CN214973670U - 一种双臂连续式混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双臂连续式混砂机,包括支撑座、底板和出料斗,所述支撑座的底部安装有底板,所述支撑座的顶部包裹安装有第一混砂臂,所述第一混砂臂的一端安装有出料斗,所述出料斗的底端安装有第二混砂臂,所述第二混砂臂的尾端安装有输出斗,所述输出斗的一侧外表面安装有定时换向开关,所述输出斗的内部安装有第一电动截流阀。本实用新型通过输出斗安装有定时换向开关和第一电动截流阀,使用装置前设定定时换向开关的换向时间,时间到达后,定时换向开关将电能输送至第一电动截流阀的内部,第一电动截流阀打开使其上方的成品砂,可在重力的作用下输出至外接收纳装置内部,完成成品砂的定时排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及双臂混砂机技术领域,具体为一种双臂连续式混砂机。
背景技术
随着现代社会的不断发展和国内科技水平的不断提高,双臂式混砂机作为一种现代建筑常用的混合式搅拌装置,其主要用途便是将不同种类的铸造砂进行混制获得可用于玻璃、陶瓷、化工和建材等行业的合格砂,而双臂式混砂机作为一种较为新型的混砂机,因其具有的多次搅拌、操作简单和出料顺畅等优点逐渐成为了混砂机市场的新宠。
现有技术中双臂连续式混砂机存在的缺陷是:
1.现有的双臂连续式混砂机,因其缺少定时出料部件,导致在混砂机原料搅拌输送时,常因工人疏忽,致使混砂机出料部位因长时间未开启,造成成品淤积至装置出料部位,进而影响装置出料效率。
2.现有的双臂连续式混砂机,因其缺少吹拂部件,导致在铸造砂混合完成后,无法对成品砂中的灰尘和不可用杂质进行吹拂处理,造成成品砂内部杂质过多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双臂连续式混砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双臂连续式混砂机,包括支撑座、底板和出料斗,所述支撑座的底部安装有底板,且底板的内部贯穿开设有四组固定孔,所述支撑座的顶部包裹安装有第一混砂臂,所述第一混砂臂的一端安装有出料斗,所述出料斗的底端安装有第二混砂臂,所述第二混砂臂的尾端安装有输出斗,所述输出斗的一侧外表面安装有定时换向开关,所述输出斗的内部安装有第一电动截流阀,且第一电动截流阀与定时换向开关电性连接,所述输出斗的一侧外表面安装有按压开关,且按压开关位于定时换向开关的前方。
优选的,所述第一混砂臂的背面安装有第一保护壳,所述第一保护壳的内部通过铆钉带安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端安装有第一转杆,且第一转杆的尾端延伸至第一混砂臂的内部,所述第一转杆的外表面环绕安装有第一搅拌片。
优选的,所述第二混砂臂的尾端安装有第二保护壳,所述第二保护壳的内部通过铆钉带安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端安装有第二转杆,且第二转杆的尾端延伸至第二混砂臂的内部,所述第二转杆的外表面环绕安装有第二搅拌片。
优选的,所述支撑座的顶部安装有进料管,且进料管的底端延伸至第一混砂臂的内部。
优选的,所述输出斗的背面安装有固定壳,所述固定壳的内部通过铆钉带安装有输送泵,输送泵的输入端通过连接管延伸至固定壳的外部,且输送泵的输出端通过连接管延伸至输出斗的内部,所述输出斗的正面安装有排风管。
优选的,所述支撑座的一侧外表面安装有控制开关,且控制开关分别与第一电动机、第二电动机和输送泵电性连接。
优选的,所述第二混砂臂的背面安装有第二电动截流阀,且第二电动截流阀与按压开关电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有定时换向开关和第一电动截流阀,使用装置前设定定时换向开关的换向时间,当定时换向开关的换向时间到达后,定时换向开关将电能输送至第一电动截流阀的内部,第一电动截流阀常态性闭合,当电能经定时换向开关传导至第一电动截流阀的内部时,第一电动截流阀打开使其上方的成品砂可在重力的作用下输出至外接收纳装置内部,完成成品砂的定时排放。
2、本实用新型通过安装有输送泵和排风管,输送泵通电后对固定壳外部的空气产生吸力,并将空气排放至输出斗的内部,对输出斗内部的成品砂表面进行吹拂,将成品砂表面的灰尘和杂质吹拂至排风管的内部,排风管为经由输送泵吹拂的灰尘和杂质提供排放空间,使灰尘和杂质可经由排风管排放至外部环境中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面整体结构示意图;
图3为本实用新型的第二混砂臂部分结构示意图;
图4为本实用新型的第一混砂臂正面剖视结构示意图;
图5为本实用新型的第二混砂臂正面剖视部分结构示意图;
图6为本实用新型的输出斗侧面结构示意图。
