CN220658302U - 一种粮食烘干除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体为一种粮食烘干除杂设备，包括扬尘机构、筛分机构和烘干机构，抽风件与扬尘箱相连通，扬料件与扬尘箱的进料口相对应，经由进料口进入扬尘箱内的粮食可被扬料件抛洒至扬尘箱内；筛分机构的进料端与扬尘箱底部的出料口相对应，筛分机构用于对粮食进行振动筛分；烘干箱的顶部与筛分机构的出料端相连通，吹风件设于烘干箱的底部，吹风件用于朝烘干箱内输送热风，多个缓流板间隔烘干箱内，且多个缓流板之间形成连续的弯曲通道，且弯曲通道与烘干箱底部的排料端相连通。解决了粮食内掺杂的质量较轻的杂质和粉尘不便清理，以及粮食烘干效率低的问题。

Description

一种粮食烘干除杂设备

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体涉及一种粮食烘干除杂设备。

背景技术

随着现代农业科学技术的发展，先进的粮食增产技术在广大农村得到了推广应用，然而增收的粮食更需要安全储备，粮食的安全储藏的关键在于降低粮食中的水分含量，以减少霉变的发生，目前，我国一些粮库以及粮食加工厂已经从人工晾晒降低粮食中水分的传统方法向机械化烘干方式转变。

现有专利申请号为202221125083.3的专利文献中，公开了均匀烘干的热风粮食烘干机，该烘干机能够有效地对粮食进行烘干，但在现有技术中，对粮食进行烘干时，掺杂于粮食内的质量较轻的杂质和粉尘不便清理，使得粉尘和杂质掺杂于粮食内会造成粮食的口感下降；而且，粮食烘干时，粮食与热气流不能充分接触，使得烘干机对粮食的烘干效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种粮食烘干除杂设备，解决现有技术中粮食内掺杂的质量较轻的杂质和粉尘不便清理，以及粮食烘干效率低的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型提供一种粮食烘干除杂设备，包括：

扬尘机构，其包括扬尘箱、抽风件以及扬料件，所述抽风件与所述扬尘箱相连通，所述扬料件与所述扬尘箱的进料口相对应，经由所述进料口进入所述扬尘箱内的粮食可被所述扬料件抛洒至所述扬尘箱内；

筛分机构，其设于所述扬尘箱的下方，所述筛分机构的进料端与所述扬尘箱底部的出料口相对应，所述筛分机构用于对粮食进行振动筛分；以及

烘干机构，其与所述筛分机构的出料端相连通，其包括顶部与所述筛分机构的出料端相连通的烘干箱、吹风件以及缓流板，所述吹风件设于所述烘干箱的底部，所述吹风件用于朝所述烘干箱内输送热风，多个所述缓流板间隔所述烘干箱内，且多个所述缓流板之间形成连续的弯曲通道，且所述弯曲通道与所述烘干箱底部的排料端相连通。

在一些实施例中，所述扬料件包括下料斗、驱动部、旋转轴以及扬料叶片，所述下料斗的底部穿过所述扬尘箱的进料口并延伸至所述扬尘箱内，所述下料斗的底部设有弧形弯曲段，所述驱动部固设于所述下料斗的底部，且输出端与设于所述弧形弯曲段内的旋转轴固定连接，多个所述扬料叶片间隔固设于所述旋转轴上，且所述下料斗底部的开口倾斜向上设置。

在一些实施例中，所述筛分机构的出料端经由提升机构与所述烘干箱相连通，所述提升机构用于将所述筛分机构的出料端输出的粮食提升至预设高度并排出至所述烘干箱内。

在一些实施例中，所述筛分机构包括安装架、筛分筒以及振动件，所述筛分筒经由至少两弹性件活动设于所述安装架内，所述筛分筒的进料端与所述扬尘箱底部的出料口相对应，所述振动件设于所述筛分筒上用于驱动所述筛分筒保持振动状态。

