CN208050093U - 一种染料压缩饼的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染料领域，具体涉及一种染料压缩饼的粉碎装置，包括外壳、第一粉碎刀、第二粉碎刀、第一传动齿轮、第一齿轮、第一电机、第一支撑板、外框架、主滚筒、第二传动齿轮、第二齿轮、第二电机、第二支撑板、第一副滚轮、第三传动齿轮、第一传动轴、第二副滚轮、第二传动轴、传送带、抽板、防静电橡胶块、固定板、固定栓、底板、振动电机、弹簧和固定块，外壳的顶部设置有进料口，外壳的底部设置有下料口，外壳内部的左右两侧分别设置有第二粉碎刀与第一粉碎刀，本实用新型使用快捷、方便，该装置不仅能够对染料压缩饼粉碎的更加细腻均匀，而且还能将装置内的粉末颜料更充分的取出，减少了粉末染料的残留。

Description

一种染料压缩饼的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及染料领域，具体涉及一种染料压缩饼的粉碎装置。

背景技术

在染料的制备过程中，原料经反应釜反应合成所需染料。此时所得到的染料纯度较低，需要经过压滤、洗涤、干燥等提纯工序。经过这些工序之后所得的染料为一个个压缩饼，而成品需要便于称量的粉末，所以还需要将染料压缩饼粉碎。传统的染料压缩饼粉碎机的重锤无法均匀粉碎染料压缩饼，所以经其粉碎后所得到的染料粉末颗粒大小均一性较差，无法达到高质量染料粉末成品的标准。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型公开了一种染料压缩饼的粉碎装置，该装置能够对染料压缩饼进行充分的粉碎，从而制得颗粒大小均一的粉末染料。

具体技术方案如下：

一种染料压缩饼的粉碎装置，包括外壳、第一粉碎刀、第二粉碎刀、第一传动齿轮、第一齿轮、第一电机、第一支撑板、外框架、主滚筒、第二传动齿轮、第二齿轮、第二电机、第二支撑板、第一副滚轮、第三传动齿轮、第一传动轴、第二副滚轮、第二传动轴、传送带、抽板、防静电橡胶块、固定板、固定栓、底板、振动电机、弹簧和固定块，所述外壳的顶部设置有进料口，所述外壳的底部设置有下料口，所述外壳内部的左右两侧分别设置有第二粉碎刀与第一粉碎刀，所述第一粉碎刀的前端与所述外壳的内壁活动连接，所述第一粉碎刀的后端贯穿所述外壳的后侧壁，所述第一粉碎刀的后侧设置有第一传动齿轮，所述第二粉碎刀的前端与所述外壳的内壁活动连接，所述第二粉碎刀的后端贯穿所述外壳的后侧壁，所述第二粉碎刀的后侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一传动齿轮相啮合，所述第一齿轮的后侧设置有第一电机，所述第一电机的底部设置有第一支撑板，所说外壳的下方设置有外框架，所述外壳贯穿所述外框架的顶部，所述外框架的内部设置有主滚筒，所述主滚筒的后端与所述外框架的内壁活动连接，所述主滚筒的前端贯穿所述外框架的前侧壁，所述主滚筒的前侧设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第二传动齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的后侧设置有第二电机，所述第二电机的底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板固定于所述外框架的前侧壁上，所述主滚筒的右上方设置有第一副滚轮，所述第一副滚轮与所述主滚筒相配合，所述第一副滚轮的后端与所述外框架的内壁活动连接，所述第一副滚轮的前端贯穿所述外框架的前侧壁，所述外框架的前侧设置有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合，所述第三传动齿轮的前侧设置有第一传动轴，所述主滚筒的左上方设置有第二副滚轮，所述第二副滚轮与所述主滚筒相配合，所述第二副滚轮的后端与所述外框架的内壁活动连接，所述第二副滚轮的前端贯穿所述外框架的前侧壁，所述第二副滚轮的前侧设置有第二传动轴，所述第二传动轴与第一传动轴之间设置有传送带，所述外框架的左右两侧分别设置有抽板，所述抽板贯穿所述外框架的侧壁，所述抽板上分别设置有第一方型开口与第二方型开口，所述第一方型开口与所述第二方型开口均位于所述外框架的外部，所述第二方型开口的右侧设置分别设置有第一限位块与第二限位块，所述第一限位块位于所述外框架的外部，所述第二限位块位于所述外框架的内部，所述抽板位于所述外框架内部的一端设置有防静电橡胶块，所述抽板的上方设置有固定板，所述固定板的上方设置有固定栓，所述固定栓贯穿所述固定板且所述固定栓的下端穿过所述第二方型开口，所述主滚筒下方的左右两侧分别设置有底板，所述底板的一端与所述外框架的内壁活动连接，所述底板的底部分别设置有振动电机与弹簧，所述弹簧的底部设置有固定块，所述固定块固定于所述外框架的内部上。

