CN210596138U - 一种炼钢炉加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼钢生产技术领域，具体为一种炼钢炉加料装置，包括加料筒、螺旋绞龙、炼钢炉、混料箱、支架和混料杆，所述混料箱通过支架安装在地面上，混料箱的底壁为左侧高右侧低的倾斜面，所述加料筒的上侧贯通连接在混料箱的右侧底壁上，混料箱的内部设置有与混料箱壁体相转动连接的转动杆，混料箱的外侧壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出端与转动杆相固定连接，第一电机通过转动杆带动风扇扇叶状结构的混料杆进行旋转，旋转时会对混料箱内的原料进行混合，混料杆旋转时产生的涡流混带动原料在混料箱内飞扬混合，从而得到非常均匀的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢生产技术领域，具体为一种炼钢炉加料装置。
背景技术
钢锭生产过程中在炼钢时需要向炼钢炉中不断加入石灰、碳粉等原料，由于石灰、碳粉等原料是固体颗粒状，在加料时，需要将原料进行充分的混合，否则会影响产品质量，原料混合是通过混料箱进行混合的，原料混合时，要对混料箱进行加料时，打开混料箱盖时，混料箱内粉尘会散发出来，影响周围环境，对工人的呼吸道进行侵害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢炉加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种炼钢炉加料装置，包括加料筒、螺旋绞龙、炼钢炉、混料箱、支架和混料杆，所述混料箱通过支架安装在地面上，混料箱的底壁为左侧高右侧低的倾斜面，所述加料筒的上侧贯通连接在混料箱的右侧底壁上，混料箱的内部设置有与混料箱壁体相转动连接的转动杆，混料箱的外侧壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出端与转动杆相固定连接，转动杆的圆周面上固定连接有若干径向设置的混料杆，所述加料筒的上侧安装有电磁阀，加料筒的下端与炼钢炉的进料口接通，所述加料筒内设置有转动柱，所述转动柱上固定连接有螺旋绞龙，所述加料筒的外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转动柱固定连接，所述混料箱的顶壁上设置有投料桶，所述投料桶为上下均开口的结构，投料桶的上端铰接有桶盖，所述桶盖上铰接有卡扣，所述投料桶的桶壁上固定连接有卡块。
优选的，所述投料桶的内侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上滑动贯穿有滑杆，所述滑杆上固定套接有限位环，所述滑杆上活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在限位环和安装板上，所述滑杆的下端固定连接有锥形挡块，所述锥形挡块与投料桶的下端开口相匹配，滑杆的上端与桶盖活动连接。
优选的，所述加料筒上固定连接有两个加强杆，所述加强杆的另一端固定连接在混料箱的底壁上，以便对加料筒进行加固。
优选的，所述加强杆上固定安装有震动马达，所述震动马达的输出端上固定连接有凸轮，震动马达旋转可带动加强杆和加料筒发生震动，将加料筒内的原料震开，避免原料堵塞在加料筒内。
优选的，所述混料杆为风扇的扇叶状结构，混料杆旋转时会产生涡流，进一步提高混合均匀程度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此炼钢炉加料装置结构简单，通过设置投料桶、滑杆和锥形挡块，此时滑杆在弹簧的作用下向上移动，带动锥形挡块挤压在投料桶的下端，从而将混料箱与投料桶隔离，使得混料箱内的扬尘无法到达投料桶内，从而避免了在打开混料箱盖时，混料箱内粉尘会散发出来，影响周围环境；第一电机通过转动杆带动风扇扇叶状结构的混料杆进行旋转，旋转时会对混料箱内的原料进行混合，混料杆旋转时产生的涡流混带动原料在混料箱内飞扬混合，从而得到非常均匀的物料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为投料桶的一种工作状态示意图。
图中：加料筒1、螺旋绞龙2、混料箱3、支架4、混料杆5、转动杆6、第一电机7、电磁阀8、转动柱9、第二电机10、投料桶11、桶盖111、卡扣112、卡块113、安装板114、滑杆115、弹簧116、锥形挡块117、加强杆12、震动马达13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
本实用新型所述的一种炼钢炉加料装置，包括加料筒1、螺旋绞龙2、炼钢炉、混料箱3、支架4和混料杆5，所述混料箱3通过支架4安装在地面上，混料箱3的底壁为左侧高右侧低的倾斜面，所述加料筒1的上侧贯通连接在混料箱3的右侧底壁上，混料箱3的内部设置有与混料箱3壁体相转动连接的转动杆6，混料箱3的外侧壁上固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端与转动杆6相固定连接，转动杆6的圆周面上固定连接有若干径向设置的混料杆5，所述加料筒1的上侧安装有电磁阀8，加料筒1的下端与炼钢炉的进料口接通，所述加料筒1内设置有转动柱9，所述转动柱9上固定连接有螺旋绞龙2，所述加料筒1的外侧壁固定安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端与转动柱9固定连接，所述混料箱3的顶壁上设置有投料桶11，所述投料桶11为上下均开口的结构，投料桶11的上端铰接有桶盖111，所述桶盖111上铰接有卡扣112，所述投料桶11的桶壁上固定连接有卡块113。
作为一种实施方式，所述投料桶11的内侧壁上固定连接有安装板114，所述安装板114上滑动贯穿有滑杆115，所述滑杆115上固定套接有限位环，所述滑杆115上活动套接有弹簧116，所述弹簧116的两端分别固定连接在限位环和安装板114上，所述滑杆115的下端固定连接有锥形挡块117，所述锥形挡块117与投料桶11的下端开口相匹配，滑杆115的上端与桶盖111活动连接。
