CN213681299U - 一种涤纶布集成式吸湿除毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶布集成式吸湿除毛装置，包括底板，底板顶部外壁四周均焊接有支撑杆，支撑杆顶部焊接有顶板，底板顶部内壁与顶板底部内壁均焊接有安装架，安装架通过销轴转动连接有滚筒，底板顶部外壁与顶板底部外壁均焊接有加热槽，加热槽内壁焊接有风扇与电热丝，加热槽设置有贯穿底板与顶板的出风管，出风管安装有压力泵，出风管末端设置有等距离分布的出风槽。本实用新型中，滚筒转动进行涤纶布上料，风扇将外界空气抽入加热槽，经过电热丝加热，出风槽将热空气喷出，同时对涤纶布的两面进行干燥，吸湿效果更好，刮毛刀进行除毛操作，吸尘管将刮除的毛刺进行收集，碎毛附着对后续工作产生影响。

Description

一种涤纶布集成式吸湿除毛装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶布技术领域，尤其涉及一种涤纶布集成式吸湿除毛装置。

背景技术

聚酯纤维俗称涤纶，在化纤中属于合成纤维，合成纤维制造业是化纤行业中规模最大进而分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶和氨纶等，涤纶多用于坯布、面料和服装的描述，如：涤棉坯布的称为T/c布，一般涤纶合成的产品都称为化纤坯布或面料，涤纶的生产过程包括缩聚和熔体纺丝两部分，原料主要从石油裂解获得，也可从煤和天然气取得。涤纶在生产时需要对丝线进行补水用于提高丝线的张力，而在使用补水后的丝线纺织成布匹后往往会使用吸水机进行干燥，排出布匹中多余的水分，市面上的吸水机结构简单，功能单一，且对于干燥后产生的毛刺无法进行去除，影响后续生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶布集成式吸湿除毛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涤纶布集成式吸湿除毛装置，包括底板，所述底板顶部外壁四周均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部焊接有顶板，所述底板顶部内壁与顶板底部内壁均焊接有安装架，且安装架通过销轴转动连接有滚筒，所述底板顶部外壁与顶板底部外壁均焊接有加热槽，且加热槽内壁焊接有风扇与电热丝，所述加热槽设置有贯穿底板与顶板的出风管，且出风管安装有压力泵，出风管末端设置有等距离分布的出风槽，所述底板顶部外壁远离加热槽一侧焊接有传送带，且顶板底部外壁焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部焊接有刮毛刀，刮毛刀位于传送带上方，所述顶板顶部外壁焊接有收集箱，且收集箱靠近加热槽一侧设置有吸尘管，吸尘管安装有抽气泵。

优选的，所述滚筒包括上滚筒与下滚筒，且上滚筒与顶板底部的安装架连接，下滚筒与底板顶部的安装架连接，上滚筒所在的安装架外壁通过螺栓连接有伺服电机。

优选的，所述伺服电机设置有防护罩，且防护罩与安装架外壁焊接，防护罩开有等距离分布的散热孔。

优选的，所述收集箱开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有收集仓，收集仓外壁焊接有把手。

优选的，所述刮毛刀尺寸与传送带相适配，且下滚筒最高处与传送带位于同一水平面。

优选的，所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，伺服电机驱动滚筒转动进行涤纶布上料，风扇将外界空气抽入加热槽，经过电热丝加热，形成高温空气，接着出风槽在压力泵的作用下将热空气喷出，对涤纶布进行干燥，相比于传统装置，能同时对涤纶布的两面进行干燥，吸湿效果更好，且多组出风槽多级干燥，干燥效果更佳；

2、刮毛刀在电动伸缩杆的驱动下调整高度，对传动带传送的涤纶布进行除毛操作，且倾斜设置的刮毛刀除毛效果更好，吸尘管在抽气泵的作用下将刮毛刀刮除的毛刺进行收集，避免刮除的碎毛再次附着在涤纶布上对后续工作产生影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涤纶布集成式吸湿除毛装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涤纶布集成式吸湿除毛装置的伺服电机结构示意图。

