CN212068577U - 一种卤汁生产线的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卤汁生产线的配料装置，包括进料斗、捣碎装置和搅拌混合装置，所述进料斗安装于架体上端，所述进料斗的出料口正下方安装捣碎装置，所述搅拌混合装置通过两端的挡板安装于架体内部，所述搅拌混合装置位于捣碎装置下端，搅拌混合装置的一端圆周上还开设有出料口，所述捣碎装置的出料口与所述搅拌混合装置的进料口保持密封连接。该配料装置可用于食品原料以及其他粉末状物品的混合，通过捣碎装置可将大块的物品捣碎成小粉末颗粒，便于混合，整个配料装置混合搅拌的质量好，效率高，并且便于清理。

Description

一种卤汁生产线的配料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体讲是一种卤汁生产线的配料装置。

背景技术

配料的时候是将各种物料按照一定质量比送入混料仓内，在混料仓内搅拌均匀之后打包封装。在实际生产中发现，在配料过程中，由于阀门关闭不及时或者不牢靠等原因，经常造成最终产品没有按照固定配比混合。其中，玉米等谷物是主要含量，在实际配比的时候其质量的变动不会对物料配比产生太大的影响；但是辅料和添加剂含量比较少，其成分变化会对配比影响比较大。

经过检索发现，专利号CN201020612504.6的实用新型公开了一种自动配料装置，包含投料桶、混合桶、混合桶支架、电子称、控制器、包装桶、风机、第一电子阀、第二电子阀、管道、搅拌轴；所述混合桶设置在混合桶支架上；所述混合桶支架设置在电子称上；所述投料桶设置在混合桶的上游，所述投料桶与混合桶之间设置有管道，所述管道上设置有第一电子阀；所述混合桶下方设置有一第二电子阀，所述第二电子阀与包装桶用管道连通；所述风机设置有所述第一电子阀的上游管道上；所述搅拌轴设置在混合桶内；所述控制器设置在电子称上，所述控制器控制风机、第一电子阀、第二电子阀的工作；本实用新型的自动配料装置自动化程度高，降低了人力；提高了劳动效率。

但是该方案在使用时，由于采用风机进行送料，在排出时很容易造成飞扬，导致配料的重量不便于检测，影响配料的精度，同时由于在投料时，有可能会有粉末状颗粒凝结在一起，导致风机吹不动而堵塞在送料管中，严重影响了配料的质量。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种卤汁生产线的配料装置，该配料装置能够在对原料进行搅拌前进行捣碎，提高了搅拌时的混合质量，同时能够对搅拌腔体内部进行清理。

本实用新型是这样实现的，构造一种卤汁生产线的配料装置，包括进料斗、捣碎装置和搅拌混合装置，所述进料斗安装于架体上端，所述进料斗的出料口正下方安装捣碎装置；

所述搅拌混合装置通过两端的挡板安装于架体内部，所述搅拌混合装置位于捣碎装置下端，搅拌混合装置的一端圆周上还开设有出料口；

所述捣碎装置的出料口与所述搅拌混合装置的进料口保持密封连接。

进一步的，所述一端的挡板呈L板形状，在板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述捣碎装置和搅拌混合装置的旋转轴连接。

