CN112387366A

CN112387366A - 一种饲料加工装置

Info

Publication number: CN112387366A
Application number: CN202011311411.4A
Authority: CN
Inventors: 王凤艳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-02-23

Abstract

本发明涉及畜牧业技术领域，具体是一种饲料加工装置，包括箱体，所述箱体内部为中空结构，所述箱体表面连接有进料斗，所述箱体表面中心处固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件延伸至箱体内部，所述粉碎组件下方设有与箱体侧壁滑动连接的筛网，所述筛网底部固定连接有与箱体侧壁连接的振动组件，本装置解决了现有的饲料加工装置存在的功能较为单一，加工得到的饲料满足不了产品要求，产品质量低，不利于家禽生长，降低了畜牧养殖的经济效益的问题，本发明结构设计合理，操作简单，使用方便，实现了粉碎、烘干和筛分一体化，对饲料进行充分粉碎，从而提升了饲料的产品质量，有利于家禽生长，提高了畜牧养殖的经济效益。

Description

一种饲料加工装置

技术领域

本发明涉及畜牧业技术领域，具体是一种饲料加工装置。

背景技术

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，在养殖过程中，每天需要按时对所养的家禽提供饲料。

我国饲料工业迅速发展，生产力大幅度提高。饲料加工是保证饲养的重要条件。饲料是所有人饲养的动物的食物总称，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的原料。

饲料生产工艺来说需要经过粉碎、过筛、烘干等工艺操作过程，工艺生产设备往往决定饲料成品的质量，进而直接影响饲养效果。但现有的饲料加工装置功能较为单一，加工得到的饲料满足不了产品要求，产品质量低，不利于家禽生长，降低了畜牧养殖的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料加工装置，旨在解决现有的饲料加工装置存在的功能较为单一，加工得到的饲料满足不了产品要求，产品质量低，不利于家禽生长，降低了畜牧养殖的经济效益的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料加工装置，包括箱体，所述箱体内部为中空结构，所述箱体表面连接有进料斗，所述箱体表面中心处固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件延伸至箱体内部，所述粉碎组件下方设有与箱体侧壁滑动连接的筛网，所述筛网底部固定连接有与箱体侧壁连接的振动组件，所述箱体侧面连接有烘干组件，所述烘干组件位于粉碎组件和筛网之间，所述箱体底部设有集料斗，所述集料斗下端连接有出料管，所述出料管贯穿箱体延伸至箱体外部，所述出料管下端设有收集箱。

作为本发明进一步的方案：所述箱体底面四角固定连接有立柱，所述立柱端部固定连接有缓冲垫，所述出料管连接有流量调节阀。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体内腔侧壁对称设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有与筛网端部固定连接的滑块。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎组件包括与箱体表面固定连接的第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿过箱体延伸至箱体内，且外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮背面固定连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴通过轴承座与箱体侧壁固定连接，所述第二锥齿轮啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮中心处固定连接有空心轴，所述空心轴内侧通过轴承与第一转轴固定连接，所述空心轴表面固定连接有若干个第一粉碎叶片，所述第一转轴贯穿空心轴延伸至空心轴下方，且表面固定连接有若干个第二粉碎叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎叶片沿空心轴表面呈环形阵列分布，所述第二粉碎叶片沿第一转轴表面呈环形阵列分布，所述第一粉碎叶片和第二粉碎叶片的结构为折叶。

作为本发明进一步的方案：所述烘干组件包括与箱体一侧连接的连接管，所述连接管另一端连接有加热组件的出气端，所述加热组件的进气端连接有风机的出风端，所述箱体另一侧连接有出气管，所述出气管端部连接有气泵的出气端，所述气泵进气端连接有与箱体顶部表面相连接的进气管，所述气泵接触有与箱体另一侧固定连接的支撑板，所述支撑板底部固定连接有与箱体另一侧固定连接的加强板。

