CN209934519U - 一种多功能混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能混料机，包括万向轮，所述万向轮圆心处和支架底端开设有螺孔，所述螺孔内侧壁活动连接有螺栓，所述万向轮通过螺孔和螺栓活动连接在支架底端，所述支架顶端焊接有搅拌筒，所述搅拌筒与加料口连接，所述加料口开口处通过凸耳和布袋手提带被布袋包覆，本实用新型布袋防止尘土飞扬造成空气中可吸入颗粒增多，影响工人健康，高压喷头可解决传统混料机搅拌筒清洗困难的问题，万向轮可解决传统混料机运输不便，难以近距离移动，需工人运输物料的问题，扇叶可解决传统混料机工作时间长搅拌筒和搅拌片温度易升高的问题，齿轮减速机可解决发动机运行过程中噪音大的问题，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料装置，特别涉及一种多功能混料机。
背景技术
目前，在生产过程中，一般都安装有原料混合装置，也可以成为混料机，混料机被广泛的应用于各行各业中，在涂料、燃料、塑料、油墨、磁性材料、粉末冶金、生物工程、电池材料、电子陶瓷和结构陶瓷等生产领域中都是一种常见设备，现有混料机主要由机架、混料筒和搅拌装置组成，混料筒固定于机架上，搅拌装置相应的安装于混料筒内，混料机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械，传统混料机容易在混合过程中扬起粉尘，增加空气中可吸入颗粒的含量，影响工人健康，传统混料机滚筒内部难以清洗，传统混料机难以移动，需要工人人工运输物料，混料机工作时间较长时，混料筒和搅拌装置的温度升高，容易影响工作，且工作时有较大噪音，为此，我们提出了一种多功能混料机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多功能混料机，布袋防止因尘土飞扬造成的空气中可吸入颗粒增多，影响工人健康，高压喷头喷水可解决传统混料机搅拌筒清洗困难的问题，万向轮可解决传统混料机运输不便，难以近距离移动，需工人运输物料的问题，扇叶可解决传统混料机工作时间长搅拌筒和搅拌片温度易升高的问题，齿轮减速机可解决发动机运行过程中噪音大的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种多功能混料机，包括万向轮，所述万向轮圆心处和支架底端开设有螺孔，所述螺孔内侧壁活动连接有螺栓，所述万向轮通过螺孔和螺栓活动连接在支架底端，所述支架顶端焊接有搅拌筒，所述搅拌筒与加料口连接，所述加料口开口处通过凸耳和布袋手提带被布袋包覆，所述加料口开口处与高压喷头连接，所述高压喷头通过不锈钢水管插接在水桶内部，所述不锈钢水管内侧壁无缝衔接有水泵抽水口，所述搅拌筒底部焊接有底部罩壳，所述底部罩壳底部连接有发动机，所述发动机的动力输入端与齿轮减速机的动力输出端连接，所述发动机的动力输出端与搅拌棒的动力输入端连接，所述搅拌棒外侧壁焊接有螺旋搅拌片，所述搅拌棒外侧壁底部插接有扇叶且扇叶位于底部罩壳内部，所述搅拌筒底部开设有出料口，所述出料口出口滑动连接有挡板，所述挡板滑动连接在滑轨轨道内侧壁，所述挡板表面安装有把手。
进一步地，所述搅拌筒为倾斜机体，搅拌筒的倾斜角度为120度。
进一步地，所述加料口外侧壁焊接有凸耳。
进一步地，所述布袋与布袋手提带连接且所述布袋手提带悬挂在凸耳外侧壁。
进一步地，所述底部罩壳开口端焊接有不锈钢滤网。
进一步地，所述搅拌棒和螺旋搅拌片位于搅拌筒内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过布袋达到防止因尘土飞扬造成的空气中可吸入颗粒增多而影响工人健康的效果，通过高压喷头喷水可解决传统混料机搅拌筒清洗困难的问题。
2.通过万向轮可解决传统混料机运输不便，难以近距离移动，需工人运输物料的问题。
3.通过扇叶可解决传统混料机工作时间长搅拌筒和搅拌片温度易升高的问题，通过齿轮减速机可解决发动机运行过程中噪音大的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能混料机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种多功能混料机的出料口结构示意图。
