CN218013247U - 一种原料磨砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料磨砂装置，包括机架和磨砂箱，机架的顶端安装有磨砂箱，磨砂箱的顶端安装有送料箱，磨砂箱的内部安装有第一磨砂辊，第一磨砂辊的外壁上安装有联动蜗轮，第一磨砂辊一侧的磨砂箱内部安装有第二磨砂辊，第二磨砂辊的外壁上安装有驱动蜗轮，驱动蜗轮一侧的磨砂箱内部安装有蜗杆，且蜗杆与驱动蜗轮相互啮合，蜗杆的底端安装有驱动杆，驱动杆的底端安装有从动轮，机架的外壁上安装有第一旋转驱动件。本实用新型不仅实现了原料磨砂装置对防水涂料原料快速高效的粉碎加工，加快了防水涂料原料的粉碎速度，而且降低了防水涂料原料的颗粒度。

Description

一种原料磨砂装置

技术领域

本实用新型涉及磨砂装置技术领域，具体为一种原料磨砂装置。

背景技术

防水涂料在常温下呈粘稠状液体，经涂布固化后，能形成无接缝的防水涂膜，防水涂料特别适宜在立面、阴阳角穿结构层管道、凸起物、狭窄场所等细部构造处进行防水施工，固化后，能在这些复杂部件表面形成完整的防水膜，防水涂料属于精细化工品，涂料颗粒的细腻程度往往也是决定产品质量好坏的标准之一，原料磨砂装置广泛应用于涂料的研磨。

现今市场上的此类磨砂装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类磨砂装置在使用时一般不便于对防水涂料原料快速高效的粉碎加工，大大的影响了磨砂装置使用时防水涂料原料的加工速度，给原料磨砂装置的加工效率带来了很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料磨砂装置，以解决上述背景技术中提出磨砂装置不便于对防水涂料原料快速高效的粉碎加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料磨砂装置，包括机架和磨砂箱，所述机架的顶端安装有磨砂箱，所述磨砂箱的顶端安装有送料箱，所述磨砂箱的内部安装有第一磨砂辊，所述第一磨砂辊的外壁上安装有联动蜗轮，所述第一磨砂辊一侧的磨砂箱内部安装有第二磨砂辊，所述第二磨砂辊的外壁上安装有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮一侧的磨砂箱内部安装有蜗杆，且蜗杆与驱动蜗轮相互啮合，所述蜗杆的底端安装有驱动杆，所述驱动杆的底端安装有从动轮，所述机架的外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端安装有主动轮，所述主动轮的表面设有皮带，且皮带的一端延伸至从动轮的表面。

优选的，所述磨砂箱的底端安装有环型粉碎网，所述环型粉碎网的内部设有粉碎刀，所述粉碎刀底端的中心位置处安装有传动杆。

优选的，所述传动杆下方的机架内部安装有第二旋转驱动件，且第二旋转驱动件的输出端与传动杆相连接。

优选的，所述环型粉碎网的底端设有下料槽架，且下料槽架的一端延伸至机架的外部。

优选的，所述送料箱两侧的内壁上皆安装有卡架，所述卡架的外壁上皆设有挡板，所述挡板靠近卡架的一端皆设有连接轴，且挡板通过连接轴与卡架活动连接。

优选的，所述卡架下方的送料箱内壁上皆安装有卡座，所述卡座的顶端皆设有弹簧，且弹簧的顶端皆与挡板相连接。

优选的，所述机架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与第一旋转驱动件和第二旋转驱动件的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨砂装置不仅实现了原料磨砂装置对防水涂料原料快速高效的粉碎加工，加快了防水涂料原料的粉碎速度，而且降低了防水涂料原料的颗粒度；

(1)通过第一旋转驱动件驱动主动轮旋转，由主动轮驱动皮带移动，由皮带驱动从动轮旋转，由驱动杆驱动蜗杆旋转，驱动蜗轮驱动联动蜗轮转动，由驱动蜗轮带动第二磨砂辊转动，由联动蜗轮带动第一磨砂辊转动，在第一磨砂辊和第二磨砂辊的配合下对防水涂料原料进行粉碎加工，实现了原料磨砂装置对防水涂料原料快速高效的粉碎加工，加快了防水涂料原料的粉碎速度；

(2)通过第二旋转驱动件驱动传动杆旋转，由传动杆驱动粉碎刀转动，磨砂箱粉碎后的防水涂料原料进入环型粉碎网的内部，防水涂料原料由环型粉碎网的网孔溢出，来对防水涂料原料进行再次的粉碎，实现了原料磨砂装置对防水涂料原料再次的粉碎，降低了防水涂料原料的颗粒度；

