CN209034827U - 一种大豆筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及一种大豆筛选装置，本新型的目的是解决现有的筛选大豆的方式在面对一些堆积成块的大豆，无法做到有效打散分离，影响筛选质量的问题，通过在筛选外壳内部设置搅拌装置，通过开启转动电机，转动电机输出端带动电机主动齿轮旋转，通过齿轮之间的啮合，实现转动轴上的转动轴搅拌叶，与搅拌箱内壁上设置的搅拌箱搅拌叶可以进行同步反向转动，从而对搅拌箱内的大豆进行双向搅拌，从而使大豆的搅拌洗效率更高，避免了大豆郁结呈块状，无法打散的情况；通过在搅拌装置下方设置筛选装置，通过开启过滤电机，可以实现对筛网的左右往复运动，能够将充分搅拌打散过的大豆进行筛选，提高了大豆筛选质量。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及一种大豆筛选装置。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械，农业机械属于相对概念，指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称，目前在农业作业中，对于收获的大豆要进行二次加工时需要对大豆进行筛选，现有技术对大豆的筛选方式一般有两种，一是人工筛选，二是机器筛选，采用人工筛选费事费力，生产成本高，筛选质量受人为因素影响较大，筛选质量不稳定，效率也非常低下，而机器筛选设备只是对大豆进行简单的粗分离，没有能够进行更精密的筛选，由于操作过程中大豆容易堆积，对于一些堆积成块的大豆，无法做到有效打散分离，影响筛选质量。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，筛选效果更好的一种大豆筛选装置来解决上述问题。
本实用新型的技术方案：
一种大豆筛选装置，包括承载底座，所述承载底座上设置有筛选外壳，所述筛选外壳内部上方设置有搅拌装置，所述筛选外壳内壁上设置有加热装置，所述搅拌装置下方设置有过滤装置，所述过滤装置下方设置有出料装置；
所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱倾斜设置，所述搅拌箱内壁设置有若干搅拌箱搅拌叶，所述搅拌箱内壁下方加工有下料口，所述搅拌箱内部设置有转动轴，所述转动轴底部与所述搅拌箱底部中心转动连接，所述转动轴外壁加工有若干转动轴搅拌叶，所述转动轴位于所述搅拌箱下端的一端固定连接有随转动轴同轴转动的锥齿轮，所述搅拌箱底板内部设置有从动齿轮，所述从动齿轮带动所述搅拌箱同轴转动，所述从动齿轮与所述锥齿轮之间啮合有相配适的主动齿轮，所述主动齿轮上连接有旋转杆，所述旋转杆一端与所述主动齿轮中心转动连接，所述旋转杆另一端伸出所述搅拌箱底部与电机从动齿轮中心固定连接，所述电机从动齿轮与电机主动齿轮啮合连接，所述电机主动齿轮中心与旋转电机输出端固定连接，所述搅拌箱外壁设置有一圈轴承，轴承通过固定座与所述筛选外壳内壁连接；
所述过滤装置包括过滤安装框架，所述过滤安装框架设置在所述筛选外壳内部下方，所述过滤安装框架内设置有过滤电机，所述过滤电机输出端连接有过滤转盘，所述过滤转盘设置在所述过滤电机的前侧，所述过滤转盘的前侧偏心位置铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与滑块底部铰接，所述滑块设置在滑轨内，所述滑轨与所述过滤安装框架内壁固定连接，所述滑块的顶部竖直焊接有第二连杆，所述第二连接杆的上端焊接有活动块，所述活动块内中部倾斜开有滑槽，所述滑槽内设置有滚轴，所述滚轴与所述滑槽滑动配合，所述滚轴与滑杆一端转动式连接，所述滑杆水平设置，所述滑杆套接有导套，所述滑杆另一端铰接有第一卡座，所述第一卡座内设置有筛网，所述筛网设置在所述搅拌箱下方，所述筛网另一端连接有第二卡座，所述第二卡座与所述筛选外壳内壁铰接。
进一步的，所述加热装置包括加热外壳，所述加热外壳设置在所述筛选外壳内壁上方，所述筛选外壳前端设置有加热电阻丝，所述筛选外壳后端设置有加热风机，所述加热风机后端与通风滤网连接，所述通风滤网外沿与所述筛选外壳固定连接。
进一步的，所述筛选外壳上方设置有进料口，所述进料口内设置有进料板，所述进料板倾斜设置，所述进料板一端与所述筛选外壳内壁连接，所述进料板另一端伸入所述搅拌箱内。
进一步的，所述筛网下方设置有落料板，所述落料板中心设置有落料口，所述落料板一端与所述过滤安装框架固定连接，所述落料板另一端与所述筛选外壳内壁固定连接。
