CN211801336U - 用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石油压裂支撑剂生产设备技术领域的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备,包括箱体,箱体顶部右侧外壁与进料漏斗连通,箱体顶部中央外壁与电机固定连接,电机底部输出端与转杆固定连接,且转杆底端延伸至箱体的内腔,且转杆外壁均匀设置有刀片,箱体内腔中央设置有筛网,箱体右侧底部外壁与驱动电机固定连接,驱动电机左侧输出端延伸至箱体的内腔并与研磨辊固定连接,箱体底部外壁开设有下料口,下料口内腔底端插接有活塞块,装置中通过电机带着刀片转动,对支撑剂先进行粉碎,通过筛网对粉碎的支撑剂进行筛选,使颗粒小的支撑剂落入到研磨辊处,方便对支撑剂进行研磨处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油压裂支撑剂生产设备技术领域,具体为用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备。
背景技术
石油压裂支撑剂是用于石油天然气开采的材料,现有的支撑剂在生产时,需要磨成粉,在粉磨的过程中,一般是将支撑剂直接加入到装置中进行研磨,然而因未加工的支撑剂颗粒较大,不方便直接进行研磨,为此,我们提出用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备,包括箱体,所述箱体顶部右侧外壁与进料漏斗连通,所述箱体顶部中央外壁与电机固定连接,所述电机底部输出端与转杆固定连接,且转杆底端延伸至箱体的内腔,且转杆外壁均匀设置有刀片,所述箱体内腔中央设置有筛网,所述箱体右侧底部外壁与驱动电机固定连接,所述驱动电机左侧输出端延伸至箱体的内腔并与研磨辊固定连接,所述箱体底部外壁开设有下料口,所述下料口内腔底端插接有活塞块。
优选的,所述箱体右侧中央内壁开设有插槽,所述筛网右端插接在插槽的内腔中,所述筛网左端延伸至箱体的左侧外壁并与安装块固定连接,所述安装块右侧顶部外壁与卡块固定连接,所述箱体左侧外壁开设有与卡块相匹配的卡槽,且卡块右端插接在卡槽的内腔中。
优选的,所述箱体底部前后两侧内壁均设置有导向块,所述导向块底部外壁与箱体底部内壁固定连接,两组所述导向块相互靠近的一侧外壁竖截面均呈弧形面。
优选的,所述研磨辊顶部外壁均匀设置有翻动块,所述翻动块底部外壁与研磨辊顶部外壁固定连接,所述翻动块个数共有十组,且十组翻动块呈矩形阵列排布。
优选的,所述安装块左侧外壁与把手固定连接,所述把手外壁套接有防滑套。
优选的,两组所述导向块相互靠近的一侧外壁之间对称设置有两组挡块,且两组挡块分别位于研磨辊的左右两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.装置中通过电机带着刀片转动,对支撑剂先进行粉碎,通过筛网对粉碎的支撑剂进行筛选,使颗粒小的支撑剂落入到研磨辊处,方便对支撑剂进行研磨处理;
2.向左将卡块从卡槽的内腔中移出,使安装块与箱体固定连接断开,使筛网可以从箱体内腔取出来进行清理,避免筛网堵塞而影响加工效率,并且输送辊转动,使翻动块间隔与箱体底部的支撑剂进行接触,对支撑剂进行翻动,保证支撑剂加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体与安装块连接结构示意图。
图中:1、箱体;2、电机;3、刀片;4、筛网;5、驱动电机;6、研磨辊;7、下料口;8、插槽;9、安装块;10、卡块;11、卡槽;12、把手;13、翻动块;14、导向块;15、进料漏斗;16、转杆;17、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备,请参阅图1,包括箱体1;
请参阅图1,箱体1顶部右侧外壁与进料漏斗15连通,进料漏斗15与箱体1固定连接,箱体1顶部中央外壁与电机2固定连接,电机2底部输出端与转杆16固定连接,且转杆16底端延伸至箱体1的内腔,且转杆16外壁均匀设置有刀片3,刀片3与转杆16固定连接,电机2工作,使转杆16带着刀片3转动,对支撑剂进行粉碎,粉碎大颗粒支撑剂,方便对支撑剂进行研磨处理,箱体1内腔中央设置有筛网4,筛网4将箱体1内腔分成两部分,用于对支撑剂进行筛选,颗粒小的支撑剂通过筛网4进入到箱体1底部,石油压裂支撑剂是用于现有产品,装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接;
请参阅图1,箱体1右侧底部外壁与驱动电机5固定连接,驱动电机5左侧输出端延伸至箱体1的内腔并与研磨辊6固定连接,研磨辊6左侧外壁与箱体1左侧内壁转动连接,通过驱动电机5工作,使研磨辊6转动,用于对箱体1底部的支撑剂进行研磨,箱体1底部外壁开设有下料口7,下料口7内腔底端插接有活塞块,活塞块用于将下料口7堵住;
