CN216998441U - 一种酶解饲料容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产的技术领域，特别是涉及一种酶解饲料容器，其采用提前预混合并加热缩短酶解发酵时间，降低使用成本，实用性高；包括酶解罐、加热器、排料门、上盖、搅拌槽、搅拌机构和摆料机构,多个加热器安装在酶解罐的侧壁上，两个排料门安装在酶解罐的底部，两个排料门将出料口封闭，上盖安装在酶解罐上部，搅拌槽通过支架安装在上盖上，搅拌槽的内部设置有混合腔室，搅拌槽的上端面设置有投料口，投料口与混合腔室连通，搅拌槽的下部设置有下料管，下料管与混合腔室连通，搅拌机构安装在搅拌槽的混合腔室中，摆料机构安装在搅拌槽的下料管中。

Description

一种酶解饲料容器

技术领域

本实用新型涉及饲料生产的技术领域，特别是涉及一种酶解饲料容器。

背景技术

为了增强对饲料的消化吸收，会在在饲料中添加酶制剂，对饲料进行发酵，使粗饲料原料中的营养成分迅速转化，酶制剂和饲料按照一定比例输入到酶解饲料容器中，充分混合搅拌后发酵一段时间，使酶制剂将饲料中的营养物质充分转化，但是现在大规模养殖中，每日所需的饲料量很大，酶解饲料容器的容量也很大，在酶解饲料容器中混合搅拌饲料和酶制剂，需要大功率的电动搅拌机，成本高，混合搅拌时间长，混合不均匀，发酵时间长，导致实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种采用提前预混合并加热缩短酶解发酵时间，降低使用成本，实用性高的酶解饲料容器。

本实用新型的一种酶解饲料容器，包括酶解罐、加热器、排料门、上盖、搅拌槽、搅拌机构和摆料机构,酶解罐的内部设置有发酵腔室，酶解罐的上端面设置有进料口，酶解罐的下端面设置有出料口，进料口和出料口匀与酶解罐发酵腔室连通，多个加热器安装在酶解罐的侧壁上，两个排料门安装在酶解罐的出料口，两个排料门将出料口封闭，上盖安装在酶解罐的进料口上，搅拌槽通过支架安装在上盖上，搅拌槽的内部设置有混合腔室，搅拌槽的上端面设置有投料口，投料口与混合腔室连通，搅拌槽的下部设置有下料管，下料管与混合腔室连通，搅拌机构安装在搅拌槽的混合腔室中，摆料机构安装在搅拌槽的下料管中；饲料通过外接的输送管连续的输送至搅拌槽的混合腔室中，同时一定比例的酶制剂通过外接的注入管连续的输送至搅拌槽的混合腔室中，启动搅拌机构和摆料机构,搅拌机构将同时注入的饲料和酶制剂搅拌混合后通过送料管向酶解罐的发酵腔室中输送，采用提前预混合的方式，无需大功率电动搅拌机，使用成本低，搅拌时间短，摆料机构在送料管中来回摆动，将下落的饲料和酶制剂混合物来回摆动导流，使混合物均匀堆积在酶解罐的发酵腔室中，并进一步提高饲料和酶制剂的混合程度，开启多个加热器，使酶解罐中的饲料和酶制剂保持在合适的温度，提高酶制剂的活性，缩短酶解发酵时间，提高设备实用性。

优选的，搅拌机构还包括电机、双轴减速机、搅拌轴和多个搅拌叶,电机安装在双轴减速机上，电机的输出轴与双轴减速机的输入轴同心连接，双轴减速机安装在搅拌槽的外壁上，双轴减速机设置有内测和外侧两个输出轴，双轴减速机的内测输出轴与搅拌轴的一端同心连接，搅拌轴转动安装在搅拌槽的混合腔室中，搅拌轴上安装有多个搅拌叶；电机通过双轴减速机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶转动，多个搅拌叶将同时输入的饲料和酶制剂在搅拌槽的混合腔室内充分混合搅拌，实现饲料和酶制剂的预混合，缩短混合时间，提高工作效率。