在一些实施例中，所述缓流板的一侧与所述烘干箱的侧壁相铰接，所述烘干箱上对应所述缓流板的另一侧设有抖动件，所述抖动件用于支撑所述缓流板的另一侧并可驱动所述缓流板的一侧保持抖动状态。

在一些实施例中，多个所述缓流板的另一侧均呈倾斜向下设置的状态，靠近所述烘干箱底部的一所述缓流板的另一侧延伸至所述烘干箱底部的排料端内。

在一些实施例中，所述筛分筒包括安装环和筒体，所述安装环经由至少两弹性件活动设于所述安装架内，所述筒体经由至少两连接件与所述安装环可拆卸连接，所述筒体内设置有筛板，所述振动件固设于所述安装环上。

在一些实施例中，所述振动件可为固设于所述安装环上的至少一激振器。

在一些实施例中，所述烘干箱的顶部设置有温度传感器。

在一些实施例中，所述提升机构可为螺杆输送机。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种粮食烘干除杂设备，通过抽风件与扬尘箱相连通，扬料件与扬尘箱的进料口相对应，经由进料口进入扬尘箱内的粮食可被扬料件抛洒至扬尘箱内，粮食中掺杂的质量较轻的杂质和粉尘可有效地被抽风件从扬尘箱内抽出；同时，筛分机构的进料端与扬尘箱底部的出料口相对应，筛分机构用于对粮食进行振动筛分，烘干箱的顶部与筛分机构的出料端相连通，吹风件设于烘干箱的底部，吹风件用于朝烘干箱内输送热风，多个缓流板间隔烘干箱内，且多个缓流板之间形成连续的弯曲通道，且弯曲通道与烘干箱底部的排料端相连通，缓流板能够有效地延长粮食在烘干箱内的行走路径，以及增加与热气流的接触面积和延长与热气流的接触时间，烘干效果较好。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种粮食烘干除杂设备的结构示意图；

图2是本实用新型扬尘机构的内部结构示意图；

图3是本实用新型烘干机构的内部结构示意图；

图4是本实用新型筛分筒的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种粮食烘干除杂设备。该粮食烘干除杂设备能够过滤掉粮食中掺杂的质量较轻的杂质和粉尘，同时，还能够过滤掉粮食中掺杂的颗粒较大杂质，以及对粮食进行烘干，提升粮食的烘干效率。

在本具体实施例中，一种粮食烘干除杂设备，包括扬尘机构1、筛分机构2烘干机构3，扬尘机构1包括扬尘箱11、抽风件12以及扬料件13，所述抽风件12与所述扬尘箱11相连通，所述扬料件13与所述扬尘箱11的进料口相对应，经由所述进料口进入所述扬尘箱11内的粮食可被所述扬料件13抛洒至所述扬尘箱11内；筛分机构2设于所述扬尘箱11的下方，所述筛分机构2的进料端与所述扬尘箱11底部的出料口相对应，所述筛分机构2用于对粮食进行振动筛分；烘干机构3与所述筛分机构2的出料端相连通，其包括顶部与所述筛分机构2的出料端相连通的烘干箱31、吹风件32以及缓流板33，所述吹风件32设于所述烘干箱31的底部，所述吹风件32用于朝所述烘干箱31内输送热风，多个所述缓流板33间隔所述烘干箱31内，且多个所述缓流板33之间形成连续的弯曲通道30，且所述弯曲通道30与所述烘干箱31底部的排料端相连通。

在实际使用过程中，将粮食输送至扬尘箱11内时，扬料件13可将粮食抛洒至所述扬尘箱11内，抽风件12对扬尘箱11内进行抽气，便可将粮食中掺杂的质量较轻的杂质和粉尘抽出；同时，粮食输送至筛分机构2内部，筛分机构2能够通过振动粮食中掺杂的颗粒较大杂质，最后，粮食可在烘干箱31的弯曲通道30内传输，吹风件32输送至烘干箱31内的气流便可对粮食进行烘干。