进一步的，所述出料装置包括出料驱动滚筒和出料从动滚筒，所述出料驱动滚筒与出料从动滚筒分别设置在所述筛选外壳底部两端，所述出料驱动滚筒与出料电机连接，所述出料驱动滚筒与所述出料从动滚筒的外端面上设置有出料输送带，所述筛选外壳下方还加工有出料口，所述出料口与所述出料输送带相匹配。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在承载底板上设置筛选外壳，在筛选外壳内部设置搅拌装置，当向进料口投入大豆，大豆随着进料板落入搅拌箱内，通过开启转动电机，转动电机输出端带动电机主动齿轮旋转，电机主动齿轮通过啮合点击从动齿轮，联动带动主动齿轮旋转，主动齿轮论一侧通过啮合锥齿轮，带动锥齿轮所连接的转动轴进行同步旋转，主动齿轮另一侧通过啮合从动齿轮运转，从而带动从动齿轮所连接的搅拌箱进行逆向旋转，从而实现转动轴上的转动轴搅拌叶，与搅拌箱内壁上设置的搅拌箱搅拌叶可以进行同步反向转动，从而对搅拌箱内的大豆进行双向搅拌，从而使大豆的搅拌效率更高，避免了大豆於结呈块状，无法打散的情况；通过在搅拌装置下方设置筛选装置，搅拌打散后的大豆，随着搅拌箱的旋转，在下料口向下时，落入到筛网内，通过开启过滤电机，过滤电机输出端带动过滤转盘旋转，过滤转盘通过连接第一连杆带动滑块的一端在滑轨内进行纵向往复运动，从而带动滑块另一端所连接的第二连杆进行运动，第二连杆通过运动牵引端部的活动块进行纵向运动，从而将活动块中滑槽内所设置的滚轴随着滑槽的倾斜轨迹做往复运动，滚轴通过滑杆连接有第一卡座，第一卡座连接有筛网的一端，通过配合第二卡座，可以实现对筛网的左右往复运动，能够将充分搅拌打散过的大豆进行筛选，提高了大豆筛选质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的齿轮连接示意图；
图3为本实用新型的通风滤网结构示意图；
图中：1-承载底座；2-筛选外壳；3-搅拌装置；4-加热装置；5-过滤装置；6-出料装置；7-搅拌箱；8-搅拌箱搅拌叶；9-转动轴；10-转动轴搅拌叶；11-锥齿轮；12-从动齿轮；13-主动齿轮；14-旋转杆；15-电机从动齿轮；16-电机主动齿轮；17-旋转电机；18-过滤安装框架；19-过滤电机；20-过滤转盘；21-第一连杆；22-滑块；23-滑轨；24-第二连接杆；25-活动块；26-滑槽；27-滚轴；28-滑杆；29-第一卡座；30-筛网；31-第二卡座；32-加热外壳；33-加热电阻丝；34-加热风机；35-通风滤网；36-进料口；37-进料板；38-落料板；39-落料口；40-出料驱动滚筒；41-出料从动滚筒；42-出料输送带；43-出料口；44-下料口；45-导套。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型进行详细说明：
具体实施方式一：
结合图1-图3所示，本实施例公开的一种大豆筛选装置，包括承载底座1，所述承载底座1上设置有筛选外壳2，所述筛选外壳2内部上方设置有搅拌装置3，所述筛选外壳2内壁上设置有加热装置4，所述搅拌装置3下方设置有过滤装置5，所述过滤装置5下方设置有出料装置6；
所述搅拌装置3包括搅拌箱7，所述搅拌箱7倾斜设置，所述搅拌箱7内壁设置有若干搅拌箱搅拌叶8，所述搅拌箱7内壁下方加工有下料口8，所述搅拌箱7内部设置有转动轴9，所述转动轴9底部与所述搅拌箱7底部中心转动连接，所述转动轴9外壁加工有若干转动轴搅拌叶10，所述转动轴9位于所述搅拌箱7下端的一端固定连接有随转动轴同轴转动的锥齿轮11，所述搅拌箱7底板内部设置有从动齿轮12，所述从动齿轮12带动所述搅拌箱7同轴转动，所述从动齿轮12与所述锥齿轮11之间啮合有相配适的主动齿轮13，所述主动齿轮13上连接有旋转杆14，所述旋转杆14一端与所述主动齿轮13中心转动连接，所述旋转杆14另一端伸出所述搅拌箱7底部与电机从动齿轮15中心固定连接，所述电机从动齿轮15与电机主动齿轮16啮合连接，所述电机主动齿轮16中心与旋转电机17输出端固定连接，所述搅拌箱7外壁设置有一圈轴承，轴承通过固定座与所述筛选外壳2内壁连接，通过在承载底板上设置筛选外壳，在筛选外壳内部设置搅拌装置，当向进料口投入大豆，大豆随着进料板落入搅拌箱内，通过开启转动电机，转动电机输出端带动电机主动齿轮旋转，电机主动齿轮通过啮合点击从动齿轮，联动带动主动齿轮旋转，主动齿轮论一侧通过啮合锥齿轮，带动锥齿轮所连接的转动轴进行同步旋转，主动齿轮另一侧通过啮合从动齿轮运转，从而带动从动齿轮所连接的搅拌箱进行逆向旋转，从而实现转动轴上的转动轴搅拌叶，与搅拌箱内壁上设置的搅拌箱搅拌叶可以进行同步反向转动，从而对搅拌箱内的大豆进行双向搅拌，从而使大豆的搅拌洗效率更高，避免了大豆郁结呈块状，无法打散的情况；
