙之间的配合示意图。
图18为本发明的输送机构、搅拌混合装置、动力机构三者之间的配合示意图。
图19为本发明的引导壳体与搅拌筒之间的配合示意图。
图20为本发明的搅拌筒的剖视示意图。
图21为本发明的搅拌筒、输出机构之间的配合示意图。
图22为本发明的动力机构、输出主动辊、输送主动辊三者之间的配合示意图。
图23为本发明的动力机构、输出主动辊之间的配合示意图。
图24为本发明的动力机构、输送主动辊之间的配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明对粮食酒曲进行搅拌混合的优越性在于，其只需工作人员将粮食酒曲分别倾倒至粮食/酒曲进料漏斗内即可，后续粮食/酒曲输送以及两者之间的搅拌混合全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度并且粮食酒曲之间搅拌混合均匀，有利于后续的发酵工序；粮食酒曲输送过程中，其通过挡板使粮食在输送带上呈均匀分布，通过离心板与连接外壳倾斜侧面之间的配合使酒曲在输送带上呈均匀分布，两者配合有利于后续的搅拌混合，除此之外，设置于酒曲进料漏斗内的搅拌件能够使制成酒曲的多种材料之间混合均匀，设置于水平板上的振动器有利于粮食/酒曲在输送带上均匀分布；搅拌混合过程中，其利用搅拌筒转动并通过若干组引导板组的配合引导粮食酒曲混合物输出，输出的同时对粮食酒曲混合物进行搅拌混合，粮食酒曲混合更加均匀并且效率更高。
白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，其步骤在于：
S1：工作人员将粮食倾倒至安装于主架体上的粮食酒曲输送装置100内；
所述的粮食酒曲输送装置100包括固定罩壳110、输送机构120、粮食进料机构130、酒曲进料机构140，固定罩壳110包括水平板111、竖直板，水平板111水平固定于主架体上，竖直板竖直固定于水平板111下端面且竖直板大面垂直于水平板111宽度方向，竖直板设置有两组并分别位于水平板111沿自身宽度方向的一侧，所述的输送机构120设置于固定罩壳110内部且固定罩壳110靠近输送机构120出料端的一端为连接端，输送机构120包括输送主动辊121、输送从动辊122、输送带123，输送主动辊121与输送从动辊122的轴向均平行于水平板111宽度方向且两者均活动安装于固定罩壳110内并可绕自身轴向转动，输送带123设置于输送主动辊121与输送从动辊122之间；
所述的粮食进料机构130包括粮食进料漏斗131、进料管道132，进料管道132竖直固定于水平板111上端面且进料管道132的顶端位于水平板111上方、底端穿过水平板111并位于输送机构120的正上方，粮食进料漏斗131竖直固定于进料管道132顶端且两者之间相互接通；
工作人员将粮食倾倒至粮食进料漏斗131内，粮食进料漏斗131内的粮食会通过进料管道132掉落至输送机构120的输送带123进料端上；
S2：工作人员将酒曲倾倒至粮食酒曲输送装置100内；
所述的水平板111上端面固定设置有安装外壳112与连接外壳113，安装外壳112朝向输送机构120出料端的侧面开设有出料开口，连接外壳113设置于安装外壳112朝向输送机构120出料端的一侧，连接外壳113朝向安装外壳112的侧面开设有进料开口，安装外壳112的出料开口与连接外壳113的进料开口之间固定连接接通，所述的连接外壳113朝向输送机构120出料端的侧面呈倾斜布置，水平板111的上端面开设有与连接外壳113接通的进料孔114且进料孔114靠近连接外壳113朝向输送机构120出料端的侧面，进料孔114呈倾斜布置且进料孔114的倾斜方向平行于连接外壳113朝向输送机构120出料端的侧面倾斜方向，水平板111的下端面还固定设置有容纳外壳，容纳外壳位于输送带123的上方且容纳外壳还位于安装外壳112正下方；
所述的酒曲进料机构140包括进料构件1410、驱动构件1420，进料构件1410包括酒曲进料漏斗1411、竖直管道1412、离心进料件1413、绞龙1414，竖直管道1412呈竖直布置，竖直管道1412与安装外壳112之间固定连接且竖直管道1412顶端位于安装外壳112上方、底端位于安装外壳112内，酒曲进料漏斗1411竖直固定于竖直管道1412顶端且两者之间相互接通；