(3)通过将卡座与送料箱安装一起，由弹簧对挡板弹性的支撑，挡板以连接轴为轴发生角度的转动，两组挡板相互配合，来起到防尘防护的作用，来防止粉尘从送料箱溢出，实现了原料磨砂装置防水涂料原料防护式输送，有效的降低了扬尘的发生。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的下料槽架正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二磨砂辊俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的挡板正视剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的蜗杆正视剖面放大结构示意图。

图中：1、机架；2、磨砂箱；3、送料箱；4、联动蜗轮；5、驱动蜗轮；6、蜗杆；7、驱动杆；8、从动轮；9、皮带；10、主动轮；11、第一旋转驱动件；12、下料槽架；13、第二旋转驱动件；14、传动杆；15、环型粉碎网；16、粉碎刀；17、卡座；18、弹簧；19、挡板；20、连接轴；21、卡架；22、第一磨砂辊；23、第二磨砂辊；24、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种原料磨砂装置，包括机架1和磨砂箱2，机架1的顶端安装有磨砂箱2，磨砂箱2的顶端安装有送料箱3，磨砂箱2的内部安装有第一磨砂辊22，第一磨砂辊22的外壁上安装有联动蜗轮4，第一磨砂辊22一侧的磨砂箱2内部安装有第二磨砂辊23，第二磨砂辊23的外壁上安装有驱动蜗轮5，驱动蜗轮5和联动蜗轮4相互啮合，驱动蜗轮5一侧的磨砂箱2内部安装有蜗杆6，且蜗杆6与驱动蜗轮5相互啮合，蜗杆6的底端安装有驱动杆7，驱动杆7的底端安装有从动轮8，机架1的外壁上安装有第一旋转驱动件11，第一旋转驱动件11起到动力驱动的作用，第一旋转驱动件11的输出端安装有主动轮10，主动轮10的表面设有皮带9，且皮带9的一端延伸至从动轮8的表面，皮带9起到动力传动的作用；

使用时通过将防水涂料原料倒入送料箱3的内部，由送料箱3进入磨砂箱2的内部，操作控制面板24打开第一旋转驱动件11,第一旋转驱动件11驱动主动轮10旋转，由主动轮10驱动皮带9移动，由皮带9驱动从动轮8旋转，由从动轮8驱动驱动杆7转动，由驱动杆7驱动蜗杆6旋转，在蜗杆6和驱动蜗轮5的配合下蜗杆6驱动驱动蜗轮5旋转，驱动蜗轮5驱动联动蜗轮4转动，由驱动蜗轮5带动第二磨砂辊23转动，由联动蜗轮4带动第一磨砂辊22转动，在第一磨砂辊22和第二磨砂辊23的配合下对防水涂料原料进行粉碎加工，实现了原料磨砂装置对防水涂料原料快速高效的粉碎加工，加快了防水涂料原料的粉碎速度；

磨砂箱2的底端安装有环型粉碎网15，环型粉碎网15的内部设有粉碎刀16，粉碎刀16底端的中心位置处安装有传动杆14，传动杆14下方的机架1内部安装有第二旋转驱动件13，第二旋转驱动件13起到动力驱动的作用，且第二旋转驱动件13的输出端与传动杆14相连接，环型粉碎网15的底端设有下料槽架12，且下料槽架12的一端延伸至机架1的外部；

使用时通过操作控制面板24打开第二旋转驱动件13，在机架1的支撑下，第二旋转驱动件13驱动传动杆14旋转，由传动杆14驱动粉碎刀16转动，磨砂箱2粉碎后的防水涂料原料进入环型粉碎网15的内部，在粉碎刀16的驱动下，防水涂料原料由环型粉碎网15的网孔溢出，来对防水涂料原料进行再次的粉碎，来降低防水涂料原料的颗粒度，由环型粉碎网15输送至下料槽架12的内部，由下料槽架12输出，实现了原料磨砂装置对防水涂料原料再次的粉碎，降低了防水涂料原料的颗粒度；

送料箱3两侧的内壁上皆安装有卡架21，卡架21的外壁上皆设有挡板19，两组挡板19采用不同长度的尺寸安装，挡板19靠近卡架21的一端皆设有连接轴20，且挡板19通过连接轴20与卡架21活动连接，连接轴20起到活动支撑的作用，卡架21下方的送料箱3内壁上皆安装有卡座17，卡座17的顶端皆设有弹簧18，且弹簧18的顶端皆与挡板19相连接，弹簧18起到弹性支撑的作用，机架1的外壁上安装有控制面板24，控制面板24内部单片机的输出端与第一旋转驱动件11和第二旋转驱动件13的输入端电性连接；

