CN220517170U - 一种蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸压加气混凝土技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，包括有搅拌支架，在所述搅拌支架上转动设有一搅拌桶，所述搅拌桶的左侧固定有第一搅拌连杆，其右侧固定有第二搅拌连杆，所述第二搅拌连杆与转动电机相连，所述转动电机水平向左设置在搅拌支架上；在所述搅拌桶的顶部从左至右依次设有第一入料漏斗、第一搅拌电机、第二入料漏斗；在所述第一搅拌电机的转子上固定有第一搅拌杆，在所述第一搅拌杆上设有若干个第一搅拌扇叶以及若干个第二搅拌扇叶。本实用新型提出一种蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，可解决蒸压加气混凝土原料混合不充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置。
背景技术
蒸压加气混凝土是一种多孔混凝土。其中，中试生产试验线是为了根据试验研究目标，计算拟定蒸压加气混凝土初始理论配比，从而提高蒸压加气混凝土的产品质量等，在进行试验时，需将一定量的石灰，水泥、调节剂等原材料通过上料装置置入到搅拌混合装置中。在进行固液混合时，现有搅拌混合装置存在混合不充分的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的：为解决蒸压加气混凝土原料混合不充分的问题，本实用新型提出一种蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，包括有搅拌支架，在所述搅拌支架上转动设有一搅拌桶，所述搅拌桶的左侧固定有第一搅拌连杆，其右侧固定有第二搅拌连杆，所述第二搅拌连杆与转动电机相连，所述转动电机水平向左设置在搅拌支架上；
在所述搅拌桶的顶部从左至右依次设有第一入料漏斗、第一搅拌电机、第二入料漏斗；在所述第一搅拌电机的转子上固定有第一搅拌杆，在所述第一搅拌杆上设有若干个第一搅拌扇叶以及若干个第二搅拌扇叶；
在所述搅拌桶的底部左侧向上固定有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机呈倾斜状固定在搅拌桶的底部，在所述第二搅拌电机的转子上固定有第二搅拌连杆，在所述第二搅拌连杆上设有若干个第三搅拌扇叶；
在所述搅拌桶的底部右侧向上固定有第三搅拌电机，所述第三搅拌电机呈倾斜状固定在搅拌桶的底部，在所述第三搅拌电机的转子上固定有第三搅拌杆，在所述第三搅拌杆上设有若干个第四搅拌扇叶；
在所述搅拌桶的底部设有出料管。
作为一种改进：所述转动电机为伺服电机。
作为一种改进：所述第二搅拌扇叶与第三搅拌扇叶、第四搅拌扇叶交错分布。
作为一种改进：在所述第一入料漏斗内设有第一电动阀门，在所述第二入料漏斗内设有第二电动阀门，在所述出料管内设有第三电动阀门。
作为一种改进：在所述出料管的底部设有一螺旋出料机。
作为一种改进：在所述搅拌桶的左右两个侧面均设有振动电机。
作为一种改进：在所述第一入料漏斗的顶部设有第一入料桶，在所述第二入料漏斗的顶部设有第二入料桶，所述第一入料桶、第二入料桶均固定在搅拌支架上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.将固态原料、液态原料分别经第一入料桶、第二入料桶置入到搅拌桶内，在转动电机、第一搅拌电机、第二搅拌电机以及第三搅拌电机的作用下，固态原料与液态原料充分混合；
2.在振动电机以及螺旋出料机的作用下，可保证混合后的物料能顺利的落入到搅拌桶下方的模框内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置的整体结构示意图；
其中：1、搅拌支架；2、搅拌桶；3、第一搅拌连杆；4、第二搅拌连杆；5、转动电机；6、第一入料漏斗；7、第二入料漏斗；8、第一搅拌电机；9、第二搅拌电机；10、第三搅拌电机；11、第一搅拌扇叶；12、第二搅拌扇叶；13、第三搅拌扇叶；14、第四搅拌扇叶；15、出料管；16、第一电动阀门；17、第二电动阀门；18、第三电动阀门；19、螺旋出料机；20、振动电机；21、第一入料桶；22、第二入料桶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1，一种蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，包括有搅拌支架1，在搅拌支架1上转动设有一搅拌桶2，搅拌桶2的左侧固定有第一搅拌连杆3，其右侧固定有第二搅拌连杆4，第二搅拌连杆4与转动电机5相连，转动电机5水平向左设置在搅拌支架1上；
在搅拌桶2的顶部从左至右依次设有第一入料漏斗6、第一搅拌电机8、第二入料漏斗7；
