CN218139122U - 一种改性塑料专用改性料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及改性塑料生产设备技术领域，公开了一种改性塑料专用改性料混料装置，包括混料仓，所述混料仓的顶部固定安装有计量料斗和第一混料机构，所述第一混料机构驱动连接有第二混料机构，所述第二混料机构安装在所述混料仓内并与所述混料仓的内壁连接；本实用新型可快速准确称量需要的物料用量，提高了生产效率，且同时对物料进行不同方向的搅拌，混合更加均匀，提高了产品质量。

Description

一种改性塑料专用改性料混料装置

技术领域

本实用新型涉及改性塑料生产设备技术领域，具体为一种改性塑料专用改性料混料装置。

背景技术

塑料制品是现代社会中避不开少的重要物品，随着塑料制造技术的逐渐发展，在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充与共混等方法加工生产出的改性塑料被研发出来，而改性塑料制品需要进行再生生产时，往往会使用混料装置将改性塑料制品打碎的小颗粒并进行混合。

但现有的改性料混料装置只能进行单一方向的搅拌，物料混合不够均匀，且物料进行混合前需要人工提前称量好各种物料的用量，导致进料速度慢，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料专用改性料混料装置，旨在提供可快速准确称量需要的物料用量，提高了生产效率，且同时对物料进行不同方向的搅拌，混合更加均匀，提高了产品质量的一种改性塑料专用改性料混料装置。

本实用新型是这样实现的：

一种改性塑料专用改性料混料装置，包括混料仓，所述混料仓的顶部固定安装有计量料斗和第一混料机构，所述第一混料机构驱动连接有第二混料机构，所述第二混料机构安装在所述混料仓内并与所述混料仓的内壁连接。

进一步，所述计量料斗包括进料斗，所述进料斗的内壁通过转轴可转动连接有称量支架，所述称量支架靠近所述进料斗的出料端设置，所述称量支架上连接有称量板，且所述称量支架上安装有称重传感器，所述称量板与所述进料斗的内部截面相匹配，所述称量板的上方设置有上封板，所述上封板与所述进料斗的内壁可转动连接，所述上封板与所述进料斗的内部截面相匹配。

进一步，所述计量料斗有多个，多个所述计量料斗间隔均匀设置。

进一步，所述第一混料机构包括与所述混料仓顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向下伸出并驱动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定连接有多个第一伞齿轮，所述第一伞齿轮间隔均匀设置，所述第一伞齿轮与所述第二混料机构驱动连接，所述第一搅拌杆上固定连接第一搅拌叶，所述第一搅拌叶与所述第一伞齿轮交错设置。

进一步，所述第二混料机构包括分别与多个所述第一伞齿轮对应啮合的多个第二伞齿轮，所述第二伞齿轮固定连接有水平设置的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与所述混料仓的内壁可转动连接，所述第二搅拌杆上固定连接有第二搅拌叶。

进一步，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮连接处安装有保护套壳，所述保护套壳分别与所述第一伞齿轮和第二伞齿轮均可转动连接。

进一步，所述第一搅拌杆上可转定连接有多个圆台，所述圆台与所述第一伞齿轮对称设置，所述圆台的圆周侧面与所述第二伞齿轮抵接，且所述圆台的圆周侧面与所述第二伞齿轮相匹配，所述圆台的数量与所述第一伞齿轮相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在实际应用中，分别与所述计量料斗和第一混料机构电连接的外部控制器通过所述计量料斗控制物料定量进入所述混料仓，物料通过所述计量料斗进入所述混料仓内之后，外部控制器控制所述第一混料机构带动所述第二混料机构同时对所述混料仓内的物料进行横向和竖向的混合；本实用新型可快速准确称量需要的物料用量，提高了生产效率，且同时对物料进行不同方向的搅拌，混合更加均匀，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图的剖面图；