使用时通过将卡座17与送料箱3安装一起，卡座17对弹簧18进行支撑，由弹簧18对挡板19弹性的支撑，在卡架21的支撑下，挡板19以连接轴20为轴发生角度的转动，两组挡板19相互配合，来起到防尘防护的作用，来防止粉尘从送料箱3溢出，实现了原料磨砂装置防水涂料原料防护式输送，有效的降低了扬尘的发生。

本申请实施例在使用时：首先通过将防水涂料原料倒入送料箱3的内部，由送料箱3进入磨砂箱2的内部，操作控制面板24打开第一旋转驱动件11,第一旋转驱动件11驱动主动轮10旋转，由主动轮10驱动皮带9移动，由皮带9驱动从动轮8旋转，由从动轮8驱动驱动杆7转动，由驱动杆7驱动蜗杆6旋转，在蜗杆6和驱动蜗轮5的配合下蜗杆6驱动驱动蜗轮5旋转，驱动蜗轮5驱动联动蜗轮4转动，由驱动蜗轮5带动第二磨砂辊23转动，由联动蜗轮4带动第一磨砂辊22转动，在第一磨砂辊22和第二磨砂辊23的配合下对防水涂料原料进行粉碎加工，之后通过操作控制面板24打开第二旋转驱动件13，在机架1的支撑下，第二旋转驱动件13驱动传动杆14旋转，由传动杆14驱动粉碎刀16转动，磨砂箱2粉碎后的防水涂料原料进入环型粉碎网15的内部，在粉碎刀16的驱动下，防水涂料原料由环型粉碎网15的网孔溢出，来对防水涂料原料进行再次的粉碎，来降低防水涂料原料的颗粒度，由环型粉碎网15输送至下料槽架12的内部，由下料槽架12输出，再通过将卡座17与送料箱3安装一起，卡座17对弹簧18进行支撑，由弹簧18对挡板19弹性的支撑，在卡架21的支撑下，挡板19以连接轴20为轴发生角度的转动，两组挡板19相互配合，来起到防尘防护的作用，来防止粉尘从送料箱3溢出，来完成磨砂装置的使用工作。

Claims (7)

1.一种原料磨砂装置，包括机架(1)和磨砂箱(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶端安装有磨砂箱(2)，所述磨砂箱(2)的顶端安装有送料箱(3)，所述磨砂箱(2)的内部安装有第一磨砂辊(22)，所述第一磨砂辊(22)的外壁上安装有联动蜗轮(4)，所述第一磨砂辊(22)一侧的磨砂箱(2)内部安装有第二磨砂辊(23)，所述第二磨砂辊(23)的外壁上安装有驱动蜗轮(5)，所述驱动蜗轮(5)一侧的磨砂箱(2)内部安装有蜗杆(6)，且蜗杆(6)与驱动蜗轮(5)相互啮合，所述蜗杆(6)的底端安装有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的底端安装有从动轮(8)，所述机架(1)的外壁上安装有第一旋转驱动件(11)，所述第一旋转驱动件(11)的输出端安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)的表面设有皮带(9)，且皮带(9)的一端延伸至从动轮(8)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种原料磨砂装置，其特征在于：所述磨砂箱(2)的底端安装有环型粉碎网(15)，所述环型粉碎网(15)的内部设有粉碎刀(16)，所述粉碎刀(16)底端的中心位置处安装有传动杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种原料磨砂装置，其特征在于：所述传动杆(14)下方的机架(1)内部安装有第二旋转驱动件(13)，且第二旋转驱动件(13)的输出端与传动杆(14)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种原料磨砂装置，其特征在于：所述环型粉碎网(15)的底端设有下料槽架(12)，且下料槽架(12)的一端延伸至机架(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种原料磨砂装置，其特征在于：所述送料箱(3)两侧的内壁上皆安装有卡架(21)，所述卡架(21)的外壁上皆设有挡板(19)，所述挡板(19)靠近卡架(21)的一端皆设有连接轴(20)，且挡板(19)通过连接轴(20)与卡架(21)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种原料磨砂装置，其特征在于：所述卡架(21)下方的送料箱(3)内壁上皆安装有卡座(17)，所述卡座(17)的顶端皆设有弹簧(18)，且弹簧(18)的顶端皆与挡板(19)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种原料磨砂装置，其特征在于：所述机架(1)的外壁上安装有控制面板(24)，所述控制面板(24)内部单片机的输出端与第一旋转驱动件(11)和第二旋转驱动件(13)的输入端电性连接。

Images