CN111992109A - 一种荞麦加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及荞麦加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种荞麦加工设备，其提高原材的搅拌均匀性，从而提高对原材搅拌处理的效率，增强实用性；包括搅拌箱、主动搅拌轴和从动搅拌轴，主动搅拌轴顶端连接有第一齿轮，主动搅拌轴和从动搅拌轴侧壁上均连接有搅拌叶组，主动搅拌轴和从动搅拌轴外侧均固定套设有第二齿轮，还包括底板、侧板、第一电机、传动轴、两组带动轴、第三齿轮、两组第四齿轮、两组转动盘、两组连接架组、两组半弧转盘和滑动杆，滑动杆前后两侧纵向均连接有多组第一啮合齿，两组半弧转盘上均连接有多组第二啮合齿，搅拌箱外侧固定套设有两组限定环，两组限定环均与滑动杆之间连接有固定杆。

Description

一种荞麦加工设备

技术领域

本发明涉及荞麦加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种荞麦加工设备。

背景技术

众所周知，荞麦性甘味凉，有开胃宽肠、下气消积、治绞肠痧、肠胃积滞以及慢性泄泻等功效，同时荞麦还可以做面条、饸饹以及凉粉等食品，荞麦加工时，需要对原材进行一系列的前处理，在对原材进行前处理的过程中，原材搅拌处理是非常重要的一步，现有的搅拌机在使用过程中，对原材的搅拌均匀性较差，从而导致对原材搅拌处理的效率较低，实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高原材的搅拌均匀性，从而提高对原材搅拌处理的效率，增强实用性的荞麦加工设备。

本发明的一种荞麦加工设备，包括搅拌箱、主动搅拌轴和从动搅拌轴，搅拌箱内部设置有搅拌腔，搅拌箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有盖板，搅拌箱侧壁上下两方分别连通有进料口和卸料口，且进料口和卸料口处均堵塞有挡盖，盖板上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内部设置有第一轴承座，第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，主动搅拌轴顶端连接有第一齿轮，主动搅拌轴底端穿过第一滚珠轴承并伸入至搅拌箱内部，主动搅拌轴与第一滚珠轴承内部过盈配合，盖板底端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，从动搅拌轴的顶端与第二滚珠轴承内部过盈配合，主动搅拌轴和从动搅拌轴侧壁上均连接有搅拌叶组，主动搅拌轴和从动搅拌轴外侧均固定套设有第二齿轮，两组第二齿轮相啮合，还包括底板、侧板、第一电机、传动轴、两组带动轴、第三齿轮、两组第四齿轮、两组转动盘、两组连接架组、两组半弧转盘和滑动杆，侧板安装在底板顶端右侧，第一电机安装在侧板右侧，侧板上连通设置有第二通槽，并在第二通槽内部设置有第三轴承座，第三轴承座内可转动固定有第三滚珠轴承，传动轴右端与第一电机左侧输出端连接，传动轴左端穿过第三滚珠轴承并伸出至侧板左侧与第三齿轮中心连接，传动轴与第三滚珠轴承内部过盈配合，侧板左侧前后向设置有两组第四轴承座，并在两组第四轴承座内均可转动固定有第四滚珠轴承，两组带动轴的右端分别与两组第四滚珠轴承内部过盈配合，两组第四齿轮中心分别固定套设在两组带动轴的外侧，两组第四齿轮均与第三齿轮啮合，两组带动轴的左端分别与两组转动盘中心连接，两组半弧转盘分别通过两组连接架组与两组转动盘连接，滑动杆前后两侧纵向均连接有多组第一啮合齿，两组半弧转盘上均连接有多组第二啮合齿，位于前侧的多组第一啮合齿与位于前侧的多组第二啮合齿啮合或位于后侧的多组第一啮合齿与位于后侧的多组第二啮合齿啮合，搅拌箱外侧固定套设有两组限定环，两组限定环均与滑动杆之间连接有固定杆。