图2是本实用新型中计量料斗的一种状态示意图的剖面图；

图3是本实用新型中计量料斗的另一种状态示意图的剖面图。

附图标记：混料仓1；计量料斗2；进料斗21；称量支架22；称量板23；称重传感器24；上封板25；第一混料机构3；驱动电机31；第一搅拌杆32；第一伞齿轮33；第一搅拌叶34；第二混料机构4；第二伞齿轮41；第二搅拌杆42；第二搅拌叶43；保护套壳5；圆台6。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种改性塑料专用改性料混料装置，包括混料仓1，所述混料仓1的顶部固定安装有计量料斗2和第一混料机构3，所述第一混料机构3驱动连接有第二混料机构4，所述第二混料机构4安装在所述混料仓1内并与所述混料仓1的内壁连接。

在实际应用中，分别与所述计量料斗2和第一混料机构3电连接的外部控制器通过所述计量料斗2控制物料定量进入所述混料仓1，物料通过所述计量料斗2进入所述混料仓1内之后，外部控制器控制所述第一混料机构3带动所述第二混料机构4同时对所述混料仓1内的物料进行横向和竖向的混合；本实用新型可快速准确称量需要的物料用量，提高了生产效率，且同时对物料进行不同方向的搅拌，混合更加均匀，提高了产品质量。

请参阅图1至图3，所述计量料斗2包括进料斗21，所述进料斗21的内壁通过转轴可转动连接有称量支架22，所述称量支架22靠近所述进料斗21的出料端设置，所述称量支架22上连接有称量板23，且所述称量支架22上安装有称重传感器24，所述称量板23与所述进料斗21的内部截面相匹配，所述称量板23的上方设置有上封板25，所述上封板25与所述进料斗21的内壁可转动连接，所述上封板25与所述进料斗21的内部截面相匹配。本实施例中，所述上封板25和称量支架22均连接有用于驱动所述上封板25和称量支架22翻转的电机，所述上封板25在垂直状态时，所述称量板23保持水平，物料来到所述称量板23上，并通过所述称重传感器24对所述称量板23上的物料进行称重，并将信号反馈给外部控制器，当所述称量板23上的物料达到一定重量后，外部控制器控制与所述上封板25连接的电机驱动所述上封板25翻转至水平，使得物料停止进入所述称量板23上，外部控制器控制与所述称量支架22连接的电机驱动所述称量支架22翻转至垂直，将经过称量的物料送入所述混料仓1内，外部控制器会记录所述称重传感器24每一次称量的物料数据，所述称重传感器24可准确称量物料用量，同时实现物料快速进入混料仓1，有效提高了生产效率。

请参阅图1至图3，所述计量料斗2有多个，多个所述计量料斗2间隔均匀设置。本实施例中，多个所述计量料斗2围绕所述第一混料机构3安装设置，多个所述计量料斗2可同时对一种或多种物料进行按需称料，进一步加速进料，有效提高生产效率。

请参阅图1至图3，所述第一混料机构3包括与所述混料仓1顶部固定连接的驱动电机31，所述驱动电机31的输出轴竖直向下伸出并驱动连接有第一搅拌杆32，所述第一搅拌杆32上固定连接有多个第一伞齿轮33，所述第一伞齿轮33间隔均匀设置，所述第一伞齿轮33与所述第二混料机构4驱动连接，所述第一搅拌杆32上固定连接第一搅拌叶34，所述第一搅拌叶34与所述第一伞齿轮33交错设置。本实施例中，所述驱动电机31驱动所述第一搅拌杆32转动带动所述第一伞齿轮33转动，进而带动所述第二混料机构4对物料进行搅拌，所述第一搅拌杆32带动所述第一搅拌叶34转动，对所述混料仓1内的物料进行横向的搅拌。

