CN208676334U - 一种饲料制造破碎混合一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料制造技术领域，尤其涉及一种饲料制造破碎混合一体机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种原料破碎均衡，混合程度高，耗时短的饲料制造破碎混合一体机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种饲料制造破碎混合一体机，包括有底板、支架、混合箱等；且输出端贯穿混合箱底部；驱动机构固接于底板另一侧，且与搅拌机构传动连接；出料管固接于混合箱侧部下方，且与混合箱内连通；阀门安装于出料管；破碎筒固接于混合箱顶部中间。本实用新型达到了将各种粗糙原料谷物快速充分均匀混合的效果，给使用者带来了更加便捷的制作饲料方式，同时也提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料制造技术领域，尤其涉及一种饲料制造破碎混合一体机。
背景技术
养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取畜产品和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。养殖业是农业的主要组成部分之一。与种植业并列为农业生产的两大支柱。其中，给予畜禽饲养的饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或畜禽饲养的动物的食物。
在日常的农业或畜禽饲养会涉及需要将大量的原料谷物打碎混合搅拌，进一步的达到多种原材料的均匀混合。但现有饲料制造设备存在原料破碎不均衡，混合程度低，耗时长的缺点，因此亟需研发一种原料破碎均衡，混合程度高，耗时短的饲料制造破碎混合一体机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有饲料制造设备存在原料破碎不均衡，混合程度低，耗时长的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种原料破碎均衡，混合程度高，耗时短的饲料制造破碎混合一体机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种饲料制造破碎混合一体机，包括有底板、支架、混合箱、出料管、阀门、破碎筒、进料斗、驱动机构、破碎机构和搅拌机构；混合箱通过两支架固接于底板一侧；搅拌机构固接于底板顶部，且输出端贯穿混合箱底部；驱动机构固接于底板另一侧，且与搅拌机构传动连接；出料管固接于混合箱侧部下方，且与混合箱内连通；阀门安装于出料管；破碎筒固接于混合箱顶部中间，且破碎筒下端与混合箱内连通；进料斗固接于破碎筒顶部，且与破碎筒内连通；破碎机构固接于破碎筒中部，且与驱动机构传动连接。
优选地，破碎机构包括有第一轴承座、第二转轴、第二皮带轮、平皮带、研磨盘和筛板；两第一轴承座固接于破碎筒前后两侧的中部，且与第二转轴枢接；第二皮带轮与第二转轴固接，位于破碎筒后侧，且通过平皮带与驱动机构传动连接；研磨盘一端固接于第二转轴，且位于破碎筒内；筛板固接于破碎筒内底部。
优选地，搅拌机构包括有第二轴承座、圆柱齿轮、第三转轴、搅拌叶片、滑轨、滑块、第一齿条和第二齿条；第三转轴通过第二轴承座与混合箱底部枢接，且靠近底板的一端与圆柱齿轮固接，另一端两侧与搅拌叶片固接；滑轨固接于底板顶部，第一齿条通过滑块与滑轨滑动连接，且第一齿条于驱动机构传动连接；第二齿条固接于第一齿条靠近第三转轴的端部，且与圆柱齿轮啮合。
优选地，驱动机构包括有安装板、电机、第一转轴、第一皮带轮、转盘、摆动杆、一字孔、滑轴和扇形齿轮；安装板沿竖直方向固接于底板，且位于滑轨后侧；电机固接于安装板；第一转轴端部与电机输出端传动连接，第一皮带轮与转盘固接于第一转轴，且转盘与电机之间的距离大于第一皮带轮与电机之间的距离；滑轴固接于转盘一侧部；摆动杆与安装板一侧部铰接且摆动杆上开设有供滑轴贯穿的一字孔；扇形齿轮固接于摆动杆底部，且扇形齿轮与第一齿条啮合。