图中：1底板、2顶板、3安装架、4滚筒、5加热槽、6风扇、7电热丝、8压力泵、9出风槽、10传送带、11电动伸缩杆、12刮毛刀、13收集箱、14收集仓、15吸尘管、16抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种涤纶布集成式吸湿除毛装置，包括底板1，所述底板1顶部外壁四周均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部焊接有顶板2，所述底板1顶部内壁与顶板2底部内壁均焊接有安装架3，且安装架3通过销轴转动连接有滚筒4，所述滚筒4包括上滚筒与下滚筒，且上滚筒与顶板2底部的安装架3连接，下滚筒与底板1顶部的安装架连接，上滚筒所在的安装架3外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机设置有防护罩，且防护罩与安装架3外壁焊接，防护罩开有等距离分布的散热孔，伺服电机驱动滚筒4转动进行涤纶布上料，所述底板1顶部外壁与顶板2底部外壁均焊接有加热槽5，且加热槽5内壁焊接有风扇6与电热丝7，所述加热槽5设置有贯穿底板1与顶板2的出风管，且出风管安装有压力泵8，出风管末端设置有等距离分布的出风槽9，风扇6将外界空气抽入加热槽，经过电热丝7加热，形成高温空气，接着出风槽9在压力泵8的作用下将热空气喷出，对涤纶布进行干燥，相比于传统装置，能同时对涤纶布的两面进行干燥，吸湿效果更好，且多组出风槽9多级干燥，干燥效果更佳，所述底板1顶部外壁远离加热槽5一侧焊接有传送带10，且顶板2底部外壁焊接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11底部焊接有刮毛刀12，刮毛刀12位于传送带10上方，所述刮毛刀12尺寸与传送带10相适配，且下滚筒最高处与传送带10位于同一水平面，刮毛刀12在电动伸缩杆11的驱动下调整高度，对传动带10传送的涤纶布进行除毛操作，且倾斜设置的刮毛刀12除毛效果更好，所述顶板2顶部外壁焊接有收集箱13，且收集箱13靠近加热槽5一侧设置有吸尘管15，吸尘管15安装有抽气泵16，吸尘管15在抽气泵16的作用下将刮毛刀12刮除的毛刺进行收集，避免刮除的碎毛再次附着在涤纶布上对后续工作产生影响，所述收集箱13开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有收集仓14，收集仓14外壁焊接有把手，所述底板1底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。

工作原理：本实用新型在进行工作时，伺服电机驱动滚筒4转动进行涤纶布上料，风扇6将外界空气抽入加热槽，经过电热丝7加热，形成高温空气，接着出风槽9在压力泵8的作用下将热空气喷出，对涤纶布进行干燥，相比于传统装置，能同时对涤纶布的两面进行干燥，吸湿效果更好，且多组出风槽9多级干燥，干燥效果更佳，刮毛刀12在电动伸缩杆11的驱动下调整高度，对传动带10传送的涤纶布进行除毛操作，且倾斜设置的刮毛刀12除毛效果更好，吸尘管15在抽气泵16的作用下将刮毛刀12刮除的毛刺进行收集，避免刮除的碎毛再次附着在涤纶布上对后续工作产生影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶布集成式吸湿除毛装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁四周均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部焊接有顶板（2），所述底板（1）顶部内壁与顶板（2）底部内壁均焊接有安装架（3），且安装架（3）通过销轴转动连接有滚筒（4），所述底板（1）顶部外壁与顶板（2）底部外壁均焊接有加热槽（5），且加热槽（5）内壁焊接有风扇（6）与电热丝（7），所述加热槽（5）设置有贯穿底板（1）与顶板（2）的出风管，且出风管安装有压力泵（8），出风管末端设置有等距离分布的出风槽（9），所述底板（1）顶部外壁远离加热槽（5）一侧焊接有传送带（10），且顶板（2）底部外壁焊接有电动伸缩杆（11），电动伸缩杆（11）底部焊接有刮毛刀（12），刮毛刀（12）位于传送带（10）上方，所述顶板（2）顶部外壁焊接有收集箱（13），且收集箱（13）靠近加热槽（5）一侧设置有吸尘管（15），吸尘管（15）安装有抽气泵（16）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布集成式吸湿除毛装置，其特征在于，所述滚筒（4）包括上滚筒与下滚筒，且上滚筒与顶板（2）底部的安装架（3）连接，下滚筒与底板（1）顶部的安装架连接，上滚筒所在的安装架（3）外壁通过螺栓连接有伺服电机。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶布集成式吸湿除毛装置，其特征在于，所述伺服电机设置有防护罩，且防护罩与安装架（3）外壁焊接，防护罩开有等距离分布的散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布集成式吸湿除毛装置，其特征在于，所述收集箱（13）开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有收集仓（14），收集仓（14）外壁焊接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶布集成式吸湿除毛装置，其特征在于，所述刮毛刀（12）尺寸与传送带（10）相适配，且下滚筒最高处与传送带（10）位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶布集成式吸湿除毛装置，其特征在于，所述底板（1）底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。

Images