CN215234423U - 一种化工原料获取用研磨粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料获取用研磨粉碎设备，包括底座和粉碎箱，所述粉碎箱固定安装于底座上侧，底座内部上侧设置有导流板，导流板的左右两侧下部均设置有位于粉碎箱内的压板，两压板之间设有两转动连接于粉碎箱内的转杆，两转杆前后两端周侧均固定安装有凸板。本实用新型通过在粉碎箱的上侧设置压板的破碎结构，先将块状原料进行初步粉碎，再配合下侧的碾碎辊粉碎结构，将初步粉碎的原料进行最后的细致研磨，使得原料的粉碎效果更佳，同时本结构的粉碎设备相较于传统设备粉碎效率更高。

Description

一种化工原料获取用研磨粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，具体是一种化工原料获取用研磨粉碎设备。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类。

化工原料中有许多硬质块状固体，在生产制备的过程中需要对生产原料进行研磨粉碎，但是，但是目前的研磨设备对于化工原料的研磨效果并不理想，不仅研磨效率低，还影响化工原料的生产质量。因此，本实用新型提供了一种化工原料获取用研磨粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料获取用研磨粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料获取用研磨粉碎设备，包括底座和粉碎箱，所述粉碎箱固定安装于底座上侧，底座内部上侧设置有导流板，导流板的左右两侧下部均设置有位于粉碎箱内的压板，两压板之间设有两转动连接于粉碎箱内的转杆，两转杆前后两端周侧均固定安装有凸板，凸板的外端转动连接有转轮，所述粉碎箱的内部下侧设置有左右两导流块，两导流块之间设有转动连接于粉碎箱内的两碾碎辊。

优选的，所述底座的内部设置有收集盒，且所述底座内部设有对应收集盒的滑槽。

优选的，所述粉碎箱内部设置有左右两转架，所述压板转动连接于转架上，且所述压板的外侧与粉碎箱内壁的对应位置均设置有凸条。

优选的，两所述转杆的后端均固定安装有齿轮一，且两齿轮一相互啮合。

优选的，两所述碾碎辊的后端均固定安装有齿轮二，且两齿轮二相互啮合。

优选的，一所述转杆的后端与一所述碾碎辊的后端均固定安装有传动轮，且上下两侧传动轮周侧套设有传动带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在粉碎箱的上侧设置压板的破碎结构，先将块状原料进行初步粉碎，再配合下侧的碾碎辊粉碎结构，将初步粉碎的原料进行最后的细致研磨，使得原料的粉碎效果更佳，同时本结构的粉碎设备相较于传统设备粉碎效率更高。

附图说明

图1为一种化工原料获取用研磨粉碎设备的结构示意图。

图2为一种化工原料获取用研磨粉碎设备的背面结构示意图。

图3为一种化工原料获取用研磨粉碎设备中一侧压板的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、粉碎箱；3、导流板；4、压板；5、转杆；6、凸板；7、转轮；8、导流块；9、碾碎辊；10、收集盒；11、转架；12、齿轮一；13、传动轮；14、传动带；15、齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工原料获取用研磨粉碎设备，包括底座1和粉碎箱2，粉碎箱2固定安装于底座1上侧，底座1内部上侧设置有导流板3，导流板3的左右两侧下部均设置有位于粉碎箱2内的压板4，粉碎箱2内部设置有左右两转架11，压板4转动连接于转架11上，且压板4的外侧与粉碎箱2内壁的对应位置均设置有凸条，两压板4之间设有两转动连接于粉碎箱2内的转杆5，两转杆5前后两端周侧均固定安装有凸板6，凸板6的外端转动连接有转轮7，两转杆5的后端均固定安装有齿轮一12，且两齿轮一12相互啮合；

将需要研磨粉碎的化工原料投入粉碎箱2内，再通过控制器控制与转杆5连接的电机工作，化工原料通过导流板3进入到压板4和粉碎箱2内壁之间，电机的带动固定连接的转杆5转动，两转杆5通过其后端两啮合的齿轮一12，使得两转杆5相反转动，转杆5带动其上的凸板6进行转动，配合凸板6外端的转轮7将压板4往复撑起放下，压板4被撑起时与粉碎箱2内壁配合，将化工原料进行初步粉碎

进一步的是，粉碎箱2的内部下侧设置有左右两导流块8，两导流块8之间设有转动连接于粉碎箱2内的两碾碎辊9，两碾碎辊9的后端均固定安装有齿轮二15，且两齿轮二15相互啮合，底座1的内部设置有收集盒10，且底座1内部设有对应收集盒10的滑槽，一转杆5的后端与一碾碎辊9的后端均固定安装有传动轮13，且上下两侧传动轮13周侧套设有传动带14。

在转杆5转动的同时，通过其后端的传动轮13和传动带14使得粉碎箱2下部的碾碎辊9转动，初步粉碎后的化工碎末进入粉碎箱2底部，两相向转动的碾碎辊9将碎末进行最后的细致研磨，最后研磨完成的最终粉末进入底座1内部的收集盒10内。

本实用新型的工作原理是：

本装置需要外接控制器对连接转杆5的电机进行控制操作；

在使用本化工原料获取用研磨粉碎设备时，将需要研磨粉碎的化工原料投入粉碎箱2内，再通过控制器控制与转杆5连接的电机工作，化工原料通过导流板3进入到压板4和粉碎箱2内壁之间，电机的带动固定连接的转杆5转动，两转杆5通过其后端两啮合的齿轮一12，使得两转杆5相反转动，转杆5带动其上的凸板6进行转动，配合凸板6外端的转轮7将压板4往复撑起放下，压板4被撑起时与粉碎箱2内壁配合，将化工原料进行初步粉碎；

而在转杆5转动的同时，通过其后端的传动轮13和传动带14使得粉碎箱2下部的碾碎辊9转动，初步粉碎后的化工碎末进入粉碎箱2底部，两相向转动的碾碎辊9将碎末进行最后的细致研磨，最后研磨完成的最终粉末进入底座1内部的收集盒10内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工原料获取用研磨粉碎设备，包括底座(1)和粉碎箱(2)，其特征在于，所述粉碎箱(2)固定安装于底座(1)上侧，底座(1)内部上侧设置有导流板(3)，导流板(3)的左右两侧下部均设置有位于粉碎箱(2)内的压板(4)，两压板(4)之间设有两转动连接于粉碎箱(2)内的转杆(5)，两转杆(5)前后两端周侧均固定安装有凸板(6)，凸板(6)的外端转动连接有转轮(7)，所述粉碎箱(2)的内部下侧设置有左右两导流块(8)，两导流块(8)之间设有转动连接于粉碎箱(2)内的两碾碎辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料获取用研磨粉碎设备，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有收集盒(10)，且所述底座(1)内部设有对应收集盒(10)的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料获取用研磨粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(2)内部设置有左右两转架(11)，所述压板(4)转动连接于转架(11)上，且所述压板(4)的外侧与粉碎箱(2)内壁的对应位置均设置有凸条。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料获取用研磨粉碎设备，其特征在于，两所述转杆(5)的后端均固定安装有齿轮一(12)，且两齿轮一(12)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料获取用研磨粉碎设备，其特征在于，两所述碾碎辊(9)的后端均固定安装有齿轮二(15)，且两齿轮二(15)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料获取用研磨粉碎设备，其特征在于，一所述转杆(5)的后端与一所述碾碎辊(9)的后端均固定安装有传动轮(13)，且上下两侧传动轮(13)周侧套设有传动带(14)。

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