进一步的，所述捣碎装置包括外壳、捣碎轴和连接槽轮；

所述外壳用于连接上端的进料斗和下端的搅拌混合装置；

所述捣碎轴和连接槽轮有若干个，均安装于所述外壳的内部，所述每一个连接槽轮连接相邻位置处的捣碎轴并固定；

位于最中间的捣碎轴的一端伸出连接外端的驱动电机输出轴。

进一步的，所述搅拌混合装置包括螺旋搅拌轴、支撑板、上外壳、导料板、下外壳和连接板；

所述上外壳、连接板和下外壳之间通过螺钉连接形成圆筒，所述上外壳与捣碎装置的连接部分开设有进料口，所述下外壳的一端上开设有出料口；

所述支撑板通过螺钉连接安装于所述圆筒的两端，并通过法兰连接与所述挡板固定；

所述螺旋搅拌轴安装于所述圆筒内，其一端通过轴承连接与所述支撑板上，另一端穿过支撑板与驱动电机的输出轴相连。

进一步的，所述连接板呈弧形，连接板的上下两端开设有凹槽，便于插入和固定上下两外壳，所述连接板位于圆筒内的部分有倒角。

进一步的，所述搅拌混合装置共两个，所述捣碎装置安装于两搅拌混合装置之间的上方，所述两搅拌混合装置之间安装有导料板。

进一步的，所述导料板的截面形状呈V型。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，安装和拆卸方便，在使用时不仅能够提高搅拌的质量，并且能够在使用后方便的对搅拌腔体内部进行清理，便于下一次使用。

在本实用新型中，通过合理的设计捣碎装置能够在原料进行搅拌前进行捣碎，提高搅拌的质量。

通过合理的设计导料板的形状和安装位置能够防止原料在捣碎装置输送至搅拌混合装置时泄漏。

通过合理的设计搅拌外壳之间的连接关系能够便于拆分搅拌外壳，便于清理内部。

通过合理的设计搅拌外壳上的连接板形状能够便于搅拌轴在箱体内部旋转，不会产生运动干涉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图２是本实用新型的主视图；

图３是本实用新型的俯视图；

图４是本实用新型捣碎装置和搅拌混合装置的结构示意图；

图５是本实用新型搅拌混合装置的结构示意图；

图6是本实用新型搅拌混合装置中下外壳与连接板的结构示意图；

图中：1、架体； 2、挡板；3、驱动电机；4、进料斗；5、捣碎装置；501、外壳；502、捣碎轴；503、连接槽轮；6、搅拌混合装置；601、螺旋搅拌轴；602、支撑板；603、上外壳；604、导料板；605、下外壳；606、连接板；7、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种卤汁生产线的配料装置，可以按照如下方式予以实施：一种卤汁生产线的配料装置，包括进料斗4、捣碎装置5和搅拌混合装置6，所述进料斗4安装于架体1上端，所述进料斗4的出料口正下方安装捣碎装置5；

所述搅拌混合装置6通过两端的挡板2安装于架体1内部，所述搅拌混合装置6位于捣碎装置5下端，搅拌混合装置6的一端圆周上还开设有出料口7；

所述捣碎装置5的出料口与所述搅拌混合装置6的进料口保持密封连接。

进一步的，所述一端的挡板2呈L板形状，在板上安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴与所述捣碎装置5和搅拌混合装置6的旋转轴连接。

进一步的，所述捣碎装置5包括外壳501、捣碎轴502和连接槽轮503；

所述外壳501用于连接上端的进料斗4和下端的搅拌混合装置6；

所述捣碎轴502和连接槽轮503有若干个，均安装于所述外壳501的内部，所述每一个连接槽轮503连接相邻位置处的捣碎轴502并固定；

位于最中间的捣碎轴502的一端伸出连接外端的驱动电机3输出轴。

进一步的，所述搅拌混合装置6包括螺旋搅拌轴601、支撑板602、上外壳603、导料板604、下外壳605和连接板606；

所述上外壳603、连接板606和下外壳605之间通过螺钉连接形成圆筒，所述上外壳603与捣碎装置5的连接部分开设有进料口，所述下外壳605的一端上开设有出料口7；

所述支撑板602通过螺钉连接安装于所述圆筒的两端，并通过法兰连接与所述挡板2固定；

所述螺旋搅拌轴601安装于所述圆筒内，其一端通过轴承连接与所述支撑板602上，另一端穿过支撑板602与驱动电机3的输出轴相连。

进一步的，所述连接板606呈弧形，连接板606的上下两端开设有凹槽，便于插入和固定上下两外壳，所述连接板606位于圆筒内的部分有倒角。

进一步的，所述搅拌混合装置6共两个，所述捣碎装置5安装于两搅拌混合装置6之间的上方，所述两搅拌混合装置6之间安装有导料板604。

进一步的，所述导料板604的截面形状呈V型。

该配料装置在使用时，将待搅拌原料按重量比例放置于进料斗4中，首先启动捣碎装置5的驱动电机3，电机带动捣碎装置5中最中间的捣碎轴502进行转动，最中间的捣碎轴502通过连接槽轮503依次带动旁边的捣碎轴502转动，对原料进行捣碎。

