CN216825682U - 一种化工生产用产品粉碎溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工溶液加工设备，具体是一种化工生产用产品粉碎溶解装置，包括箱体，其内设置有进料槽，设置在箱体上部，对放入箱体内的产品进行导向，进料槽内设有用于将进料槽内的产品拨动均匀的拨平结构；粉碎结构，设置在进料槽的出料口处，包括两组粉碎辊轮，反向转动进行产品粉碎；溶解池，设置在箱体底部，其内设置有搅拌器，所述搅拌器搅拌轴转动连接在箱体上，搅拌轴一端通过第二传动件与粉碎辊轮转动轴传动连接，本实用新型通过设计拨动结构对进料槽内的产品进行拨动，使产品均匀输送至粉碎结构处进行粉碎，将大规格的产品粉碎至粒径较小的颗粒，使其更容易溶解，提高产品的溶解效率。

Description

一种化工生产用产品粉碎溶解装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工溶液加工设备，具体是一种化工生产用产品粉碎溶解装置。

背景技术

人类与化工关系十分密切，在现代生活中，几乎随时都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。

在化工生产中需要对原料进行粉碎，并进行溶解，目前常直接将化学产品倾倒至液体内配合搅拌进行溶解，此种方式虽然可以完成溶解操作，但是化学产品的溶解速度较慢，对于大规格的化学产品溶解效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用产品粉碎溶解装置，以解决目前将化学产品直接倾倒至液体内进行溶液时，对于大规格的化学产品溶解效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种化工生产用产品粉碎溶解装置，包括箱体，所述箱体内设置有：

进料槽，设置在箱体上部，用于对放入箱体内的产品进行导向，所述进料槽内设置有拨平结构，用于将进料槽内的产品拨动均匀；

粉碎结构，设置在进料槽的出料口处，用于对产品进行粉碎，包括两组粉碎辊轮，两组所述粉碎辊轮的转动轴转动安装在箱体上，且两组转动轴上分别共轴安装有驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合传动，其中一个转动轴通过第一传动件与旋转动力件的转动端传动连接，通过两组粉碎辊轮反向转动进行产品粉碎；溶解池，设置在箱体底部，用于对粉碎后的产品进行溶解，其内设置有搅拌器，所述搅拌器搅拌轴转动连接在箱体上，搅拌轴一端通过第二传动件与转动轴传动连接；

其中，所述第一传动件和第二传动件分别以第一传动带和第二传动带，转动轴和搅拌轴上分别设有对应连接传动带的传动轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述拨平结构包括往复杆以及若干组拨平板；

其中所述往复杆滑动连接在箱体一侧开设的连通孔内，其一端与往复件连接，所述往复件用于带动往复杆往复运动；

若干组所述拨平板通过对应连接座安装在往复杆上，所述往复杆带动拨平板往复移动将产品拨平均匀。

具体的，所述往复件为往复气缸，所述往复气缸的固定端连接在箱体外侧动力箱上，活动端与往复杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转动力件为驱动电机，驱动电机安装在动力箱上，通过第一传动带与对应转动轴传动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎结构底部设有用于对粉碎产品进行导向的导向斜台，将破碎后的产品导向溶解池内。

作为本实用新型进一步的方案，所述溶解池底部设有斜坡，所述斜坡低位设置有排液口，完成破碎溶解后，将排液口打开，配合斜坡将溶液排出。

与现有技术相比，本实用新型通过设计拨动结构对进料槽内的产品进行拨动，使产品均匀输送至粉碎结构处进行粉碎，将大规格的产品粉碎至粒径较小的颗粒，使其更容易溶解，提高产品的溶解效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种化工生产用产品粉碎溶解装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的转动轴和搅拌轴的传动示意图。

图3为本实用新型提供的拨平板的安装示意图。

图中：1-箱体；101-进料槽；102-排液口；2-支撑座；3-动力箱；4-往复杆；401-往复气缸；5-拨平组件；501-连接座；502-拨平板；6-粉碎结构；601-转动轴；602-驱动齿轮；7-导向斜台；8-搅拌器；801-搅拌轴；9-第二传动带；10-第一传动带；11-驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种化工生产用产品粉碎溶解装置，包括箱体1，箱体1底部设有若干组支撑座2，所述箱体1内设置有进料槽101，设置在箱体1上部，用于对放入箱体1内的产品进行导向，所述进料槽101内设置有拨平结构，用于将进料槽101内的产品拨动均匀；粉碎结构6，设置在进料槽101的出料口处，用于对产品进行粉碎，包括两组粉碎辊轮，两组所述粉碎辊轮的转动轴601转动安装在箱体1上，且两组转动轴601上分别共轴安装有驱动齿轮602，两个驱动齿轮602啮合传动，其中一个转动轴601通过第一传动件与旋转动力件的转动端传动连接，通过两组粉碎辊轮反向转动进行产品粉碎；溶解池，设置在箱体1底部，用于对粉碎后的产品进行溶解，其内设置有搅拌器8，所述搅拌器8搅拌轴801转动连接在箱体1上，搅拌轴801一端通过第二传动件与转动轴601传动连接；