工作原理：当需要使用破碎混合一体机生产饲料时，操作人员先将准备好的粗糙原料谷物准备好，通过饲料制造破碎混合一体机上方的进料斗，依次将各种原料倒入破碎筒内。原料倒入后，启动驱动机构，驱动机构带动破碎机构和搅拌机构运转，快速碾碎破碎筒内的原料。碾碎之后颗粒达标的原料落入混合箱，通过搅拌机构反复搅拌碾碎的原料。在通过充分的旋转混合搅拌之后，打开出料管上的阀门，将搅拌混合好的饲料取出。经过破碎筒内研磨盘的充分研磨和混合箱内的反复搅拌，达到了将各种粗糙原料谷物快速充分均匀混合的效果，给使用者带来了更加便捷的制作饲料方式，同时也提高了生产效益。
因为破碎机构包括有第一轴承座、第二转轴、第二皮带轮、平皮带、研磨盘和筛板；两第一轴承座固接于破碎筒前后两侧的中部，且与第二转轴枢接；第二皮带轮与第二转轴固接，位于破碎筒后侧，且通过平皮带与驱动机构传动连接；研磨盘一端固接于第二转轴，且位于破碎筒内；筛板固接于破碎筒内底部；所以将原料谷物从进料斗倒入破碎筒内，当驱动机构运转后，通过平皮带带动第二皮带轮转动，进而带动第二转轴转动，从而带动研磨盘转动研磨破碎筒的原料。反复研磨之后，筛板筛选出足够破碎的的原料倒入混合箱，不够破碎的通过研磨盘继续研磨，借此达到破碎细腻，均匀的效果，更加便于喂养畜牧和使用。
因为搅拌机构包括有第二轴承座、圆柱齿轮、第三转轴、搅拌叶片、滑轨、滑块、第一齿条和第二齿条；第三转轴通过第二轴承座与混合箱底部枢接，且靠近底板的一端与圆柱齿轮固接，另一端两侧与搅拌叶片固接；滑轨固接于底板顶部，第一齿条通过滑块与滑轨滑动连接，且第一齿条于驱动机构传动连接；第二齿条固接于第一齿条靠近第三转轴的端部，且与圆柱齿轮啮合；所以当在破碎筒内得到充分研磨的原料进入混合箱后，通过驱动机构带动第一齿条左右运动，进而带动第二齿条左右运动，从而带动圆柱齿轮转动，使得第三转轴转动，带动搅拌叶片开始旋转工作，搅拌混合箱内的原料，达到将各种原料快速充分混合均匀的目的。
因为驱动机构包括有安装板、电机、第一转轴、第一皮带轮、转盘、摆动杆、一字孔、滑轴和扇形齿轮；安装板沿竖直方向固接于底板，且位于滑轨后侧；电机固接于安装板；第一转轴端部与电机输出端传动连接，第一皮带轮与转盘固接于第一转轴，且转盘与电机之间的距离大于第一皮带轮与电机之间的距离；滑轴固接于转盘一侧部；摆动杆与安装板一侧部铰接且摆动杆上开设有供滑轴贯穿的一字孔；扇形齿轮固接于摆动杆底部，且扇形齿轮与第一齿条啮合；所以当破碎混合一体机开始工作时，控制电机转动，带动第一转轴转动，进而带动转盘和第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动破碎机构工作；滑轴固接于转盘，转盘转动带动滑轴在一字孔内滑动，进而带动摆动杆左右摆动，从而通过扇形齿轮带动第一齿条左右运动，使得搅拌机构开始工作。因此在破碎混合一体机工作时，同时带动另外两个机构，节约了能源，得到最大的效益。
(3)有益效果
本实用新型达到了将各种粗糙原料谷物快速充分均匀混合的效果，给使用者带来了更加便捷的制作饲料方式，同时也提高了生产效益，并且通过驱动机构带动搅拌机构和破碎机构运转，节省了能源。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型破碎机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-混合箱，4-出料管，5-阀门，6-破碎筒，7-进料斗，8-驱动机构，81-安装板，82-电机，83-第一转轴，84-第一皮带轮，85-转盘，86-摆动杆，87-一字孔，88-滑轴，89-扇形齿轮，9-破碎机构， 91-第一轴承座，92-第二转轴，93-第二皮带轮，94-平皮带，95-研磨盘，96- 筛板，10-搅拌机构，101-第二轴承座，102-圆柱齿轮，103-第三转轴，104-搅拌叶片，105-滑轨，106-滑块，107-第一齿条，108-第二齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种饲料制造破碎混合一体机，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、混合箱3、出料管4、阀门5、破碎筒6、进料斗7、驱动机构8、破碎机构9 和搅拌机构10；混合箱3通过两支架2固接于底板1一侧；搅拌机构10固接于底板1顶部，且输出端贯穿混合箱3底部；驱动机构8固接于底板1另一侧，且与搅拌机构10传动连接；出料管4固接于混合箱3侧部下方，且与混合箱3 内连通；阀门5安装于出料管4；破碎筒6固接于混合箱3顶部中间，且破碎筒6下端与混合箱3内连通；进料斗7固接于破碎筒6顶部，且与破碎筒6内连通；破碎机构9固接于破碎筒6中部，且与驱动机构8传动连接。