在本具体实施例中，所述扬料件13包括下料斗131、驱动部132、旋转轴133以及扬料叶片134，所述下料斗131的底部穿过所述扬尘箱11的进料口并延伸至所述扬尘箱11内，所述下料斗131的底部设有弧形弯曲段，所述驱动部132固设于所述下料斗131的底部，且输出端与设于所述弧形弯曲段内的旋转轴133固定连接，多个所述扬料叶片134间隔固设于所述旋转轴133上，且所述下料斗131底部的开口倾斜向上设置。

需要说明的是，通过驱动部132驱动旋转轴133绕自身轴线转动，带动多个扬料叶片134随旋转轴133转动，当粮食下落至弧形弯曲段时，粮食在扬料叶片134的作用下，便可从下料斗131底部的开口抛出。

其中，驱动部132为减速电机，同时，结块的粮食从下料斗131底部的开口抛出撞击到扬尘箱11的内壁时，可将结块的粮食打散。

在本具体实施例中，所述筛分机构2的出料端经由提升机构4与所述烘干箱31相连通，所述提升机构4用于将所述筛分机构2的出料端输出的粮食提升至预设高度并排出至所述烘干箱31内。

需要说明的是，提升机构4并不限于某一种特定的结构，只要能够对粮食进行提升输送即可，在本具体实施例中，所述提升机构4可为螺杆输送机。

在本具体实施例中，所述筛分机构2包括安装架21、筛分筒22以及振动件23，所述筛分筒22经由至少两弹性件活动设于所述安装架21内，所述筛分筒22的进料端与所述扬尘箱11底部的出料口相对应，所述振动件23设于所述筛分筒22上用于驱动所述筛分筒22保持振动状态。

具体地，扬尘箱11固设于所述安装架21的顶部，所述振动件23可为固设于所述安装环221上的至少一激振器。在本具体实施例中，激振器的个数为两个，激振器驱动所述筛分筒22保持振动状态，便可筛分出粮食中掺杂的颗粒较大杂质。

在本具体实施例中，所述筛分筒22包括安装环221和筒体222，所述安装环221经由至少两弹性件活动设于所述安装架21内，所述筒体222经由至少两连接件223与所述安装环221可拆卸连接，所述筒体222内设置有筛板224，所述振动件23固设于所述安装环221上。

需要说明的是，通过筒体222经由至少两连接件223与所述安装环221可拆卸连接，需要清除掉筒体222内的杂质或者需要更换筛板224时，通过解除连接件223对安装环221与筒体222之间的连接即可，连接件223并不限于某一种特定的结构，只要能够方便筒体222与安装环221拆卸即可，在此不做其他限定。

在本具体实施例中，所述缓流板33的一侧与所述烘干箱31的侧壁相铰接，所述烘干箱31上对应所述缓流板33的另一侧设有抖动件34，所述抖动件34用于支撑所述缓流板33的另一侧并可驱动所述缓流板33的一侧保持抖动状态。

需要说明的是，通过设置抖动件34能够避免粮食在缓流板33上堆积，无法正常下料，在本具体实施例中，抖动件34可以为固设于所述烘干箱31上的减速电机，以及与减速电机输出端固定连接的凸轮，且凸轮用于支撑缓流板33的另一侧。

在本具体实施例中，多个所述缓流板33的另一侧均呈倾斜向下设置的状态，靠近所述烘干箱31底部的一所述缓流板33的另一侧延伸至所述烘干箱31底部的排料端内。

在上述方案的基础上，所述烘干箱31的顶部设置有温度传感器35。通过温度传感器35检测到烘干箱31顶部排出气流的温度，吹风件32可以市面上常售的热风机，通过热风机朝烘干箱31内输送热气流。

