CN208878405U - 一种节能型粉料均化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型粉料均化设备,包括均化箱,所述均化箱底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿,且四个支撑腿底部外壁均套接有橡胶垫,所述均化箱底部外壁通过螺栓固定有引风机,且引风机出风口通过螺纹连接有出风管,所述出风管远离引风机的一端均通过螺纹连接有喷气头,所述均化箱底部靠近喷气头的外壁开有连接孔,所述均化箱底部中间内壁通过螺栓固定有支撑块,且支撑块顶外壁通过螺栓固定有轴承,所述轴承圆周内壁插接有旋转杆。本实用新型可对箱内飞舞的大颗粒粉料进行切割,提高了粉料均化的效率和质量,进一步扩大了粉料的接触面积,且促进了均化作业的稳定性,进一步加快了均化的工作进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及均化设备技术领域,尤其涉及一种节能型粉料均化设备。
背景技术
均化是指通过采用一定的工艺措施,达到降低物料化学成分的波动振幅,使物料的化学成分均匀一致的过程。粉料的均化是对粉料加工成为成品进行的一种准备工作,使其化学成分能够充分发挥效用,因此,此过程必不可少。
然而,现有的一些粉料用的均化设备大多会出现许多问题,如均化效果差,均化连续性差,均化作业不稳定,导致了生产作业进度的延缓,且在节能环保上做的还不够完善,因此,亟需一种节能型粉料均化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能型粉料均化设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能型粉料均化设备,包括均化箱,所述均化箱底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿,且四个支撑腿底部外壁均套接有橡胶垫,所述均化箱底部外壁通过螺栓固定有引风机,且引风机出风口通过螺纹连接有出风管,所述出风管远离引风机的一端均通过螺纹连接有喷气头,所述均化箱底部靠近喷气头的外壁开有连接孔,所述均化箱底部中间内壁通过螺栓固定有支撑块,且支撑块顶外壁通过螺栓固定有轴承,所述轴承圆周内壁插接有旋转杆,且旋转杆两侧外壁均通过螺栓固定有两个旋转圈,四个所述旋转圈圆周外壁通过螺栓固定有两个金属杆,且每两个金属杆一端均通过螺栓固定有同一个搅拌叶,四个所述搅拌叶底部外壁均焊接有等距离分布的倒刺,每两个所述金属杆一侧外壁均通过螺纹连接有伸缩杆,且四个伸缩杆底部一端均通过螺栓固定于旋转杆圆周外壁上,所述均化箱顶部外壁开有通孔,且通过内壁插接有导管,所述导管顶部外壁通过螺纹连接有进料口,且进料口顶部外壁通过螺纹连接有箱盖,所述均化箱顶部内壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴通过联轴器连接有第一转轴。
优选的,所述第一转轴圆周外壁套接有主动轮,且主动轮圆周外壁传动连接有传动带,传动带另一侧内壁套接于从动轮,从动轮圆周内壁插接有套筒。
优选的,所述套筒内部套接有第二转轴,且第二转轴顶部外壁通过螺纹连接有连接杆。
优选的,所述连接杆顶部外壁套接有固定轴承,且固定轴承顶部外壁焊接于均化箱顶部内壁上,导管一端通过螺纹连接与套筒一侧外壁相连接,套筒圆周外壁通过螺栓固定有四个分散叶,四个分散叶正面和背面外壁均开有等距离分布的网状孔。
优选的,所述均化箱一侧外壁开有安装孔,且安装孔内壁插接有出料管,出料管外壁通过卡箍卡接有阀门。
优选的,所述均化箱正面外壁开有安装槽,且安装槽一侧外壁通过铰链合页铰接有箱门,箱门正面外壁通过螺栓固定有操作面板,箱门正面一侧外壁通过螺钉固定有门扣。
优选的,所述电机、引风机和操作面板均通过导线连接有开关,且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能型粉料均化设备,具备以下有益效果:
1.该用于粉料均化设备,通过设置有引风机、旋转杆、搅拌叶、金属杆、伸缩杆、旋转圈和倒刺,通过设置于均化箱底部的引风机将风引入喷气头,从喷气头喷出的风带动搅拌杆旋转,搅拌杆底部设有倒刺,可对箱内飞舞的大颗粒粉料进行切割,提高了粉料均化的效率和质量。