离心进料件1413包括转轴1413a、转盘1413b、进料板1413c、固定盘1413d，固定盘1413d与竖直管道1412之间同轴布置，固定盘1413d的上端面同轴设置有呈两端开口的圆形筒体结构的固定套筒1413e且固定盘1413d的上端面同轴开设有与固定套筒1413e接通的穿设孔，固定套筒1413e内还设置有固定支架，固定套筒1413e顶端与竖直管道1412底端之间同轴固定连接接通，转轴1413a与竖直管道1412之间同轴布置，转轴1413a的一端与固定支架之间活动连接、另一端穿过安装外壳112/水平板111并位于容纳外壳内，转轴1413a可绕自身轴向转动，转盘1413b同轴固定于转轴1413a外部，转盘1413b上端面固定设置有大面垂直于地面的离心板1413c，离心板1413c顶端靠近固定盘1413d下端面，离心板1413c沿转盘1413b的圆周方向阵列设置有若干组；
转轴1413a端面开设有插孔，绞龙1414与竖直管道1412同轴布置，绞龙1414沿自身轴向可分为两部分并分别为绞龙段、光滑段，绞龙段顶端位于酒曲进料漏斗1411内、底端位于竖直管道1412内，光滑段顶端与绞龙段底端之间同轴固定连接，光滑段底端穿过插孔并位于容纳外壳内；
工作人员将酒曲倾倒至酒曲进料漏斗1411内，接着，驱动构件1420运行并驱使转轴1413a以及绞龙1414分别绕自身轴向转动，其中绞龙1414转动并牵引酒曲进料漏斗1411内的酒曲向下输送，酒曲经竖直管道1412、固定套筒1413e、设置于固定盘1413d上端面的穿设孔掉落至转盘1413b上，同时转轴1413a转动并牵引转盘1413b高速转动，转盘1413b高度转动并通过离心板1413c以离心甩出方式将酒曲甩出，酒曲甩出过程中，酒曲会与连接外壳113的倾斜侧面接触碰撞，最终酒曲会通过进料孔114向下掉落至输送带123上；
S3：上述步骤S1-S2中，动力机构300运行并驱使输送主动辊121绕自身轴向转动，输送主动辊121转动并驱使输送带123运动并牵引粮食/酒曲向输送机构120出料端方向输送；
S4：粮食/酒曲被输送至搅拌混合装置200内；
所述的搅拌混合装置200设置于粮食酒曲输送装置100的正下方，搅拌混合装置200包括引导壳体210、搅拌筒220、输出机构230，搅拌筒220为两端开口且轴向平行于输送机构120输送方向的圆形筒体结构，搅拌筒220活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，搅拌筒220靠近输送机构120出料端的端部为接料端，搅拌筒220的另一端为排料端，搅拌筒220内设置有引导板组221，引导板组221包括引导板，引导板倾斜固定设置于搅拌筒220内部，引导板沿搅拌筒220的轴向阵列设置有若干组并且若干组引导板之间呈台阶式分布，引导板组221沿搅拌筒220的圆周方向阵列设置有若干组，动力机构300驱使搅拌筒220绕自身轴向转动，搅拌筒220转动并通过若干组引导板组221的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送；
引导壳体210为两端开口的壳体结构且引导壳体210倾斜固定于主架体上，引导壳体210的上开口端与固定罩壳110的连接端之间固定连接接通，引导壳体210的下开口端穿过搅拌筒220的接料端并位于搅拌筒220内部，输出机构230设置于搅拌筒220排料端的正下方；
粮食/酒曲经输送机构120输送至引导壳体210内并经引导壳体210引导输送至搅拌筒220内，同时，动力机构300运行并驱使搅拌筒220绕自身轴向转动，搅拌筒220转动并通过若干组引导板组221的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送，输送过程中，搅拌筒220转动还对粮食酒曲进行搅拌混合处理，故而粮食酒曲混合物最终经搅拌筒220排料端排出至输出机构230上，工作人员可在输出机构230的出料端放置收集容器收集粮食酒曲混合物。
酿酒用酒曲粮食混合机，其包括主架体，主架体上安装有粮食酒曲输送装置100、搅拌混合装置200、动力机构300，粮食酒曲输送装置100用于分别接收粮食与酒曲并将两者输送至搅拌混合装置200内，搅拌混合装置200用于接收粮食与酒曲并对两者进行搅拌混合后将混合物输出，动力机构300用于为粮食酒曲输送装置100提供输送动力并为搅拌混合装置200提供搅拌动力以及输出动力。
所述的粮食酒曲输送装置100包括固定罩壳110、输送机构120、粮食进料机构130、酒曲进料机构140，粮食进料机构130用于将粮食输送至输送机构120上，酒曲进料机构140用于将酒曲输送至输送机构120上，输送机构120用于将粮食与酒曲输送至搅拌混合装置200内。
所述的固定罩壳110包括水平板111、竖直板，水平板111水平固定于主架体上，竖直板竖直固定于水平板111的下端面并且竖直板的大面垂直于水平板111的宽度方向，竖直板设置有两组并分别位于水平板111沿自身宽度方向的一侧，所述的输送机构120设置于固定罩壳110内部并且固定罩壳110靠近输送机构120出料端的一端为连接端。
