CN220294783U - 一种化工原料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料研磨设备，一种化工原料研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的上端面开设有入料口，所述研磨箱的正面固定连接有连接板，所述连接板的上端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述研磨箱内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有筛板，所述研磨箱的正面开设有第一连接孔，所述第一连接孔内滑动连接有转动杆，本装置在使用时，能够通过伺服电机带动两个研磨筒对化工原料进行研磨，通过伺服电机的转动，同时能够带动第一锥齿轮和第二锥齿轮之间转动，带动筛板在研磨筒的下方进行往复运动，对研磨之后的化工原料进行更进一步的过筛。

Description

一种化工原料研磨设备

技术领域

本实用新型涉及研磨设备领域，尤其涉及一种化工原料研磨设备。

背景技术

专利号为CN213377165U开了一种化工原料研磨设备，本实用新型结构设计合理，该装置能够全自动对原料进行研磨，并且对原料进行循环研磨，解决了传化工在使用过程中，无法自动化对原料进行循环研磨的问题，提高了研磨效率。

但是上述现有的一种化工原料研磨设备，该装置在对原料进行研磨时，旋转齿盘带动从动齿轮在公转的同时自转，从而带动研磨辊围绕固定辊公转的同时自转，继而对原料进行研磨，无法对研磨之后的原料进行细致的过筛，容易导致研磨完成的原料的颗粒大小不一，精细度较低，需要多次对原料进行研磨，提高了时间成本。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种化工原料研磨设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工原料研磨设备，以解决现有技术中“该装置在对原料进行研磨时，旋转齿盘带动从动齿轮在公转的同时自转，从而带动研磨辊围绕固定辊公转的同时自转，继而对原料进行研磨，无法对研磨之后的原料进行细致的过筛，容易导致研磨完成的原料的颗粒大小不一，精细度较低，需要多次对原料进行研磨，提高了时间成本”的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工原料研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的上端面开设有入料口，所述研磨箱的正面固定连接有连接板，所述连接板的上端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述研磨箱内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有筛板，所述研磨箱的正面开设有第一连接孔，所述第一连接孔内滑动连接有转动杆，所述转动杆背离伺服电机的一端固定连接有第一齿轮，所述研磨箱的内壁转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转动杆表面固定连接有研磨筒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述研磨筒之间相抵，所述转动杆的一端同时贯穿研磨筒的内部与研磨箱的侧壁转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动杆的一端贯穿研磨箱的侧壁上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二锥齿轮的上端面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端转动连接有横板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述横板的一端与研磨箱的一侧固定连接，所述第二锥齿轮的下端面固定连接有第二固定杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二固定杆的底端转动连接有第三固定杆，所述第三固定杆的上端面与筛板的下端面转动连接，所述研磨箱内开设有凹槽，所述凹槽内设置有原料收集盒，所述原料收集盒的正面固定连接有把手。

本实用新型提供了一种化工原料研磨设备，具备以下有益效果：

本装置在使用时，能够通过伺服电机带动两个研磨筒对化工原料进行研磨，通过伺服电机的转动，同时能够带动第一锥齿轮和第二锥齿轮之间转动，带动筛板在研磨筒的下方进行往复运动，对研磨之后的化工原料进行更进一步的过筛，使研磨之后的化工原料精细度较为统一；

通过设置原料收集盒，能够方便工作人员对研磨之后的化工原料进行收集，同时能够方便将过筛之后的化工原料进行二次打磨，减少了工作人员需要手动收集化工原料的时间，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料研磨设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工原料研磨设备第一锥齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工原料研磨设备研磨箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工原料研磨设备研磨筒的结构示意图。