优选的，所述弹簧的一端与所述底板固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定块固定连接。

优选的，所述抽板与所述外框架活动连接。

优选的，所述第一副滚轮与第二副滚轮在同一水平线上且关于所述主滚筒对称。

优选的，左右两侧所述抽板分别与所述第二副滚轮和第一副滚轮的位置相对应。

有益效果：

本实用新型使用快捷、方便，该装置不仅能够对染料压缩饼粉碎的更加细腻均匀，而且还能将装置内的粉末颜料更充分的取出，减少了粉末染料的残留。本实用新型使用时，打开装置开关，并将染料压缩饼从进料口投入，第一电机转动同时带动第一齿轮与第二粉碎刀转动，第一齿轮带动第一传动齿轮转动，染料压缩饼投入外壳后被第一粉碎刀与第二粉碎刀进行初步的粉碎，将整块的染料压缩饼粉碎成较小的颗粒，粉碎后的小颗粒从外壳下端的下料口进入到外框架中，第二电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮转动分别带动主滚筒与第三传动齿轮转动，第三传动齿轮转动带动第一副滚轮与第一传动轴转动，第一传动轴转动通过传送带带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动第二副滚轮转动，由于第二传动齿轮与第三传动齿轮为齿轮啮合，且第一传动轴与第二传动轴通过传送带传动，所以第二传动齿轮与第三传动齿轮、第二传动轴的转动方向相反，使颗粒料能够被卷入滚筒中进行粉碎，由于第二传动齿轮的齿轮数比第三传动齿轮多，所以第一副滚轮与第二副滚轮的转速比主滚筒的转速快，第二副滚轮与第一副滚轮的转速比主滚筒快，能够增大颗粒料受到的剪切力，从而使颗粒料粉碎的更加细腻、均匀，粉碎后的粉末料掉落到底板上，振动电机的震动有益于底板上的粉末料从底板之间的开口落下，因为第一副滚轮与第二副滚轮的转速快，所以粉末料容易黏附于第一副滚轮与第二副滚轮滚筒，当粉碎完成后可将固定栓拔出第二方型开口，并将抽板推入，第一限位块接触到外框架的外侧壁，然后将固定栓插入第一方型开口中，抽板推入后左右两侧的防静电橡胶块分别与第二副滚轮和第一副滚轮相接触，第二副滚轮和第一副滚轮滚动时，滚筒侧壁上的粉末会被刮下，并落到底板上，使滚筒上的粉末也能被取出，正常粉碎时，将固定栓拔出第一方型开口，并将抽板抽出，第二限位块与外框架内壁相接触，然后将固定栓插入第二方型开口中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的俯视图；