优选的，摆料机构还包括轮盘、拉杆、摆料板、摆料轴和摆臂,轮盘与双轴减速机的外侧输出轴同心连接，轮盘的端面上设置有偏心轴，拉杆的上端与轮盘的偏心轴转动连接，摆料板的上端通过摆料轴转动安装在搅拌槽的送料管中，摆料轴伸出送料管的外界，摆臂的一端与摆料轴固定连接，摆臂的另一端与拉杆的下端转动连接；轮盘通过偏心轴拉动拉杆进行上下往复运动，拉杆通过摆臂和摆料轴拉动摆料板进行左右摆动，摆动的摆料板将下落的饲料和酶制剂混合物左右导流，使混合物均匀的铺在酶解罐的发酵腔室中，避免混合物集中堆积在酶解罐的中部，同时混合物在下落的过程中相互碰撞交织，进一步将饲料和酶制剂进行混合，提高设备实用性。

优选的，还包括两个导槽、滑动盖板和把手,上盖的中部设置有落料口，两个导槽对称安装在上盖的落料口的两侧，滑动盖板的前后两侧滑动安装在两个导槽中，滑动盖板的上端面上设置有把手；饲料和酶制剂的混合物全部落入酶解罐的发酵腔室后，通过把手推动滑动盖板将上盖的落料口封闭，避免灰尘和老鼠进入，造成饲料变质，提高设备可靠性。

优选的，还包括多个支腿、排料门架和导料板,酶解罐的侧壁上安装有多个支腿,酶解罐通过多个支腿安装在地基上，排料门架安装在酶解罐的发酵腔室的底部，两个排料门的一端分别转动安装在排料门架的下端面上，导料板安装排料门架的上端面上，导料板位于酶解罐的发酵腔室中；多个支腿支撑酶解罐,当饲料发酵完成向外排料时，导料板对饲料进行分流，避免饲料堆积在排料门架上，提高排料效率。

优选的，还包括多个轴架、两个卡板、两个挂杆、两个拉把、两个耳板和减震弹簧，两个轴架分别安装在酶解罐的两侧外壁上，两个排料门的边缘均设置有卡板，两个挂杆的上端分别转动安装在两个轴架中，两个挂杆的下端分别卡在两个卡板中，两个挂杆的下端均设置有拉把，两个耳板分别安装在两个排料门的下端面上，减震弹簧的两端分别与两个耳板转动连接；酶解发酵完成后，向外拉动两个拉把，使两个挂杆的下端与两个卡板脱离，两个排料门在饲料重力作用性被打开，饲料沿两个排料门排出，饲料排空后，减震弹簧的弹力辅助支撑两个排料门，使两个排料门能够轻松的关闭，并使两个挂杆重新卡在两个卡板中，提高设备操作便捷性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：饲料通过外接的输送管连续的输送至搅拌槽的混合腔室中，同时一定比例的酶制剂通过外接的注入管连续的输送至搅拌槽的混合腔室中，启动搅拌机构和摆料机构,搅拌机构将同时注入的饲料和酶制剂搅拌混合后通过送料管向酶解罐的发酵腔室中输送，采用提前预混合的方式，无需大功率电动搅拌机，使用成本低，搅拌时间短，摆料机构在送料管中来回摆动，将下落的饲料和酶制剂混合物来回摆动导流，使混合物均匀堆积在酶解罐的发酵腔室中，并进一步提高饲料和酶制剂的混合程度，开启多个加热器，使酶解罐中的饲料和酶制剂保持在合适的温度，提高酶制剂的活性，缩短酶解发酵时间，提高设备实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌槽、搅拌机构和摆料机构的放大结构示意图；

