CN212457815U - 一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石膏粉生产设备技术领域,公开了一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,包括输送带、冷却风干组件和抽风除尘组件;所述冷却风干组件包括送风室、鼓风机、干燥组件和过滤网,所述送风室位于输送带下方,送风室顶部设有均风板,所述均风板上设有出风孔,所述鼓风机的出风口与送风室相连,所述干燥组件设于鼓风机的进风管上,所述过滤网设于进风管的进风口上;所述抽风除尘组件包括集气罩、抽风机和排气管,所述集气罩设在输送带的上方,排气管与集气罩的顶部相连,所述抽风机设于排气管的进气口处。该输送装置可确保石膏粉在输送过程中输送环境干燥,避免扬尘,同时有效清理输送带上的粘连物,提高输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏粉生产设备技术领域,具体是一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置。
背景技术
石膏粉的制备需要经过原料破碎、预粉磨、煅烧和储料运输四步处理,在物料输送过程中,由于石膏粉的湿度会发生改变,会因此凝固成块儿,也常会出现输送带粘料的情况,这样在生产中持续粘料会造成输送带轮尾堆料、跑偏,影响运输效率,因此在石膏粉的生产中,需要设置一种石膏粉物料输送的装置。
专利文献CN202321453U公开一种脱硫石膏粉输送装置。具体包括输送带、皮带轮和支架。该输送装置的不足之处是未能保证石膏在输送过程中环境充分干燥,易造成石膏粉损失,影响输送质量,而且在输送过程中石膏粉容易扬尘,易造成环境污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的是提供一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,可确保石膏粉在输送过程中输送环境干燥,避免扬尘,同时有效清理输送带上的粘连物,提高输送效率。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现的:
一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,包括输送带、冷却风干组件和抽风除尘组件;所述冷却风干组件包括送风室、鼓风机、干燥组件和过滤网,所述送风室位于输送带下方,送风室顶部设有均风板,所述均风板上设有出风孔,所述鼓风机的出风口与送风室相连,所述干燥组件设于鼓风机的进风管上,所述过滤网设于进风管的进风口上;所述抽风除尘组件包括集气罩、抽风机和排气管,所述集气罩设在输送带的上方,排气管与集气罩的顶部相连,所述抽风机设于排气管的进气口处;所述输送带的出料端设有刮板。
优选地,所述干燥组件为吸湿盒,所述吸湿盒内装有干燥剂,所述吸湿盒的进气口和出气口处设有隔离网。干燥组件的设置可保证输送至输送带的风是干燥,避免石膏粉在输送过程中吸湿凝结。
优选地,所述刮板位于输送带出料端的端部下侧,刮板垂直于输送带的输送方向设置,刮板固定于输送带的机架上,且刮板的刮料侧与输送带相匹配。这里的“相匹配”是指刮板与输送带相邻的刮料侧之间的间隙,能够使输送带上可能粘连的石膏粉刮干净,同时又不影响输送带的正常运行。
本实用新型中,通过设置冷却风干组件,对煅烧后的石膏粉吹干燥的风,避免石膏粉吸湿凝结。在进风管的进风口上设置过滤网,避免空气中的大杂质进入鼓风机,影响冷却风干组件正常工作。另外,抽风除尘组件的设置可避免输送过程中的扬尘,影响操作环境,同时可以将物料回收利用。
本实用新型中还包括能够使该输送装置正常使用的其它组件,均属于本领域的常规选择,例如,输送带包括支架、驱动组件等均是常规设置。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段,例如,鼓风机、干燥剂、均风板、抽风机等均可根据现有技术进行常规设置。
