CN220945962U - 用于初步搅拌混凝土原料的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于初步搅拌混凝土原料的设备，包括水平设置的搅拌箱体，搅拌箱体内部设有搅拌混凝土原料的空间并且上端开口设置，搅拌箱体下端面连接有支撑架，支撑架的上端面连接有水平设置的搅拌机构，搅拌机构的前端位于搅拌箱体内部，搅拌机构的前端与搅拌箱体转动连接，搅拌机构前端的形状、尺寸与搅拌箱体内壁的形状、尺寸相匹配，搅拌箱体一端连接有倾斜设置的第一传送带，第一传送带的尾端位于搅拌箱体的上方，搅拌箱体另一端的底部设有出料结构，搅拌箱体另一端下方连接有倾斜设置的第二传送带，第二传送带的前端位于出料结构的下方，解决了现有一开始就加入水体导致制备混凝土效率较低的问题。

Description

用于初步搅拌混凝土原料的设备

技术领域

本实用新型属于制备混凝土设备的领域，涉及用于初步搅拌混凝土原料的设备。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状石料、水、以及必要时加入外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，而混凝土制备过程中需要将所需的石料、水泥、河沙等转移到搅拌设备内部，现有将颗粒状石料、水泥、河沙、水一起输送到搅拌设备内部进行搅拌，而在搅拌过程中由于水体带来的阻力作用，导致颗粒状石料与河沙难以进行均匀的混合，进而影响水泥与颗粒状石料以及河沙进行均匀混合，最终导致制备混凝土需要耗费大量的时间，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了用于初步搅拌混凝土原料的设备，解决了上述的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于初步搅拌混凝土原料的设备，包括水平设置的搅拌箱体，搅拌箱体内部设有搅拌混凝土原料的空间并且上端开口设置，搅拌箱体下端面连接有支撑架，支撑架的上端面连接有水平设置的搅拌机构，搅拌机构的前端位于搅拌箱体内部，搅拌机构的前端与搅拌箱体转动连接，搅拌机构前端的形状、尺寸与搅拌箱体内壁的形状、尺寸相匹配，搅拌箱体一端连接有倾斜设置的第一传送带，第一传送带的尾端位于搅拌箱体的上方，搅拌箱体另一端的底部设有出料结构，搅拌箱体另一端下方连接有倾斜设置的第二传送带，第二传送带的前端位于出料结构的下方。

本实用新型的工作原理为：搅拌箱体内部用于对制备混凝土的原料水泥与河沙以及颗粒状石料先进行初步的搅拌混合，通过第一传送带分别将水泥与河沙以及颗粒状石料输送到搅拌箱体内部，输送的同时启动搅拌机构进行工作，搅拌机构带动进入的水泥与河沙以及颗粒状石料进行旋转，进而使得水泥与河沙以及颗粒状石料相互进行充分的混合，混合后的原料通过开启出料结构，使得混合后的原料跌落到第二传送带上，通过第二传送带将初步混合后的原料输送到搅拌箱体内部，使得最终制备混凝土。

通过先对颗粒状石料与河沙进行初步的搅拌，使得河沙与颗粒状石料进行均匀的混合，进而再需加入水泥进行均匀的混合，通过本申请对制备混凝土的原料进行初步的搅拌混合，最后再输送到搅拌设备内加水进行最终的搅拌混合，进而便于减少水体一开始就加入带来的阻力，进而减少了制备混凝土所需的时间，使得提高制备混凝土的效率。

进一步地：搅拌机构包括驱动电机，驱动电机与支撑架的上端面连接，驱动电机内连接有驱动轴，驱动轴的前端连接有搅拌轴，搅拌轴的前端穿过搅拌箱体并位于搅拌箱体的内部，搅拌轴外壁上连接有螺旋且连续的搅拌叶片。

进一步地：搅拌轴的两端分别通过密封轴承与搅拌箱体转动连接。

进一步地：出料结构包括竖直设置的出料斗，出料斗的两端开口设置并且内部设有供混凝土原料通过的空间，出料斗的出料口位于第二传送带的上方，出料斗与搅拌箱体之间设有挡板，挡板与出料斗以及搅拌箱体活动连接。

进一步地：出料斗的形状为梯形体，出料斗下端的口径小于出料斗上端的口径，挡板的形状、尺寸与出料斗上端的形状、尺寸相匹配，挡板的上端面连接有提手，提手位于搅拌箱体另一端的外部。