所述的输送机构120包括输送主动辊121、输送从动辊122、输送带123，输送主动辊121与输送从动辊122的轴向均平行于水平板111的宽度方向，且两者均活动安装于固定罩壳110内并可绕自身轴向转动，所述的输送带123设置于输送主动辊121与输送从动辊122之间。
所述的粮食进料机构130包括粮食进料漏斗131、进料管道132，进料管道132呈竖直布置，进料管道132固定安装于水平板111上端面并且进料管道132的顶端位于水平板111上方、底端穿过水平板111并位于输送机构120的正上方。
所述的粮食进料漏斗131竖直固定安装于进料管道132的顶端并且两者之间相互接通。
工作人员将粮食倾倒至粮食进料漏斗131内，粮食进料漏斗131内的粮食会通过进料管道132掉落至输送机构120的输送带123进料端上，随后，动力机构300驱使输送机构120运行，输送机构120运行并牵引粮食向固定罩壳110的连接端方向输送。
优选的，粮食进料漏斗131内的粮食通过进料管道132掉落至输送带123上时，粮食呈堆积式分布，为了后续混合过程中，粮食能够与酒曲混合均匀，所述的输送机构120还包括挡板124，挡板124水平倾斜固定于固定罩壳110内并且挡板124还位于输送带123的正上方，输送带123上表面与挡板124底端之间的区域为进料间隙；粮食掉落至输送带123上并被输送带123牵引输送过程中，粮食会与挡板124底端接触，部分粮食通过进料间隙继续被输送带123输送，另一部分则在挡板124的倾斜引导作用下沿挡板124的倾斜方向散开，进而达到使粮食均匀分布于输送带123上的目的。
所述的水平板111的上端面还固定设置有安装外壳112与连接外壳113，安装外壳112位于挡板124朝向输送机构120出料端的一侧并且安装外壳112朝向输送机构120出料端的侧面开设有与自身内腔接通的出料开口，连接外壳113设置于安装外壳112朝向输送机构120出料端的一侧并且连接外壳113朝向安装外壳112的侧面开设有与自身内腔接通的进料开口，安装外壳112的出料开口与连接外壳113的进料开口之间固定连接接通。
所述的连接外壳113朝向输送机构120出料端的侧面呈倾斜布置，所述的水平板111的上端面开设有贯穿其厚度并与连接外壳113接通的进料孔114，并且进料孔114靠近连接外壳113朝向输送机构120出料端的侧面，进料孔114呈倾斜布置并且进料孔114的倾斜方向平行于连接外壳113朝向输送机构120出料端的侧面倾斜方向。
所述的水平板111的下端面还固定设置有容纳外壳，容纳外壳位于输送带123的上方并且容纳外壳还位于安装外壳112的正下方。
所述的酒曲进料机构140包括进料构件1410、驱动构件1420，进料构件1410用于将酒曲输送至输送机构120上，驱动构件1420用于为进料构件1410提供进料动力。
所述的进料构件1410包括酒曲进料漏斗1411、竖直管道1412、离心进料件1413、绞龙1414，竖直管道1412呈竖直布置，竖直管道1412与安装外壳112之间固定连接并且竖直管道1412的顶端位于安装外壳112上方、底端位于安装外壳112内，所述的酒曲进料漏斗1411竖直固定安装于竖直管道1412的顶端并且两者之间相互接通。
所述的离心进料件1413设置于安装外壳112内，离心进料件1413包括转轴1413a、转盘1413b、进料板1413c、固定盘1413d，固定盘1413d与竖直管道1412之间同轴布置，固定盘1413d的上端面同轴设置有呈两端开口的圆形筒体结构的固定套筒1413e并且固定盘1413d的上端面同轴开设有与固定套筒1413e接通的穿设孔，固定套筒1413e内还设置有固定支架，固定套筒1413e的顶端与竖直管道1412的底端之间同轴固定连接接通。
所述的转轴1413a与竖直管道1412之间同轴布置，转轴1413a的一端与固定支架之间活动连接、另一端穿过安装外壳112下端面以及水平板111并位于容纳外壳内，转轴1413a可绕自身轴向转动。
所述的转盘1413b同轴固定于转轴1413a的外部，转盘1413b的上端面固定设置有大面垂直于地面的离心板1413c并且离心板1413c的顶端靠近固定盘1413d的下端面，离心板1413c沿转盘1413b的圆周方向阵列设置有若干组。
所述的转轴1413a的端面开设有贯穿其轴向厚度的插孔，所述的绞龙1414与竖直管道1412之间同轴布置，绞龙1414沿自身轴向可分为两部分并分别为绞龙段、光滑段，绞龙段的顶端位于酒曲进料漏斗1411内，绞龙段的底端位于竖直管道1412内并且绞龙段的底端还靠近竖直管道1412的底端，光滑段的顶端与绞龙段的底端之间同轴固定连接，光滑段的底端穿过插孔并位于容纳外壳内。