本实用新型的抹灰石膏粉生产用物料输送装置的工作原理在于:在使用本输送装置对煅烧后石膏粉进行输送时,开启冷却风干组件和抽风除尘组件,石膏粉由进料端送至输送带上,抽风除尘组件将输送过程中的扬尘经排气管排出,并进行收集回收,在鼓风机的作用下,干燥空气经冷却风干组件的进风管进入送风室,再通过均风板吹至输送带,避免石膏粉在输送带上传送的过程中吸湿,石膏粉由输送带出料端送出,实现石膏粉的连续输送,同时输送带出料端的刮板可将输送带上粘连的石膏粉除去,避免输送带上积料,影响输送效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益点在于:
1、可确保石膏粉在输送过程中输送环境干燥,避免石膏粉吸湿粘结。
2、避免扬尘,防止环境污染,有效回收物料。
3、可有效清理输送带上的粘连石膏粉,避免积料,提高输送效率。
附图说明
下面结合附图具体实施方式对本实用新型进行进一步详细的说明。
图1为实施例的抹灰石膏粉生产用物料输送装置的结构示意图。
图2为图1中刮板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例
如图1、图2所示,一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,包括输送带1、冷却风干组件和抽风除尘组件;所述冷却风干组件包括送风室2、鼓风机3、干燥组件4和过滤网5,所述送风室2位于输送带1下方,送风室2顶部设有均风板6,所述均风板6上设有出风孔,所述鼓风机3的出风口与送风室2相连,所述干燥组件4设于鼓风机的进风管上,所述过滤网5设于进风管的进风口上;所述抽风除尘组件包括集气罩7、抽风机8和排气管9,所述集气罩7设在输送带1 的上方,排气管9与集气罩7的顶部相连,所述抽风机8设于排气管 9的进气口处;所述输送带的出料端设有刮板10;所述干燥组件4为吸湿盒,所述吸湿盒内装有干燥剂,所述吸湿盒的进气口和出气口处设有隔离网;所述刮板10位于输送带1出料端的端部下侧,刮板10 垂直于输送带1的输送方向设置,刮板10固定于输送带1的机架上,且刮板10的刮料侧与输送带1相匹配。
该抹灰石膏粉生产用物料输送装置的工作原理在于:在使用本输送装置对煅烧后石膏粉进行输送时,开启冷却风干组件和抽风除尘组件,石膏粉由进料端送至输送带1上,抽风除尘组件将输送过程中的扬尘经排气管9排出,并进行收集回收,在鼓风机3的作用下,干燥空气经冷却风干组件的进风管进入送风室2,再通过均风板6吹至输送带1,避免石膏粉在输送带1上传送的过程中吸湿,石膏粉由输送带1出料端送出,实现石膏粉的连续输送,同时输送带1出料端的刮板10可将输送带1上粘连的石膏粉除去,避免输送带1上积料,影响输送效率。
采用上述抹灰石膏粉生产用物料输送装置,可确保石膏粉在输送过程中输送环境干燥,避免扬尘,同时有效清理输送带上的粘连物料,提高输送效率。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (3)
1.一种抹灰石膏粉生产用物料输送装置,其特征在于:包括输送带、冷却风干组件和抽风除尘组件;
所述冷却风干组件包括送风室、鼓风机、干燥组件和过滤网,所述送风室位于输送带下方,送风室顶部设有均风板,所述均风板上设有出风孔,所述鼓风机的出风口与送风室相连,所述干燥组件设于鼓风机的进风管上,所述过滤网设于进风管的进风口上;
所述抽风除尘组件包括集气罩、抽风机和排气管,所述集气罩设在输送带的上方,排气管与集气罩的顶部相连,所述抽风机设于排气管的进气口处;
所述输送带的出料端设有刮板。
2.根据权利要求1所述的抹灰石膏粉生产用物料输送装置,其特征在于:所述干燥组件为吸湿盒,所述吸湿盒内装有干燥剂,所述吸湿盒的进气口和出气口处设有隔离网。
3.根据权利要求1所述的抹灰石膏粉生产用物料输送装置,其特征在于:所述刮板位于输送带出料端的端部下侧,刮板垂直于输送带的输送方向设置,刮板固定于输送带的机架上,且刮板的刮料侧与输送带相匹配。
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