CN219355965U - 一种可定量进料的搅拌机 - Google Patents

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蔡之瑞
刘丽丽
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Abstract

本实用新型公开了一种可定量进料的搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱上端外表面的中部设置有搅拌组件,所述搅拌箱两侧外表面的下部固定安装有支架,所述搅拌箱两侧外表面的上部固定安装有定量上料组件,所述搅拌箱上端外表面的左右两侧设置有入料斗,所述搅拌组件包括步进电机、主动轴、搅拌杆、搅拌器与第一螺旋叶,所述搅拌箱内腔的底部设置有导料坡,所述搅拌箱下端外表面的中部设置有下料口,所述定量上料组件的数量为两组。本实用新型所述的一种可定量进料的搅拌机,通过设置的定量上料组件,定量上料组件的数量为两组,一组定量上料组件用于红薯粉的上料,另一组用于淀粉的上料,便于实现定量上料,增加加工的效率。

Description

一种可定量进料的搅拌机
技术领域
本实用新型涉及红薯粉丝加工技术领域,具体为一种可定量进料的搅拌机。
背景技术
红薯粉丝的加工有以鲜薯为原料先加工成淀粉,目前的搅拌设备大多都是简单的在一个桶形装置内直接搅拌,人工向桶内加入称量好的红薯粉和淀粉,每次加入均需要手动称量,效率低,且现有的搅拌机,在下料时,红薯粉与淀粉的混合物容易堵塞下料管,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种可定量进料的搅拌机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可定量进料的搅拌机,具备便于定量的添加红薯粉和淀粉,增加加工的效率,且搅拌箱在下料时下料口不易被堵塞等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种可定量进料的搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱上端外表面的中部设置有搅拌组件,所述搅拌箱两侧外表面的下部固定安装有支架,所述搅拌箱两侧外表面的上部固定安装有定量上料组件,所述搅拌箱上端外表面的左右两侧设置有入料斗,所述搅拌组件包括步进电机、主动轴、搅拌杆、搅拌器与第一螺旋叶,所述搅拌箱内腔的底部设置有导料坡,所述搅拌箱下端外表面的中部设置有下料口,所述定量上料组件的数量为两组,所述定量上料组件包括安装板、加强块、称重台、防护框、下料斗、伺服电机、导料管、下料管、转动轴与第二螺旋叶,且所述安装板固定安装于搅拌箱两侧外表面的上部。
优选的,所述步进电机固定安装于搅拌箱上端外表面的中部,所述搅拌杆、搅拌器与第一螺旋叶位于搅拌箱的内部,所述主动轴位于步进电机的下端外表面,所述搅拌杆固定安装于主动轴上部的外壁,所述搅拌器固定安装于主动轴下部的外壁,所述第一螺旋叶固定安装于主动轴的下端外表面。
优选的,所述第一螺旋叶的下部伸入到下料口的上部,所述主动轴与搅拌箱之间设置有密封轴承,所述主动轴通过密封轴承与搅拌箱转动连接,所述主动轴与步进电机之间设置有联轴器,所述主动轴的上端外表面通过联轴器与步进电机的下端外表面固定连接。
优选的,所述加强块固定安装于安装板下端外表面的一侧与搅拌箱的外壁之间,所述称重台固定安装于安装板的上端外表面,所述防护框固定安装于称重台的上端外表面,所述下料斗固定安装于防护框的上端外表面,且所述导料管贯穿防护框,所述伺服电机固定安装于防护框一侧外表面的中部,所述下料管固定安装于导料管下端外表面的一端,且所述导料管位于入料斗的上部,所述转动轴与第二螺旋叶位于导料管中。
优选的,所述转动轴与伺服电机之间设置有联轴器,所述转动轴的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接,所述第二螺旋叶固定安装于转动轴的外壁。