驱动构件1420运行并驱使转轴1413a以及绞龙1414分别绕自身轴向转动，其中绞龙1414转动并牵引酒曲进料漏斗1411内的酒曲向下输送，酒曲经竖直管道1412、固定套筒1413e、设置于固定盘1413d上端面的穿设孔掉落至转盘1413b上，同时转轴1413a转动并牵引转盘1413b高速转动，转盘1413b高度转动并通过离心板1413c以离心甩出方式将酒曲甩出，酒曲甩出过程中，酒曲会与连接外壳113的倾斜侧面接触碰撞，最终酒曲会通过进料孔114向下掉落至输送带123上，上述过程中，由于连接外壳113与酒曲接触的侧面呈倾斜设置，故而，酒曲会被连接外壳113的倾斜侧面打散并沿倾斜侧面的倾斜方向延伸分布，即酒曲均匀掉落至输送带123上。
优选的，所述的绞龙1414绞龙段的顶端设置有用于对酒曲进料漏斗1411内的酒曲进行搅拌的搅拌件1415；搅拌件1415为现有搅拌技术，此处不再做详细的赘述；设置搅拌件1415的意义在于，酒曲是由多种材料以相应配方制成，搅拌件1415能够使酒曲内的多种材料混合均匀。
优选的，为了避免酒曲进入至转轴1413a与绞龙1414之间的连接处间隙内，造成酒曲浪费并对转轴1413a/绞龙1414的转动造成不利影响，所述的转轴1413a的顶端与绞龙1414的光滑段之间匹配设置有密封圈。
优选的，所述的水平板111的上端面还设置有振动器150，其意义在于，振动器能够使固定罩壳110振动，进而使粮食酒曲更加均匀分布于输送带123上。
所述的驱动构件1420包括驱动电机1421，驱动电机1421竖直固定安装于水平板111的上端面并且驱使电机1421的动力输出端穿过水平板111并位于容纳外壳内。
所述的驱动电机1421的动力输出端与绞龙1414光滑段的底端之间设置有动力传递组件二1423并且两者之间通过动力传递组件二1423进行动力连接传递，具体的，动力传递组件二1423为减速带传动结构。
所述的驱动电机1421的动力输出端与转轴1413a的底端之间设置有动力传递组件一1422并且两者之间通过动力传递组件一1422进行动力连接传递，具体的，所述的动力传递组件一1422包括齿轮轴、动力传递件一/二，齿轮轴竖直活动安装于容纳外壳内并可绕自身轴向转动，动力传递件一设置于驱动电机1421动力输出端与齿轮轴之间并且两者之间通过动力传递件一进行动力连接传递，齿轮轴与转轴1413a的底端之间设置有动力传递件二并且两者之间通过动力传递件二进行动力连接传递，动力传递件一为带传动结构，动力传递件二为直齿轮传递结构。
驱动电机1421运行并通过动力传递组件二1423牵引绞龙1414绕自身轴向转动并且绞龙1414的转速较为缓慢，驱动电机1421运行还通过动力传递组件一1422牵引转轴1413a绕自身轴向转动并且转轴1413a做高速转动。
粮食酒曲输送装置100的整体工作过程，具体表现为：工作人员将粮食倾倒至粮食进料漏斗131内，粮食进料漏斗131内的粮食会通过进料管道132掉落至输送机构120的输送带123进料端上；同时，工作人员将酒曲倾倒至酒曲进料漏斗1411内，接着，驱动构件1420运行并驱使转轴1413a以及绞龙1414分别绕自身轴向转动，其中绞龙1414转动并牵引酒曲进料漏斗1411内的酒曲向下输送，酒曲经竖直管道1412、固定套筒1413e、设置于固定盘1413d上端面的穿设孔掉落至转盘1413b上，同时转轴1413a转动并牵引转盘1413b高速转动，转盘1413b高度转动并通过离心板1413c以离心甩出方式将酒曲甩出，酒曲甩出过程中，酒曲会与连接外壳113的倾斜侧面接触碰撞，最终酒曲会通过进料孔114向下掉落至输送带123上；
随后，动力机构300驱使输送机构120运行，输送机构120运行并牵引粮食/酒曲向固定罩壳110的连接端方向输送。
所述的搅拌混合装置200设置于粮食酒曲输送装置100的正下方，搅拌混合装置200包括引导壳体210、搅拌筒220、输出机构230，引导壳体210用于接收输送机构120输送的酒曲与粮食并将两者引导输送至搅拌筒220内，搅拌筒220用于对粮食与酒曲进行搅拌混合，输出机构230用于接收混合完毕后的粮食酒曲混合物并将其输出。
所述的搅拌筒220为两端开口且轴向平行于输送机构120输送方向的圆形筒体结构，搅拌筒220活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，搅拌筒220靠近输送机构120出料端的端部为接料端，搅拌筒220的另一端为排料端。
所述的搅拌筒220内设置有引导板组221，引导板组221包括引导板，引导板倾斜固定设置于搅拌筒220内部，引导板沿搅拌筒220的轴向阵列设置有若干组并且若干组引导板之间呈台阶式分布，所述的引导板组221沿搅拌筒220的圆周方向阵列设置有若干组，动力机构300驱使搅拌筒220绕自身轴向转动，搅拌筒220转动并通过若干组引导板组221的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送。
