CN218398797U - 具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站，包括搅拌站的罐体，所述罐体外侧壁连通设有接料斗，所述罐体上侧壁固定设有支撑架，所述支撑架上端安装有电机，所述电机输出轴连接设有转轴，所述转轴另一端转动穿过罐体上侧壁，且外侧壁连接设有多个搅拌杆，位于所述罐体外部的转轴外侧壁套接设有带轮一，所述罐体外侧壁连接设有支撑板，所述支撑板上侧壁设有水箱，优点在于：该装置通过电机提供动力，使风箱通过吸气管将接料斗内及罐体周边的粉尘进行吸收，然后通过排气管将含有粉尘的气体排入水箱底部，水箱内的水会将空气进行净化，从而使该混凝土搅拌站具有除尘的功能。

Description

具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体是指具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站。

背景技术

在混凝土搅拌站生产过程中，向骨料过渡料仓投入骨料、向粉料称量斗投入粉料及搅拌主机投入骨料、粉料时，会产生严重的扬尘，造成环境污染。

现有技术中的搅拌机不具有除尘功能，粉尘在从接料斗进入搅拌机内时，粉尘会从卸料斗和搅拌机之间的空间进入空气中，造成空气污染，并对施工人员健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服背景技术中的问题，提供一种具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站，包括搅拌站的罐体，所述罐体外侧壁连通设有接料斗，所述罐体上侧壁固定设有支撑架，所述支撑架上端安装有电机，所述电机输出轴连接设有转轴，所述转轴另一端转动穿过罐体上侧壁，且外侧壁连接设有多个搅拌杆，位于所述罐体外部的转轴外侧壁套接设有带轮一，所述罐体外侧壁连接设有支撑板，所述支撑板上侧壁设有水箱，所述水箱与罐体之间连通设有出水管，所述水箱上端通过连接杆固定设有风箱，所述风箱内部底壁转动设有转杆，所述转杆外侧壁设有多个吸气扇叶，所述转杆上端转动穿过风箱上侧壁，且外侧壁套接设有带轮二，所述带轮一与带轮二之间配合设有皮带，所述风箱上连通设有多个吸气管，其中一个所述吸气管的另一端与接料斗侧壁连通，所述风箱上还连通设有排气管，所述排气管另一端伸入到水箱底部。

作为改进，所述罐体内部底壁为漏斗结构，所述罐体底部连通设有排料管，所述排料管上安装有阀门。

作为改进，所述出水管上安装有电磁阀，所述罐体外侧壁设有控制面板，所述控制面板与电机和电磁阀电连接。

作为改进，所述水箱外侧壁纵向设有观察窗。

作为改进，所述水箱上还设有注水管。

作为改进，所述支撑板下侧壁与罐体外侧壁之间还连接设有加强杆。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该装置通过电机提供动力，通过转轴和转杆对粉料进行混合搅拌，粉料会从接料斗溢出，电机通过转轴、带轮一、带轮二、皮带、转杆、吸气扇叶的配合，使风箱通过吸气管将接料斗内及罐体周边的粉尘进行吸收，然后通过排气管将含有粉尘的气体排入水箱底部，水箱内的水会将空气进行净化，从而使该混凝土搅拌站具有除尘的功能，除尘后的水可直接用于罐体内粉料的搅拌和混合，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

如图所示：1、罐体；2、接料斗；3、支撑架；4、电机；5、转轴；6、带轮一；7、支撑板；8、水箱；9、出水管；10、风箱；11、转杆；12、吸气扇叶；13、带轮二；14、皮带；15、吸气管；16、排气管；17、排料管；18、电磁阀；19、控制面板；20、观察窗；21、注水管；22、加强杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站，包括搅拌站的罐体1，罐体1外侧壁连通设有接料斗2，罐体1上侧壁固定设有支撑架3，支撑架3上端安装有电机4，电机4输出轴连接设有转轴5，转轴5另一端转动穿过罐体1上侧壁，且外侧壁连接设有多个搅拌杆，位于罐体1外部的转轴5外侧壁套接设有带轮一6，罐体1外侧壁连接设有支撑板7，支撑板7上侧壁设有水箱8，水箱8与罐体1之间连通设有出水管9，水箱8上端通过连接杆固定设有风箱10；

