CN220345849U - 一种片剂药物生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片剂药物生产用混料装置，包括底板和搅拌筒，底板的顶部两端分别有支撑板，两个支撑板的两侧分别有固定座，两个支撑板的中间有搅拌筒，其中一固定座的顶部有搅拌装置，另一固定座的顶部有电机二，底板的底部四角分别有减震装置，四组减震装置的底部分别有万向自锁轮，底板的一端有推动杆。本实用新型通过搅拌装置、搅拌筒和电机二的配合，使得搅拌装置和搅拌筒分别进行相反方向旋转，大大提高了药物混合的质量和均匀性，通过万向自锁轮和推动杆的配合，混料装置能够灵活的移动到方便清洁的地方，并对混料装置进行清洁和消杀，从而避免药物残留在搅拌筒的内部，有效避免药物残留对人体的危害，大大增加了混料装置的使用范围。

Description

一种片剂药物生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及片剂药物生产器械技术领域，具体是一种片剂药物生产用混料装置。

背景技术

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂，片剂药物在生产过程中，先将物料混合、粉碎、造粒，干燥，再用压片机制成片状，混合是将多种片剂药物的原料进行混合，片剂药物在生产过程中，需要将多种片剂药物生产所需的原材料进行混合搅拌后，输送至粉碎设备中进行粉碎等操作，多种片剂药物生产所需的原材料多为颗粒状及块状。

公开号CN218107454U的一种片剂药物生产的混合设备，通过设置的调节手轮将位于上端的转动盘与混料筒分离，然后将需要混合的药物分别倒入混料筒内部，反向操作上述步骤对混料筒进行固定后，通过电机带动齿轮A啮合传动至齿轮B旋转，使转轴带动C型块及混料筒同步旋转，对混料筒内部的药物进行混合，C型块旋转的同时使齿轮C与面齿轮啮合，使转杆旋转并带轮及皮带旋转，使圆杆带动位于下端的转动盘及混料筒同步旋转，使混料筒在两种旋转模式下对内部药物进行充分混合。解决了需要对多种药物进行混合，一般采用搅拌设备进行混合，对不同尺寸的两个药物混合效果差，均匀性欠佳，影响药物生产，使用不便的问题，实现了对片剂药物生产对充分混合，混合效果显著提升，有效提高了药物混合的均匀性，为药物生产提供了有利条件，使用效果更佳，需要混合少量药物时，无需对位于上端的转动盘进行拆卸，调节C型块至合适的倾斜角度后，拉动插块沿着限位块滑动，使插块与定位块分离，此时拉簧被拉伸，拉动弧形块旋转打开，将需要进出料的药物穿过弧形槽即可，完成进出料后反向操作上述步骤，使弧形块与弧形槽卡接密封即可，使用灵活便捷，提高了片剂药物生产的混合效率，为药物生产提供了有利条件；通过C型块带动混料筒旋转的同时，通过带轮及皮带使混料筒自转，充分提高了片剂药物生产的混合效果，结构简单操作便捷。此外，现有的混合设备在使用中还具有以下缺点：

(1)现有的混合设备未设有搅拌装置，当一些药物长时间放置时，会导致药物粘黏在一起，只是简单摇晃无法将其分开，以至于无法与其他药物更好的混合，无法使混合物质更好的交换和反应，大大降低了药物混合的质量和均匀性；

(2)现有的混合设备无法进行移动，只能固定在一个位置，大大限制了其使用范围和灵活性，维护和清洁起来比较困难，一旦药物残留在混合装置内部，再加入其他药物进行混合的时候，甚至会产生很大的副作用，以至于危害患者生命安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种片剂药物生产用混料装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：包括底板和搅拌筒，所述底板的顶部两端分别固定连接支撑板，两个所述支撑板的两侧分别设有固定座，两个所述支撑板的中间设有搅拌筒，所述搅拌筒的一端固定连接固定轴，另一端固定连接传动轴，所述搅拌筒的顶部设有进料口，其中一所述固定座的顶部设有搅拌装置，另一所述固定座的顶部固定连接电机二，所述底板的底部四角分别固定连接减震装置，四组所述减震装置的底部分别固定连接万向自锁轮，所述底板的一端固定连接推动杆。

