CN218803366U - 一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉碎设备领域的一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置，包括主体，主体顶部固定连接有粉碎仓，粉碎仓内设置有两个粉碎轮，两个粉碎轮呈对立设置，粉碎仓远离粉碎轮的一端设置有粉碎电机，粉碎电机靠近粉碎轮的一端固定连接有转轴，主体位于粉碎轮的底部设置有清洗仓，通过粉碎轮带动滚刀进行转动，使多个滚刀对反光膜进行切割粉碎，解决了反光膜不易粉碎的问题，达到对反光膜进行粉碎的效果，通过接料口对粉碎后的反光膜进行收集，解决了反光膜粉碎后不易收集的问题，达到收集反光膜进行集中处理的效果，通过清洗轴带动多个搅动板进行转动，解决了清除反光膜表面杂质的问题，达到对反光膜进行脱洗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域，具体是一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置。
背景技术
反光膜使采用溶剂、树脂、固化剂及部分功能助剂按特定配方经涂布、干燥等工艺生产而成，由于反光膜基本上每年更换一次，被弃置的反光膜容易对环境造成大量污染，因此需要对反光膜进行回收再利用，在回收过程中，需要对废弃的反光膜进行粉碎并清理才可再次利用，因废弃反光膜表面附有杂质，现有设备对废弃反光膜难以全面粉碎，并且粉碎后的反光膜通常需要人工进行收集再处理，导致费时费力，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置，以解决上述提出的反光膜不易粉碎的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体，所述主体顶部固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓内设置有两个粉碎轮，两个所述粉碎轮呈对立设置，所述粉碎仓远离粉碎轮的一端设置有粉碎电机，所述粉碎电机靠近粉碎轮的一端固定连接有转轴，所述主体位于粉碎轮的底部设置有清洗仓，所述清洗仓的顶部开设有接料口，所述主体位于清洗仓的底部设置有清洗电机,所述清洗电机靠近清洗仓的一端固定连接有清洗轴。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎仓顶部固定连接有进料仓，所述粉碎仓底部开设有传输孔，所述主体位于清洗仓的底部开设有输送孔，通过进料仓，解决了反光膜在粉碎过程中脱落的问题，达到对反光膜全面粉碎的效果。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述粉碎轮的外壁均固定连接有多个滚刀，两个所述粉碎轮均贯穿固定连接有传动轴，两个所述传动轴均与粉碎仓转动连接，两个所述传动轴靠近粉碎电机的一端均贯穿粉碎仓固定连接有传动齿轮，通过粉碎轮带动滚刀进行转动，使多个滚刀对反光膜进行切割粉碎，解决了反光膜不易粉碎的问题，达到对反光膜进行粉碎的效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与粉碎仓的外壁转动连接，所述转轴靠近粉碎仓的外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中心位置转动连接有定位柱，所述定位柱靠近粉碎轮的一端与粉碎仓转动连接，所述粉碎电机固定连接有两个固定架，两个所述固定架的底部均与主体固定连接，所述主动齿轮、从动齿轮均与传动齿轮啮合连接，通过转轴带动主动齿轮转动，使两个啮合连接的传动齿轮相向转动，解决了粉碎轮相向转动的问题，达到两个粉碎轮对反光膜进行切割粉碎的效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗仓的底部与主体固定连接，所述清洗仓底部靠近清洗电机的一端开设有出料口，所述接料口与传输孔的位置相匹配，通过接料口对粉碎后的反光膜进行收集，解决了反光膜粉碎后不易收集的问题，达到收集反光