所述的引导壳体210为两端开口的壳体结构并且引导壳体210倾斜固定于主架体上，引导壳体210的上开口端与固定罩壳110的连接端之间固定连接接通，引导壳体210的下开口端穿过搅拌筒220的接料端并位于搅拌筒220内部。
粮食酒曲经输送机构120输送至引导壳体210内并经引导壳体210引导输送至搅拌筒220内，同时，动力机构300运行并驱使搅拌筒220绕自身轴向转动，搅拌筒220转动并通过若干组引导板组221的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送，输送过程中，搅拌筒220转动还对粮食酒曲进行搅拌混合处理，故而粮食酒曲混合物最终经搅拌筒220排料端排出至输出机构230上。
所述的输出机构230设置于搅拌筒220排料端的正下方，输出机构230包括输出主动辊231、输出从动辊232、输出带233，输出主动辊231与输出从动辊232的轴向均平行于搅拌筒220的轴向，输出主动辊231与输出从动辊232均活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，输出带233设置于输出主动辊231与输出从动辊232之间。
粮食酒曲混合物经搅拌筒220引导排出至输出带233上，同时，动力机构300驱使输出机构230运行，进而使输出机构230将粮食酒曲混合物输送出去，工作人员可在输出机构230的出料端放置收集容器收集粮食酒曲混合物。
所述的动力机构300包括动力电机310，动力电机310的输出轴轴向平行于搅拌筒220的轴向并且动力电机310固定安装于主架体上，动力电机310与搅拌筒220之间设置有动力传递构件一320并且两者之间通过动力传递构件一320进行动力连接传递，具体的，动力传递构件一320为带传动结构。
所述的动力机构300还包括传递轴330，传递轴330的轴向平行于搅拌筒220的轴向，传递轴330活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，传递轴330的动力输出端与输出主动辊231之间同轴固定连接，传递轴330的动力输入端与动力电机310的动力输出端之间设置有动力传递构件二331并且两者之间通过动力传递构件二331进行动力连接传递，具体的，动力传递构件二331为带传动结构。
所述的动力机构300还包括动力连接构件340，动力连接构件340包括连接轴341，连接轴341的轴向平行于输送主动辊121的轴向，连接轴341活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动。
所述的连接轴341与传递轴330之间设置有动力连接组件一342并且两者之间通过动力连接组件一342进行动力连接传递，连接轴341与输送主动辊121之间设置有动力连接组件二343并且两者之间通过动力连接组件二343进行动力连接传递，具体的，动力连接组件一342为斜齿轮传递结构，动力连接组件二343为带传动结构。
动力电机310运行并通过动力传递构件一320牵引搅拌筒220绕自身轴线转动，通过动力传递构件二331、传递轴330牵引输出主动辊231绕自身轴向转动，通过传递轴330、动力连接构件340牵引输送主动辊121绕自身轴向转动。
实际工作时，工作人员将粮食倾倒至粮食进料漏斗131内，粮食进料漏斗131内的粮食会通过进料管道132掉落至输送机构120的输送带123进料端上；同时，工作人员将酒曲倾倒至酒曲进料漏斗1411内，接着，驱动构件1420运行并驱使转轴1413a以及绞龙1414分别绕自身轴向转动，其中绞龙1414转动并牵引酒曲进料漏斗1411内的酒曲向下输送，酒曲经竖直管道1412、固定套筒1413e、设置于固定盘1413d上端面的穿设孔掉落至转盘1413b上，同时转轴1413a转动并牵引转盘1413b高速转动，转盘1413b高度转动并通过离心板1413c以离心甩出方式将酒曲甩出，酒曲甩出过程中，酒曲会与连接外壳113的倾斜侧面接触碰撞，最终酒曲会通过进料孔114向下掉落至输送带123上；
随后，动力机构300驱使输送机构120运行，输送机构120运行并牵引粮食/酒曲向固定罩壳110的连接端方向输送，最终粮食酒曲会被输送至引导壳体210内并通过引导壳体210引导输送至搅拌筒220内，同时，动力机构300运行并驱使搅拌筒220绕自身轴向转动，搅拌筒220转动并通过若干组引导板组221的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送，输送过程中，搅拌筒220转动还对粮食酒曲进行搅拌混合处理，故而粮食酒曲混合物最终经搅拌筒220排料端排出至输出机构230的输出带233上，同时，动力机构300驱使输出机构230运行，进而使输出机构230将粮食酒曲混合物输送出去，工作人员可在输出机构230的出料端放置收集容器收集粮食酒曲混合物。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，其步骤在于：