图中:1、支撑座;2、底板;3、第一混砂臂;4、出料斗;5、第二混砂臂;6、输出斗;7、定时换向开关;8、第一电动截流阀;9、按压开关;10、第一保护壳;11、第一电动机;12、第一转杆;13、第一搅拌片;14、第二保护壳;15、第二电动机;16、第二转杆;17、第二搅拌片;18、进料管;19、固定壳;20、输送泵;21、排风管;22、控制开关;23、第二电动截流阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至6,本实用新型提供的一种实施例:一种双臂连续式混砂机,包括支撑座1、底板2和出料斗4,支撑座1的底部安装有底板2,且底板2的内部贯穿开设有四组固定孔,支撑座1为其外表面和内部安装的底板2、第一混砂臂3、进料管18和控制开关22提供固定点,底板2当装置需要固定时通过将外接螺栓插入底板2内部的固定孔内部,并将外接螺栓与地面相连接完成装置的整体固定,支撑座1的顶部包裹安装有第一混砂臂3,为经由进料管18注入其内部的铸造砂提供收纳空间,同时为其外表面安装的出料斗4和第一保护壳10提供固定点,第一混砂臂3的一端安装有出料斗4,为其底部安装的第二混砂臂5提供固定点,同时当经第一搅拌片13搅拌运送的铸造砂进入其内部时,在重力作用下将初次搅拌后的铸造砂排放至第二混砂臂5的内部,出料斗4的底端安装有第二混砂臂5,经由出料斗4注入其内部的铸造砂提供收纳空间,同时为其外表面安装的输出斗6和第二保护壳14提供固定点,第二混砂臂5的尾端安装有输出斗6,为其外表面和内部安装的定时换向开关7、按压开关9、第一电动截流阀8、固定壳19和排风管21提供固定点,同时当经第二搅拌片17搅拌运送的铸造砂进入其内部时,在重力作用下将搅拌完成后的成品砂排放至第一电动截流阀8的上方,输出斗6的一侧外表面安装有定时换向开关7,使用装置前设定定时换向开关7的换向时间,当定时换向开关7的换向时间到达后,定时换向开关7将电能输送至第一电动截流阀8的内部,输出斗6的内部安装有第一电动截流阀8,且第一电动截流阀8与定时换向开关7电性连接,第一电动截流阀8常态性闭合,当电能经定时换向开关7传导至第一电动截流阀8的内部时,第一电动截流阀8打开使其上方的成品砂可在重力的作用下输出至外接收纳装置内部,完成成品砂的定时排放,输出斗6的一侧外表面安装有按压开关9,且按压开关9位于定时换向开关7的前方,按压开关9与第二电动截流阀23电性连接,当需要向第二混砂臂5的内部注入催化剂或其他原料时,通过外力推动按压开关9,此时按压开关9将电能传导至第二电动截流阀23的内部。
进一步,第一混砂臂3的背面安装有第一保护壳10,为其内部安装的第一电动机11提供固定点,同时防止外界灰尘水等物质进入第一电动机11的内部,第一保护壳10的内部通过铆钉带安装有第一电动机11,当电能经控制开关22传导至其内部时,第一电动机11经电磁效应,将电能传化为机械能,带动其输出端安装的第一转杆12转动,第一电动机11的输出端安装有第一转杆12,且第一转杆12的尾端延伸至第一混砂臂3的内部,第一转杆12转动后,带动其外表面环绕安装的第一搅拌片13转动,第一转杆12的外表面环绕安装有第一搅拌片13,第一搅拌片13在第一转杆12的带动下转动,对经由进料管18注入第一混砂臂3内部的铸造砂进行搅拌,并利用其内侧设置的弧度,将铸造砂传导至出料斗4的内部。
进一步,第二混砂臂5的尾端安装有第二保护壳14,为其内部安装的第二电动机15提供固定点,同时防止外界灰尘水等物质进入第二电动机15的内部,第二保护壳14的内部通过铆钉带安装有第二电动机15,当电能经控制开关22传导至其内部时,第二电动机15经电磁效应,将电能传化为机械能,带动其输出端安装的第二转杆16转动,第二电动机15的输出端安装有第二转杆16,且第二转杆16的尾端延伸至第二混砂臂5的内部,第二转杆16转动后,带动其外表面环绕安装的第二搅拌片17转动,第二转杆16的外表面环绕安装有第二搅拌片17,第二搅拌片17在第二转杆16的带动下转动,对经由出料斗4注入第二混砂臂5内部的铸造砂进行搅拌,并利用其内侧设置的弧度,将铸造砂传导至输出斗6的内部。
进一步,支撑座1的顶部安装有进料管18,且进料管18的底端延伸至第一混砂臂3的内部,与外接进料装置相连接,将未搅拌的铸造砂注入第一混砂臂3的内部。
进一步,输出斗6的背面安装有固定壳19,为其内部安装的输送泵20提供固定点,固定壳19的内部通过铆钉带安装有输送泵20,输送泵20的输入端通过连接管延伸至固定壳19的外部,且输送泵20的输出端通过连接管延伸至输出斗6的内部,输送泵20通电后对固定壳19外部的空气产生吸力,并将空气排放至输出斗6的内部,对输出斗6内部的成品砂表面进行吹拂,将成品砂表面的灰尘和杂质吹拂至排风管21的内部,输出斗6的正面安装有排风管21,排风管21为经由输送泵20吹拂的灰尘和杂质提供排放空间,使灰尘和杂质可经由排风管21排放至外部环境中。