请参阅图1至图3，所述第二混料机构4包括分别与多个所述第一伞齿轮33对应啮合的多个第二伞齿轮41，所述第二伞齿轮41固定连接有水平设置的第二搅拌杆42，所述第二搅拌杆42与所述混料仓1的内壁可转动连接，所述第二搅拌杆42上固定连接有第二搅拌叶43。本实施例中，任意一个所述第一伞齿轮33至少啮合有一个所述第二伞齿轮41，所述第一伞齿轮33带动所述第二伞齿轮41转动，所述第二伞齿轮41带动所述第二搅拌杆42转动，所述第二搅拌杆42带动所述第二搅拌叶43转动，对所述混料仓1内的物料进行竖向搅拌。

请参阅图1至图3，所述第一伞齿轮33与所述第二伞齿轮41连接处安装有保护套壳5，所述保护套壳5分别与所述第一伞齿轮33和第二伞齿轮41均可转动连接。本实施例中，所述保护套壳5的设置，可有效避免在混合过程中物料影响所述第二伞齿轮41转动。

请参阅图1至图3，所述第一搅拌杆32上可转定连接有多个圆台6，所述圆台6与所述第一伞齿轮33对称设置，所述圆台6的圆周侧面与所述第二伞齿轮41抵接，且所述圆台6的圆周侧面与所述第二伞齿轮41相匹配，所述圆台6的数量与所述第一伞齿轮33相匹配。本实施例中，所述圆台6的圆周面与所述第二伞齿轮41抵接，用于加固所述第一伞齿轮33与所述第二伞齿轮41的啮合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于：包括混料仓(1)，所述混料仓(1)的顶部固定安装有计量料斗(2)和第一混料机构(3)，所述第一混料机构(3)驱动连接有第二混料机构(4)，所述第二混料机构(4)安装在所述混料仓(1)内并与所述混料仓(1)的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于，所述计量料斗(2)包括进料斗(21)，所述进料斗(21)的内壁通过转轴可转动连接有称量支架(22)，所述称量支架(22)靠近所述进料斗(21)的出料端设置，所述称量支架(22)上连接有称量板(23)，且所述称量支架(22)上安装有称重传感器(24)，所述称量板(23)与所述进料斗(21)的内部截面相匹配，所述称量板(23)的上方设置有上封板(25)，所述上封板(25)与所述进料斗(21)的内壁可转动连接，所述上封板(25)与所述进料斗(21)的内部截面相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于，所述计量料斗(2)有多个，多个所述计量料斗(2)间隔均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于，所述第一混料机构(3)包括与所述混料仓(1)顶部固定连接的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴竖直向下伸出并驱动连接有第一搅拌杆(32)，所述第一搅拌杆(32)上固定连接有多个第一伞齿轮(33)，所述第一伞齿轮(33)间隔均匀设置，所述第一伞齿轮(33)与所述第二混料机构(4)驱动连接，所述第一搅拌杆(32)上固定连接第一搅拌叶(34)，所述第一搅拌叶(34)与所述第一伞齿轮(33)交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于，所述第二混料机构(4)包括分别与多个所述第一伞齿轮(33)对应啮合的多个第二伞齿轮(41)，所述第二伞齿轮(41)固定连接有水平设置的第二搅拌杆(42)，所述第二搅拌杆(42)与所述混料仓(1)的内壁可转动连接，所述第二搅拌杆(42)上固定连接有第二搅拌叶(43)。

6.根据权利要求5所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于，所述第一伞齿轮(33)与所述第二伞齿轮(41)连接处安装有保护套壳(5)，所述保护套壳(5)分别与所述第一伞齿轮(33)和第二伞齿轮(41)均可转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于，所述第一搅拌杆(32)上可转定连接有多个圆台(6)，所述圆台(6)与所述第一伞齿轮(33)对称设置，所述圆台(6)的圆周侧面与所述第二伞齿轮(41)抵接，且所述圆台(6)的圆周侧面与所述第二伞齿轮(41)相匹配，所述圆台(6)的数量与所述第一伞齿轮(33)相匹配。

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