所述过滤装置5包括过滤安装框架18，所述过滤安装框架18设置在所述筛选外壳2内部下方，所述过滤安装框架18内设置有过滤电机19，所述过滤电机19输出端连接有过滤转盘20，所述过滤转盘20设置在所述过滤电机19的前侧，所述过滤转盘20的前侧偏心位置铰接有第一连杆21，所述第一连杆21的另一端与滑块22底部铰接，所述滑块22设置在滑轨23内，所述滑轨23与所述过滤安装框架18内壁固定连接，所述滑块22的顶部竖直焊接有第二连杆24，所述第二连接杆24的上端焊接有活动块25，所述活动块25内中部倾斜开有滑槽26，所述滑槽26内设置有滚轴27，所述滚轴7与所述滑槽26滑动配合，所述滚轴27与滑杆28一端转动式连接，所述滑杆28水平设置，所述滑杆28套接有导套45，所述滑杆28另一端铰接有第一卡座29，所述第一卡座29内设置有筛网30，所述筛网30设置在所述搅拌箱7下方，所述筛网30另一端连接有第二卡座31，所述第二卡座31与所述筛选外壳2内壁铰接，通过在搅拌装置下方设置筛选装置，搅拌打散后的大豆，随着搅拌箱的旋转，在下料口向下时，落入到筛网内，通过开启过滤电机，过滤电机输出端带动过滤转盘旋转，过滤转盘通过连接第一连杆带动滑块的一端在滑轨内进行纵向往复运动，从而带动滑块另一端所连接的第二连杆进行运动，第二连杆通过运动牵引端部的活动块进行纵向运动，从而将活动块中滑槽内所设置的滚轴随着滑槽的倾斜轨迹做往复运动，滚轴通过滑杆连接有第一卡座，第一卡座连接有筛网的一端，通过配合第二卡座，可以实现对筛网的左右往复运动，能够将充分搅拌打散过的大豆进行筛选，提高了大豆筛选质量。
具体实施方式二：
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，所述加热装置4包括加热外壳32，所述加热外壳32设置在所述筛选外壳2内壁上方，所述筛选外壳2前端设置有加热电阻丝33，所述筛选外壳2后端设置有加热风机34，所述加热风机34后端与通风滤网35连接，所述通风滤网35外沿与所述筛选外壳2固定连接，加热风机通过前端设置的加热电阻丝，可以对筛选外壳内部进行持续的输送热风，可以对在筛选过程中潮湿的大豆进行持续风干，使搅拌筛选大豆的效率更高。
具体实施方式三：
本实施例是在具体实施方式二的基础上，具体地，所述筛选外壳2上方设置有进料口36，所述进料口36内设置有进料板37，所述进料板37倾斜设置，所述进料板37一端与所述筛选外壳2内壁连接，所述进料板37另一端伸入所述搅拌箱7内，可以通过进料口投入大豆，大豆通过进料板导流至搅拌箱内。
具体实施方式四：
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体地，所述筛网下方设置有落料板38，所述落料板38中心设置有落料口39，所述落料板38一端与所述过滤安装框架18固定连接，所述落料板38另一端与所述筛选外壳2内壁固定连接，通过设置落料板，对筛选完的大豆进行聚集作用，在通过落料口落入输送装置时，使大豆在进行收集时更加方便。
具体实施方式五：
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体地，所述出料装置6包括出料驱动滚筒40和出料从动滚筒41，所述出料驱动滚筒40与出料从动滚筒41分别设置在所述筛选外壳2底部两端，所述出料驱动滚筒40与出料电机连接，所述出料驱动滚筒40与所述出料从动滚筒41的外端面上设置有出料输送带42，所述筛选外壳2下方还加工有出料口43，所述出料口43与所述出料输送带42相匹配，成分进行搅拌打散筛选后的大豆，可以通过出料输送带，从出料口中输送出去。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种大豆筛选装置，其特征在于，包括承载底座(1)，所述承载底座(1)上设置有筛选外壳(2)，所述筛选外壳(2)内部上方设置有搅拌装置(3)，所述筛选外壳(2)内壁上设置有加热装置(4)，所述搅拌装置(3)下方设置有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)下方设置有出料装置(6)；
所述搅拌装置(3)包括搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)倾斜设置，所述搅拌箱(7)内壁设置有若干搅拌箱搅拌叶(8)，所述搅拌箱(7)内壁下方加工有下料口(44)，所述搅拌箱(7)内部设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)底部与所述搅拌箱(7)底部中心转动连接，所述转动轴(9)外壁加工有若干转动轴搅拌叶(10)，所述转动轴(9)位于所述搅拌箱(7)下端的一端固定连接有随转动轴同轴转动的锥齿轮(11)，所述搅拌箱(7)底板内部设置有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)带动所述搅拌箱(7)同轴转动，所述从动齿轮(12)与所述锥齿轮(11)之间啮合有相配适的主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)上连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)一端与所述主动齿轮(13)中心转动连接，所述旋转杆(14)另一端伸出所述搅拌箱(7)底部与电机从动齿轮(15)中心固定连接，所述电机从动齿轮(15)与电机主动齿轮(16)啮合连接，所述电机主动齿轮(16)中心与旋转电机(17)输出端固定连接，所述搅拌箱(7)外壁设置有一圈轴承，轴承通过固定座与所述筛选外壳(2)内壁连接；