2.该用于粉料均化设备,通过设置有分散叶和网状孔,在分散叶上设置的网状孔,能够在分散叶旋转状态下,利用离心力将粉料洒出,进一步扩大了粉料的接触面积,且促进了均化作业的稳定性,提高了均化工作的效率。
3.该用于粉料均化设备,通过设置有电机、第一转轴、第二转轴、套筒、导管和进料口,通过将粉料从进料口中倒入,顺着导管进入套筒内,同时电机带动第一转轴,第一转轴带动主动轮旋转,利用传动带带动从动轮旋转,进而使得第二转轴上的套筒能够稳定旋转,进一步加快了均化的工作进度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,且均化效果明显。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型粉料均化设备的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能型粉料均化设备的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种节能型粉料均化设备的局部结构示意图。
图中:1-支撑腿、2-均化箱、3-旋转杆、4-分散叶、5-网状孔、6-第二转轴、7-传动带、8-第一转轴、9-电机、10-连接杆、11-进料口、12-导管、13-套筒、14-出料管、15-喷气头、16-引风机、17-箱门、18-操作面板、19-门扣、20-搅拌叶、21-倒刺、22-金属杆、23伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种节能型粉料均化设备,包括均化箱2,均化箱2底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿1,且四个支撑腿1底部外壁均套接有橡胶垫,均化箱2底部外壁通过螺栓固定有引风机16,且引风机16出风口通过螺纹连接有出风管,出风管远离引风机16的一端均通过螺纹连接有喷气头15,均化箱2底部靠近喷气头15的外壁开有连接孔,均化箱2底部中间内壁通过螺栓固定有支撑块,且支撑块顶外壁通过螺栓固定有轴承,轴承圆周内壁插接有旋转杆3,且旋转杆3两侧外壁均通过螺栓固定有两个旋转圈,四个旋转圈圆周外壁通过螺栓固定有两个金属杆22,且每两个金属杆22一端均通过螺栓固定有同一个搅拌叶20,四个搅拌叶20底部外壁均焊接有等距离分布的倒刺21,可对箱内飞舞的大颗粒粉料进行切割,提高了粉料均化的效率和质量,每两个金属杆22一侧外壁均通过螺纹连接有伸缩杆23,且四个伸缩杆23底部一端均通过螺栓固定于旋转杆3圆周外壁上,均化箱2顶部外壁开有通孔,且通过内壁插接有导管12,导管12顶部外壁通过螺纹连接有进料口11,且进料口11顶部外壁通过螺纹连接有箱盖,均化箱2顶部内壁通过螺栓固定有电机9,且电机9输出轴通过联轴器连接有第一转轴8。
本实用新型中,第一转轴8圆周外壁套接有主动轮,且主动轮圆周外壁传动连接有传动带7,传动带7另一侧内壁套接于从动轮,从动轮圆周内壁插接有套筒13,进一步加快了均化的工作进度。
本实用新型中,套筒13内部套接有第二转轴6,且第二转轴6顶部外壁通过螺纹连接有连接杆10。
本实用新型中,连接杆10顶部外壁套接有固定轴承,且固定轴承顶部外壁焊接于均化箱2顶部内壁上,导管12一端通过螺纹连接与套筒13一侧外壁相连接,套筒圆周外壁通过螺栓固定有四个分散叶4,进一步扩大了粉料的接触面积,且促进了均化作业的稳定性,提高了均化工作的效率,四个分散叶4正面和背面外壁均开有等距离分布的网状孔5。
本实用新型中,均化箱2一侧外壁开有安装孔,且安装孔内壁插接有出料管,出料管外壁通过卡箍卡接有阀门。
本实用新型中,均化箱2正面外壁开有安装槽,且安装槽一侧外壁通过铰链合页铰接有箱门17,箱门17正面外壁通过螺栓固定有操作面板18,箱门17正面一侧外壁通过螺钉固定有门扣19。
本实用新型中,电机9、引风机16和操作面板18均通过导线连接有开关,且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。
