CN111111532A - 一种鸡饲料制备装置及鸡饲料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鸡饲料制备装置及鸡饲料制备方法,属于饲料加工设备技术领域,包括外壳、与外壳固定连接的输送装置外壳以及设置在外壳底端的粉渣出口和饲料出口,输送装置外壳的底端固定设置有电机A,输送装置外壳的内部设置有与电机A通过皮带连接的转动辊,转动辊的外侧设置有输送带,外壳的内部设置有振动筛板,外壳的外侧对应振动筛板的位置设置有振动电机,振动筛板的下方设置有分隔板,分隔板将外壳的下端分割为粉渣收集仓和饲料收集仓。本发明通过振动电机带动振动筛板的振动对饲料进行有效区分大小颗粒,并对大小颗粒的饲料分别进行收集,从而达到提高饲料的筛选效率和质量,方便饲料充分混合均匀配比的目的。

Description

一种鸡饲料制备装置及鸡饲料制备方法
技术领域
本发明涉及一种鸡饲料制备装置及鸡饲料制备方法,特别是涉及一种鸡饲料筛选和粉碎搅拌装置及鸡饲料制备方法,属于饲料加工设备技术领域。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养,畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的,是人类与自然界进行物质交换的极重要环节,也是农业的组成部分之一,与种植业并列为农业生产的两大支柱。
现有的鸡饲料加工处理装置对饲料不能很好地筛选出来,筛选效率低,大颗粒和小颗粒饲料不能区分开来,且粉碎效果不好,粉碎饲料颗粒差异大。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种鸡饲料制备装置,通过振动电机带动振动筛板的振动对饲料进行有效区分大小颗粒,并对大小颗粒的饲料分别进行收集,从而达到提高饲料的筛选效率和质量,方便饲料充分混合均匀配比的目的。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种鸡饲料制备装置,包括外壳、与所述外壳固定连接的输送装置外壳以及设置在所述外壳底端的粉渣出口和饲料出口,所述输送装置外壳的底端固定设置有电机A,所述输送装置外壳的内部设置有与所述电机A通过皮带连接的转动辊,所述转动辊的外侧设置有输送带,所述外壳的内部设置有振动筛板,所述外壳的外侧对应所述振动筛板的位置设置有振动电机,所述振动筛板的下方设置有分隔板,所述分隔板将所述外壳的下端分割为粉渣收集仓和饲料收集仓。
优选的,所述输送装置外壳的固定设置有进料口以及在所述进料口右侧的干燥机,所述输送装置外壳的内部对应所述进料口的底端设置有斜板,所述斜板与所述输送带不接触。
优选的,所述外壳的外侧底端焊接有支撑板,所述支撑板上固定连接有若干个与所述输送装置外壳焊接的支撑杆。
优选的,所述支撑板的下端固定连接有若干个滚轮支架,所述滚轮支架的下端设置有滚轮。
优选的,所述外壳的上端固定设置有电机B,所述电机B的下端设置有贯穿所述外壳的搅拌辊,所述搅拌辊的外侧一周设置有搅拌叶片。
优选的,所述搅拌辊的下方设置有若干个粉碎辊,所述粉碎辊的外侧一周设置有若干个均匀分布的粉碎齿,所述外壳的外侧对应所述粉碎辊的位置设置有电机C。
优选的,所述振动筛板上开设有若干个均匀分布的通孔。
一种鸡饲料制备方法,包括如下步骤:
步骤1:将需要加工的饲料从进料口投入到输送带上,斜板可以防止饲料滑落到输送带的下方;
步骤2:开启电源,电机A通过皮带带动转动棍转动,从而带动输送带对饲料进行输送;
步骤3:饲料输送到装置内部后,电机B带动搅拌辊转动,从而带动搅拌叶片对输送带输送下来的饲料进行搅拌处理;
步骤4:饲料搅拌后会落到粉碎辊上,电机C带动粉碎辊的相互转动,使得粉碎辊上的粉碎齿啮合转动,对饲料进行有效粉碎处理;
步骤5:粉碎后的饲料落入到振动筛板上,振动电机通过带动振动筛板振动,将粉碎后的饲料进行筛选处理,有效区分开颗粒大小不同的饲料,并落入粉渣收集仓和饲料收集仓内;
步骤6:通过粉渣出口和饲料出口收集完成。
本发明的有益技术效果:
1、振动电机通过带动振动筛板振动,将粉碎后的饲料进行筛选处理,有效区分开颗粒大小不同的饲料,并落入粉渣收集仓和饲料收集仓内,然后通过粉渣出口和饲料出口收集完成,大小颗粒饲料有效区分,饲料混合均匀,使用配比方便,易混合搅拌,提高饲料筛选效率。