优选的,所述转动轴与导料管之间设置有密封轴承,所述转动轴通过密封轴承与导料管转动连接,且所述下料斗内腔的下部与导料管内腔的一端相通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可定量进料的搅拌机,具备以下有益效果:
1、该一种可定量进料的搅拌机,通过设置的定量上料组件,定量上料组件的数量为两组,一组定量上料组件用于红薯粉的上料,另一组用于淀粉的上料,便于实现定量上料,增加加工的效率。
2、该一种可定量进料的搅拌机,通过设置的第一螺旋叶,使得搅拌箱下料时更加顺畅,使得下料口不易被堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一种可定量进料的搅拌机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可定量进料的搅拌机中搅拌组件的侧视截面图。
图3为本实用新型一种可定量进料的搅拌机中定量上料组件的结构示意图。
图4为本实用新型一种可定量进料的搅拌机中定量上料组件的侧视截面图。
图中:1、搅拌箱;2、支架;3、搅拌组件;4、入料斗;5、定量上料组件;6、下料口;7、步进电机;8、主动轴;9、搅拌杆;10、搅拌器;11、第一螺旋叶;12、导料坡;13、安装板;14、加强块;15、称重台;16、防护框;17、下料斗;18、伺服电机;19、导料管;20、下料管;21、转动轴;22、第二螺旋叶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种可定量进料的搅拌机。
如图1-4所示,包括搅拌箱1,搅拌箱1上端外表面的中部设置有搅拌组件3,搅拌箱1两侧外表面的下部固定安装有支架2,搅拌箱1两侧外表面的上部固定安装有定量上料组件5,搅拌箱1上端外表面的左右两侧设置有入料斗4,搅拌组件3包括步进电机7、主动轴8、搅拌杆9、搅拌器10与第一螺旋叶11,搅拌箱1内腔的底部设置有导料坡12,搅拌箱1下端外表面的中部设置有下料口6,定量上料组件5的数量为两组,定量上料组件5包括安装板13、加强块14、称重台15、防护框16、下料斗17、伺服电机18、导料管19、下料管20、转动轴21与第二螺旋叶22,且安装板13固定安装于搅拌箱1两侧外表面的上部。
步进电机7固定安装于搅拌箱1上端外表面的中部,搅拌杆9、搅拌器10与第一螺旋叶11位于搅拌箱1的内部,主动轴8位于步进电机7的下端外表面,搅拌杆9固定安装于主动轴8上部的外壁,搅拌器10固定安装于主动轴8下部的外壁,第一螺旋叶11固定安装于主动轴8的下端外表面;第一螺旋叶11的下部伸入到下料口6的上部,主动轴8与搅拌箱1之间设置有密封轴承,主动轴8通过密封轴承与搅拌箱1转动连接,主动轴8与步进电机7之间设置有联轴器,主动轴8的上端外表面通过联轴器与步进电机7的下端外表面固定连接;加强块14固定安装于安装板13下端外表面的一侧与搅拌箱1的外壁之间,称重台15固定安装于安装板13的上端外表面,防护框16固定安装于称重台15的上端外表面,下料斗17固定安装于防护框16的上端外表面,且导料管19贯穿防护框16,伺服电机18固定安装于防护框16一侧外表面的中部,下料管20固定安装于导料管19下端外表面的一端,且导料管19位于入料斗4的上部,转动轴21与第二螺旋叶22位于导料管19中;转动轴21与伺服电机18之间设置有联轴器,转动轴21的一端外表面通过联轴器与伺服电机18的一端外表面固定连接,第二螺旋叶22固定安装于转动轴21的外壁;转动轴21与导料管19之间设置有密封轴承,转动轴21通过密封轴承与导料管19转动连接,且下料斗17内腔的下部与导料管19内腔的一端相通。