膜进行集中处理的效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗电机底部与主体固定连接，所述清洗轴贯穿清洗仓底部与清洗仓转动连接，所述清洗轴的外壁均固定连接有多个搅动板，多个所述搅动板呈分散对立设置，多个所述搅动板均不与清洗仓的内壁接触，通过清洗轴带动多个搅动板进行转动，解决了清除反光膜表面杂质的问题，达到对反光膜进行脱洗的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过粉碎轮带动滚刀进行转动，使多个滚刀对反光膜进行切割粉碎，解决了反光膜不易粉碎的问题，达到对反光膜进行粉碎的效果。
2、本实用新型中，通过接料口对粉碎后的反光膜进行收集，解决了反光膜粉碎后不易收集的问题，达到收集反光膜进行集中处理的效果。
3、本实用新型中，通过清洗轴带动多个搅动板进行转动，解决了清除反光膜表面杂质的问题，达到对反光膜进行脱洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型中主视结构示意图；
图2为本实用新型中仰视结构示意图；
图3为本实用新型中粉碎轮的局部结构示意图；
图4为本实用新型中清洗仓的剖面结构示意图。
图中：1、主体；110、粉碎仓；111、进料仓；112、传输孔；113、输送孔；2、粉碎轮；210、滚刀；211、传动轴；212、传动齿轮；3、粉碎电机；310、转轴；311、主动齿轮；312、从动齿轮；313、定位柱；314、固定架；4、清洗仓；410、接料口；411、出料口；5、清洗电机；510、清洗轴；511、搅动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置，包括主体1，主体1顶部固定连接有粉碎仓110，粉碎仓110内设置有两个粉碎轮2，两个粉碎轮2呈对立设置，粉碎仓110远离粉碎轮2的一端设置有粉碎电机3，粉碎电机3靠近粉碎轮2的一端固定连接有转轴310，主体1位于粉碎轮2的底部设置有清洗仓4，清洗仓4的顶部开设有接料口410，主体1位于清洗仓4的底部设置有清洗电机5,清洗电机5靠近清洗仓4的一端固定连接有清洗轴510。
其中，粉碎仓110顶部固定连接有进料仓111，粉碎仓110底部开设有传输孔112，主体1位于清洗仓4的底部开设有输送孔113，通过进料仓111，解决了反光膜在粉碎过程中脱落的问题，达到对反光膜全面粉碎的效果。
两个粉碎轮2的外壁均固定连接有多个滚刀210，两个粉碎轮2均贯穿固定连接有传动轴211，两个传动轴211均与粉碎仓110转动连接，两个传动轴211靠近粉碎电机3的一端均贯穿粉碎仓110固定连接有传动齿轮212，通过粉碎轮2带动滚刀210进行转动，使多个滚刀210对反光膜进行切割粉碎，解决了反光膜不易粉碎的问题，达到对反光膜进行粉碎的效果。
转轴310与粉碎仓110的外壁转动连接，转轴310靠近粉碎仓110的外壁固定连接有主动齿轮311，主动齿轮311啮合连接有从动齿轮312，从动齿轮312中心位置转动连接有定位柱313，定位柱313靠近粉碎轮2的一端与粉碎仓110转动连接，粉碎电机3固定连接有两个固定架314，两个固定架314的底部均与主体1固定连接，主动齿轮311、从动齿轮312均与传动齿轮212啮合连接，通过粉碎电机3带动转轴310进行转动，转轴310带动主动齿轮311转动，主动齿轮311带动啮合连接的从动齿轮312转动，主动齿轮311和从动齿轮312带动啮合连接的两个传动齿轮212同步转动，使两个啮合连接的传动齿轮212相向转动，解决了粉碎轮2相向转动的问题，达到两个粉碎轮2对反光膜进行切割粉碎的效果。
清洗仓4的底部与主体1固定连接，清洗仓4底部靠近清洗电机5的一端开设有出料口411，接料口410与传输孔112的位置相匹配，通过接料口410对粉碎后的反光膜进行收集，解决了反光膜粉碎后不易收集的问题，达到收集反光膜进行集中处理的效果。
清洗电机5底部与主体1固定连接，清洗轴510贯穿清洗仓4底部与清洗仓4转动连接，清洗轴510的外壁均固定连接有多个搅动板511，多个搅动板511呈分散对立设置，多个搅动板511均不与清洗仓4的内壁接触，通过清洗轴510带动多个搅动板511进行转动，解决了清除反光膜表面杂质的问题，达到对反光膜进行脱洗的效果。