2、粉碎辊的相互转动,使得粉碎辊上的粉碎齿啮合转动,对饲料进行有效粉碎处理,粉碎效果好,提高饲料粉碎质量,能够有效减少饲料漏粉碎的现象。
3、振动筛板上的通孔大小可以根据饲料配比要求进行更换振动筛板,简单方便,对粉碎后的饲料进行最优化的筛选处理,提高筛选饲料的质量和效率。
附图说明
图1为按照本发明的鸡饲料制备装置的一优选实施例的剖视结构示意图;
图2为按照本发明的鸡饲料制备装置的一优选实施例的主视结构示意图;
图3为按照本发明的鸡饲料制备装置的一优选实施例的振动筛板结构示意图;
图4为按照本发明的鸡饲料制备装置的一优选实施例的粉碎辊啮合结构示意图。
图中:1-外壳,2-支撑板,3-滚轮支架,4-滚轮,5-支撑杆,6-电机A,7-转动辊,8-输送带,9-进料口,10-斜板,11-输送装置外壳,12-干燥机,13-电机B,14-搅拌辊,15-搅拌叶片,16-电机C,17-粉碎辊,18-粉碎齿,19-振动电机,20-振动筛板,21-分隔板,22-粉渣收集仓,23-粉渣出口,24-饲料收集仓,25-饲料出口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示,本实施例提供的鸡饲料制备装置,包括外壳1、与外壳1固定连接的输送装置外壳11以及设置在外壳1底端的粉渣出口23和饲料出口25,输送装置外壳11的底端固定设置有电机A6,输送装置外壳11的内部设置有与电机A6通过皮带连接的转动辊7,转动辊7的外侧设置有输送带8,外壳1的内部设置有振动筛板20,外壳1的外侧对应振动筛板20的位置设置有振动电机19,振动筛板20的下方设置有分隔板21,分隔板21将外壳1的下端分割为粉渣收集仓22和饲料收集仓24,振动电机19通过带动振动筛板20振动,将粉碎后的饲料进行筛选处理,有效区分开颗粒大小不同的饲料,并落入粉渣收集仓22和饲料收集仓24内,然后通过粉渣出口23和饲料出口25收集完成,大小颗粒饲料有效区分,饲料混合均匀,使用配比方便,易混合搅拌,提高饲料筛选效率。
在本实施例中,如图1所示,输送装置外壳11的固定设置有进料口9以及在进料口9右侧的干燥机12,输送装置外壳11的内部对应进料口9的底端设置有斜板10,斜板10与输送带8不接触,斜板10可以防止饲料滑落到输送带8的下方,干燥机12对输送带8上的饲料进行充分干燥处理,不易板结,避免饲料受潮,减少饲料浪费。
在本实施例中,如图1和图2所示,外壳1的外侧底端焊接有支撑板2,支撑板2上固定连接有若干个与输送装置外壳11焊接的支撑杆5。
在本实施例中,如图1和图2所示,支撑板2的下端固定连接有若干个滚轮支架3,滚轮支架3的下端设置有滚轮4,滚轮4可以方便装置移动,使用方便。
在本实施例中,如图1和图2所示,外壳1的上端固定设置有电机B13,电机B13的下端设置有贯穿外壳1的搅拌辊14,搅拌辊14的外侧一周设置有搅拌叶片15,电机B13带动搅拌辊14转动,从而带动搅拌叶片15对输送带8输送下来的饲料进行搅拌处理,减少板结情况,方便饲料粉碎处理,提高饲料加工质量。
在本实施例中,如图1和图4所示,搅拌辊14的下方设置有若干个配合使用的粉碎辊17,粉碎辊17的外侧一周设置有若干个均匀分布的粉碎齿18,外壳1的外侧对应粉碎辊17的位置设置有电机C16,粉碎辊17的相互转动,使得粉碎辊17上的粉碎齿18啮合转动,对饲料进行有效粉碎处理,粉碎效果好,提高饲料粉碎质量,能够有效减少饲料漏粉碎的现象。
在本实施例中,如图3所示,振动筛板20上开设有若干个均匀分布的通孔,振动筛板20上的通孔可以根据饲料配比要求进行更换振动筛板20,简单方便,对粉碎后的饲料进行最优化的筛选处理。
如图1-4所示,本实施例提供的鸡饲料制备方法,包括如下步骤:将需要加工的饲料从进料口9投入到输送带8上,斜板10可以防止饲料滑落到输送带8的下方,然后开启电源,电机A6通过皮带带动转动棍7转动,从而带动输送带8对饲料进行输送,饲料输送到装置内部后,电机B13带动搅拌辊14转动,从而带动搅拌叶片15对输送带8输送下来的饲料进行搅拌处理,饲料搅拌后会落到粉碎辊17上,电机C16带动粉碎辊17的相互转动,使得粉碎辊17上的粉碎齿18啮合转动,对饲料进行有效粉碎处理,粉碎后的饲料落入到振动筛板20上,振动电机19通过带动振动筛板20振动,将粉碎后的饲料进行筛选处理,有效区分开颗粒大小不同的饲料,并落入粉渣收集仓22和饲料收集仓24内,然后通过粉渣出口23和饲料出口25收集完成。