有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种粮食烘干除杂设备，通过抽风件与扬尘箱相连通，扬料件与扬尘箱的进料口相对应，经由进料口进入扬尘箱内的粮食可被扬料件抛洒至扬尘箱内，粮食中掺杂的质量较轻的杂质和粉尘可有效地被抽风件从扬尘箱内抽出；同时，筛分机构的进料端与扬尘箱底部的出料口相对应，筛分机构用于对粮食进行振动筛分，烘干箱的顶部与筛分机构的出料端相连通，吹风件设于烘干箱的底部，吹风件用于朝烘干箱内输送热风，多个缓流板间隔烘干箱内，且多个缓流板之间形成连续的弯曲通道，且弯曲通道与烘干箱底部的排料端相连通，缓流板能够有效地延长粮食在烘干箱内的行走路径，以及增加与热气流的接触面积和延长与热气流的接触时间，烘干效果较好。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种粮食烘干除杂设备，其特征在于，包括：

扬尘机构，其包括扬尘箱、抽风件以及扬料件，所述抽风件与所述扬尘箱相连通，所述扬料件与所述扬尘箱的进料口相对应，经由所述进料口进入所述扬尘箱内的粮食可被所述扬料件抛洒至所述扬尘箱内；

筛分机构，其设于所述扬尘箱的下方，所述筛分机构的进料端与所述扬尘箱底部的出料口相对应，所述筛分机构用于对粮食进行振动筛分；以及

烘干机构，其与所述筛分机构的出料端相连通，其包括顶部与所述筛分机构的出料端相连通的烘干箱、吹风件以及缓流板，所述吹风件设于所述烘干箱的底部，所述吹风件用于朝所述烘干箱内输送热风，多个所述缓流板间隔所述烘干箱内，且多个所述缓流板之间形成连续的弯曲通道，且所述弯曲通道与所述烘干箱底部的排料端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备，其特征在于，所述扬料件包括下料斗、驱动部、旋转轴以及扬料叶片，所述下料斗的底部穿过所述扬尘箱的进料口并延伸至所述扬尘箱内，所述下料斗的底部设有弧形弯曲段，所述驱动部固设于所述下料斗的底部，且输出端与设于所述弧形弯曲段内的旋转轴固定连接，多个所述扬料叶片间隔固设于所述旋转轴上，且所述下料斗底部的开口倾斜向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备，其特征在于，所述筛分机构的出料端经由提升机构与所述烘干箱相连通，所述提升机构用于将所述筛分机构的出料端输出的粮食提升至预设高度并排出至所述烘干箱内。

4.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备，其特征在于，所述筛分机构包括安装架、筛分筒以及振动件，所述筛分筒经由至少两弹性件活动设于所述安装架内，所述筛分筒的进料端与所述扬尘箱底部的出料口相对应，所述振动件设于所述筛分筒上用于驱动所述筛分筒保持振动状态。

5.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备，其特征在于，所述缓流板的一侧与所述烘干箱的侧壁相铰接，所述烘干箱上对应所述缓流板的另一侧设有抖动件，所述抖动件用于支撑所述缓流板的另一侧并可驱动所述缓流板的一侧保持抖动状态。

6.根据权利要求5所述的一种粮食烘干除杂设备，其特征在于，多个所述缓流板的另一侧均呈倾斜向下设置的状态，靠近所述烘干箱底部的一所述缓流板的另一侧延伸至所述烘干箱底部的排料端内。

7.根据权利要求4所述的一种粮食烘干除杂设备，其特征在于，所述筛分筒包括安装环和筒体，所述安装环经由至少两弹性件活动设于所述安装架内，所述筒体经由至少两连接件与所述安装环可拆卸连接，所述筒体内设置有筛板，所述振动件固设于所述安装环上。

8.根据权利要求7所述的一种粮食烘干除杂设备，其特征在于，所述振动件可为固设于所述安装环上的至少一激振器。

9.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备，其特征在于，所述烘干箱的顶部设置有温度传感器。

10.根据权利要求3所述的一种粮食烘干除杂设备，其特征在于，所述提升机构可为螺杆输送机。