作为本发明进一步的方案：所述振动组件包括与箱体内腔侧壁固定连接的第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴端部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮背面中心处固定连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴通过轴承座与箱体内腔侧壁固定连接，所述第二齿轮表面铰接有第一连杆，所述第一连杆另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆另一端铰接有第三连杆，所述第三连杆铰接有第三支撑轴，所述第三支撑轴通过轴承座与箱体内腔侧壁固定连接，所述第三连杆远离第三支撑轴一端固定连接有销轴，所述销轴滑动连接有移动杆，所述移动杆设有与销轴滑动连接的通槽，所述移动杆两端对称滑动连接有滑轨，所述滑轨背面固定连接有与筛网底部固定连接的支撑杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置是饲料通过进料斗进入箱体内，在粉碎组件作用下对其进行粉碎，保证对饲料进行充分粉碎，饲料下落过程中，通过烘干组件对其进行烘干，饲料落至筛网表面，在振动组件作用下对其进行振动筛分，饲料通过筛网进入集料斗内，沿着出料管，进入收集箱内完成收集，本装置实现了粉碎、烘干和筛分一体化，提升了饲料的产品质量，有利于家禽生长，提高了畜牧养殖的经济效益，本装置解决了现有的饲料加工装置存在的功能较为单一，加工得到的饲料满足不了产品要求，产品质量低，不利于家禽生长，降低了畜牧养殖的经济效益的问题，本发明结构设计合理，操作简单，使用方便，实现了粉碎、烘干和筛分一体化，对饲料进行充分粉碎，从而提升了饲料的产品质量，有利于家禽生长，提高了畜牧养殖的经济效益。

附图说明

图1为一种饲料加工装置的结构示意图；

图2为一种饲料加工装置的的内部剖视图；

图3为第二锥齿轮的结构示意图；

图4为图2中的局部放大图；

图5为图4中的B向视图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第一支撑轴；8、第三锥齿轮；9、空心轴；10、第一粉碎叶片；11、第二粉碎叶片；12、连接管；13、加热组件；14、风机；15、出气管；16、气泵；17、进气管；18、支撑板；19、加强板；20、筛网；21、滑块；22、滑槽；23、第二电机；24、第二转轴；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第二支撑轴；28、第一连杆；29、第二连杆；30、第三连杆；31、第三支撑轴；32、销轴；33、通槽；34、移动杆；35、滑轨；36、支撑杆；37、集料斗；38、出料管；39、流量调节阀；40、收集箱；41、立柱；42、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种饲料加工装置，包括箱体1，所述箱体1内部为中空结构，所述箱体1表面连接有进料斗2，所述箱体1表面中心处固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件延伸至箱体1内部，所述粉碎组件下方设有与箱体1侧壁滑动连接的筛网20，所述筛网20底部固定连接有与箱体1侧壁连接的振动组件，所述箱体1侧面连接有烘干组件，所述烘干组件位于粉碎组件和筛网20之间，所述箱体1底部设有集料斗37，所述集料斗37下端连接有出料管38，所述出料管38贯穿箱体1延伸至箱体1外部，所述出料管38下端设有收集箱40。

在本发明的实施例中，饲料通过进料斗2进入箱体1内，在粉碎组件作用下对其进行粉碎，保证对饲料进行充分粉碎，饲料下落过程中，通过烘干组件对其进行烘干，饲料落至筛网20表面，在振动组件作用下对其进行振动筛分，饲料通过筛网20进入集料斗37内，沿着出料管38，进入收集箱40内完成收集，本装置实现了粉碎、烘干和筛分一体化，提升了饲料的产品质量，有利于家禽生长，提高了畜牧养殖的经济效益。

实施例2

请参阅图1-2，作为本发明的一种优选实施例，所述箱体1底面四角固定连接有立柱41，所述立柱41端部固定连接有缓冲垫42，所述出料管38连接有流量调节阀39。

在本发明的实施例中，设置立柱41，对箱体1进行固定、支撑，设置缓冲垫42，起到缓冲和减震作用，对饲料加工过程中产生的振动力进行缓冲，避免造成噪声污染，设置流量调节阀39，对进入收集箱40内的饲料量进行调节和控制。

实施例3

请参阅图2，作为本发明的一种优选实施例，所述箱体1内腔侧壁对称设有滑槽22，所述滑槽22内壁滑动连接有与筛网20端部固定连接的滑块21。

在本发明的实施例中，振动组件作用下对饲料进行振动筛分时，筛网20和滑块21沿着滑槽22反复上下移动，对饲料进行筛分。

实施例4

请参阅图1-3，作为本发明的一种优选实施例，所述粉碎组件包括与箱体1表面固定连接的第一电机3，所述第一电机3输出轴固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4穿过箱体1延伸至箱体1内，且外侧固定连接有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5啮合有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6背面固定连接有第一支撑轴7，所述第一支撑轴7通过轴承座与箱体1侧壁固定连接，所述第二锥齿轮6啮合有第三锥齿轮8，所述第三锥齿轮8中心处固定连接有空心轴9，所述空心轴9内侧通过轴承与第一转轴4固定连接，所述空心轴9表面固定连接有若干个第一粉碎叶片10，所述第一转轴4贯穿空心轴9延伸至空心轴9下方，且表面固定连接有若干个第二粉碎叶片11。