进一步地：挡板与搅拌箱体通过锁紧螺柱固定连接，挡板内部设有内螺纹通孔，锁紧螺柱与挡板通过螺纹连接并且上端与搅拌箱体的外壁贴合。

进一步地：搅拌箱体的外壁上连接并且均布有若干个振动电机，振动电机均通过支撑台与搅拌箱体固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.用于初步搅拌混凝土原料的设备，本申请通过先对颗粒状石料与河沙进行初步的搅拌，使得河沙与颗粒状石料进行均匀的混合，进而再需加入水泥进行均匀的混合，达到初步制备混凝土的目的；

2.本实用新型中，通过振动电机便于带动整个搅拌箱体进行振动，进而使得附着在搅拌箱体内壁的河沙与水泥脱落，避免了搅拌箱体内壁附着越来越多的河沙与水泥；

3.本实用新型中，通过对制备混凝土的原料进行初步的搅拌混合，最后再输送到搅拌设备内加水进行最终的搅拌混合，进而便于减少水体一开始就加入带来的阻力，进而减少了制备混凝土所需的时间，使得提高制备混凝土的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-搅拌箱体，2-支撑架，3-第一传送带，4-第二传送带，5-驱动电机，6-驱动轴，7-搅拌轴，8-搅拌叶片，9-密封轴承，10-出料斗，11-挡板，12-提手，13-锁紧螺柱，14-振动电机，15-支撑台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

本实用新型用于初步搅拌混凝土原料的设备，如图1所示，包括水平设置的搅拌箱体1，搅拌箱体1内部设有搅拌混凝土原料的空间并且上端开口设置，搅拌箱体1下端面连接有支撑架2，支撑架2的上端面连接有水平设置的搅拌机构，搅拌机构的前端位于搅拌箱体1内部，搅拌机构的前端与搅拌箱体1转动连接，搅拌机构前端的形状、尺寸与搅拌箱体1内壁的形状、尺寸相匹配，搅拌箱体1一端连接有倾斜设置的第一传送带3，第一传送带3的尾端位于搅拌箱体1的上方，搅拌箱体1另一端的底部设有出料结构，搅拌箱体1另一端下方连接有倾斜设置的第二传送带4，第二传送带4的前端位于出料结构的下方。

搅拌箱体1的外壁上连接并且均布有若干个振动电机14，振动电机14均通过支撑台15与搅拌箱体1固定连接。

本实施例的具体实现方式为：搅拌箱体内部用于对制备混凝土的原料水泥与河沙以及颗粒状石料先进行初步的搅拌混合，通过第一传送带分别将水泥与河沙以及颗粒状石料输送到搅拌箱体内部，输送的同时启动搅拌机构进行工作，搅拌机构带动进入的水泥与河沙以及颗粒状石料进行旋转，进而使得水泥与河沙以及颗粒状石料相互进行充分的混合，混合后的原料通过开启出料结构，使得混合后的原料跌落到第二传送带上，通过第二传送带将初步混合后的原料输送到搅拌箱体内部，使得最终制备混凝土。

本申请通过先对颗粒状石料与河沙进行初步的搅拌，使得河沙与颗粒状石料进行均匀的混合，进而再需加入水泥进行均匀的混合，通过本申请对制备混凝土的原料进行初步的搅拌混合，最后再输送到搅拌设备内加水进行最终的搅拌混合，进而便于减少水体一开始就加入带来的阻力，进而减少了制备混凝土所需的时间，使得提高制备混凝土的效率。

通过搅拌箱体设置的若干个振动电机，通过振动电机便于带动整个搅拌箱体进行振动，进而使得附着在搅拌箱体内壁的河沙与水泥脱落，避免了搅拌箱体内壁附着越来越多的河沙与水泥。

实施例二

本实用新型用于初步搅拌混凝土原料的设备，如图1所示，搅拌机构包括驱动电机5，驱动电机5与支撑架2的上端面连接，驱动电机5内连接有驱动轴6，驱动轴6的前端连接有搅拌轴7，搅拌轴7的前端穿过搅拌箱体1并位于搅拌箱体1的内部，搅拌轴7外壁上连接有螺旋且连续的搅拌叶片8。

搅拌轴7的两端分别通过密封轴承9与搅拌箱体1转动连接。

本实施例的具体实现方式为：驱动电机用于带动驱动轴进行旋转，驱动轴用于带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转便于带动搅拌叶片进行旋转，搅拌叶片旋转便于带动水泥与河沙以及颗粒状石料进行旋转，进而便于水泥与河沙以及颗粒状石料进行充分的搅拌混合。

通过设置螺旋状并且连续的搅拌叶片，便于带动水泥与河沙以及颗粒状石料进行充分混合的同时避免了使得水泥与河沙以及颗粒状石料脱离搅拌箱体内部，还便于将混合的水泥与河沙以及颗粒状石料从第一传送带的一端输送带第二传送带的一端，便于将混合后的水泥与河沙以及颗粒状石料输送到第二传送带上。