本实用新型在使用时，作业人员将产品倾倒至进料槽101内，产品通过进料槽101底部的出料口落至粉碎结构6处进行粉碎，同时进料槽101内的拨平结构将堆积的产品均匀拨动至进料槽101其他位置，使得产品可均匀的落至粉碎结构6处；

完成粉碎的产品落至溶解池内，通过搅拌器8转动进行溶解，搅拌器8的搅拌轴801通过第二传动件与粉碎结构6内的粉碎辊轮转动轴601传动连接，通过设置一组旋转动力件粉碎结构6和搅拌器8进行工作；

其中，所述第一传动件和第二传动件分别以第一传动带10和第二传动带9，转动轴601和搅拌轴801上分别设有对应连接传动带的传动轮。

如图1和图3所示，本实用新型实施例中，所述拨平结构包括往复杆4以及若干组拨平板502，其中所述往复杆4滑动连接在箱体1一侧开设的连通孔内，其一端与往复件连接，所述往复件用于带动往复杆4往复运动，若干组所述拨平板502通过对应连接座501安装在往复杆4上，所述往复杆4带动拨平板502和连接座501形成的拨平组件5往复移动，将产品拨平均匀。

具体的，所述往复件为往复气缸401，所述往复气缸401的固定端连接在箱体1外侧动力箱3上，活动端与往复杆4固定连接，当然实际在设计时也可使用其他具有往复运动能力的组件或者部件代替往复气缸401，例如可选用凸轮配合弹簧结构等等，本实用新型并不作具体限定。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述旋转动力件为驱动电机11，驱动电机11安装在动力箱3上，通过第一传动带10与对应转动轴601传动连接。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述粉碎结构6底部设有用于对粉碎产品进行导向的导向斜台7，将破碎后的产品导向溶解池内。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述溶解池底部设有斜坡，所述斜坡低位设置有排液口102，完成破碎溶解后，将排液口102打开，配合斜坡将溶液排出。

综上所述，本实用新型通过设计拨动结构对进料槽101内的产品进行拨动，使产品均匀输送至粉碎结构6处进行粉碎，将大规格的产品粉碎至粒径较小的颗粒，使其更容易溶解，提高产品的溶解效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种化工生产用产品粉碎溶解装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设置有：

进料槽，设置在箱体上部，用于对放入箱体内的产品进行导向，所述进料槽内设置有拨平结构，用于将进料槽内的产品拨动均匀；

粉碎结构，设置在进料槽的出料口处，用于对产品进行粉碎，包括两组粉碎辊轮，两组所述粉碎辊轮的转动轴转动安装在箱体上，且两组转动轴上分别共轴安装有驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合传动，其中一个转动轴通过第一传动件与旋转动力件的转动端传动连接，通过两组粉碎辊轮反向转动进行产品粉碎；

溶解池，设置在箱体底部，用于对粉碎后的产品进行溶解，其内设置有搅拌器，所述搅拌器搅拌轴转动连接在箱体上，搅拌轴一端通过第二传动件与转动轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用产品粉碎溶解装置，其特征在于，所述拨平结构包括往复杆以及若干组拨平板；

其中所述往复杆滑动连接在箱体一侧开设的连通孔内，其一端与往复件连接，所述往复件用于带动往复杆往复运动；

若干组所述拨平板通过对应连接座安装在往复杆上，所述往复杆带动拨平板往复移动对产品进行拨平。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用产品粉碎溶解装置，其特征在于，所述往复件为往复气缸，所述往复气缸的固定端连接在箱体外侧动力箱上，活动端与往复杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用产品粉碎溶解装置，其特征在于，所述旋转动力件为驱动电机，驱动电机安装在动力箱上，通过第一传动件与对应转动轴传动连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种化工生产用产品粉碎溶解装置，其特征在于，所述粉碎结构底部设有用于对粉碎产品进行导向的导向斜台。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用产品粉碎溶解装置，其特征在于，所述溶解池底部设有斜坡，所述斜坡低位设置有排液口。

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