在本发明的实施例中，开启第一电机3，第一电机3输出轴带动第一转轴4和第一锥齿轮5转动，在第二锥齿轮6、第三锥齿轮8和空心轴9相互配合作用下，带动第一粉碎叶片10和第二粉碎叶片11转动，二者转动方向相反，从而增大了与饲料的接触面积，提高了粉碎效率，保证对饲料进行充分粉碎，设置第一支撑轴7，对第二锥齿轮6进行固定、支撑，保证其运动的稳定性。

实施例5

请参阅图2，作为本发明的一种优选实施例，所述第一粉碎叶片10沿空心轴9表面呈环形阵列分布，所述第二粉碎叶片11沿第一转轴4表面呈环形阵列分布，所述第一粉碎叶片10和第二粉碎叶片11的结构为折叶。

在本发明的实施例中，第一粉碎叶片10沿空心轴9表面呈环形阵列分布和第二粉碎叶片11沿第一转轴4表面呈环形阵列分布，从而增大了与饲料的接触面积，提高粉碎效果，设置第一粉碎叶片10和第二粉碎叶片11的结构为折叶，使得与饲料充分接触，从而提高粉碎效果。

实施例6

请参阅图1，作为本发明的一种优选实施例，所述烘干组件包括与箱体1一侧连接的连接管12，所述连接管12另一端连接有加热组件13的出气端，所述加热组件13的进气端连接有风机14的出风端，所述箱体1另一侧连接有出气管15，所述出气管15端部连接有气泵16的出气端，所述气泵16进气端连接有与箱体1顶部表面相连接的进气管17，所述气泵16接触有与箱体1另一侧固定连接的支撑板18，所述支撑板18底部固定连接有与箱体1另一侧固定连接的加强板19。

在本发明的实施例中，风机14将风抽进加热组件13，风经过加热组件13被加热成热气，通过对连接管12粉碎后散落的饲料颗粒进行干燥，当干燥一段时间后，工作人员启动气泵16，气泵16通过进气管17对堆积在箱体1内部上方的热气进行抽取，通过出气管15抽到箱体1内部下方，以此达到一个热气循环的目的，从而达到烘干的目的，设置支撑板18对气泵16进行固定、支撑，设置加强板19，起到加固的作用。

实施例7

请参阅图2、4、5，作为本发明的一种优选实施例，所述振动组件包括与箱体1内腔侧壁固定连接的第二电机23，所述第二电机23输出轴固定连接有第二转轴24，所述第二转轴24端部固定连接有第一齿轮25，所述第一齿轮25啮合有第二齿轮26，所述第二齿轮26背面中心处固定连接有第二支撑轴27，所述第二支撑轴27通过轴承座与箱体1内腔侧壁固定连接，所述第二齿轮26表面铰接有第一连杆28，所述第一连杆28另一端铰接有第二连杆29，所述第二连杆29另一端铰接有第三连杆30，所述第三连杆30铰接有第三支撑轴31，所述第三支撑轴31通过轴承座与箱体1内腔侧壁固定连接，所述第三连杆30远离第三支撑轴31一端固定连接有销轴32，所述销轴32滑动连接有移动杆34，所述移动杆34设有与销轴32滑动连接的通槽33，所述移动杆34两端对称滑动连接有滑轨35，所述滑轨35背面固定连接有与筛网20底部固定连接的支撑杆36。

在本发明的实施例中，开启第二电机23，第二电机23输出轴带动第二转轴24和第一齿轮25转动，在第二齿轮26、第一连杆28、第二连杆29、第三连杆30、第三支撑轴31、销轴32和通槽33，带动移动杆34通过滑轨35带动支撑杆36和筛网20进行上下移动，对饲料进行振动筛分，设置第二支撑轴27，对第二齿轮26进行固定、支撑，保证其运动的稳定性，设置第三支撑轴31，对第三连杆30进行固定、支撑，保证其运动的稳定性。