S1：工作人员将粮食倾倒至安装于主架体上的粮食酒曲输送装置内；
所述的粮食酒曲输送装置包括固定罩壳、输送机构、粮食进料机构、酒曲进料机构，固定罩壳包括水平板、竖直板，水平板水平固定于主架体上，竖直板竖直固定于水平板下端面且竖直板大面垂直于水平板宽度方向，竖直板设置有两组并分别位于水平板沿自身宽度方向的一侧，所述的输送机构设置于固定罩壳内部且固定罩壳靠近输送机构出料端的一端为连接端，输送机构包括输送主动辊、输送从动辊、输送带，输送主动辊与输送从动辊的轴向均平行于水平板宽度方向且两者均活动安装于固定罩壳内并可绕自身轴向转动，输送带设置于输送主动辊与输送从动辊之间；
所述的粮食进料机构包括粮食进料漏斗、进料管道，进料管道竖直固定于水平板上端面且进料管道的顶端位于水平板上方、底端穿过水平板并位于输送机构的正上方，粮食进料漏斗竖直固定于进料管道顶端且两者之间相互接通；
工作人员将粮食倾倒至粮食进料漏斗内，粮食进料漏斗内的粮食会通过进料管道掉落至输送机构的输送带进料端上；
S2：工作人员将酒曲倾倒至粮食酒曲输送装置内；
所述的水平板上端面固定设置有安装外壳与连接外壳，安装外壳朝向输送机构出料端的侧面开设有出料开口，连接外壳设置于安装外壳朝向输送机构出料端的一侧，连接外壳朝向安装外壳的侧面开设有进料开口，安装外壳的出料开口与连接外壳的进料开口之间固定连接接通，所述的连接外壳朝向输送机构出料端的侧面呈倾斜布置，水平板的上端面开设有与连接外壳接通的进料孔且进料孔靠近连接外壳朝向输送机构出料端的侧面，进料孔呈倾斜布置且进料孔的倾斜方向平行于连接外壳朝向输送机构出料端的侧面倾斜方向，水平板的下端面还固定设置有容纳外壳，容纳外壳位于输送带的上方且容纳外壳还位于安装外壳正下方；
所述的酒曲进料机构包括进料构件、驱动构件，进料构件包括酒曲进料漏斗、竖直管道、离心进料件、绞龙，竖直管道呈竖直布置，竖直管道与安装外壳之间固定连接且竖直管道顶端位于安装外壳上方、底端位于安装外壳内，酒曲进料漏斗竖直固定于竖直管道顶端且两者之间相互接通；
离心进料件包括转轴、转盘、进料板、固定盘，固定盘与竖直管道之间同轴布置，固定盘的上端面同轴设置有呈两端开口的圆形筒体结构的固定套筒且固定盘的上端面同轴开设有与固定套筒接通的穿设孔，固定套筒内还设置有固定支架，固定套筒顶端与竖直管道底端之间同轴固定连接接通，转轴与竖直管道之间同轴布置，转轴的一端与固定支架之间活动连接、另一端穿过安装外壳/水平板并位于容纳外壳内，转轴可绕自身轴向转动，转盘同轴固定于转轴外部，转盘上端面固定设置有大面垂直于地面的离心板，离心板顶端靠近固定盘下端面，离心板沿转盘的圆周方向阵列设置有若干组；
转轴端面开设有插孔，绞龙与竖直管道同轴布置，绞龙沿自身轴向可分为两部分并分别为绞龙段、光滑段，绞龙段顶端位于酒曲进料漏斗内、底端位于竖直管道内，光滑段顶端与绞龙段底端之间同轴固定连接，光滑段底端穿过插孔并位于容纳外壳内；
工作人员将酒曲倾倒至酒曲进料漏斗内，接着，驱动构件运行并驱使转轴以及绞龙分别绕自身轴向转动，其中绞龙转动并牵引酒曲进料漏斗内的酒曲向下输送，酒曲经竖直管道、固定套筒、设置于固定盘上端面的穿设孔掉落至转盘上，同时转轴转动并牵引转盘高速转动，转盘高度转动并通过离心板以离心甩出方式将酒曲甩出，酒曲甩出过程中，酒曲会与连接外壳的倾斜侧面接触碰撞，最终酒曲会通过进料孔向下掉落至输送带上；
S3：上述步骤S1-S2中，动力机构运行并驱使输送主动辊绕自身轴向转动，输送主动辊转动并驱使输送带运动并牵引粮食/酒曲向输送机构出料端方向输送；
S4：粮食/酒曲被输送至搅拌混合装置内；
所述的搅拌混合装置设置于粮食酒曲输送装置的正下方，搅拌混合装置包括引导壳体、搅拌筒、输出机构，搅拌筒为两端开口且轴向平行于输送机构输送方向的圆形筒体结构，搅拌筒活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，搅拌筒靠近输送机构出料端的端部为接料端，搅拌筒的另一端为排料端，搅拌筒内设置有引导板组，引导板组包括引导板，引导板倾斜固定设置于搅拌筒内部，引导板沿搅拌筒的轴向阵列设置有若干组并且若干组引导板之间呈台阶式分布，引导板组沿搅拌筒的圆周方向阵列设置有若干组，动力机构驱使搅拌筒绕自身轴向转动，搅拌筒转动并通过若干组引导板组的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送；