进一步，所述搅拌装置包括电机一、转动杆、搅拌杆、横杆和毛刷，所述电机一的底部固定连接固定座，所述转动杆的一端固定连接电机一的输出端，另一端先后穿过支撑板和固定轴并伸入到搅拌筒的内部，所述转动杆伸入搅拌筒内部的一端两侧分别固定连接若干等距的搅拌杆，若干所述搅拌杆远离转动杆的一端固定连接横杆，若干所述横杆远离搅拌杆的一端固定连接毛刷。

进一步，若干毛刷远离横杆的一端抵接搅拌筒的内壁。

进一步，所述固定轴远离搅拌筒的一端轴承连接支撑板，所述传动轴远离搅拌筒的一端穿过支撑板并与电机二的输出端固定连接。

进一步，两个所述滑块分别与滑槽适配连接。

进一步，每组所述减震装置包括减震外壳、滑槽、伸缩杆、弹簧、移动块和滑块，所述减震外壳的内壁两端分别设有滑槽，两个所述伸缩杆的一端固定连接减震外壳的内壁顶端，另一端固定连接移动块，两个所述伸缩杆的外壁固定连接弹簧，所述移动块的两端分别固定连接滑块。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

1.本实用新型提供一种片剂药物生产用混料装置，设有搅拌装置、电机二、搅拌筒、固定轴、传动轴和支撑板，通过搅拌装置、搅拌筒和电机二的配合，使得搅拌装置和搅拌筒分别进行相反方向旋转，增加了混料的剪切力和翻转效果，从而将搅拌筒内粘黏的药物进行分离，使得混料更加均匀地分布在搅拌筒中，让混合物质更好的进行交换和反应，大大提高了药物混合的质量和均匀性；

2.本实用新型提供一种片剂药物生产用混料装置，设有减震装置、万向自锁轮和推动杆，通过万向自锁轮和推动杆的配合，混料装置能够灵活的移动到方便清洁的地方，并对混料装置进行清洁和消杀，从而避免药物残留在搅拌筒的内部，有效避免药物残留对人体的危害，大大增加了混料装置的使用范围，操作简单，使用方便，通过万向自锁轮和减震装置的配合，有效缓解混料装置在移动和工作状态时产生的振动，大大降低噪音对环境的影响，大大有效缓解振动对混料装置内部零件的损害。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是图1中搅拌筒内部结构图。

图3是图1中减震装置的内部结构放大图。

如图所示：1、底板；2、固定座；3、支撑板；4、搅拌装置；401、电机一；402、转动杆；403、搅拌杆；404、横杆；405、毛刷；5、电机二；6、搅拌筒；7、固定轴；8、传动轴；9、减震装置；901、减震外壳；902、滑槽；903、伸缩杆；904、弹簧；905、移动块；906、滑块；10、万向自锁轮；11、推动杆；12、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，包括底板1和搅拌筒6，底板1的顶部两端分别固定连接支撑板3，两个支撑板3的两侧分别设有固定座2，其中一支撑板3的一端固定连接控制面板，两个支撑板3的中间设有搅拌筒6，搅拌筒6的一端固定连接固定轴7，另一端固定连接传动轴8，搅拌筒6的顶部设有进料口12，其中一固定座2的顶部设有搅拌装置4，另一固定座2的顶部固定连接电机二5，电机二5与控制面板电性连接，底板1的底部四角分别固定连接减震装置9，四组减震装置9的底部分别固定连接万向自锁轮10，底板1的一端固定连接推动杆11，固定轴7远离搅拌筒6的一端轴承连接支撑板3，传动轴8远离搅拌筒6的一端穿过支撑板3并与电机二5的输出端固定连接，通过万向自锁轮10和推动杆11的配合，混料装置能够灵活的移动到方便清洁的地方，并对混料装置进行清洁和消杀，从而避免药物残留在搅拌筒的内部，有效避免药物残留对人体的危害，大大增加了混料装置的使用范围和使用安全，操作简单，使用方便。

如图2所示，搅拌装置4包括电机一401、转动杆402、搅拌杆403、横杆404和毛刷405，电机一401的底部固定连接固定座2，转动杆402的一端固定连接电机一401的输出端，另一端先后穿过支撑板3和固定轴7并伸入到搅拌筒6的内部，电机一401与控制面板电性连接，转动杆402伸入搅拌筒6内部的一端两侧分别固定连接若干等距的搅拌杆403，若干搅拌杆403远离转动杆402的一端固定连接横杆404，若干横杆404远离搅拌杆403的一端固定连接毛刷405，若干毛刷405远离横杆404的一端抵接搅拌筒6的内壁，设有搅拌装置4、电机二5、搅拌筒6、固定轴7、传动轴8和支撑板3，通过搅拌装置4、搅拌筒6和电机二5的配合，使得搅拌装置4和搅拌筒6分别进行相反方向旋转，增加了混料的剪切力和翻转效果，从而将搅拌筒6内粘黏的药物进行分离，使得混料更加均匀地分布在搅拌筒6中，让混合物质更好的进行交换和反应，大大提高了药物混合的质量和均匀性。