本发明的工作原理是：饲料通过进料斗2进入箱体1内，开启第一电机3，第一电机3输出轴带动第一转轴4和第一锥齿轮5转动，在第二锥齿轮6、第三锥齿轮8和空心轴9相互配合作用下，带动第一粉碎叶片10和第二粉碎叶片11转动，二者转动方向相反，从而增大了与饲料的接触面积，提高了粉碎效率，保证对饲料进行充分粉碎，饲料下落过程中，风机14将风抽进加热组件13，风经过加热组件13被加热成热气，通过对连接管12粉碎后散落的饲料颗粒进行干燥，当干燥一段时间后，工作人员启动气泵16，气泵16通过进气管17对堆积在箱体1内部上方的热气进行抽取，通过出气管15抽到箱体1内部下方，以此达到一个热气循环的目的，达到烘干的目的，饲料落至筛网20表面，开启第二电机23，第二电机23输出轴带动第二转轴24和第一齿轮25转动，在第二齿轮26、第一连杆28、第二连杆29、第三连杆30、第三支撑轴31、销轴32和通槽33，带动移动杆34通过滑轨35带动支撑杆36和筛网20进行上下移动，对饲料进行振动筛分，饲料通过筛网20进入集料斗37内，沿着出料管38，进入收集箱40内完成收集，本装置实现了粉碎、烘干和筛分一体化，提升了饲料的产品质量，有利于家禽生长，提高了畜牧养殖的经济效益。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种饲料加工装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内部为中空结构，所述箱体（1）表面连接有进料斗（2），其特征在于，所述箱体（1）表面中心处固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件延伸至箱体（1）内部，所述粉碎组件下方设有与箱体（1）侧壁滑动连接的筛网（20），所述筛网（20）底部固定连接有与箱体（1）侧壁连接的振动组件，所述箱体（1）侧面连接有烘干组件，所述烘干组件位于粉碎组件和筛网（20）之间，所述箱体（1）底部设有集料斗（37），所述集料斗（37）下端连接有出料管（38），所述出料管（38）贯穿箱体（1）延伸至箱体（1）外部，所述出料管（38）下端设有收集箱（40）。

2.根据权利要求1所述的饲料加工装置，其特征在于，所述箱体（1）底面四角固定连接有立柱（41），所述立柱（41）端部固定连接有缓冲垫（42），所述出料管（38）连接有流量调节阀（39）。

3.根据权利要求2所述的饲料加工装置，其特征在于，所述箱体（1）内腔侧壁对称设有滑槽（22），所述滑槽（22）内壁滑动连接有与筛网（20）端部固定连接的滑块（21）。

4.根据权利要求1所述的饲料加工装置，其特征在于，所述粉碎组件包括与箱体（1）表面固定连接的第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）穿过箱体（1）延伸至箱体（1）内，且外侧固定连接有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）啮合有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）背面固定连接有第一支撑轴（7），所述第一支撑轴（7）通过轴承座与箱体（1）侧壁固定连接，所述第二锥齿轮（6）啮合有第三锥齿轮（8），所述第三锥齿轮（8）中心处固定连接有空心轴（9），所述空心轴（9）内侧通过轴承与第一转轴（4）固定连接，所述空心轴（9）表面固定连接有若干个第一粉碎叶片（10），所述第一转轴（4）贯穿空心轴（9）延伸至空心轴（9）下方，且表面固定连接有若干个第二粉碎叶片（11）。

5.根据权利要求4所述的饲料加工装置，其特征在于，所述第一粉碎叶片（10）沿空心轴（9）表面呈环形阵列分布，所述第二粉碎叶片（11）沿第一转轴（4）表面呈环形阵列分布，所述第一粉碎叶片（10）和第二粉碎叶片（11）的结构为折叶。

6.根据权利要求1所述的饲料加工装置，其特征在于，所述烘干组件包括与箱体（1）一侧连接的连接管（12），所述连接管（12）另一端连接有加热组件（13）的出气端，所述加热组件（13）的进气端连接有风机（14）的出风端，所述箱体（1）另一侧连接有出气管（15），所述出气管（15）端部连接有气泵（16）的出气端，所述气泵（16）进气端连接有与箱体（1）顶部表面相连接的进气管（17），所述气泵（16）接触有与箱体（1）另一侧固定连接的支撑板（18），所述支撑板（18）底部固定连接有与箱体（1）另一侧固定连接的加强板（19）。

7.根据权利要求1所述的饲料加工装置，其特征在于，所述振动组件包括与箱体（1）内腔侧壁固定连接的第二电机（23），所述第二电机（23）输出轴固定连接有第二转轴（24），所述第二转轴（24）端部固定连接有第一齿轮（25），所述第一齿轮（25）啮合有第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）背面中心处固定连接有第二支撑轴（27），所述第二支撑轴（27）通过轴承座与箱体（1）内腔侧壁固定连接，所述第二齿轮（26）表面铰接有第一连杆（28），所述第一连杆（28）另一端铰接有第二连杆（29），所述第二连杆（29）另一端铰接有第三连杆（30），所述第三连杆（30）铰接有第三支撑轴（31），所述第三支撑轴（31）通过轴承座与箱体（1）内腔侧壁固定连接，所述第三连杆（30）远离第三支撑轴（31）一端固定连接有销轴（32），所述销轴（32）滑动连接有移动杆（34），所述移动杆（34）设有与销轴（32）滑动连接的通槽（33），所述移动杆（34）两端对称滑动连接有滑轨（35），所述滑轨（35）背面固定连接有与筛网（20）底部固定连接的支撑杆（36）。