结合附图2，风箱10内部底壁转动设有转杆11，转杆11外侧壁设有多个吸气扇叶12，转杆11上端转动穿过风箱10上侧壁，且外侧壁套接设有带轮二13，带轮一6与带轮二13之间配合设有皮带14，风箱10上连通设有多个吸气管15，其中一个吸气管15的另一端与接料斗2侧壁连通，风箱10上还连通设有排气管16，排气管16另一端伸入到水箱8底部。

结合附图1；罐体1内部底壁为漏斗结构，罐体1底部连通设有排料管17，排料管17上安装有阀门，这样的设置便于将混合好的粉料进行排出；出水管9上安装有电磁阀18，罐体1外侧壁设有控制面板19，控制面板19与电机4和电磁阀18电连接，控制面板19对电磁阀18的控制，可根据需要对罐体1内部进行加水。

水箱8外侧壁纵向设有观察窗20，便于时刻观察水箱内的水量情况，便于水源的补充；水箱8上还设有注水管21，注水管可以为水箱加水的同时，还便于将水箱8的气体排出；支撑板7下侧壁与罐体1外侧壁之间还连接设有加强杆22，加强杆22使得该装置更加稳定。

结合附图1-2；该装置外接电源，使用时，先通过控制面板19开启电磁阀18，水箱8内的水通过出水管9进入到罐体1内部，外部卸料斗将粉料倒进接料斗2内，粉料进入到罐体1内部后，粉料产生的扬尘会从接料斗2溢出，此时启动电机4，电机4输出轴带动转轴5旋转，转轴5通过搅拌杆对罐体1内部粉料和水进行混合搅拌，转轴5还带动带轮一6旋转，带轮一6通过带轮二13和皮带14的配合，带动转杆11旋转，转杆11带动吸气扇叶12旋转，吸气扇叶12旋转产生吸力，使的风箱10通过吸气管15进行吸气，多个吸气管15可以将接料斗2内和罐体1周边的粉尘进行吸取，并通过排气管16将含有粉尘的气体排进水箱8内部，水箱8内的水会将空气中的粉尘净化，净化后的空气从注水管21排出；含有粉尘的水仍然可以用于与罐体1内部粉尘的混合，有利于节约水源；通过这一过程，使得该装置具有除尘的功能，且除尘效果好。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站，包括搅拌站的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)外侧壁连通设有接料斗(2)，所述罐体(1)上侧壁固定设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上端安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴连接设有转轴(5)，所述转轴(5)另一端转动穿过罐体(1)上侧壁，且外侧壁连接设有多个搅拌杆，位于所述罐体(1)外部的转轴(5)外侧壁套接设有带轮一(6)，所述罐体(1)外侧壁连接设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上侧壁设有水箱(8)，所述水箱(8)与罐体(1)之间连通设有出水管(9)，所述水箱(8)上端通过连接杆固定设有风箱(10)，所述风箱(10)内部底壁转动设有转杆(11)，所述转杆(11)外侧壁设有多个吸气扇叶(12)，所述转杆(11)上端转动穿过风箱(10)上侧壁，且外侧壁套接设有带轮二(13)，所述带轮一(6)与带轮二(13)之间配合设有皮带(14)，所述风箱(10)上连通设有多个吸气管(15)，其中一个所述吸气管(15)的另一端与接料斗(2)侧壁连通，所述风箱(10)上还连通设有排气管(16)，所述排气管(16)另一端伸入到水箱(8)底部。

2.根据权利要求1所述的具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站，其特征在于：所述罐体(1)内部底壁为漏斗结构，所述罐体(1)底部连通设有排料管(17)，所述排料管(17)上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站，其特征在于：所述出水管(9)上安装有电磁阀(18)，所述罐体(1)外侧壁设有控制面板(19)，所述控制面板(19)与电机(4)和电磁阀(18)电连接。

4.根据权利要求1所述的具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站，其特征在于：所述水箱(8)外侧壁纵向设有观察窗(20)。

5.根据权利要求1所述的具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站，其特征在于：所述水箱(8)上还设有注水管(21)。

6.根据权利要求1所述的具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站，其特征在于：所述支撑板(7)下侧壁与罐体(1)外侧壁之间还连接设有加强杆(22)。

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