CN208911958U - 一种用于固体粉料混合的滚筒混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，属于固体混料机技术，包括驱动电机、减速器、传动装置、滚筒、搅拌叶片和支撑装置；驱动电机安装在支撑装置上，驱动电机和减速器连接，减速器和传动装置连接；搅拌叶片安装在滚筒内部，传动装置和搅拌叶片以及滚筒连接，传动装置带动搅拌叶片和滚筒转动，叶片和滚筒转向相反。通过滚筒和搅拌叶片实现物料的快速混合，混合耗时短，效率高，结构简单，操作简便，维修方便，成本低。

Description

一种用于固体粉料混合的滚筒混料机

技术领域

本实用新型涉及固体混料机技术领域，具体为一种用于固体粉料混合的滚筒混料机。

背景技术

混料机在粉末冶金、生物工程、电池材料、电子陶瓷、结构陶瓷、涂料、燃料、塑料、油墨和磁性材料等生产领域都是一种常用的设备，用于将一些按所需比例配制的原料搅拌混合均匀。

目前市场上的混料机形状众多，结构不尽相同，但目前市场上的混料机，存在结构不稳定，混和不均匀，能耗高，耗时长等问题。混料机存在的问题在使用过程中带来了诸多的不便与困难，尤其是在一些小型企业、科研单位、学校等的实验室中或者考虑到成本的某些单位或者机构，所需混合的物料重量不是很大，科研经费或者实验场地不是很富足，但又对物料在混合均匀度、操作简便、安全性、成本和耗时上又有很高的要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于固体粉料混合的滚筒混料机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，包括驱动电机、减速器、传动装置、滚筒、搅拌叶片和支撑装置；

所述驱动电机安装在支撑装置上，驱动电机和减速器连接，减速器和传动装置连接；

所述搅拌叶片安装在滚筒内部，传动装置和搅拌叶片以及滚筒连接，传动装置带动搅拌叶片和滚筒转动，叶片和滚筒转向相反。

可选的，所述滚筒上设置有料口，料口用于出料和进料，料口处设置有控制阀。

可选的，所述料筒的一端设置有风扇，用于冷却滚筒中的物料。

可选的，滚筒中设置有多个搅拌叶片。

可选的，所述电机上设置有电机罩，电机罩上开设有散热孔，滚筒外安装有消音罩。

可选的，所述支撑装置包括托架，托架能自动翻转360度，托架上设置有震动装置，用于将受潮或者小颗粒团聚的粉料震动下来。

可选的，叶片通过转轴和传动装置连接。

可选的，包括两个滚筒，两个滚筒通过支架安装在支撑装置上。

可选的，滚筒上设置有密封的清洗孔。

可选的，所述搅拌叶片上设置有凸体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，包括驱动电机、减速器、传动装置、滚筒、搅拌叶片和支撑装置；驱动电机安装在支撑装置上，驱动电机和减速器连接，减速器和传动装置连接；搅拌叶片安装在滚筒内部，传动装置和搅拌叶片以及滚筒连接，传动装置带动搅拌叶片和滚筒转动，叶片和滚筒转向相反。通过滚筒和搅拌叶片实现物料的快速混合，混合耗时短，效率高，结构简单，操作简便，维修方便，成本低。

进一步的，在滚筒上安装有风扇，使得混合过程中产生的热量，通过风扇进行冷却，避免了物料温度的上升，也防止了一些易氧化活性高的物料在混合的过程中由于摩擦碰撞等产生过多的热量而存在的安全隐患。

进一步的，在滚筒上设有密封的清洗孔，以便在长时间使用或者混不同种类粉料进行更换时，方便清洗，减少物料的污染。

进一步的，通过在驱动电机外部设置有电机罩，电机罩上有散热孔，有效的降低了驱动电机的工作温度，且减少了粉尘对驱动电机的污染，避免了因使用时温度的上升导致驱动电机的损坏，延长了驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机的结构示意图；

图中：1.驱动电机、2.减速器、3.传动装置、4.滚筒、5.搅拌叶片、6.散热孔、7.风扇、8.料口、9.支架、10.支撑装置、11.电机罩。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，包括驱动电机1、减速器2、传动装置3、滚筒4、搅拌叶片5和支撑装置10；驱动电机1安装在支撑装置10上，驱动电机1和减速器2连接，减速器2和传动装置3连接；搅拌叶片5安装在滚筒4内部，传动装置3和搅拌叶片5以及滚筒4连接，传动装置3带动搅拌叶片5和滚筒4转动，叶片和滚筒4转向相反。

滚筒4上设置有料口8，料口8用于出料和进料，料口8处设置有控制阀。料筒的一端设置有风扇7，用于冷却滚筒4中的物料，滚筒4中设置有多个搅拌叶片5，滚筒4上设置有密封的清洗孔。电机上设置有电机罩11，电机罩11上开设有散热孔6，滚筒4外安装有消音罩。支撑装置10上设置有托架，托架位于滚筒的下方和支撑装置连接，托架能自动翻转360度，托架上设置有震动装置，用于将受潮或者小颗粒团聚的粉料震动下来。叶片通过转轴和传动装置3连接。

优选的，本实用新型实施例提供的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机可以包括两个滚筒4，两个滚筒4通过支架9安装在支撑装置10上。当然在实际应用中也可以设置多个滚筒4，本实用新型实施例对此不作具体限定。

驱动电机可以包括两个电机，滚筒和旋转叶片通过两个电机分别带动转动，为了保证搅拌效率，和混合效果，可以选择两个电机转向相反，以带动滚筒和叶片反向转动，当然在实际应用中，也可以同向转动。