如图3所示，每组减震装置9包括减震外壳901、滑槽902、伸缩杆903、弹簧904、移动块905和滑块906，减震外壳901的内壁两端分别设有滑槽902，两个伸缩杆903的一端固定连接减震外壳901的内壁顶端，另一端固定连接移动块905，两个伸缩杆903的外壁固定连接弹簧904，移动块905的两端分别固定连接滑块906，两个滑块906分别与滑槽902适配连接，通过万向自锁轮10和减震装置9的配合，有效缓解混料装置在移动和工作状态时产生的振动，大大降低噪音对环境的影响，大大有效缓解振动对混料装置内部零件的损害。

在具体的使用中，参考图1至图3所示，首先将需要混合片状药物分别依次从进料口12倒进搅拌筒6的内部，然后通过控制面板依次打开电机一401和电机二5，电机一401带动转动杆402进行旋转，从而带动搅拌杆403、横杆404和毛刷405进行旋转，通过搅拌杆403将粘黏的药物进行分离，通过毛刷405将沉于底部的药物进行拨动，使其更好的进行物质交换和反应，通过电机二5带动搅拌筒6进行旋转，通过搅拌杆403和搅拌筒6进行反方向旋转，减少搅拌时的阻力和摩擦，从而降低能耗，减少搅拌设备的磨损，有效延长设备的使用寿命，需要清洁时，通过万向自锁轮10和推动杆11的配合，混料装置能够灵活的移动到方便清洁的地方，并对混料装置进行清洁和消杀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种片剂药物生产用混料装置，其特征在于：包括底板(1)和搅拌筒(6)，所述底板(1)的顶部两端分别固定连接支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的两侧分别设有固定座(2)，两个所述支撑板(3)的中间设有搅拌筒(6)，所述搅拌筒(6)的一端固定连接固定轴(7)，另一端固定连接传动轴(8)，所述搅拌筒(6)的顶部设有进料口(12)，其中一所述固定座(2)的顶部设有搅拌装置(4)，另一所述固定座(2)的顶部固定连接电机二(5)，所述底板(1)的底部四角分别固定连接减震装置(9)，四组所述减震装置(9)的底部分别固定连接万向自锁轮(10)，所述底板(1)的一端固定连接推动杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种片剂药物生产用混料装置，其特征在于：所述固定轴(7)远离搅拌筒(6)的一端轴承连接支撑板(3)，所述传动轴(8)远离搅拌筒(6)的一端穿过支撑板(3)并与电机二(5)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种片剂药物生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括电机一(401)、转动杆(402)、搅拌杆(403)、横杆(404)和毛刷(405)，所述电机一(401)的底部固定连接固定座(2)，所述转动杆(402)的一端固定连接电机一(401)的输出端，另一端先后穿过支撑板(3)和固定轴(7)并伸入到搅拌筒(6)的内部，所述转动杆(402)伸入搅拌筒(6)内部的一端两侧分别固定连接若干等距的搅拌杆(403)，若干所述搅拌杆(403)远离转动杆(402)的一端固定连接横杆(404)，若干所述横杆(404)远离搅拌杆(403)的一端固定连接毛刷(405)。

4.根据权利要求3所述的一种片剂药物生产用混料装置，其特征在于：若干毛刷(405)远离横杆(404)的一端抵接搅拌筒(6)的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种片剂药物生产用混料装置，其特征在于：每组所述减震装置(9)包括减震外壳(901)、滑槽(902)、伸缩杆(903)、弹簧(904)、移动块(905)和滑块(906)，所述减震外壳(901)的内壁两端分别设有滑槽(902)，两个所述伸缩杆(903)的一端固定连接减震外壳(901)的内壁顶端，另一端固定连接移动块(905)，两个所述伸缩杆(903)的外壁固定连接弹簧(904)，所述移动块(905)的两端分别固定连接滑块(906)。

6.根据权利要求5所述的一种片剂药物生产用混料装置，其特征在于：两个所述滑块(906)分别与滑槽(902)适配连接。