进一步,支撑座1的一侧外表面安装有控制开关22,且控制开关22分别与第一电动机11、第二电动机15和输送泵20电性连接,控制开关22与外接电源相连接,当需要使用装置时,通过外力按压控制开关22,此时控制开关22将电能分别传导至第一电动机11、第二电动机15和输送泵20的内部。
进一步,第二混砂臂5的背面安装有第二电动截流阀23,且第二电动截流阀23与按压开关9电性连接,第二电动截流阀23常态性闭合,当电能经按压开关9传导至其内部时,第二电动截流阀23打开,使外界装置内部的催化剂可输入第二混砂臂5的内部。
工作原理:首先通过将外接螺栓插入底板2内部的固定孔内部,并将外接螺栓与地面相连接完成装置的整体固定,之后将未搅拌的铸造砂经进料管18注入第一混砂臂3的内部,通过外力按压控制开关22,此时控制开关22将电能分别传导至第一电动机11、第二电动机15和输送泵20的内部,第一电动机11经电磁效应,将电能传化为机械能,带动其输出端安装的第一转杆12转动,第一转杆12转动后,带动其外表面环绕安装的第一搅拌片13转动,第一搅拌片13在第一转杆12的带动下转动,对经由进料管18注入第一混砂臂3内部的铸造砂进行搅拌,并利用其内侧设置的弧度,将铸造砂传导至出料斗4的内部,当经第一搅拌片13搅拌运送的铸造砂进入出料斗4的内部时,在重力作用下出料斗4将初次搅拌后的铸造砂排放至第二混砂臂5的内部,与此同时第二电动机15经电磁效应,将电能传化为机械能,带动其输出端安装的第二转杆16转动,第二转杆16转动后,带动其外表面环绕安装的第二搅拌片17转动,第二搅拌片17在第二转杆16的带动下转动,对经由出料斗4注入第二混砂臂5内部的铸造砂进行搅拌,并利用其内侧设置的弧度,将铸造砂传导至输出斗6的内部,输出斗6在重力作用下将搅拌完成后的成品砂排放至第一电动截流阀8的上方,当电能经定时换向开关7传导至第一电动截流阀8的内部时,第一电动截流阀8打开使其上方的成品砂可在重力的作用下输出至外接收纳装置内部,完成成品砂的定时排放。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种双臂连续式混砂机,包括支撑座(1)、底板(2)和出料斗(4),其特征在于:所述支撑座(1)的底部安装有底板(2),且底板(2)的内部贯穿开设有四组固定孔,所述支撑座(1)的顶部包裹安装有第一混砂臂(3),所述第一混砂臂(3)的一端安装有出料斗(4),所述出料斗(4)的底端安装有第二混砂臂(5),所述第二混砂臂(5)的尾端安装有输出斗(6),所述输出斗(6)的一侧外表面安装有定时换向开关(7),所述输出斗(6)的内部安装有第一电动截流阀(8),且第一电动截流阀(8)与定时换向开关(7)电性连接,所述输出斗(6)的一侧外表面安装有按压开关(9),且按压开关(9)位于定时换向开关(7)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种双臂连续式混砂机,其特征在于:所述第一混砂臂(3)的背面安装有第一保护壳(10),所述第一保护壳(10)的内部通过铆钉带安装有第一电动机(11),所述第一电动机(11)的输出端安装有第一转杆(12),且第一转杆(12)的尾端延伸至第一混砂臂(3)的内部,第一转杆(12)的外表面环绕安装有第一搅拌片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种双臂连续式混砂机,其特征在于:所述第二混砂臂(5)的尾端安装有第二保护壳(14),所述第二保护壳(14)的内部通过铆钉带安装有第二电动机(15),所述第二电动机(15)的输出端安装有第二转杆(16),且第二转杆(16)的尾端延伸至第二混砂臂(5)的内部,所述第二转杆(16)的外表面环绕安装有第二搅拌片(17)。
4.根据权利要求1所述的一种双臂连续式混砂机,其特征在于:所述支撑座(1)的顶部安装有进料管(18),且进料管(18)的底端延伸至第一混砂臂(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种双臂连续式混砂机,其特征在于:所述输出斗(6)的背面安装有固定壳(19),所述固定壳(19)的内部通过铆钉带安装有输送泵(20),输送泵(20)的输入端通过连接管延伸至固定壳(19)的外部,且输送泵(20)的输出端通过连接管延伸至输出斗(6)的内部,所述输出斗(6)的正面安装有排风管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种双臂连续式混砂机,其特征在于:所述支撑座(1)的一侧外表面安装有控制开关(22),且控制开关(22)分别与第一电动机(11)、第二电动机(15)和输送泵(20)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种双臂连续式混砂机,其特征在于:所述第二混砂臂(5)的背面安装有第二电动截流阀(23),且第二电动截流阀(23)与按压开关(9)电性连接。
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