引导壳体为两端开口的壳体结构且引导壳体倾斜固定于主架体上，引导壳体的上开口端与固定罩壳的连接端之间固定连接接通，引导壳体的下开口端穿过搅拌筒的接料端并位于搅拌筒内部，输出机构设置于搅拌筒排料端的正下方；
粮食/酒曲经输送机构输送至引导壳体内并经引导壳体引导输送至搅拌筒内，同时，动力机构运行并驱使搅拌筒绕自身轴向转动，搅拌筒转动并通过若干组引导板组的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送，输送过程中，搅拌筒转动还对粮食酒曲进行搅拌混合处理，故而粮食酒曲混合物最终经搅拌筒排料端排出至输出机构上，工作人员可在输出机构的出料端放置收集容器收集粮食酒曲混合物。
2.根据权利要求1所述的白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，所述的输送机构还包括挡板，挡板水平倾斜固定于固定罩壳内并且挡板还位于输送带的正上方，输送带上表面与挡板底端之间的区域为进料间隙。
3.根据权利要求1所述的白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，所述的绞龙绞龙段的顶端设置有用于对酒曲进料漏斗内的酒曲进行搅拌的搅拌件；
所述的转轴的顶端与绞龙的光滑段之间匹配设置有密封圈；
所述的水平板的上端面还设置有振动器。
4.根据权利要求1所述的白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，所述的驱动构件包括驱动电机，驱动电机竖直固定安装于水平板的上端面并且驱使电机的动力输出端穿过水平板并位于容纳外壳内；
所述的驱动电机的动力输出端与绞龙光滑段的底端之间设置有动力传递组件二并且两者之间通过动力传递组件二进行动力连接传递，动力传递组件二为减速带传动结构；
所述的驱动电机的动力输出端与转轴的底端之间设置有动力传递组件一并且两者之间通过动力传递组件一进行动力连接传递，所述的动力传递组件一包括齿轮轴、动力传递件一/二，齿轮轴竖直活动安装于容纳外壳内并可绕自身轴向转动，动力传递件一设置于驱动电机动力输出端与齿轮轴之间并且两者之间通过动力传递件一进行动力连接传递，齿轮轴与转轴的底端之间设置有动力传递件二并且两者之间通过动力传递件二进行动力连接传递，动力传递件一为带传动结构，动力传递件二为直齿轮传递结构。
5.根据权利要求1所述的白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，所述的输出机构设置于搅拌筒排料端的正下方，输出机构包括输出主动辊、输出从动辊、输出带，输出主动辊与输出从动辊的轴向均平行于搅拌筒的轴向，输出主动辊与输出从动辊均活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，输出带设置于输出主动辊与输出从动辊之间。
6.根据权利要求5所述的白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，所述的动力机构包括动力电机，动力电机的输出轴轴向平行于搅拌筒的轴向并且动力电机固定安装于主架体上，动力电机与搅拌筒之间设置有动力传递构件一并且两者之间通过动力传递构件一进行动力连接传递，动力传递构件一为带传动结构。
7.根据权利要求6所述的白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，所述的动力机构还包括传递轴，传递轴的轴向平行于搅拌筒的轴向，传递轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，传递轴的动力输出端与输出主动辊之间同轴固定连接，传递轴的动力输入端与动力电机的动力输出端之间设置有动力传递构件二并且两者之间通过动力传递构件二进行动力连接传递，动力传递构件二为带传动结构。
8.根据权利要求7所述的白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法，所述的动力机构还包括动力连接构件，动力连接构件包括连接轴，连接轴的轴向平行于输送主动辊的轴向，连接轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动；
所述的连接轴与传递轴之间设置有动力连接组件一并且两者之间通过动力连接组件一进行动力连接传递，连接轴与输送主动辊之间设置有动力连接组件二并且两者之间通过动力连接组件二进行动力连接传递，动力连接组件一为斜齿轮传递结构，动力连接组件二为带传动结构。