图中：1研磨箱、2入料口、3原料收集盒、4把手、5筛板、6连接板、7伺服电机、8转动杆、9横板、10第二齿轮、11第三固定杆、12第二固定杆、13第二锥齿轮、14第一锥齿轮、15第一固定杆、16研磨筒、17连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料研磨设备，包括研磨箱1，研磨箱1的上端面开设有入料口2，研磨箱1的正面固定连接有连接板6，连接板6的上端面固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有转动杆8，研磨箱1内开设有凹槽，凹槽内滑动连接有筛板5，通过设置筛板5能够对化工原料进行细致的过筛，研磨箱1的正面开设有第一连接孔，第一连接孔内滑动连接有转动杆8，转动杆8背离伺服电机7的一端固定连接有第一齿轮，研磨箱1的内壁转动连接有两个连接杆17，两个连接杆17的一端固定连接有第二齿轮10，第一齿轮与第二齿轮10相啮合，转动杆8表面固定连接有研磨筒16，通过设置研磨筒16，能够对化工原料进行研磨。

其中，研磨筒16之间相抵，转动杆8的一端同时贯穿研磨筒16的内部与研磨箱1的侧壁转动连接。

其中，转动杆8的一端贯穿研磨箱1的侧壁上固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的表面啮合连接有第二锥齿轮13。

其中，第二锥齿轮13的上端面固定连接有第一固定杆15，第一固定杆15的顶端转动连接有横板9，通过设置横板9能对第二锥齿轮13的位置进行固定。

其中，横板9的一端与研磨箱1的一侧固定连接，第二锥齿轮13的下端面固定连接有第二固定杆12。

其中，第二固定杆12的底端转动连接有第三固定杆11，第三固定杆11的上端面与筛板5的下端面转动连接，研磨箱1内开设有凹槽，凹槽内设置有原料收集盒3，通过设置原料收集盒3，能够对过筛后的化工原料进行收集，原料收集盒3的正面固定连接有把手4，通过设置把手4，能够方便的对原料收集盒3进行放置和移动。

本实用新型的工作原理：通过伺服电机7的运转，带动转动杆8和第一齿轮进行转动，第一齿轮带动两个第二齿轮10进行转动，带动两个研磨筒16朝相对方向进行滚动，实现对化工原料的研磨，研磨之后的化工原料掉入筛板5上，同时转动杆8带动第二锥齿轮13和第一锥齿轮14进行转动，第二锥齿轮13带动第二固定杆12和第三固定杆11进行往复运动，带动筛板5在滑槽内进行往复运动，实现对研磨过后的化工原料的过筛，并通过原料收集盒3对过筛后的化工原料进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种化工原料研磨设备，包括研磨箱（1），其特征在于，所述研磨箱（1）的上端面开设有入料口（2），所述研磨箱（1）的正面固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的上端面固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴固定连接有转动杆（8），所述研磨箱（1）内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有筛板（5），所述研磨箱（1）的正面开设有第一连接孔，所述第一连接孔内滑动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）背离伺服电机（7）的一端固定连接有第一齿轮，所述研磨箱（1）的内壁转动连接有两个连接杆（17），两个所述连接杆（17）的一端固定连接有第二齿轮（10），所述第一齿轮与第二齿轮（10）相啮合，所述转动杆（8）表面固定连接有研磨筒（16）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述研磨筒（16）之间相抵，所述转动杆（8）的一端同时贯穿研磨筒（16）的内部与研磨箱（1）的侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述转动杆（8）的一端贯穿研磨箱（1）的侧壁上固定连接有第一锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（14）的表面啮合连接有第二锥齿轮（13）。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述第二锥齿轮（13）的上端面固定连接有第一固定杆（15），所述第一固定杆（15）的顶端转动连接有横板（9）。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述横板（9）的一端与研磨箱（1）的一侧固定连接，所述第二锥齿轮（13）的下端面固定连接有第二固定杆（12）。

6.根据权利要求5所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述第二固定杆（12）的底端转动连接有第三固定杆（11），所述第三固定杆（11）的上端面与筛板（5）的下端面转动连接，所述研磨箱（1）内开设有凹槽，所述凹槽内设置有原料收集盒（3），所述原料收集盒（3）的正面固定连接有把手（4）。