图3是酶解罐和加热器的结构示意图；

图4是酶解罐和排料门的仰视轴测局部结构示意图；

图5是本实用新型的轴测结构示意图；

附图中标记：1、酶解罐；2、加热器；3、排料门；4、上盖；5、搅拌槽；6、搅拌机构；7、摆料机构；8、电机；9、双轴减速机；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、轮盘；13、拉杆；14、摆料板；15、摆料轴；16、摆臂；17、导槽；18、滑动盖板；19、把手；20、支腿；21、排料门架；22、导料板；23、轴架；24、卡板；25、挂杆；26、拉把； 27、耳板；28、减震弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种酶解饲料容器，包括酶解罐1、加热器2、排料门3、上盖4、搅拌槽5、搅拌机构6和摆料机构7,酶解罐1的内部设置有发酵腔室，酶解罐1的上端面设置有进料口，酶解罐1的下端面设置有出料口，进料口和出料口匀与酶解罐1发酵腔室连通，多个加热器2安装在酶解罐 1的侧壁上，两个排料门3安装在酶解罐1的出料口，两个排料门3将出料口封闭，上盖4安装在酶解罐1的进料口上，搅拌槽5通过支架安装在上盖4上，搅拌槽5的内部设置有混合腔室，搅拌槽5的上端面设置有投料口，投料口与混合腔室连通，搅拌槽5的下部设置有下料管，下料管与混合腔室连通，搅拌机构6安装在搅拌槽5的混合腔室中，摆料机构7安装在搅拌槽5的下料管中；饲料通过外接的输送管连续的输送至搅拌槽5的混合腔室中，同时一定比例的酶制剂通过外接的注入管连续的输送至搅拌槽5的混合腔室中，启动搅拌机构6和摆料机构7, 搅拌机构6将同时注入的饲料和酶制剂搅拌混合后通过送料管向酶解罐1的发酵腔室中输送，采用提前预混合的方式，无需大功率电动搅拌机，使用成本低，搅拌时间短，摆料机构7在送料管中来回摆动，将下落的饲料和酶制剂混合物来回摆动导流，使混合物均匀堆积在酶解罐1的发酵腔室中，并进一步提高饲料和酶制剂的混合程度，开启多个加热器2，使酶解罐1中的饲料和酶制剂保持在合适的温度，提高酶制剂的活性，缩短酶解发酵时间，提高设备实用性。

实施例2

一种酶解饲料容器，包括酶解罐1、加热器2、排料门3、上盖4、搅拌槽5、搅拌机构6和摆料机构7,酶解罐1的内部设置有发酵腔室，酶解罐1的上端面设置有进料口，酶解罐1的下端面设置有出料口，进料口和出料口匀与酶解罐1发酵腔室连通，多个加热器2安装在酶解罐 1的侧壁上，两个排料门3安装在酶解罐1的出料口，两个排料门3将出料口封闭，上盖4安装在酶解罐1的进料口上，搅拌槽5通过支架安装在上盖4上，搅拌槽5的内部设置有混合腔室，搅拌槽5的上端面设置有投料口，投料口与混合腔室连通，搅拌槽5的下部设置有下料管，下料管与混合腔室连通，搅拌机构6安装在搅拌槽5的混合腔室中，摆料机构7安装在搅拌槽5的下料管中；搅拌机构6还包括电机8、双轴减速机9、搅拌轴10和多个搅拌叶11,电机8安装在双轴减速机9上，电机 8的输出轴与双轴减速机9的输入轴同心连接，双轴减速机9安装在搅拌槽5的外壁上，双轴减速机9设置有内测和外侧两个输出轴，双轴减速机9的内测输出轴与搅拌轴10的一端同心连接，搅拌轴10转动安装在搅拌槽5的混合腔室中，搅拌轴10上安装有多个搅拌叶11；摆料机构7还包括轮盘12、拉杆13、摆料板14、摆料轴15和摆臂16,轮盘12与双轴减速机9的外侧输出轴同心连接，轮盘12的端面上设置有偏心轴，拉杆13的上端与轮盘12的偏心轴转动连接，摆料板14的上端通过摆料轴15转动安装在搅拌槽5的送料管中，摆料轴15伸出送料管的外界，摆臂16的一端与摆料轴15固定连接，摆臂16的另一端与拉杆13的下端转动连接；还包括两个导槽17、滑动盖板18和把手19,上盖4的中部设置有落料口，两个导槽17对称安装在上盖4的落料口的两侧，滑动盖板18的前后两侧滑动安装在两个导槽17中，滑动盖板18的上端面上设置有把手19；电机8通过双轴减速机9驱动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动多个搅拌叶11转动，多个搅拌叶11将同时输入的饲料和酶制剂在搅拌槽5的混合腔室内充分混合搅拌，实现饲料和酶制剂的预混合，缩短混合时间，同时轮盘12通过偏心轴拉动拉杆13进行上下往复运动，拉杆13通过摆臂16和摆料轴15拉动摆料板14进行左右摆动，摆动的摆料板14将下落的饲料和酶制剂混合物左右导流，使混合物均匀的铺在酶解罐1的发酵腔室中，避免混合物集中堆积在酶解罐1的中部，同时混合物在下落的过程中相互碰撞交织，进一步将饲料和酶制剂进行混合，饲料和酶制剂的混合物全部落入酶解罐1的发酵腔室后，通过把手19推动滑动盖板18将上盖4的落料口封闭，避免灰尘和老鼠进入，造成饲料变质，提高设备可靠性。