图3：本实用新型的正视图；

图4：本实用新型a部位的放大图。

附图标记如下：1、外壳，2、第一粉碎刀，3、第二粉碎刀，4、第一传动齿轮，5、第一齿轮，6、第一电机，7、第一支撑板，8、外框架，9、主滚筒，10、第二传动齿轮，11、第二齿轮，12、第二电机，13、第二支撑板，14、第一副滚轮，15、第三传动齿轮，16、第一传动轴，17、第二副滚轮，18、第二传动轴，19、传送带20、抽板，21、防静电橡胶块，22、固定板，23、固定栓，24、底板，25、振动电机，26、弹簧，27、固定块，101、进料口，2001、第一方型开口，2002、第二方型开口，2003、第一限位块，2004第二限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2、3、4，参看图1：一种染料压缩饼的粉碎装置，包括外壳1、第一粉碎刀2、第二粉碎刀3、第一传动齿轮4、第一齿轮5、第一电机6、第一支撑板7、外框架8、主滚筒9、第二传动齿轮10、第二齿轮11、第二电机12、第二支撑板13、第一副滚轮14、第三传动齿轮15、第一传动轴16、第二副滚轮17、第二传动轴18、传送带19、抽板20、防静电橡胶块21、固定板22、固定栓23、底板24、振动电机25、弹簧26和固定块27，外壳1的顶部设置有进料口101，外壳1的底部设置有下料口，外壳1内部的左右两侧分别设置有第二粉碎刀3与第一粉碎刀2，第一粉碎刀2的前端与外壳1的内壁活动连接，第一粉碎刀2的后端贯穿外壳1的后侧壁，第一粉碎刀2的后侧设置有第一传动齿轮4，第二粉碎刀3的前端与外壳1的内壁活动连接，第二粉碎刀3的后端贯穿外壳1的后侧壁，第二粉碎刀3的后侧设置有第一齿轮5，第一齿轮5与第一传动齿轮4相啮合，第一齿轮5的后侧设置有第一电机6，第一电机6的底部设置有第一支撑板7，所说外壳1的下方设置有外框架8，外壳1贯穿外框架8的顶部，外框架8的内部设置有主滚筒9，主滚筒9的后端与外框架8的内壁活动连接，主滚筒9的前端贯穿外框架8的前侧壁，主滚筒9的前侧设置有第二传动齿轮10，第二传动齿轮10的下方设置有第二齿轮11，第二传动齿轮10与第二齿轮11相啮合，第二齿轮11的后侧设置有第二电机12，第二电机12的底部设置有第二支撑板13，第二支撑板13固定于外框架8的前侧壁上，主滚筒9的右上方设置有第一副滚轮14，第一副滚轮14与主滚筒9相配合，第一副滚轮14的后端与外框架8的内壁活动连接，第一副滚轮14的前端贯穿外框架8的前侧壁，外框架8的前侧设置有第三传动齿轮15，第三传动齿轮15与第二传动齿轮10相啮合，第三传动齿轮15的前侧设置有第一传动轴16，主滚筒9的左上方设置有第二副滚轮17，第二副滚轮17与主滚筒9相配合，第二副滚轮17的后端与外框架8的内壁活动连接，第二副滚轮17的前端贯穿外框架8的前侧壁，第二副滚轮17的前侧设置有第二传动轴18，第二传动轴18与第一传动轴16之间设置有传送带19，外框架8的左右两侧分别设置有抽板20，抽板20贯穿外框架8的侧壁，抽板20上分别设置有第一方型开口2001与第二方型开口2002，第一方型开口2001与第二方型开口2002均位于外框架8的外部，第二方型开口2002的右侧设置分别设置有第一限位块2003与第二限位块2004，第一限位块2003位于外框架8的外部，第二限位块2004位于外框架8的内部，抽板20位于外框架8内部的一端设置有防静电橡胶块21，抽板20的上方设置有固定板22，固定板22的上方设置有固定栓23，固定栓23贯穿固定板22且固定栓23的下端穿过第二方型开口2002，主滚筒9下方的左右两侧分别设置有底板24，底板24的一端与外框架8的内壁活动连接，底板24的底部分别设置有振动电机25与弹簧26，弹簧26的底部设置有固定块27，固定块27固定于外框架8的内部上。