图中：1、万向轮；2、支架；3、搅拌筒；4、加料口；5、布袋；6、布袋手提带；7、凸耳；8、水泵；9、不锈钢水管；10、水桶；11、高压喷头；12、螺旋搅拌片；13、搅拌棒；14、出料口；15、不锈钢滤网；16、扇叶；17、发动机；18、齿轮减速机；19、螺孔；20、螺栓；21、滑轨；22、挡板；23、把手；24、底部罩壳。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种多功能混料机，包括万向轮1，所述万向轮1圆心处和支架2底端开设有螺孔19，所述螺孔19内侧壁活动连接有螺栓20，所述万向轮1通过螺孔19和螺栓20活动连接在支架2底端，所述支架2顶端焊接有搅拌筒3，所述搅拌筒3与加料口4连接，所述加料口4开口处通过凸耳7和布袋手提带6被布袋5包覆，所述加料口4开口处与高压喷头11连接，所述高压喷头11通过不锈钢水管9插接在水桶10内部，所述不锈钢水管9内侧壁无缝衔接有水泵8抽水口，所述搅拌筒3底部焊接有底部罩壳24，所述底部罩壳24底部连接有发动机17，所述发动机17的动力输入端与齿轮减速机18的动力输出端连接，所述发动机17的动力输出端与搅拌棒13的动力输入端连接，所述搅拌棒13外侧壁焊接有螺旋搅拌片12，所述搅拌棒13外侧壁底部插接有扇叶16且扇叶16位于底部罩壳24内部，所述搅拌筒3底部开设有出料口14，所述出料口14出口滑动连接有挡板22，所述挡板22滑动连接在滑轨21轨道内侧壁，所述挡板22表面安装有把手23。
本实施例中如图1所示，通过布袋5达到防止因尘土飞扬造成的空气中可吸入颗粒增多而影响工人健康的效果，通过高压喷头11喷水可解决传统混料机搅拌筒3清洗困难的问题，通过万向轮1可解决传统混料机运输不便，难以近距离移动，需工人运输物料的问题，通过扇叶16可解决传统混料机工作时间长搅拌筒3和螺旋搅拌片12温度易升高的问题，通过齿轮减速机18可解决发动机运行过程中噪音大的问题。
其中，所述搅拌筒3为倾斜机体，搅拌筒3的倾斜角度为120度。
本实施例中如图1所示，物料受到重力作用无法粘在混料机搅拌筒3的内壁上。
其中，所述加料口4外侧壁焊接有凸耳7。
本实施例中如图1所示，便于悬挂。
其中，所述布袋5与布袋手提带6连接且所述布袋手提带6悬挂在凸耳7外侧壁。
本实施例中如图1所示，便于安装拆卸。
其中，所述底部罩壳24开口端焊接有不锈钢滤网15。
本实施例中如图1所示，防止搅拌物将扇叶16砸坏。
其中，所述搅拌棒13和螺旋搅拌片12位于搅拌筒3内部。
本实施例中如图1所示，便于搅拌。
需要说明的是，本实用新型为一种多功能混料机，工作时，推动多功能混料机，万向轮工作，移动至堆放物料处，通过万向轮1可解决传统混料机运输不便，难以近距离移动，需工人运输物料的问题，手握把手23将挡板22沿着滑轨21滑至挡住出料口14，从加料口4加入适量物料和水，将布袋5开口处罩住加料口4，将布袋手提带6悬挂在凸耳7上，防止布袋5掉落，通过布袋5达到防止因尘土飞扬造成的空气中可吸入颗粒增多而影响工人健康的效果，打开发动机17和齿轮减速机18开关，发动机17工作，带动搅拌棒13旋转，带动螺旋搅拌片12旋转，将物料与水混合均匀，带动扇叶16旋转，吹风散热，有效解决因传统混料机工作时间过长，物料与搅拌筒3和螺旋搅拌片12摩擦产生热造成机器整体发热，影响工作效率的问题，不锈钢滤网15有效防止物料将扇叶砸坏，同时齿轮减速机18工作，利用各级齿轮传动来达到给发动机降速的目的、可达到降噪的效果，齿轮减速机型号为HG直交轴承减速机，搅拌均匀后，关闭发动机17和齿轮减速机18开关，搅拌工作完成，推动多功能混料机，万向轮工作，移动至需要混合料处，通过万向轮1可解决传统混料机运输不便，难以近距离移动，需工人运输物料的问题，手握把手23将挡板22沿着滑轨21滑至漏出出料口14处或直接卸下也行，混料机搅拌筒3为倾斜机体，倾斜角度为120度，这使得物料受到重力作用无法粘在混料机搅拌筒3的内壁上，物料从出料口14倾斜而下，卸料完成后再在出料口14放置一个桶，将水桶10内加满水，打开水泵8开关，水泵8工作，将水桶10内的水沿着不锈钢水管9运输到高压喷头11处高压喷出，清洗混料机搅拌筒3的内壁，清洗干净后关闭水泵8，桶内装满洗混料机搅拌筒3得到的稀释水，可下一次工作时倒入搅拌筒3循环利用、节约资源，也可直接倒掉，工作完成后，可直接开始下一次工作，也可将混料机推行至储存处存放。