实施例3

一种酶解饲料容器，包括酶解罐1、加热器2、排料门3、上盖4、搅拌槽5、搅拌机构6和摆料机构7,酶解罐1的内部设置有发酵腔室，酶解罐1的上端面设置有进料口，酶解罐1的下端面设置有出料口，进料口和出料口匀与酶解罐1发酵腔室连通，多个加热器2安装在酶解罐 1的侧壁上，两个排料门3安装在酶解罐1的出料口，两个排料门3将出料口封闭，上盖4安装在酶解罐1的进料口上，搅拌槽5通过支架安装在上盖4上，搅拌槽5的内部设置有混合腔室，搅拌槽5的上端面设置有投料口，投料口与混合腔室连通，搅拌槽5的下部设置有下料管，下料管与混合腔室连通，搅拌机构6安装在搅拌槽5的混合腔室中，摆料机构7安装在搅拌槽5的下料管中；还包括多个支腿20、排料门架21 和导料板22,酶解罐1的侧壁上安装有多个支腿20,酶解罐1通过多个支腿20安装在地基上，排料门架21安装在酶解罐1的发酵腔室的底部，两个排料门3的一端分别转动安装在排料门架21的下端面上，导料板 22安装排料门架21的上端面上，导料板22位于酶解罐1的发酵腔室中；还包括多个轴架23、两个卡板24、两个挂杆25、两个拉把26、两个耳板27和减震弹簧28，两个轴架23分别安装在酶解罐1的两侧外壁上，两个排料门3的边缘均设置有卡板24，两个挂杆25的上端分别转动安装在两个轴架23中，两个挂杆25的下端分别卡在两个卡板24中，两个挂杆25的下端均设置有拉把26，两个耳板27分别安装在两个排料门3 的下端面上，减震弹簧28的两端分别与两个耳板27转动连接；多个支腿20支撑酶解罐1,酶解发酵完成后，向外拉动两个拉把26，使两个挂杆25的下端与两个卡板24脱离，两个排料门3在饲料重力作用性被打开，饲料沿两个排料门3排出，导料板22对饲料进行分流，避免饲料堆积在排料门架21上，饲料排空后，减震弹簧28的弹力辅助支撑两个排料门3，使两个排料门3能够轻松的关闭，并使两个挂杆25重新卡在两个卡板24中，提高设备操作便捷性。

如图1至图5所示，本实用新型的一种酶解饲料容器，其在工作时，首先饲料通过外接的输送管连续的输送至搅拌槽5的混合腔室中，同时一定比例的酶制剂通过外接的注入管连续的输送至搅拌槽5的混合腔室中，之后启动电机8,电机8通过双轴减速机9驱动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动多个搅拌叶11转动，多个搅拌叶11将同时输入的饲料和酶制剂在搅拌槽5的混合腔室内充分混合搅拌后通过送料管向酶解罐 1的发酵腔室中输送，轮盘12通过偏心轴拉动拉杆13进行上下往复运动，拉杆13通过摆臂16和摆料轴15拉动摆料板14进行左右摆动，摆动的摆料板14将下落的饲料和酶制剂混合物左右导流，使混合物均匀的铺在酶解罐1的发酵腔室中，然后开启多个加热器2，使酶解罐1中的饲料和酶制剂保持在合适的温度进行酶解发酵，发酵完成后，最后向外拉动两个拉把26，使两个挂杆25的下端与两个卡板24脱离，两个排料门3在饲料重力作用性被打开，饲料沿两个排料门3排出，饲料排空后，关闭两个排料门3，并使两个挂杆25重新卡在两个卡板24中即可。