所述过滤装置(5)包括过滤安装框架(18)，所述过滤安装框架(18)设置在所述筛选外壳(2)内部下方，所述过滤安装框架(18)内设置有过滤电机(19)，所述过滤电机(19)输出端连接有过滤转盘(20)，所述过滤转盘(20)设置在所述过滤电机(19)的前侧，所述过滤转盘(20)的前侧偏心位置铰接有第一连杆(21)，所述第一连杆(21)的另一端与滑块(22)底部铰接，所述滑块(22)设置在滑轨(23)内，所述滑轨(23)与所述过滤安装框架(18)内壁固定连接，所述滑块(22)的顶部竖直焊接有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)的上端焊接有活动块(25)，所述活动块(25)内中部倾斜开有滑槽(26)，所述滑槽(26)内设置有滚轴(27)，所述滚轴(27)与所述滑槽(26)滑动配合，所述滚轴(27)与滑杆(28)一端转动式连接，所述滑杆(28)水平设置，所述滑杆(28)套接有导套(45)，所述滑杆(28)另一端铰接有第一卡座(29)，所述第一卡座(29)内设置有筛网(30)，所述筛网(30)设置在所述搅拌箱(7)下方，所述筛网(30)另一端连接有第二卡座(31)，所述第二卡座(31)与所述筛选外壳(2)内壁铰接。
2.根据权利要求1所述的一种大豆筛选装置，其特征在于，所述加热装置(4)包括加热外壳(32)，所述加热外壳(32)设置在所述筛选外壳(2)内壁上方，所述筛选外壳(2)前端设置有加热电阻丝(33)，所述筛选外壳(2)后端设置有加热风机(34)，所述加热风机(34)后端与通风滤网(35)连接，所述通风滤网(35)外沿与所述筛选外壳(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大豆筛选装置，其特征在于，所述筛选外壳(2)上方设置有进料口(36)，所述进料口(36)内设置有进料板(37)，所述进料板(37)倾斜设置，所述进料板(37)一端与所述筛选外壳(2)内壁连接，所述进料板(37)另一端伸入所述搅拌箱(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种大豆筛选装置，其特征在于，所述筛网下方设置有落料板(38)，所述落料板(38)中心设置有落料口(39)，所述落料板(38)一端与所述过滤安装框架(18)固定连接，所述落料板(38)另一端与所述筛选外壳(2)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大豆筛选装置，其特征在于，所述出料装置(6)包括出料驱动滚筒(40)和出料从动滚筒(41)，所述出料驱动滚筒(40)与出料从动滚筒(41)分别设置在所述筛选外壳(2)底部两端，所述出料驱动滚筒(40)与出料电机连接，所述出料驱动滚筒(40)与所述出料从动滚筒(41)的外端面上设置有出料输送带(42)，所述筛选外壳(2)下方还加工有出料口(43)，所述出料口(43)与所述出料输送带(42)相匹配。
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| CN201821827411.8U CN209034827U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种大豆筛选装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111992109A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-27 | 山西省农业科学院农产品加工研究所 | 一种荞麦加工设备 |
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2018
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| CN111992109A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-27 | 山西省农业科学院农产品加工研究所 | 一种荞麦加工设备 |
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