优选的，还包括安装块、第二电机、丝杠、立板和齿条，第二电机通过安装块安装在盖板顶端，立板安装在盖板顶端，立板右侧设置有第五轴承座，并在第五轴承座内可转动固定有第五滚珠轴承，丝杠左端与第五滚珠轴承内部过盈配合，丝杠右端与第二电机左侧输出端连接，齿条螺装套设在丝杠外侧，齿条与第一齿轮啮合，齿条与第一齿轮底侧均连接有第一万向轮组，两组第一万向轮组均与盖板顶端贴紧接触。

优选的，还包括过滤板、两组固定块、两组卡簧和两组卡块，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡块连接，过滤板卡装在两组卡块之间，两组固定块后侧之间连接有支撑架，底板上连通设置有斗状漏口，斗状漏口位于过滤板正下方。

优选的，还包括第二万向轮组、限位环和限位条，限位环套设在丝杠外侧，限位条连接限位环与盖板，第二万向轮组一端与限位环内侧连接，第二万向轮组另一端与丝杠外侧贴紧接触。

优选的，立板与限位环顶端之间连接有限位杆，齿条顶端连接有限位块，限位块横向设置有第三通槽，并在第三通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，限位杆右端穿过第一滚珠组并伸出至限位块外侧。

优选的，还包括两组侧架，两组侧架横向均安装在底板顶端左侧，两组侧架之间连接有无杆气缸，支撑架安装在无杆气缸移动端，无杆气缸移动端底侧连接有第三万向轮组，第三万向轮组与底板顶端贴紧接触。

优选的，盖板底端设置有两组环形滑轨，并在两组环形滑轨内部均可滑动固定有滑片组，两组滑片组分别安装在两组第二齿轮的顶端，底板顶端左侧连接有辅助板，辅助板右侧和侧板左侧中心均连接有滑槽组，并在两组滑槽组处均可滑动固定有滑柱组，两组滑柱组分别与位于下方的固定环以及滑动杆连接，辅助板与搅拌箱之间连接有链条。

优选的，底板纵向设置有第四通槽，并在第四通槽内侧可转动固定有第二滚珠组，滑动杆底端穿过第二滚珠组并伸出至底板下方，底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架，四组支架的底端均连接有防滑垫。

优选的，搅拌箱内底侧壁连接有导向块，且导向块挨近卸料口端低于远离卸料口端。

优选的，第一电机与侧板之间以及第二电机与安装块之间均连接有加强杆组。

与现有技术相比本发明的有益效果为：进料口和卸料口分别输入物料以及卸出物料，维护口方便后期人工维护，进料后转动第一齿轮，使得主动搅拌轴进行转动，又因为两组第二齿轮相啮合，带动从动搅拌轴转动，两组搅拌叶组同时转动搅拌，使得物料能够通过较易混合均匀，可以通过提高原材的搅拌均匀性，从而提高对原材搅拌处理的效率，增强实用性，与此同时，第一电机带动传动轴上的第三齿轮进行转动，啮合作用下两组第四齿轮随之同向转动，带动两组转动盘上的两组半弧转盘同向转动，在位于前侧的多组第一啮合齿与位于前侧的多组第二啮合齿啮合时，滑动杆持续性向上滑动，而当位于后侧的多组第一啮合齿与位于后侧的多组第二啮合齿啮合时，滑动杆持续性向下滑动，滑动杆纵向移动带动搅拌箱进行纵向晃动，进一步方便混合均匀，需要说明的时，在位于前侧的多组第一啮合齿与位于前侧的多组第二啮合齿不再啮合的瞬间，位于后侧的多组第一啮合齿与位于后侧的多组第二啮合齿开始啮合，而当位于后侧的多组第一啮合齿与位于后侧的多组第二啮合齿开始啮合不再啮合的瞬间，位于前侧的多组第一啮合齿与位于前侧的多组第二啮合齿开始啮合，使得第一电机开启时搅拌箱呈不停歇式晃动，第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承和第四滚珠轴承均方便转动减少摩擦的同时并提高支撑效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是侧板、第三齿轮和第四齿轮连接的左视图；