实施例2
一种饲料制造破碎混合一体机，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、混合箱3、出料管4、阀门5、破碎筒6、进料斗7、驱动机构8、破碎机构9 和搅拌机构10；混合箱3通过两支架2固接于底板1一侧；搅拌机构10固接于底板1顶部，且输出端贯穿混合箱3底部；驱动机构8固接于底板1另一侧，且与搅拌机构10传动连接；出料管4固接于混合箱3侧部下方，且与混合箱3 内连通；阀门5安装于出料管4；破碎筒6固接于混合箱3顶部中间，且破碎筒6下端与混合箱3内连通；进料斗7固接于破碎筒6顶部，且与破碎筒6内连通；破碎机构9固接于破碎筒6中部，且与驱动机构8传动连接。
破碎机构9包括有第一轴承座91、第二转轴92、第二皮带轮93、平皮带 94、研磨盘95和筛板96；两第一轴承座91固接于破碎筒6前后两侧的中部，且与第二转轴92枢接；第二皮带轮93与第二转轴92固接，位于破碎筒6后侧，且通过平皮带94与驱动机构8传动连接；研磨盘95一端固接于第二转轴92，且位于破碎筒6内；筛板96固接于破碎筒6内底部。
实施例3
一种饲料制造破碎混合一体机，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、混合箱3、出料管4、阀门5、破碎筒6、进料斗7、驱动机构8、破碎机构9 和搅拌机构10；混合箱3通过两支架2固接于底板1一侧；搅拌机构10固接于底板1顶部，且输出端贯穿混合箱3底部；驱动机构8固接于底板1另一侧，且与搅拌机构10传动连接；出料管4固接于混合箱3侧部下方，且与混合箱3 内连通；阀门5安装于出料管4；破碎筒6固接于混合箱3顶部中间，且破碎筒6下端与混合箱3内连通；进料斗7固接于破碎筒6顶部，且与破碎筒6内连通；破碎机构9固接于破碎筒6中部，且与驱动机构8传动连接。
破碎机构9包括有第一轴承座91、第二转轴92、第二皮带轮93、平皮带 94、研磨盘95和筛板96；两第一轴承座91固接于破碎筒6前后两侧的中部，且与第二转轴92枢接；第二皮带轮93与第二转轴92固接，位于破碎筒6后侧，且通过平皮带94与驱动机构8传动连接；研磨盘95一端固接于第二转轴92，且位于破碎筒6内；筛板96固接于破碎筒6内底部。
搅拌机构10包括有第二轴承座101、圆柱齿轮102、第三转轴103、搅拌叶片104、滑轨105、滑块106、第一齿条107和第二齿条108；第三转轴103 通过第二轴承座101与混合箱3底部枢接，且靠近底板1的一端与圆柱齿轮102 固接，另一端两侧与搅拌叶片104固接；滑轨105固接于底板1顶部，第一齿条107通过滑块106与滑轨105滑动连接，且第一齿条107于驱动机构8传动连接；第二齿条108固接于第一齿条107靠近第三转轴103的端部，且与圆柱齿轮102啮合。
实施例4
一种饲料制造破碎混合一体机，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、混合箱3、出料管4、阀门5、破碎筒6、进料斗7、驱动机构8、破碎机构9 和搅拌机构10；混合箱3通过两支架2固接于底板1一侧；搅拌机构10固接于底板1顶部，且输出端贯穿混合箱3底部；驱动机构8固接于底板1另一侧，且与搅拌机构10传动连接；出料管4固接于混合箱3侧部下方，且与混合箱3 内连通；阀门5安装于出料管4；破碎筒6固接于混合箱3顶部中间，且破碎筒6下端与混合箱3内连通；进料斗7固接于破碎筒6顶部，且与破碎筒6内连通；破碎机构9固接于破碎筒6中部，且与驱动机构8传动连接。