本实用新型所实现的主要功能为：采用提前预混合并加热缩短酶解发酵时间，降低使用成本，实用性高。

本实用新型的一种酶解饲料容器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种酶解饲料容器的电机8、双轴减速机9、加热器2、减震弹簧28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种酶解饲料容器，其特征在于，包括酶解罐(1)、加热器(2)、排料门(3)、上盖(4)、搅拌槽(5)、搅拌机构(6)和摆料机构(7),酶解罐(1)的内部设置有发酵腔室，酶解罐(1)的上端面设置有进料口，酶解罐(1)的下端面设置有出料口，进料口和出料口匀与酶解罐(1)发酵腔室连通，多个加热器(2)安装在酶解罐(1)的侧壁上，两个排料门(3)安装在酶解罐(1)的出料口，两个排料门(3)将出料口封闭，上盖(4)安装在酶解罐(1)的进料口上，搅拌槽(5)通过支架安装在上盖(4)上，搅拌槽(5)的内部设置有混合腔室，搅拌槽(5)的上端面设置有投料口，投料口与混合腔室连通，搅拌槽(5)的下部设置有下料管，下料管与混合腔室连通，搅拌机构(6)安装在搅拌槽(5)的混合腔室中，摆料机构(7)安装在搅拌槽(5)的下料管中。

2.如权利要求1所述的一种酶解饲料容器，其特征在于，搅拌机构(6)还包括电机(8)、双轴减速机(9)、搅拌轴(10)和多个搅拌叶(11),电机(8)安装在双轴减速机(9)上，电机(8)的输出轴与双轴减速机(9)的输入轴同心连接，双轴减速机(9)安装在搅拌槽(5)的外壁上，双轴减速机(9)设置有内测和外侧两个输出轴，双轴减速机(9)的内测输出轴与搅拌轴(10)的一端同心连接，搅拌轴(10)转动安装在搅拌槽(5)的混合腔室中，搅拌轴(10)上安装有多个搅拌叶(11)。

3.如权利要求2所述的一种酶解饲料容器，其特征在于，摆料机构(7)还包括轮盘(12)、拉杆(13)、摆料板(14)、摆料轴(15)和摆臂(16),轮盘(12)与双轴减速机(9)的外侧输出轴同心连接，轮盘(12)的端面上设置有偏心轴，拉杆(13)的上端与轮盘(12)的偏心轴转动连接，摆料板(14)的上端通过摆料轴(15)转动安装在搅拌槽(5)的送料管中，摆料轴(15)伸出送料管的外界，摆臂(16)的一端与摆料轴(15)固定连接，摆臂(16)的另一端与拉杆(13)的下端转动连接。

4.如权利要求1所述的一种酶解饲料容器，其特征在于，还包括两个导槽(17)、滑动盖板(18)和把手(19),上盖(4)的中部设置有落料口，两个导槽(17)对称安装在上盖(4)的落料口的两侧，滑动盖板(18)的前后两侧滑动安装在两个导槽(17)中，滑动盖板(18)的上端面上设置有把手(19)。

5.如权利要求1所述的一种酶解饲料容器，其特征在于，还包括多个支腿(20)、排料门架(21)和导料板(22),酶解罐(1)的侧壁上安装有多个支腿(20),酶解罐(1)通过多个支腿(20)安装在地基上，排料门架(21)安装在酶解罐(1)的发酵腔室的底部，两个排料门(3)的一端分别转动安装在排料门架(21)的下端面上，导料板(22)安装排料门架(21)的上端面上，导料板(22)位于酶解罐(1)的发酵腔室中。

6.如权利要求5所述的一种酶解饲料容器，其特征在于，还包括多个轴架(23)、两个卡板(24)、两个挂杆(25)、两个拉把(26)、两个耳板(27)和减震弹簧(28)，两个轴架(23)分别安装在酶解罐(1)的两侧外壁上，两个排料门(3)的边缘均设置有卡板(24)，两个挂杆(25)的上端分别转动安装在两个轴架(23)中，两个挂杆(25)的下端分别卡在两个卡板(24)中，两个挂杆(25)的下端均设置有拉把(26)，两个耳板(27)分别安装在两个排料门(3)的下端面上，减震弹簧(28)的两端分别与两个耳板(27)转动连接。

Images