图3是齿条和第一齿轮连接的俯视图；

图4是固定块、支撑架、侧架和无杆气缸连接的俯视图；

图5是图1的A部局部放大图；

图6是图1的B部局部放大图；

图7是图1的C部局部放大图；

图8是图1的D部局部放大图；

图9是图1的E部局部放大图；

附图中标记：1、搅拌箱；2、主动搅拌轴；3、从动搅拌轴；4、盖板；5、挡盖；6、搅拌叶组；7、第二齿轮；8、底板；9、侧板；10、第一电机；11、传动轴；12、带动轴；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、转动盘；16、连接架组；17、半弧转盘；18、滑动杆；19、限定环；20、固定杆；21、安装块；22、第二电机；23、丝杠；24、立板；25、齿条；26、第一万向轮组；27、过滤板；28、固定块；29、卡块；30、支撑架；31、斗状漏口；32、第二万向轮组；33、限位环；34、限位条；35、限位杆；36、限位块；37、侧架；38、无杆气缸；39、第三万向轮组；40、滑片组；41、辅助板；42、滑柱组；43、链条；44、支架；45、防滑垫；46、导向块；47、加强杆组；48、第一齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图9所示，本发明的一种荞麦加工设备，包括搅拌箱1、主动搅拌轴2和从动搅拌轴3，搅拌箱1内部设置有搅拌腔，搅拌箱1顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有盖板4，搅拌箱1侧壁上下两方分别连通有进料口和卸料口，且进料口和卸料口处均堵塞有挡盖5，盖板4上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内部设置有第一轴承座，第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，主动搅拌轴2顶端连接有第一齿轮48，主动搅拌轴2底端穿过第一滚珠轴承并伸入至搅拌箱1内部，主动搅拌轴2与第一滚珠轴承内部过盈配合，盖板4底端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，从动搅拌轴3的顶端与第二滚珠轴承内部过盈配合，主动搅拌轴2和从动搅拌轴3侧壁上均连接有搅拌叶组6，主动搅拌轴2和从动搅拌轴3外侧均固定套设有第二齿轮7，两组第二齿轮7相啮合，还包括底板8、侧板9、第一电机10、传动轴11、两组带动轴12、第三齿轮13、两组第四齿轮14、两组转动盘15、两组连接架组16、两组半弧转盘17和滑动杆18，侧板9安装在底板8顶端右侧，第一电机10安装在侧板9右侧，侧板9上连通设置有第二通槽，并在第二通槽内部设置有第三轴承座，第三轴承座内可转动固定有第三滚珠轴承，传动轴11右端与第一电机10左侧输出端连接，传动轴11左端穿过第三滚珠轴承并伸出至侧板9左侧与第三齿轮13中心连接，传动轴11与第三滚珠轴承内部过盈配合，侧板9左侧前后向设置有两组第四轴承座，并在两组第四轴承座内均可转动固定有第四滚珠轴承，两组带动轴12的右端分别与两组第四滚珠轴承内部过盈配合，两组第四齿轮14中心分别固定套设在两组带动轴12的外侧，两组第四齿轮14均与第三齿轮13啮合，两组带动轴12的左端分别与两组转动盘15中心连接，两组半弧转盘17分别通过两组连接架组16与两组转动盘15连接，滑动杆18前后两侧纵向均连接有多组第一啮合齿，两组半弧转盘17上均连接有多组第二啮合齿，位于前侧的多组第一啮合齿与位于前侧的多组第二啮合齿啮合或位于后侧的多组第一啮合齿与位于后侧的多组第二啮合齿啮合，搅拌箱1外侧固定套设有两组限定环19，两组限定环19均与滑动杆18之间连接有固定杆20，其进料口和卸料口分别输入物料以及卸出物料，维护口方便后期人工维护，进料后转动第一齿轮48，使得主动搅拌轴2进行转动，又因为两组第二齿轮7相啮合，带动从动搅拌轴3转动，两组搅拌叶组6同时转动搅拌，使得物料能够通过较易混合均匀，可以通过提高原材的搅拌均匀性，从而提高对原材搅拌处理的效率，增强实用性，与此同时，第一电机10带动传动轴11上的第三齿轮13进行转动，啮合作用下两组第四齿轮14随之同向转动，带动两组转动盘15上的两组半弧转盘17同向转动，在位于前侧的多组第一啮合齿与位于前侧的多组第二啮合齿啮合时，滑动杆18持续性向上滑动，而当位于后侧的多组第一啮合齿与位于后侧的多组第二啮合齿啮合时，滑动杆18持续性向下滑动，滑动杆18纵向移动带动搅拌箱1进行纵向晃动，进一步方便混合均匀，需要说明的时，在位于前侧的多组第一啮合齿与位于前侧的多组第二啮合齿不再啮合的瞬间，位于后侧的多组第一啮合齿与位于后侧的多组第二啮合齿开始啮合，而当位于后侧的多组第一啮合齿与位于后侧的多组第二啮合齿开始啮合不再啮合的瞬间，位于前侧的多组第一啮合齿与位于前侧的多组第二啮合齿开始啮合，使得第一电机10开启时搅拌箱1呈不停歇式晃动，第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承和第四滚珠轴承均方便转动减少摩擦的同时并提高支撑效果。