在第一搅拌电机8的转子上固定有第一搅拌杆，在第一搅拌杆上设有若干个第一搅拌扇叶11以及若干个第二搅拌扇叶12；
在搅拌桶2的底部左侧向上固定有第二搅拌电机9，第二搅拌电机9呈倾斜状固定在搅拌桶2的底部，在第二搅拌电机9的转子上固定有第二搅拌连杆4，在第二搅拌连杆4上设有若干个第三搅拌扇叶13；
在搅拌桶2的底部右侧向上固定有第三搅拌电机10，第三搅拌电机10呈倾斜状固定在搅拌桶2的底部，在第三搅拌电机10的转子上固定有第三搅拌杆，在第三搅拌杆上设有若干个第四搅拌扇叶14；
在搅拌桶2的底部设有出料管15。转动电机5为伺服电机。第二搅拌扇叶12与第三搅拌扇叶13、第四搅拌扇叶14交错分布。在第一入料漏斗6内设有第一电动阀门16，在第二入料漏斗7内设有第二电动阀门17，在出料管15内设有第三电动阀门18。
将固态原料、液态原料分别经第一入料桶21、第二入料桶22置入到搅拌桶2内，在转动电机5、第一搅拌电机8、第二搅拌电机9以及第三搅拌电机10的作用下，固态原料与液态原料充分混合。
在出料管15的底部设有一螺旋出料机19。在搅拌桶2的左右两个侧面均设有振动电机20。在振动电机20以及螺旋出料机19的作用下，可保证混合后的物料能顺利的落入到搅拌桶2下方的模框内。
在第一入料漏斗6的顶部设有第一入料桶21，在第二入料漏斗7的顶部设有第二入料桶22，第一入料桶21、第二入料桶22均固定在搅拌支架1上。
工作流程：将固态原料、液态原料分别经第一入料桶21、第二入料桶22置入到搅拌桶2内，启动转动电机5、第一搅拌电机8、第二搅拌电机9以及第三搅拌电机10，第三搅拌扇叶13的转动可快速的搅动固态原料，第四搅拌扇叶14的转动可快速的搅动液态原料，从而加快搅拌速率。
第一搅拌扇叶11、第二搅拌扇叶12的转动可快速的实现对固液态原料的混合，转动电机5可带动搅拌桶2进行转动，防止物料因重力作用，堆叠在搅拌桶2底部，同时可使得固态和液态原料混合的更加充分，快速。
在混合完成后，在转动电机5的作用下，将出料管15朝下，随后开启振动电机20、螺旋输送机以及第三电动阀门18，将混合后的原料快速的排出到搅拌桶2的外部，在排料过程中，保持第一搅拌电机8、第二搅拌电机9以及第三搅拌电机10为正常的工作状态。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，其特征在于，包括有搅拌支架，在所述搅拌支架上转动设有一搅拌桶，所述搅拌桶的左侧固定有第一搅拌连杆，其右侧固定有第二搅拌连杆，所述第二搅拌连杆与转动电机相连，所述转动电机水平向左设置在搅拌支架上；
在所述搅拌桶的顶部从左至右依次设有第一入料漏斗、第一搅拌电机、第二入料漏斗；在所述第一搅拌电机的转子上固定有第一搅拌杆，在所述第一搅拌杆上设有若干个第一搅拌扇叶以及若干个第二搅拌扇叶；
在所述搅拌桶的底部左侧向上固定有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机呈倾斜状固定在搅拌桶的底部，在所述第二搅拌电机的转子上固定有第二搅拌连杆，在所述第二搅拌连杆上设有若干个第三搅拌扇叶；
在所述搅拌桶的底部右侧向上固定有第三搅拌电机，所述第三搅拌电机呈倾斜状固定在搅拌桶的底部，在所述第三搅拌电机的转子上固定有第三搅拌杆，在所述第三搅拌杆上设有若干个第四搅拌扇叶；
在所述搅拌桶的底部设有出料管。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，其特征在于，所述转动电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，其特征在于，所述第二搅拌扇叶与第三搅拌扇叶、第四搅拌扇叶交错分布。
4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，其特征在于，在所述第一入料漏斗内设有第一电动阀门，在所述第二入料漏斗内设有第二电动阀门，在所述出料管内设有第三电动阀门。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，其特征在于，在所述出料管的底部设有一螺旋出料机。
6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，其特征在于，在所述搅拌桶的左右两个侧面均设有振动电机。
7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土原料搅拌混合装置，其特征在于，在所述第一入料漏斗的顶部设有第一入料桶，在所述第二入料漏斗的顶部设有第二入料桶，所述第一入料桶、第二入料桶均固定在搅拌支架上。
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