作为一种实施方式，所述加料筒1上固定连接有两个加强杆12，所述加强杆12的另一端固定连接在混料箱3的底壁上，以便对加料筒1进行加固。
作为一种实施方式，所述加强杆12上固定安装有震动马达13，所述震动马达13的输出端上固定连接有凸轮，震动马达13旋转可带动加强杆12和加料筒1发生震动，将加料筒1内的原料震开，避免原料堵塞在加料筒1内。
作为一种实施方式，所述混料杆5为风扇的扇叶状结构，混料杆5旋转时会产生涡流，进一步提高混合均匀程度。
第一电机7、第二电机10、震动马达13和外部电源分别通过导线和插头电性连接。
工作原理：启动第一电机7和第二电机10，第一电机7通过转动杆6带动风扇扇叶状结构的混料杆5进行旋转，旋转时会对混料箱3内的原料进行混合，混料杆5旋转时产生的涡流混带动原料在混料箱3内飞扬混合，从而得到非常均匀的物料，随着搅拌的进行，原料逐渐从混料箱3的左侧到达右侧，从而进入加料筒1内，再通过第二电机10带动螺旋绞龙2旋转，即可将原料送入到炼钢炉内，在混料箱3混料的同时进行加料时，打开桶盖111，此时滑杆115在弹簧116的作用下向上移动，带动锥形挡块117挤压在投料桶11的下端，从而将混料箱3与投料桶11隔离，使得混料箱3内的扬尘无法到达投料桶11内，从而避免了在打开混料箱3盖时，混料箱3内粉尘会散发出来，影响周围环境，对工人的呼吸道进行侵害的问题，投料桶11的桶盖111关闭时，桶盖111会向下挤压滑杆115，使得锥形挡块117与投料桶11的下端脱离，投料桶11内的原料会通过锥形挡块117滑落到混料箱3内进行混合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种炼钢炉加料装置，包括加料筒(1)、螺旋绞龙(2)、炼钢炉、混料箱(3)、支架(4)和混料杆(5)，其特征在于：所述混料箱(3)通过支架(4)安装在地面上，混料箱(3)的底壁为左侧高右侧低的倾斜面，所述加料筒(1)的上侧贯通连接在混料箱(3)的右侧底壁上，混料箱(3)的内部设置有与混料箱(3)壁体相转动连接的转动杆(6)，混料箱(3)的外侧壁上固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端与转动杆(6)相固定连接，转动杆(6)的圆周面上固定连接有若干径向设置的混料杆(5)，所述加料筒(1)的上侧安装有电磁阀(8)，加料筒(1)的下端与炼钢炉的进料口接通，所述加料筒(1)内设置有转动柱(9)，所述转动柱(9)上固定连接有螺旋绞龙(2)，所述加料筒(1)的外侧壁固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端与转动柱(9)固定连接，所述混料箱(3)的顶壁上设置有投料桶(11)，所述投料桶(11)为上下均开口的结构，投料桶(11)的上端铰接有桶盖(111)，所述桶盖(111)上铰接有卡扣(112)，所述投料桶(11)的桶壁上固定连接有卡块(113)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉加料装置，其特征在于：所述投料桶(11)的内侧壁上固定连接有安装板(114)，所述安装板(114)上滑动贯穿有滑杆(115)，所述滑杆(115)上固定套接有限位环，所述滑杆(115)上活动套接有弹簧(116)，所述弹簧(116)的两端分别固定连接在限位环和安装板(114)上，所述滑杆(115)的下端固定连接有锥形挡块(117)，所述锥形挡块(117)与投料桶(11)的下端开口相匹配，滑杆(115)的上端与桶盖(111)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉加料装置，其特征在于：所述加料筒(1)上固定连接有两个加强杆(12)，所述加强杆(12)的另一端固定连接在混料箱(3)的底壁上。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢炉加料装置，其特征在于：所述加强杆(12)上固定安装有震动马达(13)，所述震动马达(13)的输出端上固定连接有凸轮。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢炉加料装置，其特征在于：所述混料杆(5)为风扇的扇叶状结构，混料杆(5)旋转时会产生涡流。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920698041.0U CN210596138U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种炼钢炉加料装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210596138U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112985071A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-18 | 山东九龙新材料有限公司 | 一种钢铁冶炼用铝碳化硅碳质耐火材料 |
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2019
- 2019-05-15 CN CN201920698041.0U patent/CN210596138U/zh active Active
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| CN112985071A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-18 | 山东九龙新材料有限公司 | 一种钢铁冶炼用铝碳化硅碳质耐火材料 |
| CN112985071B (zh) * | 2021-03-11 | 2023-03-14 | 山东九龙新材料有限公司 | 一种钢铁冶炼用铝碳化硅碳质耐火材料 |
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