捣碎之后的原料在导料板604的导向作用下掉入下端的下外壳605中，启动搅拌混合装置6中的驱动电机3，带动螺旋搅拌轴601旋转实现搅拌，最后经出料口7排出。

搅拌完成之后需要对搅拌腔体内部进行清理，首先松开支撑板602与挡板2上的螺栓和螺旋搅拌轴601与驱动电机3输出轴之间的联轴器，取下整个搅拌混合装置，然后松开支撑板602与上下外壳端面上连接的螺钉，取下支撑板602，最后松开上下外壳与连接板606之间的螺钉，拆开上下外壳进行清理，安装时按照相反顺序进行装配即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种卤汁生产线的配料装置，包括进料斗（4）、捣碎装置（5）和搅拌混合装置（6），其特征在于，

所述进料斗（4）安装于架体（1）上端，所述进料斗（4）的出料口正下方安装捣碎装置（5）；

所述搅拌混合装置（6）通过两端的挡板（2）安装于架体（1）内部，所述搅拌混合装置（6）位于捣碎装置（5）下端，搅拌混合装置（6）的一端圆周上还开设有出料口（7）；

所述捣碎装置（5）的出料口与所述搅拌混合装置（6）的进料口保持密封连接。

2.根据权利要求1所述一种卤汁生产线的配料装置，其特征在于，所述一端的挡板（2）呈L板形状，在板上安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴与所述捣碎装置（5）和搅拌混合装置（6）的旋转轴连接。

3.根据权利要求1所述一种卤汁生产线的配料装置，其特征在于，所述捣碎装置（5）包括外壳（501）、捣碎轴（502）和连接槽轮（503）；

所述外壳（501）用于连接上端的进料斗（4）和下端的搅拌混合装置（6）；

所述捣碎轴（502）和连接槽轮（503）有若干个，均安装于所述外壳（501）的内部，所述每一个连接槽轮（503）连接相邻位置处的捣碎轴（502）并固定；

位于最中间的捣碎轴（502）的一端伸出连接外端的驱动电机（3）输出轴。

4.根据权利要求1所述一种卤汁生产线的配料装置，其特征在于，所述搅拌混合装置（6）包括螺旋搅拌轴（601）、支撑板（602）、上外壳（603）、导料板（604）、下外壳（605）和连接板（606）；

所述上外壳（603）、连接板（606）和下外壳（605）之间通过螺钉连接形成圆筒，所述上外壳（603）与捣碎装置（5）的连接部分开设有进料口，所述下外壳（605）的一端上开设有出料口（7）；

所述支撑板（602）通过螺钉连接安装于所述圆筒的两端，并通过法兰连接与所述挡板（2）固定；

所述螺旋搅拌轴（601）安装于所述圆筒内，其一端通过轴承连接与所述支撑板（602）上，另一端穿过支撑板（602）与驱动电机（3）的输出轴相连。

5.根据权利要求4所述一种卤汁生产线的配料装置，其特征在于，所述连接板（606）呈弧形，连接板（606）的上下两端开设有凹槽，便于插入和固定上下两外壳，所述连接板（606）位于圆筒内的部分有倒角。

6.根据权利要求4所述一种卤汁生产线的配料装置，其特征在于，所述搅拌混合装置（6）共两个，所述捣碎装置（5）安装于两搅拌混合装置（6）之间的上方，所述两搅拌混合装置（6）之间安装有导料板（604）。

7.根据权利要求4或6所述一种卤汁生产线的配料装置，其特征在于，所述导料板（604）的截面形状呈V型。

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