CN220696631U - 一种便于添料的调漆釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于添料的调漆釜，包括釜体，所述釜体的下端外表面设置有出料管，所述釜体上端外表面的中部设置有调漆组，所述釜体上端外表面的一侧设置有入料机构，所述入料机构包括料箱、料管、控制阀、电机、安装架、导料管、刮板、连接板、转轴、搅拌杆、固定架、螺旋输送叶与密封轴承，所述导料管位于釜体上端外表面的一侧，所述料箱位于导料管的上端外表面，所述料管的一端位于料箱上端外表面的一侧。本实用新型所述的一种便于添料的调漆釜，能够将料箱底部的涂料快速通过导料管向下输送到釜体内部，避免出现堵塞，方便进行添料，转轴转动过程中带动刮板对料箱内壁进行刮取，避免原料粘附在料箱内壁造成浪费，带来更好的使用前景。

Description

一种便于添料的调漆釜

技术领域

本实用新型涉及涂料生产领域，具体为一种便于添料的调漆釜。

背景技术

在涂料生产过程中通常要对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品，上述过程称为调漆，简单的讲调漆就是往研磨浆中添加用料并进行搅拌的过程，在此过程中一般都会用到搅拌装置，通常称之为调漆釜，现有的调漆釜在使用时，由于进料口较小，且涂料的原材料质地较为粘稠，容易堵塞进料口，不方便进行添料，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于添料的调漆釜。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于添料的调漆釜，具备能够将料箱底部的涂料快速通过导料管向下输送到釜体内部，避免出现堵塞，方便进行添料，转轴转动过程中带动刮板对料箱内壁进行刮取，避免原料粘附在料箱内壁造成浪费等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于添料的调漆釜，包括釜体，所述釜体的下端外表面设置有出料管，所述釜体上端外表面的中部设置有调漆组，所述釜体上端外表面的一侧设置有入料机构，所述入料机构包括料箱、料管、控制阀、电机、安装架、导料管、刮板、连接板、转轴、搅拌杆、固定架、螺旋输送叶与密封轴承，所述导料管位于釜体上端外表面的一侧，所述料箱位于导料管的上端外表面，所述料管的一端位于料箱上端外表面的一侧，所述料管的另一端设置有输料箱，所述控制阀位于料管外壁的上端，所述电机位于料箱的上端外表面，所述转轴位于电机的下端，所述安装架位于料箱的下端外表面。

优选的，所述搅拌杆位于转轴的外壁，所述刮板位于料箱的内部，所述连接板位于刮板与转轴之间，所述固定架位于料箱内部的下端，所述密封轴承位于转轴与固定架之间，所述螺旋输送叶位于转轴外壁的下端，且所述螺旋输送叶位于导料管的内部。

优选的，所述料箱通过安装架与釜体固定连接。

优选的，所述转轴通过密封轴承与固定架转动连接。

优选的，所述刮板通过连接板与转轴固定连接，所述搅拌杆与转轴之间为固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于添料的调漆釜，具备以下有益效果：

1、该一种便于添料的调漆釜，能够将料箱底部的涂料快速通过导料管向下输送到釜体内部，避免出现堵塞，方便进行添料。

2、该一种便于添料的调漆釜，转轴转动过程中带动刮板对料箱内壁进行刮取，避免原料粘附在料箱内壁造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种便于添料的调漆釜中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于添料的调漆釜中正视剖析图。

图3为本实用新型一种便于添料的调漆釜中入料机构图。

图4为本实用新型一种便于添料的调漆釜中入料机构正视剖析图。

图中：1、釜体；2、调漆组；3、出料管；4、入料机构；5、料箱；6、料管；7、控制阀；8、电机；9、安装架；10、导料管；11、刮板；12、连接板；13、转轴；14、搅拌杆；15、固定架；16、螺旋输送叶；17、密封轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种便于添料的调漆釜。

如图1-4所示，包括釜体1，釜体1的下端外表面设置有出料管3，釜体1上端外表面的中部设置有调漆组2，釜体1上端外表面的一侧设置有入料机构4，入料机构4包括料箱5、料管6、控制阀7、电机8、安装架9、导料管10、刮板11、连接板12、转轴13、搅拌杆14、固定架15、螺旋输送叶16与密封轴承17，导料管10位于釜体1上端外表面的一侧，料箱5位于导料管10的上端外表面，料管6的一端位于料箱5上端外表面的一侧，料管6的另一端设置有输料箱，控制阀7位于料管6外壁的上端，电机8位于料箱5的上端外表面，转轴13位于电机8的下端，安装架9位于料箱5的下端外表面。

搅拌杆14位于转轴13的外壁，刮板11位于料箱5的内部，连接板12位于刮板11与转轴13之间，固定架15位于料箱5内部的下端，密封轴承17位于转轴13与固定架15之间，螺旋输送叶16位于转轴13外壁的下端，且螺旋输送叶16位于导料管10的内部；料箱5通过安装架9与釜体1固定连接；转轴13通过密封轴承17与固定架15转动连接；刮板11通过连接板12与转轴13固定连接，搅拌杆14与转轴13之间为固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种便于添料的调漆釜，将输料箱放置在釜体1的一侧，将料管6与输料箱连接后通过泵体将输料箱内的原料通过料管6导入料箱5中，在料管6内混合搅拌后通过导料管10导入釜体1中在调漆组2的作用下进行加工，原料通过料管6导入料箱5内部，启动电机8带动转轴13转动的同时带动搅拌杆14进行搅拌混合后，在料箱5底部通过螺旋输送叶16将料箱5底部的原料沿着导料管10导入釜体1中进行输送，能够将料箱5底部的涂料快速通过导料管10向下输送到釜体1内部，避免出现堵塞，方便进行添料，转轴13转动过程中带动刮板11对料箱5内壁进行刮取，避免原料粘附在料箱5内壁造成浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于添料的调漆釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的下端外表面设置有出料管(3)，所述釜体(1)上端外表面的中部设置有调漆组(2)，所述釜体(1)上端外表面的一侧设置有入料机构(4)，所述入料机构(4)包括料箱(5)、料管(6)、控制阀(7)、电机(8)、安装架(9)、导料管(10)、刮板(11)、连接板(12)、转轴(13)、搅拌杆(14)、固定架(15)、螺旋输送叶(16)与密封轴承(17)，所述导料管(10)位于釜体(1)上端外表面的一侧，所述料箱(5)位于导料管(10)的上端外表面，所述料管(6)的一端位于料箱(5)上端外表面的一侧，所述料管(6)的另一端设置有输料箱，所述控制阀(7)位于料管(6)外壁的上端，所述电机(8)位于料箱(5)的上端外表面，所述转轴(13)位于电机(8)的下端，所述安装架(9)位于料箱(5)的下端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于添料的调漆釜，其特征在于：所述搅拌杆(14)位于转轴(13)的外壁，所述刮板(11)位于料箱(5)的内部，所述连接板(12)位于刮板(11)与转轴(13)之间，所述固定架(15)位于料箱(5)内部的下端，所述密封轴承(17)位于转轴(13)与固定架(15)之间，所述螺旋输送叶(16)位于转轴(13)外壁的下端，且所述螺旋输送叶(16)位于导料管(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于添料的调漆釜，其特征在于：所述料箱(5)通过安装架(9)与釜体(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于添料的调漆釜，其特征在于：所述转轴(13)通过密封轴承(17)与固定架(15)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于添料的调漆釜，其特征在于：所述刮板(11)通过连接板(12)与转轴(13)固定连接，所述搅拌杆(14)与转轴(13)之间为固定连接。