还包括安装块21、第二电机22、丝杠23、立板24和齿条25，第二电机22通过安装块21安装在盖板4顶端，立板24安装在盖板4顶端，立板24右侧设置有第五轴承座，并在第五轴承座内可转动固定有第五滚珠轴承，丝杠23左端与第五滚珠轴承内部过盈配合，丝杠23右端与第二电机22左侧输出端连接，齿条25螺装套设在丝杠23外侧，齿条25与第一齿轮48啮合，齿条25与第一齿轮48底侧均连接有第一万向轮组26，两组第一万向轮组26均与盖板4顶端贴紧接触，其第二电机22设置为往复电机，可以通过第二电机22带动丝杠23进行转动，进而使得齿条25往复横向移动，带动第一齿轮48往复转动，进而使得搅拌更加彻底均匀，第五滚珠轴承方便转动并提高支撑效果，第一万向轮组26方便转动或滑动并提高支撑效果。

还包括过滤板27、两组固定块28、两组卡簧和两组卡块29，两组固定块28内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡块29连接，过滤板27卡装在两组卡块29之间，两组固定块28后侧之间连接有支撑架30，底板8上连通设置有斗状漏口31，斗状漏口31位于过滤板27正下方，其可以通过过滤板27对搅拌后卸出的原材进行承接并过滤，方便筛除原材中的杂质渣滓，与此同时，通过两组卡簧带动两组卡块29对过滤板27进行夹装固定，使过滤板27方便抽出拆卸，进一步在过滤板27堵塞时方便清理，斗状漏口31方便后续卸料承接。

还包括第二万向轮组32、限位环33和限位条34，限位环33套设在丝杠23外侧，限位条34连接限位环33与盖板4，第二万向轮组32一端与限位环33内侧连接，第二万向轮组32另一端与丝杠23外侧贴紧接触，其可以通过限位环33对丝杠23转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少丝杠23的晃动，第二万向轮组32辅助转动更加顺滑并提高支撑效果。

立板24与限位环33顶端之间连接有限位杆35，齿条25顶端连接有限位块36，限位块36横向设置有第三通槽，并在第三通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，限位杆35右端穿过第一滚珠组并伸出至限位块36外侧，其限位杆35设置为矩形杆，可以通过限位杆35方便限位块36上的齿条25仅仅横向滑动而不随着丝杠23转动而转动，第一滚珠组提高滑动顺滑性。

还包括两组侧架37，两组侧架37横向均安装在底板8顶端左侧，两组侧架37之间连接有无杆气缸38，支撑架30安装在无杆气缸38移动端，无杆气缸38移动端底侧连接有第三万向轮组39，第三万向轮组39与底板8顶端贴紧接触，其可以通过无杆气缸38带动支撑架30上的过滤板27横向晃动，进而加快过滤板27筛除速度，需要说明的是，搅拌箱1降至最低端时仍位于侧架37上方，且过滤板27始终位于卸料口正下方，第三万向轮组39方便滑动并提高支撑效果。