工作原理:使用时,通过将分料从进料口11导入导管12内,通过导管12进入套筒13内部,由套筒13内设置的连接管分散到分散叶4上,再由分散叶4上设置的网状孔5散入均化箱2内部,在此期间,通过控制器启动电机9.电机9带动第一转轴8旋转,第一转轴8带动主动轮旋转,进而通过传动带7带动从动轮上的第二转轴6旋转,同时通过控制器启动引风机16,引风机16将风从喷气头15吹出,风吹动搅拌叶20带动旋转杆3旋转,对分散的分料进行搅拌,同时设置与搅拌叶20上的倒刺21,能够对颗粒较大的分料进行切割,有利于提高分料均化的质量,安装于旋转杆3上的金属杆22和伸缩杆23能够带动搅拌叶20上下摆动,进一步强化了搅拌工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能型粉料均化设备,包括均化箱(2),其特征在于,所述均化箱(2)底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿(1),且四个支撑腿(1)底部外壁均套接有橡胶垫,所述均化箱(2)底部外壁通过螺栓固定有引风机(16),且引风机(16)出风口通过螺纹连接有出风管,所述出风管远离引风机(16)的一端均通过螺纹连接有喷气头(15),所述均化箱(2)底部靠近喷气头(15)的外壁开有连接孔,所述均化箱(2)底部中间内壁通过螺栓固定有支撑块,且支撑块顶外壁通过螺栓固定有轴承,所述轴承圆周内壁插接有旋转杆(3),且旋转杆(3)两侧外壁均通过螺栓固定有两个旋转圈,四个所述旋转圈圆周外壁通过螺栓固定有两个金属杆(22),且每两个金属杆(22)一端均通过螺栓固定有同一个搅拌叶(20),四个所述搅拌叶(20)底部外壁均焊接有等距离分布的倒刺(21),每两个所述金属杆(22)一侧外壁均通过螺纹连接有伸缩杆(23),且四个伸缩杆(23)底部一端均通过螺栓固定于旋转杆(3)圆周外壁上,所述均化箱(2)顶部外壁开有通孔,且通过内壁插接有导管(12),所述导管(12)顶部外壁通过螺纹连接有进料口(11),且进料口(11)顶部外壁通过螺纹连接有箱盖,所述均化箱(2)顶部内壁通过螺栓固定有电机(9),且电机(9)输出轴通过联轴器连接有第一转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型粉料均化设备,其特征在于,所述第一转轴(8)圆周外壁套接有主动轮,且主动轮圆周外壁传动连接有传动带(7),传动带(7)另一侧内壁套接于从动轮,从动轮圆周内壁插接有套筒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型粉料均化设备,其特征在于,所述套筒(13)内部套接有第二转轴(6),且第二转轴(6)顶部外壁通过螺纹连接有连接杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型粉料均化设备,其特征在于,所述连接杆(10)顶部外壁套接有固定轴承,且固定轴承顶部外壁焊接于均化箱(2)顶部内壁上,导管(12)一端通过螺纹连接与套筒(13)一侧外壁相连接,套筒圆周外壁通过螺栓固定有四个分散叶(4),四个分散叶(4)正面和背面外壁均开有等距离分布的网状孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型粉料均化设备,其特征在于,所述均化箱(2)一侧外壁开有安装孔,且安装孔内壁插接有出料管,出料管外壁通过卡箍卡接有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种节能型粉料均化设备,其特征在于,所述均化箱(2)正面外壁开有安装槽,且安装槽一侧外壁通过铰链合页铰接有箱门(17),箱门(17)正面外壁通过螺栓固定有操作面板(18),箱门(17)正面一侧外壁通过螺钉固定有门扣(19)。
7.根据权利要求1所述的一种节能型粉料均化设备,其特征在于,所述电机(9)、引风机(16)和操作面板(18)均通过导线连接有开关,且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。
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