CN202010133071.4A 2020-03-01 2020-03-01 白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法 Withdrawn CN111318223A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010133071.4A CN111318223A (zh) 2020-03-01 2020-03-01 白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010133071.4A CN111318223A (zh) 2020-03-01 2020-03-01 白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111318223A true CN111318223A (zh) 2020-06-23

Family

ID=71169155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010133071.4A Withdrawn CN111318223A (zh) 2020-03-01 2020-03-01 白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111318223A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117258675A (zh) * 2023-11-23 2023-12-22 广东越群海洋生物科技股份有限公司 一种鳜亲鱼饲料的搅拌混合制备装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117258675A (zh) * 2023-11-23 2023-12-22 广东越群海洋生物科技股份有限公司 一种鳜亲鱼饲料的搅拌混合制备装置
CN117258675B (zh) * 2023-11-23 2024-03-15 广东越群海洋生物科技股份有限公司 一种鳜亲鱼饲料的搅拌混合制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108523184A (zh) 一种高效饲料配制装置
CN208928063U (zh) 一种出料均匀可调的饲料混料装置
CN114559541A (zh) 高性能清水混凝土拌合工艺及装置
CN111318223A (zh) 白酒酿造过程中粮食与酒曲的高效率均匀混合搅拌方法
CN111196964A (zh) 用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件
CN111196963A (zh) 用于白酒酿造的酒曲均匀混合机
CN211329220U (zh) 低品位石灰石水泥熟料的破碎混合装置
CN210544857U (zh) 一种化肥原料混合装置
CN208824308U (zh) 一种饲料搅拌装置
CN213493105U (zh) 一种冶金粉末混匀装置
CN111319996A (zh) 用于白酒酿造的粮食酒曲输送组件
CN112205186B (zh) 一种生物饲料加工用的高效破碎装置
CN210058040U (zh) 一种药粉混料机
CN207220134U (zh) 一种辣条生产用原料卧式搅拌机
CN219073097U (zh) 一种饲料粉碎装置
CN213102095U (zh) 一种聚羧酸减水剂生产定量投料装置
CN217962226U (zh) 一种用于原料混料的混合装置
CN220878706U (zh) 一种加工米花糖的下料机构
CN218741559U (zh) 一种肥料自动混拌装置
CN110355892A (zh) 一种高效搅拌装置及其搅拌方法
CN216473172U (zh) 一种皮肤皲裂治疗乳膏的生产用取料设备
CN221183071U (zh) 一种聚乙烯微粉制备用粉碎装置
CN212068577U (zh) 一种卤汁生产线的配料装置
CN219682360U (zh) 一种切割片加工用磨料混合装置
CN219377113U (zh) 具有送料功能的阿糖胞苷和柔红霉素复方脂质体反应罐

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200623

WW01 Invention patent application withdrawn after publication