需要说明的是，本实用新型为一种多功能混料机，包括1、万向轮；2、支架；3、搅拌筒；4、加料口；5、布袋；6、布袋手提带；7、凸耳；8、水泵；9、不锈钢水管；10、水桶；11、高压喷头；12、螺旋搅拌片；13、搅拌棒；14、出料口；15、不锈钢滤网；16、扇叶；17、发动机；18、齿轮减速机；19、螺孔；20、螺栓；21、滑轨；22、挡板；23、把手；24、底部罩壳，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多功能混料机，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)圆心处和支架(2)底端开设有螺孔(19)，所述螺孔(19)内侧壁活动连接有螺栓(20)，所述万向轮(1)通过螺孔(19)和螺栓(20)活动连接在支架(2)底端，所述支架(2)顶端焊接有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)与加料口(4)连接，所述加料口(4)开口处通过凸耳(7)和布袋手提带(6)被布袋(5)包覆，所述加料口(4)开口处与高压喷头(11)连接，所述高压喷头(11)通过不锈钢水管(9)插接在水桶(10)内部，所述不锈钢水管(9)内侧壁无缝衔接有水泵(8)抽水口，所述搅拌筒(3)底部焊接有底部罩壳(24)，所述底部罩壳(24)底部连接有发动机(17)，所述发动机(17)的动力输入端与齿轮减速机(18)的动力输出端连接，所述发动机(17)的动力输出端与搅拌棒(13)的动力输入端连接，所述搅拌棒(13)外侧壁焊接有螺旋搅拌片(12)，所述搅拌棒(13)外侧壁底部插接有扇叶(16)且扇叶(16)位于底部罩壳(24)内部，所述搅拌筒(3)底部开设有出料口(14)，所述出料口(14)出口滑动连接有挡板(22)，所述挡板(22)滑动连接在滑轨(21)轨道内侧壁，所述挡板(22)表面安装有把手(23)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能混料机，其特征在于：所述搅拌筒(3)为倾斜机体，搅拌筒(3)的倾斜角度为120度。
3.根据权利要求1所述的一种多功能混料机，其特征在于：所述加料口(4)外侧壁焊接有凸耳(7)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能混料机，其特征在于：所述布袋(5)与布袋手提带(6)连接且所述布袋手提带(6)悬挂在凸耳(7)外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种多功能混料机，其特征在于：所述底部罩壳(24)开口端焊接有不锈钢滤网(15)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能混料机，其特征在于：所述搅拌棒(13)和螺旋搅拌片(12)位于搅拌筒(3)内部。
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| CN201920664089.XU CN209934519U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种多功能混料机 |
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| CN209934519U true CN209934519U (zh) | 2020-01-14 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116328699A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-06-27 | 安徽盛世新能源材料科技有限公司 | 一种脱硫灰处理装置 |
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2019
- 2019-05-10 CN CN201920664089.XU patent/CN209934519U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116328699A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-06-27 | 安徽盛世新能源材料科技有限公司 | 一种脱硫灰处理装置 |
| CN116328699B (zh) * | 2022-12-28 | 2023-11-07 | 安徽盛世新能源材料科技有限公司 | 一种脱硫灰处理装置 |
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