具体的，弹簧26的一端与底板24固定连接，弹簧26的另一端与固定块27固定连接，抽板20与外框架8活动连接，第一副滚轮14与第二副滚轮17在同一水平线上且关于主滚筒9对称，左右两侧抽板20分别与第二副滚轮17和第一副滚轮14的位置相对应。

本实用新型使用时，打开装置开关，并将染料压缩饼从进料口101投入，第一电机6转动同时带动第一齿轮5与第二粉碎刀3转动，第一齿轮5带动第一传动齿轮4转动，染料压缩饼投入外壳1后被第一粉碎刀2与第二粉碎刀3进行初步的粉碎，将整块的染料压缩饼粉碎成较小的颗粒，粉碎后的小颗粒更容易被滚筒卷入，粉碎颗粒从外壳1下端的下料口进入到外框架8中，第二电机12转动带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动第二传动齿轮10转动，第二传动齿轮10转动分别带动主滚筒9与第三传动齿轮15转动，第三传动齿轮15转动带动第一副滚轮14与第一传动轴16转动，第一传动轴16转动通过传送带19带动第二传动轴18转动，第二传动轴18转动带动第二副滚轮17转动，由于第二传动齿轮10与第三传动齿轮15为齿轮啮合，且第一传动轴16与第二传动轴18通过传送带19传动，所以第二传动齿轮10与第三传动齿轮15、第二传动轴18的转动方向相反，使颗粒料能够被卷入滚筒中进行粉碎，由于第二传动齿轮10的齿轮数比第三传动齿轮15多，所以第一副滚轮14与第二副滚轮17的转速比主滚筒9的转速快，第二副滚轮17与第一副滚轮14的转速比主滚筒9快，能够增大颗粒料受到的剪切力，从而使颗粒料粉碎的更加细腻、均匀，粉碎后的粉末料掉落到底板24上，振动电机25的震动有益于底板24上的粉末料从底板24之间的开口落下，因为第一副滚轮14与第二副滚轮17的转速快，所以粉末料容易黏附于第一副滚轮14与第二副滚轮17滚筒，当粉碎完成后可将固定栓23拔出第二方型开口2002，并将抽板20推入，第一限位块2003接触到外框架8的外侧壁，然后将固定栓23插入第一方型开口2001中，抽板20推入后左右两侧的防静电橡胶块21分别与第二副滚轮17和第一副滚轮14相接触，第二副滚轮17和第一副滚轮14滚动时，滚筒侧壁上的粉末会被刮下，并落到底板24上，使滚筒上的粉末也能被取出，正常粉碎时，将固定栓23拔出第一方型开口2001，并将20抽板抽出，第二限位块2004与外框架8内壁相接触，然后将固定栓23插入第二方型开口2002中。