破碎机构9包括有第一轴承座91、第二转轴92、第二皮带轮93、平皮带 94、研磨盘95和筛板96；两第一轴承座91固接于破碎筒6前后两侧的中部，且与第二转轴92枢接；第二皮带轮93与第二转轴92固接，位于破碎筒6后侧，且通过平皮带94与驱动机构8传动连接；研磨盘95一端固接于第二转轴92，且位于破碎筒6内；筛板96固接于破碎筒6内底部。
搅拌机构10包括有第二轴承座101、圆柱齿轮102、第三转轴103、搅拌叶片104、滑轨105、滑块106、第一齿条107和第二齿条108；第三转轴103 通过第二轴承座101与混合箱3底部枢接，且靠近底板1的一端与圆柱齿轮102 固接，另一端两侧与搅拌叶片104固接；滑轨105固接于底板1顶部，第一齿条107通过滑块106与滑轨105滑动连接，且第一齿条107于驱动机构8传动连接；第二齿条108固接于第一齿条107靠近第三转轴103的端部，且与圆柱齿轮102啮合。
驱动机构8包括有安装板81、电机82、第一转轴83、第一皮带轮84、转盘85、摆动杆86、一字孔87、滑轴88和扇形齿轮89；安装板81沿竖直方向固接于底板1，且位于滑轨105后侧；电机82固接于安装板81；第一转轴83 端部与电机82输出端传动连接，第一皮带轮84与转盘85固接于第一转轴83，且转盘85与电机82之间的距离大于第一皮带轮84与电机82之间的距离；滑轴88固接于转盘85一侧部；摆动杆86与安装板81一侧部铰接且摆动杆86 上开设有供滑轴88贯穿的一字孔87；扇形齿轮89固接于摆动杆86底部，且扇形齿轮89与第一齿条107啮合。
工作原理：当需要使用破碎混合一体机生产饲料时，操作人员先将准备好的粗糙原料谷物准备好，通过饲料制造破碎混合一体机上方的进料斗7，依次将各种原料倒入破碎筒6内。原料倒入后，启动驱动机构8，驱动机构8带动破碎机构9和搅拌机构10运转，快速碾碎破碎筒6内的原料。碾碎之后颗粒达标的原料落入混合箱3，通过搅拌机构10反复搅拌碾碎的原料。在通过充分的旋转混合搅拌之后，打开出料管4上的阀门5，将搅拌混合好的饲料取出。经过破碎筒6内研磨盘95的充分研磨和混合箱3内的反复搅拌，达到了将各种粗糙原料谷物快速充分均匀混合的效果，给使用者带来了更加便捷的制作饲料方式，同时也提高了生产效益。
因为破碎机构9包括有第一轴承座91、第二转轴92、第二皮带轮93、平皮带94、研磨盘95和筛板96；两第一轴承座91固接于破碎筒6前后两侧的中部，且与第二转轴92枢接；第二皮带轮93与第二转轴92固接，位于破碎筒 6后侧，且通过平皮带94与驱动机构8传动连接；研磨盘95一端固接于第二转轴92，且位于破碎筒6内；筛板96固接于破碎筒6内底部；所以将原料谷物从进料斗7倒入破碎筒6内，当驱动机构8运转后，通过平皮带94带动第二皮带轮93转动，进而带动第二转轴92转动，从而带动研磨盘95转动研磨破碎筒6的原料。反复研磨之后，筛板96筛选出足够破碎的的原料倒入混合箱3，不够破碎的通过研磨盘95继续研磨，借此达到破碎细腻，均匀的效果，更加便于喂养畜牧和使用。
因为搅拌机构10包括有第二轴承座101、圆柱齿轮102、第三转轴103、搅拌叶片104、滑轨105、滑块106、第一齿条107和第二齿条108；第三转轴 103通过第二轴承座101与混合箱3底部枢接，且靠近底板1的一端与圆柱齿轮102固接，另一端两侧与搅拌叶片104固接；滑轨105固接于底板1顶部，第一齿条107通过滑块106与滑轨105滑动连接，且第一齿条107于驱动机构 8传动连接；第二齿条108固接于第一齿条107靠近第三转轴103的端部，且与圆柱齿轮102啮合；所以当在破碎筒6内得到充分研磨的原料进入混合箱3 后，通过驱动机构8带动第一齿条107左右运动，进而带动第二齿条108左右运动，从而带动圆柱齿轮102转动，使得第三转轴103转动，带动搅拌叶片104 开始旋转工作，搅拌混合箱3内的原料，达到将各种原料快速充分混合均匀的目的。