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的鸡饲料制备装置,本实施例提供的鸡饲料制备装置,振动电机通过带动振动筛板振动,将粉碎后的饲料进行筛选处理,有效区分开颗粒大小不同的饲料,并落入粉渣收集仓和饲料收集仓内,然后通过粉渣出口和饲料出口收集完成,大小颗粒饲料有效区分,饲料混合均匀,使用配比方便,易混合搅拌,提高饲料筛选效率,粉碎辊的相互转动,使得粉碎辊上的粉碎齿啮合转动,对饲料进行有效粉碎处理,粉碎效果好,提高饲料粉碎质量,能够有效减少饲料漏粉碎的现象,振动筛板上的通孔大小可以根据饲料配比要求进行更换振动筛板,简单方便,对粉碎后的饲料进行最优化的筛选处理,提高筛选饲料的质量和效率,斜板可以防止饲料滑落到输送带的下方,干燥机对输送带上的饲料进行充分干燥处理,不易板结,避免饲料受潮,减少饲料浪费。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种鸡饲料制备装置,其特征在于,包括外壳(1)、与所述外壳(1)固定连接的输送装置外壳(11)以及设置在所述外壳(1)底端的粉渣出口(23)和饲料出口(25),所述输送装置外壳(11)的底端固定设置有电机A(6),所述输送装置外壳(11)的内部设置有与所述电机A(6)通过皮带连接的转动辊(7),所述转动辊(7)的外侧设置有输送带(8),所述外壳(1)的内部设置有振动筛板(20),所述外壳(1)的外侧对应所述振动筛板(20)的位置设置有振动电机(19),所述振动筛板(20)的下方设置有分隔板(21),所述分隔板(21)将所述外壳(1)的下端分割为粉渣收集仓(22)和饲料收集仓(24)。
2.根据权利要求1所述的一种鸡饲料制备装置,其特征在于,所述输送装置外壳(11)的固定设置有进料口(9)以及在所述进料口(9)右侧的干燥机(12),所述输送装置外壳(11)的内部对应所述进料口(9)的底端设置有斜板(10),所述斜板(10)与所述输送带(8)不接触。
3.根据权利要求1所述的一种鸡饲料制备装置,其特征在于,所述外壳(1)的外侧底端焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)上固定连接有若干个与所述输送装置外壳(11)焊接的支撑杆(5)。
4.根据权利要求3所述的一种鸡饲料制备装置,其特征在于,所述支撑板(2)的下端固定连接有若干个滚轮支架(3),所述滚轮支架(3)的下端设置有滚轮(4)。
5.根据权利要求1所述的一种鸡饲料制备装置,其特征在于,所述外壳(1)的上端固定设置有电机B(13),所述电机B(13)的下端设置有贯穿所述外壳(1)的搅拌辊(14),所述搅拌辊(14)的外侧一周设置有搅拌叶片(15)。
6.根据权利要求5所述的一种鸡饲料制备装置,其特征在于,所述搅拌辊(14)的下方设置有若干个粉碎辊(17),所述粉碎辊(17)的外侧一周设置有若干个均匀分布的粉碎齿(18),所述外壳(1)的外侧对应所述粉碎辊(17)的位置设置有电机C(16)。
7.根据权利要求1所述的一种鸡饲料制备装置,其特征在于,所述振动筛板(20)上开设有若干个均匀分布的通孔。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的鸡饲料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将需要加工的饲料从进料口(9)投入到输送带(8)上,斜板(10)可以防止饲料滑落到输送带(8)的下方;
步骤2:开启电源,电机A(6)通过皮带带动转动棍(7)转动,从而带动输送带(8)对饲料进行输送;
步骤3:饲料输送到装置内部后,电机B(13)带动搅拌辊(14)转动,从而带动搅拌叶片(15)对输送带(8)输送下来的饲料进行搅拌处理;
步骤4:饲料搅拌后会落到粉碎辊(17)上,电机C(16)带动粉碎辊(17)的相互转动,使得粉碎辊(17)上的粉碎齿(18)啮合转动,对饲料进行有效粉碎处理;
步骤5:粉碎后的饲料落入到振动筛板(20)上,振动电机(19)通过带动振动筛板(20)振动,将粉碎后的饲料进行筛选处理,有效区分开颗粒大小不同的饲料,并落入粉渣收集仓(22)和饲料收集仓(24)内;
步骤6:通过粉渣出口(23)和饲料出口(25)收集完成。
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