示例的，一种采用双筒体的混料机，包括传动装置3、驱动电机1、滚筒4，减速器2、进料装置及消音罩、排料装置和支撑装置10。

滚筒4为双滚筒4，滚筒4上安装排气扇，滚筒4上有有机玻璃防护罩，消除了噪音，提供了良好的工作环境。滚筒4内设含有凸体上下料位的搅拌叶片5，且搅拌叶片5上设置有凸体结构，使得物料搅拌的更加充分。驱动电机1外部还设置有电机防护罩，电机防护罩上有散热孔6。支架9为两端开口的钢质空心圆筒状支架9。料口8截面为上端宽、下端窄的梯形形状。转轴为钢质实心圆柱状转轴。支撑装置10的托架能翻转360度，托架将滚筒4支撑形成倾斜的角度，保证投料出料彻底，且带有震动装置，将受潮或者小颗粒团聚的粉料震动下来。

平行设置的两个滚筒4，滚筒4内均设有搅拌叶片5，混合耗时更短，效率更高；滚筒4采用塑料材质，由于实验室所混配合料的重量不是特别大，采用塑料这种轻质材料，减少了电机和支撑的负载，进一步延长了混料机的使用寿命，减少了维修频率与成本，同时也避免了铁杂质对物料以及容器的影响。

上料口和下料口为一个出口，并且可以旋转，减少了上或者下料口8与筒体的连接，降低上下料难度，节省劳动力。在料筒上安装有排气扇，使得混合过程中产生的热量，通过风扇进行排气，避免了物料温度的上升，也防止了一些易氧化活性高的物料在混合的过程中由于摩擦碰撞等产生过多的热量而存在的安全隐患。

通过驱动电机1外部还设置的电机防护罩，电机防护罩上有散热孔6，有效的降低了电机的工作温度，且减少了粉尘对电机的污染，避免了因使用时温度的上升导致电机的损坏，延长了电机的使用寿命。

物料经过料口8，直接落入熔样坩埚中，不对物料进行二次污染，减少粉尘，节省时间与成本。在筒体上设有密封的清洗孔，以便在长时间使用或者混不同种类粉料进行更换时，方便清洗，减少物料的污染。通过设置高位搅拌叶片5和低位搅拌叶片5，通过高位搅拌叶片5和低位搅拌叶片5的配合对物料进行搅拌，消除搅拌死角，能够保证物料的整体达到完全、充分的混合，实现了该混料机的高效性，通过在高位搅拌叶片5和低位搅拌叶片5上设置有凸体结构，使得物料搅拌的更加充分。

本实用新型实施例提供的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，工作过程如下：

需要搅拌物料时，将需要混合的各种物料分别从两个料口8倒入滚筒4，打开驱动电机1，混料机开始工作，使用者可通过减速器2调节筒体4旋转的转速和搅拌叶片5的搅拌速度，物料先经过筒体的旋转，产生离心力使物料上升一定的高度，沿筒体轴线方向向前翻滚、混动，进行第一次混合。由于搅拌叶片5和滚筒4的旋转方向相反，能够使搅拌更均匀，经过第一次搅拌的物料依靠重力下落，通过搅拌叶片5可进行第二次搅拌，这样经过二次搅拌后，由于物料与筒壁，物料与物料之间互相摩擦碰撞，再筒体内不断的翻动滚动，物料混合的更加充分均匀，混合完成后，关闭驱动电机1，通过控制阀门打开料口8，即可取出混合的物料。

本实用新型具有结构简单，节能高效，操作简便，维修方便，耗时短，成本低，安全性高，适用范围广等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，其特征在于，包括驱动电机(1)、减速器(2)、传动装置(3)、滚筒(4)、搅拌叶片(5)和支撑装置(10)；

所述驱动电机(1)安装在支撑装置(10)上，驱动电机(1)和减速器(2)连接，减速器(2)和传动装置(3)连接；

所述搅拌叶片(5)安装在滚筒(4)内部，传动装置(3)和搅拌叶片(5)以及滚筒(4)连接，传动装置(3)带动搅拌叶片(5)和滚筒(4)转动，叶片和滚筒(4)转向相反。

2.如权利要求1所述的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，其特征在于，所述滚筒(4)上设置有料口(8)，料口(8)用于出料和进料，料口(8)处设置有控制阀。

3.如权利要求1所述的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，其特征在于，所述滚筒(4)的一端设置有风扇(7)，用于冷却滚筒(4)中的物料。

4.如权利要求1所述的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，其特征在于，滚筒(4)中设置有多个搅拌叶片(5)。

5.如权利要求1所述的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，其特征在于，所述电机上设置有电机罩(11)，电机罩(11)上开设有散热孔(6)，滚筒(4)外安装有消音罩。

6.如权利要求1所述的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，其特征在于，所述支撑装置(10)上设置有托架，托架位于滚筒的下方和支撑装置连接，托架能自动翻转360度，托架上设置有震动装置，用于将受潮或者小颗粒团聚的粉料震动下来。

7.如权利要求1所述的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，其特征在于，叶片通过转轴和传动装置(3)连接。

8.如权利要求1所述的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，其特征在于，包括两个滚筒(4)，两个滚筒(4)通过支架(9)安装在支撑装置(10)上。

9.如权利要求1所述的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，其特征在于，滚筒(4)上设置有密封的清洗孔。

10.如权利要求1所述的一种用于固体粉料混合的滚筒混料机，其特征在于，所述搅拌叶片上设置有凸体结构。