本实用新型使用快捷、方便，该装置不仅能够对染料压缩饼粉碎的更加细腻均匀，而且还能将装置内的粉末颜料更充分的取出，减少了粉末染料的残留。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种染料压缩饼的粉碎装置，其特征在于：包括外壳(1)、第一粉碎刀(2)、第二粉碎刀(3)、第一传动齿轮(4)、第一齿轮(5)、第一电机(6)、第一支撑板(7)、外框架(8)、主滚筒(9)、第二传动齿轮(10)、第二齿轮(11)、第二电机(12)、第二支撑板(13)、第一副滚轮(14)、第三传动齿轮(15)、第一传动轴(16)、第二副滚轮(17)、第二传动轴(18)、传送带(19)、抽板(20)、防静电橡胶块(21)、固定板(22)、固定栓(23)、底板(24)、振动电机(25)、弹簧(26)和固定块(27)，所述外壳(1)的顶部设置有进料口(101)，所述外壳(1)的底部设置有下料口，所述外壳(1)内部的左右两侧分别设置有第二粉碎刀(3)与第一粉碎刀(2)，所述第一粉碎刀(2)的前端与所述外壳(1)的内壁活动连接，所述第一粉碎刀(2)的后端贯穿所述外壳(1)的后侧壁，所述第一粉碎刀(2)的后侧设置有第一传动齿轮(4)，所述第二粉碎刀(3)的前端与所述外壳(1)的内壁活动连接，所述第二粉碎刀(3)的后端贯穿所述外壳(1)的后侧壁，所述第二粉碎刀(3)的后侧设置有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)与所述第一传动齿轮(4)相啮合，所述第一齿轮(5)的后侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的底部设置有第一支撑板(7)，所说外壳(1)的下方设置有外框架(8)，所述外壳(1)贯穿所述外框架(8)的顶部，所述外框架(8)的内部设置有主滚筒(9)，所述主滚筒(9)的后端与所述外框架(8)的内壁活动连接，所述主滚筒(9)的前端贯穿所述外框架(8)的前侧壁，所述主滚筒(9)的前侧设置有第二传动齿轮(10)，所述第二传动齿轮(10)的下方设置有第二齿轮(11)，所述第二传动齿轮(10)与所述第二齿轮(11)相啮合，所述第二齿轮(11)的后侧设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的底部设置有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)固定于所述外框架(8)的前侧壁上，所述主滚筒(9)的右上方设置有第一副滚轮(14)，所述第一副滚轮(14)与所述主滚筒(9)相配合，所述第一副滚轮(14)的后端与所述外框架(8)的内壁活动连接，所述第一副滚轮(14)的前端贯穿所述外框架(8)的前侧壁，所述外框架(8)的前侧设置有第三传动齿轮(15)，所述第三传动齿轮(15)与所述第二传动齿轮(10)相啮合，所述第三传动齿轮(15)的前侧设置有第一传动轴(16)，所述主滚筒(9)的左上方设置有第二副滚轮(17)，所述第二副滚轮(17)与所述主滚筒(9)相配合，所述第二副滚轮(17)的后端与所述外框架(8)的内壁活动连接，所述第二副滚轮(17)的前端贯穿所述外框架(8)的前侧壁，所述第二副滚轮(17)的前侧设置有第二传动轴(18)，所述第二传动轴(18)与第一传动轴(16)之间设置有传送带(19)，所述外框架(8)的左右两侧分别设置有抽板(20)，所述抽板(20)贯穿所述外框架(8)的侧壁，所述抽板(20)上分别设置有第一方型开口(2001)与第二方型开口(2002)，所述第一方型开口(2001)与所述第二方型开口(2002)均位于所述外框架(8)的外部，所述第二方型开口(2002)的右侧设置分别设置有第一限位块(2003)与第二限位块(2004)，所述第一限位块(2003)位于所述外框架(8)的外部，所述第二限位块(2004)位于所述外框架(8)的内部，所述抽板(20)位于所述外框架(8)内部的一端设置有防静电橡胶块(21)，所述抽板(20)的上方设置有固定板(22)，所述固定板(22)的上方设置有固定栓(23)，所述固定栓(23)贯穿所述固定板(22)且所述固定栓(23)的下端穿过所述第二方型开口(2002)，所述主滚筒(9)下方的左右两侧分别设置有底板(24)，所述底板(24)的一端与所述外框架(8)的内壁活动连接，所述底板(24)的底部分别设置有振动电机(25)与弹簧(26)，所述弹簧(26)的底部设置有固定块(27)，所述固定块(27)固定于所述外框架(8)的内部上。

2.根据权利要求1所述的一种染料压缩饼的粉碎装置，其特征在于：所述弹簧(26)的一端与所述底板(24)固定连接，所述弹簧(26)的另一端与所述固定块(27)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种染料压缩饼的粉碎装置，其特征在于：所述抽板(20)与所述外框架(8)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种染料压缩饼的粉碎装置，其特征在于：所述第一副滚轮(14)与第二副滚轮(17)在同一水平线上且关于所述主滚筒(9)对称。

5.根据权利要求1所述的一种染料压缩饼的粉碎装置，其特征在于：左右两侧所述抽板(20)分别与所述第二副滚轮(17)和第一副滚轮(14)的位置相对应。