请参阅图1和图2,箱体1右侧中央内壁开设有插槽8,筛网4右端插接在插槽8的内腔中,对筛网4右端进行支撑,使筛网4右端不会上下移动,筛网4左端延伸至箱体1的左侧外壁并与安装块9固定连接,安装块9右侧顶部外壁与卡块10固定连接,箱体1左侧外壁开设有与卡块10相匹配的卡槽11,且卡块10右端插接在卡槽11的内腔中,将卡块10从卡槽11的内腔中移出,使安装块9与箱体1固定连接断开,方便将筛网4从箱体1内腔中取下来,使筛网4可以进行清理,避免筛网4发生堵塞而影响支撑剂加工的效率;
请参阅图1,箱体1底部前后两侧内壁均设置有导向块14,导向块14底部外壁与箱体1底部内壁固定连接,两组导向块14相互靠近的一侧外壁竖截面均呈弧形面,通过两组导向块14限位,使支撑剂聚集在研磨辊6的底部,方便研磨辊6对支撑剂进行研磨;
请参阅图1,研磨辊6顶部外壁均匀设置有翻动块13,翻动块13底部外壁与研磨辊6顶部外壁固定连接,翻动块13个数共有十组,且十组翻动块13呈矩形阵列排布,研磨辊6带着翻动块13转动,使翻动块13间隔一段时间就与箱体1底部的支撑剂接触,对支撑剂进行翻动,避免研磨辊6只能一直加工一个区域而影响支撑剂加工的质量,并且翻动块13体积不大,不影响研磨辊6正常转动;
请参阅图1和图2,安装块9左侧外壁与把手12固定连接,方便向左拉动安装块9,使卡块10从卡槽11的内腔中移出,把手12外壁套接有防滑套,防滑套为橡胶材质,避免发生打滑;
请参阅图1,两组导向块14相互靠近的一侧外壁之间对称设置有两组挡块17,挡块17与导向块14固定连接,且两组挡块17分别位于研磨辊6的左右两侧,两组挡块17与研磨辊6左右两侧接触,但不会影响研磨辊6正常转动,使支撑剂一直处于研磨辊6可以加工的位置。
工作原理:将支撑剂从进料漏斗15加入到箱体1的内腔中,通过电机2工作,使转杆16带着刀片3转动,对支撑剂先进行粉碎,粉碎大颗粒支撑剂,方便对支撑剂进行研磨处理,通过筛网4对粉碎的支撑剂进行筛选,使颗粒小的支撑剂落入到研磨辊6处,通过驱动电机5带着研磨辊6转动,对支撑剂进行加工,加工完毕后,关闭电源,将活塞块从下料口7的内腔中移出,使下料口7打开,将加工后的支撑剂从箱体1的内腔中排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部右侧外壁与进料漏斗(15)连通,所述箱体(1)顶部中央外壁与电机(2)固定连接,所述电机(2)底部输出端与转杆(16)固定连接,且转杆(16)底端延伸至箱体(1)的内腔,且转杆(16)外壁均匀设置有刀片(3),所述箱体(1)内腔中央设置有筛网(4),所述箱体(1)右侧底部外壁与驱动电机(5)固定连接,所述驱动电机(5)左侧输出端延伸至箱体(1)的内腔并与研磨辊(6)固定连接,所述箱体(1)底部外壁开设有下料口(7),所述下料口(7)内腔底端插接有活塞块。
2.根据权利要求1所述的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备,其特征在于:所述箱体(1)右侧中央内壁开设有插槽(8),所述筛网(4)右端插接在插槽(8)的内腔中,所述筛网(4)左端延伸至箱体(1)的左侧外壁并与安装块(9)固定连接,所述安装块(9)右侧顶部外壁与卡块(10)固定连接,所述箱体(1)左侧外壁开设有与卡块(10)相匹配的卡槽(11),且卡块(10)右端插接在卡槽(11)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备,其特征在于:所述箱体(1)底部前后两侧内壁均设置有导向块(14),所述导向块(14)底部外壁与箱体(1)底部内壁固定连接,两组所述导向块(14)相互靠近的一侧外壁竖截面均呈弧形面。
4.根据权利要求1所述的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备,其特征在于:所述研磨辊(6)顶部外壁均匀设置有翻动块(13),所述翻动块(13)底部外壁与研磨辊(6)顶部外壁固定连接,所述翻动块(13)个数共有十组,且十组翻动块(13)呈矩形阵列排布。
5.根据权利要求2所述的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备,其特征在于:所述安装块(9)左侧外壁与把手(12)固定连接,所述把手(12)外壁套接有防滑套。
6.根据权利要求3所述的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备,其特征在于:两组所述导向块(14)相互靠近的一侧外壁之间对称设置有两组挡块(17),且两组挡块(17)分别位于研磨辊(6)的左右两侧。
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CN112791805A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-14 | 南京宏匡硅材料有限公司 | 一种自动氟硅橡胶原料研磨器 |
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2019
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