需要说明的是,本实用新型为一种可定量进料的搅拌机,通过设置的定量上料组件5,定量上料组件5的数量为两组,一组定量上料组件5用于红薯粉的上料,另一组用于淀粉的上料,便于实现定量上料,增加加工的效率,通过伺服电机18的运转带动转动轴21与第二螺旋叶22进行转动,通过第二螺旋叶22的转动便于将下料斗17内部的物料进行输送,通过设置的称重台15,便于对下料斗17内部物料的重量进行监测,便于定量进料、精准进料,设置的搅拌组件3,通过步进电机7的运转带动主动轴8进行转动,主动轴8带动搅拌杆9、搅拌器10与第一螺旋叶11进行转动,此时第一螺旋叶11反转,将搅拌箱1底部的物料往上输送,增加搅拌的效率,当搅拌箱1进行下料时,通过步进电机7带动主动轴8进行正转,主动轴8带动第一螺旋叶11进行正转,推动搅拌箱1内部的物料下降,便于下料,使得下料更加顺畅,避免下料口6被堵塞。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可定量进料的搅拌机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)上端外表面的中部设置有搅拌组件(3),所述搅拌箱(1)两侧外表面的下部固定安装有支架(2),所述搅拌箱(1)两侧外表面的上部固定安装有定量上料组件(5),所述搅拌箱(1)上端外表面的左右两侧设置有入料斗(4),所述搅拌组件(3)包括步进电机(7)、主动轴(8)、搅拌杆(9)、搅拌器(10)与第一螺旋叶(11),所述搅拌箱(1)内腔的底部设置有导料坡(12),所述搅拌箱(1)下端外表面的中部设置有下料口(6),所述定量上料组件(5)的数量为两组,所述定量上料组件(5)包括安装板(13)、加强块(14)、称重台(15)、防护框(16)、下料斗(17)、伺服电机(18)、导料管(19)、下料管(20)、转动轴(21)与第二螺旋叶(22),且所述安装板(13)固定安装于搅拌箱(1)两侧外表面的上部。
2.根据权利要求1所述的一种可定量进料的搅拌机,其特征在于:所述步进电机(7)固定安装于搅拌箱(1)上端外表面的中部,所述搅拌杆(9)、搅拌器(10)与第一螺旋叶(11)位于搅拌箱(1)的内部,所述主动轴(8)位于步进电机(7)的下端外表面,所述搅拌杆(9)固定安装于主动轴(8)上部的外壁,所述搅拌器(10)固定安装于主动轴(8)下部的外壁,所述第一螺旋叶(11)固定安装于主动轴(8)的下端外表面。
3.根据权利要求2所述的一种可定量进料的搅拌机,其特征在于:所述第一螺旋叶(11)的下部伸入到下料口(6)的上部,所述主动轴(8)与搅拌箱(1)之间设置有密封轴承,所述主动轴(8)通过密封轴承与搅拌箱(1)转动连接,所述主动轴(8)与步进电机(7)之间设置有联轴器,所述主动轴(8)的上端外表面通过联轴器与步进电机(7)的下端外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可定量进料的搅拌机,其特征在于:所述加强块(14)固定安装于安装板(13)下端外表面的一侧与搅拌箱(1)的外壁之间,所述称重台(15)固定安装于安装板(13)的上端外表面,所述防护框(16)固定安装于称重台(15)的上端外表面,所述下料斗(17)固定安装于防护框(16)的上端外表面,且所述导料管(19)贯穿防护框(16),所述伺服电机(18)固定安装于防护框(16)一侧外表面的中部,所述下料管(20)固定安装于导料管(19)下端外表面的一端,且所述导料管(19)位于入料斗(4)的上部,所述转动轴(21)与第二螺旋叶(22)位于导料管(19)中。
5.根据权利要求4所述的一种可定量进料的搅拌机,其特征在于:所述转动轴(21)与伺服电机(18)之间设置有联轴器,所述转动轴(21)的一端外表面通过联轴器与伺服电机(18)的一端外表面固定连接,所述第二螺旋叶(22)固定安装于转动轴(21)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种可定量进料的搅拌机,其特征在于:所述转动轴(21)与导料管(19)之间设置有密封轴承,所述转动轴(21)通过密封轴承与导料管(19)转动连接,且所述下料斗(17)内腔的下部与导料管(19)内腔的一端相通。
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