盖板4底端设置有两组环形滑轨，并在两组环形滑轨内部均可滑动固定有滑片组40，两组滑片组40分别安装在两组第二齿轮7的顶端，底板8顶端左侧连接有辅助板41，辅助板41右侧和侧板9左侧中心均连接有滑槽组，并在两组滑槽组处均可滑动固定有滑柱组42，两组滑柱组42分别与位于下方的固定环以及滑动杆18连接，辅助板41与搅拌箱1之间连接有链条43，其可以通过滑片组40在环形滑轨内部可滑动固定方便提高第二齿轮7的稳定性，滑柱组42在滑槽组内部可滑动固定方便提高搅拌箱1纵向移动稳定性，链条43进一步增加稳定性，防止搅拌箱1摔落。

底板8纵向设置有第四通槽，并在第四通槽内侧可转动固定有第二滚珠组，滑动杆18底端穿过第二滚珠组并伸出至底板8下方，底板8底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架44，四组支架44的底端均连接有防滑垫45，其第一滚珠组提高滑动杆18滑动顺滑性，可以通过四组支架44提高支撑效果，四组防滑垫45进一步提高整体放置稳定性，四组支架44自身长度方便为滑动杆18滑至最下方提供空间。

搅拌箱1内底侧壁连接有导向块46，且导向块46挨近卸料口端低于远离卸料口端，其可以通过导向块46方便在重力作用下更彻底的将原材滑出，使用更加方便。

第一电机10与侧板9之间以及第二电机22与安装块21之间均连接有加强杆组47，其可以通过加强杆组47提高安装稳定性。

本发明的一种荞麦加工设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本发明的一种荞麦加工设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种荞麦加工设备，其特征在于，包括搅拌箱(1)、主动搅拌轴(2)和从动搅拌轴(3)，搅拌箱(1)内部设置有搅拌腔，搅拌箱(1)顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有盖板(4)，搅拌箱(1)侧壁上下两方分别连通有进料口和卸料口，且进料口和卸料口处均堵塞有挡盖(5)，盖板(4)上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内部设置有第一轴承座，第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，主动搅拌轴(2)顶端连接有第一齿轮(48)，主动搅拌轴(2)底端穿过第一滚珠轴承并伸入至搅拌箱(1)内部，主动搅拌轴(2)与第一滚珠轴承内部过盈配合，盖板(4)底端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，从动搅拌轴(3)的顶端与第二滚珠轴承内部过盈配合，主动搅拌轴(2)和从动搅拌轴(3)侧壁上均连接有搅拌叶组(6)，主动搅拌轴(2)和从动搅拌轴(3)外侧均固定套设有第二齿轮(7)，两组第二齿轮(7)相啮合，还包括底板(8)、侧板(9)、第一电机(10)、传动轴(11)、两组带动轴(12)、第三齿轮(13)、两组第四齿轮(14)、两组转动盘(15)、两组连接架组(16)、两组半弧转盘(17)和滑动杆(18)，侧板(9)安装在底板(8)顶端右侧，第一电机(10)安装在侧板(9)右侧，侧板(9)上连通设置有第二通槽，并在第二通槽内部设置有第三轴承座，第三轴承座内可转动固定有第三滚珠轴承，传动轴(11)右端与第一电机(10)左侧输出端连接，传动轴(11)左端穿过第三滚珠轴承并伸出至侧板(9)左侧与第三齿轮(13)中心连接，传动轴(11)与第三滚珠轴承内部过盈配合，侧板(9)左侧前后向设置有两组第四轴承座，并在两组第四轴承座内均可转动固定有第四滚珠轴承，两组带动轴(12)的右端分别与两组第四滚珠轴承内部过盈配合，两组第四齿轮(14)中心分别固定套设在两组带动轴(12)的外侧，两组第四齿轮(14)均与第三齿轮(13)啮合，两组带动轴(12)的左端分别与两组转动盘(15)中心连接，两组半弧转盘(17)分别通过两组连接架组(16)与两组转动盘(15)连接，滑动杆(18)前后两侧纵向均连接有多组第一啮合齿，两组半弧转盘(17)上均连接有多组第二啮合齿，位于前侧的多组第一啮合齿与位于前侧的多组第二啮合齿啮合或位于后侧的多组第一啮合齿与位于后侧的多组第二啮合齿啮合，搅拌箱(1)外侧固定套设有两组限定环(19)，两组限定环(19)均与滑动杆(18)之间连接有固定杆(20)。