本实用新型的工作原理是：将需要粉碎的反光膜通过进料仓111投入粉碎仓110内，通过粉碎电机3带动转轴310进行转动，转轴310带动主动齿轮311转动，主动齿轮311带动啮合连接的从动齿轮312转动，主动齿轮311和从动齿轮312带动啮合连接的两个传动齿轮212同步转动，使两个啮合连接的传动齿轮212相向转动，解决了粉碎轮2相向转动的问题，达到两个粉碎轮2对反光膜进行切割粉碎的效果，通过粉碎轮2带动滚刀210进行转动，使多个滚刀210对反光膜进行切割粉碎，解决了反光膜不易粉碎的问题，达到对反光膜进行粉碎的效果，通过接料口410对粉碎后的反光膜进行收集，解决了反光膜粉碎后不易收集的问题，达到收集反光膜进行集中处理的效果，通过清洗轴510带动多个搅动板511进行转动，解决了清除反光膜表面杂质的问题，达到对反光膜进行脱洗的效果，脱洗完成后的反光膜通过出料口411进行出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部固定连接有粉碎仓(110)，所述粉碎仓(110)内设置有两个粉碎轮(2)，两个所述粉碎轮(2)呈对立设置，所述粉碎仓(110)远离粉碎轮(2)的一端设置有粉碎电机(3)，所述粉碎电机(3)靠近粉碎轮(2)的一端固定连接有转轴(310)，所述主体(1)位于粉碎轮(2)的底部设置有清洗仓(4)，所述清洗仓(4)的顶部开设有接料口(410)，所述主体(1)位于清洗仓(4)的底部设置有清洗电机(5),所述清洗电机(5)靠近清洗仓(4)的一端固定连接有清洗轴(510)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓(110)顶部固定连接有进料仓(111)，所述粉碎仓(110)底部开设有传输孔(112)，所述主体(1)位于清洗仓(4)的底部开设有输送孔(113)。
3.根据权利要求1所述的一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置，其特征在于：两个所述粉碎轮(2)的外壁均固定连接有多个滚刀(210)，两个所述粉碎轮(2)均贯穿固定连接有传动轴(211)，两个所述传动轴(211)均与粉碎仓(110)转动连接，两个所述传动轴(211)靠近粉碎电机(3)的一端均贯穿粉碎仓(110)固定连接有传动齿轮(212)。
4.根据权利要求1所述的一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置，其特征在于：所述转轴(310)与粉碎仓(110)的外壁转动连接，所述转轴(310)靠近粉碎仓(110)的外壁固定连接有主动齿轮(311)，所述主动齿轮(311)啮合连接有从动齿轮(312)，所述从动齿轮(312)中心位置转动连接有定位柱(313)，所述定位柱(313)靠近粉碎轮(2)的一端与粉碎仓(110)转动连接，所述粉碎电机(3)固定连接有两个固定架(314)，两个所述固定架(314)的底部均与主体(1)固定连接，所述主动齿轮(311)、从动齿轮(312)均与传动齿轮(212)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置，其特征在于：所述清洗仓(4)的底部与主体(1)固定连接，所述清洗仓(4)底部靠近清洗电机(5)的一端开设有出料口(411)，所述接料口(410)与传输孔(112)的位置相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种废弃反光膜脱洗用粉碎装置，其特征在于：所述清洗电机(5)底部与主体(1)固定连接，所述清洗轴(510)贯穿清洗仓(4)底部与清洗仓(4)转动连接，所述清洗轴(510)的外壁均固定连接有多个搅动板(511)，多个所述搅动板(511)呈分散对立设置，多个所述搅动板(511)均不与清洗仓(4)的内壁接触。
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