因为驱动机构8包括有安装板81、电机82、第一转轴83、第一皮带轮84、转盘85、摆动杆86、一字孔87、滑轴88和扇形齿轮89；安装板81沿竖直方向固接于底板1，且位于滑轨105后侧；电机82固接于安装板81；第一转轴83端部与电机82输出端传动连接，第一皮带轮84与转盘85固接于第一转轴 83，且转盘85与电机82之间的距离大于第一皮带轮84与电机82之间的距离；滑轴88固接于转盘85一侧部；摆动杆86与安装板81一侧部铰接且摆动杆86上开设有供滑轴88贯穿的一字孔87；扇形齿轮89固接于摆动杆86底部，且扇形齿轮89与第一齿条107啮合；所以当破碎混合一体机开始工作时，控制电机82转动，带动第一转轴83转动，进而带动转盘85和第一皮带轮84转动，第一皮带轮84通过平皮带94带动破碎机构9工作；滑轴88固接于转盘85，转盘85转动带动滑轴88在一字孔87内滑动，进而带动摆动杆86左右摆动，从而通过扇形齿轮89带动第一齿条107左右运动，使得搅拌机构10开始工作。因此在破碎混合一体机工作时，同时带动另外两个机构，节约了能源，得到最大的效益。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种饲料制造破碎混合一体机，其特征在于，包括有底板(1)、支架(2)、混合箱(3)、出料管(4)、阀门(5)、破碎筒(6)、进料斗(7)、驱动机构(8)、破碎机构(9)和搅拌机构(10)；混合箱(3)通过两支架(2)固接于底板(1)一侧；搅拌机构(10)固接于底板(1)顶部，且输出端贯穿混合箱(3)底部；驱动机构(8)固接于底板(1)另一侧，且与搅拌机构(10)传动连接；出料管(4)固接于混合箱(3)侧部下方，且与混合箱(3)内连通；阀门(5)安装于出料管(4)；破碎筒(6)固接于混合箱(3)顶部中间，且破碎筒(6)下端与混合箱(3)内连通；进料斗(7)固接于破碎筒(6)顶部，且与破碎筒(6)内连通；破碎机构(9)固接于破碎筒(6)中部，且与驱动机构(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制造破碎混合一体机，其特征在于，破碎机构(9)包括有第一轴承座(91)、第二转轴(92)、第二皮带轮(93)、平皮带(94)、研磨盘(95)和筛板(96)；两第一轴承座(91)固接于破碎筒(6)前后两侧的中部，且与第二转轴(92)枢接；第二皮带轮(93)与第二转轴(92)固接，位于破碎筒(6)后侧，且通过平皮带(94)与驱动机构(8)传动连接；研磨盘(95)一端固接于第二转轴(92)，且位于破碎筒(6)内；筛板(96)固接于破碎筒(6)内底部。
3.根据权利要求2所述的一种饲料制造破碎混合一体机，其特征在于，搅拌机构(10)包括有第二轴承座(101)、圆柱齿轮(102)、第三转轴(103)、搅拌叶片(104)、滑轨(105)、滑块(106)、第一齿条(107)和第二齿条(108)；第三转轴(103)通过第二轴承座(101)与混合箱(3)底部枢接，且靠近底板(1)的一端与圆柱齿轮(102)固接，另一端两侧与搅拌叶片(104)固接；滑轨(105)固接于底板(1)顶部，第一齿条(107)通过滑块(106) 与滑轨(105)滑动连接，且第一齿条(107)于驱动机构(8)传动连接；第二齿条(108)固接于第一齿条(107)靠近第三转轴(103)的端部，且与圆柱齿轮(102)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种饲料制造破碎混合一体机，其特征在于，驱动机构(8)包括有安装板(81)、电机(82)、第一转轴(83)、第一皮带轮(84)、转盘(85)、摆动杆(86)、一字孔(87)、滑轴(88)和扇形齿轮(89)；安装板(81)沿竖直方向固接于底板(1)，且位于滑轨(105)后侧；电机(82)固接于安装板(81)；第一转轴(83)端部与电机(82)输出端传动连接，第一皮带轮(84)与转盘(85)固接于第一转轴(83)，且转盘(85)与电机(82)之间的距离大于第一皮带轮(84)与电机(82)之间的距离；滑轴(88)固接于转盘(85)一侧部；摆动杆(86)与安装板(81)一侧部铰接且摆动杆(86)上开设有供滑轴(88)贯穿的一字孔(87)；扇形齿轮(89)固接于摆动杆(86)底部，且扇形齿轮(89)与第一齿条(107)啮合。
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