2.如权利要求1所述的一种荞麦加工设备，其特征在于，还包括安装块(21)、第二电机(22)、丝杠(23)、立板(24)和齿条(25)，第二电机(22)通过安装块(21)安装在盖板(4)顶端，立板(24)安装在盖板(4)顶端，立板(24)右侧设置有第五轴承座，并在第五轴承座内可转动固定有第五滚珠轴承，丝杠(23)左端与第五滚珠轴承内部过盈配合，丝杠(23)右端与第二电机(22)左侧输出端连接，齿条(25)螺装套设在丝杠(23)外侧，齿条(25)与第一齿轮(48)啮合，齿条(25)与第一齿轮(48)底侧均连接有第一万向轮组(26)，两组第一万向轮组(26)均与盖板(4)顶端贴紧接触。

3.如权利要求2所述的一种荞麦加工设备，其特征在于，还包括过滤板(27)、两组固定块(28)、两组卡簧和两组卡块(29)，两组固定块(28)内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡块(29)连接，过滤板(27)卡装在两组卡块(29)之间，两组固定块(28)后侧之间连接有支撑架(30)，底板(8)上连通设置有斗状漏口(31)，斗状漏口(31)位于过滤板(27)正下方。

4.如权利要求3所述的一种荞麦加工设备，其特征在于，还包括第二万向轮组(32)、限位环(33)和限位条(34)，限位环(33)套设在丝杠(23)外侧，限位条(34)连接限位环(33)与盖板(4)，第二万向轮组(32)一端与限位环(33)内侧连接，第二万向轮组(32)另一端与丝杠(23)外侧贴紧接触。

5.如权利要求4所述的一种荞麦加工设备，其特征在于，立板(24)与限位环(33)顶端之间连接有限位杆(35)，齿条(25)顶端连接有限位块(36)，限位块(36)横向设置有第三通槽，并在第三通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，限位杆(35)右端穿过第一滚珠组并伸出至限位块(36)外侧。

6.如权利要求5所述的一种荞麦加工设备，其特征在于，还包括两组侧架(37)，两组侧架(37)横向均安装在底板(8)顶端左侧，两组侧架(37)之间连接有无杆气缸(38)，支撑架(30)安装在无杆气缸(38)移动端，无杆气缸(38)移动端底侧连接有第三万向轮组(39)，第三万向轮组(39)与底板(8)顶端贴紧接触。

7.如权利要求6所述的一种荞麦加工设备，其特征在于，盖板(4)底端设置有两组环形滑轨，并在两组环形滑轨内部均可滑动固定有滑片组(40)，两组滑片组(40)分别安装在两组第二齿轮(7)的顶端，底板(8)顶端左侧连接有辅助板(41)，辅助板(41)右侧和侧板(9)左侧中心均连接有滑槽组，并在两组滑槽组处均可滑动固定有滑柱组(42)，两组滑柱组(42)分别与位于下方的固定环以及滑动杆(18)连接，辅助板(41)与搅拌箱(1)之间连接有链条(43)。

8.如权利要求7所述的一种荞麦加工设备，其特征在于，底板(8)纵向设置有第四通槽，并在第四通槽内侧可转动固定有第二滚珠组，滑动杆(18)底端穿过第二滚珠组并伸出至底板(8)下方，底板(8)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架(44)，四组支架(44)的底端均连接有防滑垫(45)。

9.如权利要求8所述的一种荞麦加工设备，其特征在于，搅拌箱(1)内底侧壁连接有导向块(46)，且导向块(46)挨近卸料口端低于远离卸料口端。

10.如权利要求9所述的一种荞麦加工设备，其特征在于，第一电机(10)与侧板(9)之间以及第二电机(22)与安装块(21)之间均连接有加强杆组(47)。

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