通过设置的密封轴承便于搅拌轴与搅拌箱体转动连接，同时避免了水泥与河沙以及颗粒状石料进入密封轴承内部。

实施例三

本实用新型用于初步搅拌混凝土原料的设备，如图1所示，出料结构包括竖直设置的出料斗10，出料斗10的两端开口设置并且内部设有供混凝土原料通过的空间，出料斗10的出料口位于第二传送带4的上方，出料斗10与搅拌箱体1之间设有挡板11，挡板11与出料斗10以及搅拌箱体1活动连接。

出料斗10的形状为梯形体，出料斗10下端的口径小于出料斗10上端的口径，挡板11的形状、尺寸与出料斗10上端的形状、尺寸相匹配，挡板11的上端面连接有提手12，提手12位于搅拌箱体1另一端的外部。

挡板11与搅拌箱体1通过锁紧螺柱13固定连接，挡板11内部设有内螺纹通孔，锁紧螺柱13与挡板11通过螺纹连接并且上端与搅拌箱体1的外壁贴合。

本实施例的具体实现方式为：出料斗便于将混合后的水泥与河沙以及颗粒状石料输送到第二传送带上，通过设置的挡板便于封闭出料斗的上端面，避免了水泥与河沙以及颗粒状石料混合过程中直接跌落到第二传送带上。

通过握住提手便于拉动整个挡板，进而便于开启出料斗内部的通道，使得混合后的水泥与河沙以及颗粒状石料输送到第二传送带上，通过挡板上设置的锁紧螺柱便于固定整个挡板，避免了搅拌机构与振动电机工作过程中带动挡板进行移位的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于初步搅拌混凝土原料的设备，其特征在于：包括水平设置的搅拌箱体(1)，搅拌箱体(1)内部设有搅拌混凝土原料的空间并且上端开口设置，搅拌箱体(1)下端面连接有支撑架(2)，支撑架(2)的上端面连接有水平设置的搅拌机构，搅拌机构的前端位于搅拌箱体(1)内部，搅拌机构的前端与搅拌箱体(1)转动连接，搅拌机构前端的形状、尺寸与搅拌箱体(1)内壁的形状、尺寸相匹配，搅拌箱体(1)一端连接有倾斜设置的第一传送带(3)，第一传送带(3)的尾端位于搅拌箱体(1)的上方，搅拌箱体(1)另一端的底部设有出料结构，搅拌箱体(1)另一端下方连接有倾斜设置的第二传送带(4)，第二传送带(4)的前端位于出料结构的下方。

2.根据权利要求1所述的用于初步搅拌混凝土原料的设备，其特征在于：搅拌机构包括驱动电机(5)，驱动电机(5)与支撑架(2)的上端面连接，驱动电机(5)内连接有驱动轴(6)，驱动轴(6)的前端连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)的前端穿过搅拌箱体(1)并位于搅拌箱体(1)的内部，搅拌轴(7)外壁上连接有螺旋且连续的搅拌叶片(8)。

3.根据权利要求2所述的用于初步搅拌混凝土原料的设备，其特征在于：搅拌轴(7)的两端分别通过密封轴承(9)与搅拌箱体(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于初步搅拌混凝土原料的设备，其特征在于：出料结构包括竖直设置的出料斗(10)，出料斗(10)的两端开口设置并且内部设有供混凝土原料通过的空间，出料斗(10)的出料口位于第二传送带(4)的上方，出料斗(10)与搅拌箱体(1)之间设有挡板(11)，挡板(11)与出料斗(10)以及搅拌箱体(1)活动连接。

5.根据权利要求4所述的用于初步搅拌混凝土原料的设备，其特征在于：出料斗(10)的形状为梯形体，出料斗(10)下端的口径小于出料斗(10)上端的口径，挡板(11)的形状、尺寸与出料斗(10)上端的形状、尺寸相匹配，挡板(11)的上端面连接有提手(12)，提手(12)位于搅拌箱体(1)另一端的外部。

6.根据权利要求5所述的用于初步搅拌混凝土原料的设备，其特征在于：挡板(11)与搅拌箱体(1)通过锁紧螺柱(13)固定连接，挡板(11)内部设有内螺纹通孔，锁紧螺柱(13)与挡板(11)通过螺纹连接并且上端与搅拌箱体(1)的外壁贴合。

7.根据权利要求1所述的用于初步搅拌混凝土原料的设备，其特征在于：搅拌箱体(1)的外壁上连接并且均布有若干个振动电机(14)，振动电机(14)均通过支撑台(15)与搅拌箱体(1)固定连接。