CN206589196U - 一种色母粒料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母粒料干燥装置，包括壳体、第一加热管、入料口、第一风机、电动机、第二风机、第二加热管、支架、出料口和干燥筒，所述壳体一侧焊接有底座，所述壳体内侧顶部焊接有第一加热管，所述壳体内侧下方焊接有焊接有支架，所述支架焊接有干燥筒，所述干燥筒上方焊接有出料口，所述干燥筒一侧下方焊接有出料口，所述干燥筒另一侧上方焊接有第一风机，所述转动轴上下两侧皆焊接有若干的搅拌触手，所述转动轴贯穿干燥筒和壳体与电动机转动连接；通过壳体上方焊接有第一加热管和在支架上焊接的第二加热管，使得壳体内部热量可以保持恒定，从而加快了干燥效率，故而风干和热干燥使的色母粒的干燥效率大大加快，并且干燥效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种色母粒料干燥装置。
背景技术
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。
在生产过程中首先要对色母粒要进行干燥处理，避免其在后续生产过程中造成气泡，使得生产的产品质量大大下降，而在现有的生产过程中干燥室必不可少的，大多的干燥都是采用风机直接采用风干的方式进行干燥，这样的方式干燥效果差，工作效率慢降低了生产效率，而有些采用热风进行干燥但是在输送过程中，热风的热量大大流失，使得其效果并不能完美的发出，故而无法满足现有的生产条件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色母粒料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒料干燥装置，包括壳体、第一加热管、入料口、第一风机、电动机、第二风机、第二加热管、支架、出料口和干燥筒，所述壳体一侧焊接有底座，所述底座上方焊接有电动机，所述壳体内侧顶部焊接有第一加热管，所述壳体内侧下方焊接有焊接有支架，所述支架焊接有干燥筒，所述干燥筒上方焊接有出料口，且入料口与入料阀门螺纹连接，所述干燥筒一侧下方焊接有出料口，且出料口与出料阀门螺纹连接，所述干燥筒另一侧上方焊接有第一风机，且干燥筒下方焊接有第二风机，所述第一风机和第二风机之间的干燥筒上套接有转动轴，所述转动轴上下两侧皆焊接有若干的搅拌触手，所述转动轴贯穿干燥筒和壳体与电动机转动连接。
优选的，所述出料口和入料口皆贯穿壳体。
优选的，所述支架之间焊接有第二加热管。
优选的，所述电动机与底座之间焊接有减震装置。
优选的，所述干燥筒为网状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过壳体上方焊接有第一加热管和在支架上焊接的第二加热管，使得壳体内部热量可以保持恒定，从而加快了干燥效率，然而在干燥筒一侧焊接第一风机和第二风机，使其在壳体内部产生风干的效果，故而风干和热干燥使的色母粒的干燥效率大大加快，并且干燥效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的干燥筒结构示意图。
图中：1-壳体；2-第一加热管；3-入料阀门；4-入料口；5-第一风机；6-电动机；7-减震装置；8-底座；9-第二风机；10-转动轴；11-第二加热管；12-支架；13-出料口；14-出料阀门；15-干燥筒；16-搅拌触手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒料干燥装置，包括壳体1、第一加热管2、入料口4、第一风机5、电动机6、第二风机9、第二加热管11、支架12、出料口13和干燥筒，所述壳体1一侧焊接有底座8，所述底座8上方焊接有电动机6，所述壳体1内侧顶部焊接有第一加热管2，所述壳体1内侧下方焊接有焊接有支架12，所述支架12焊接有干燥筒15，所述干燥筒15上方焊接有出料口4，且入料口4与入料阀门3螺纹连接，所述干燥筒15一侧下方焊接有出料口13，且出料口13与出料阀门14螺纹连接，所述干燥筒15另一侧上方焊接有第一风机5，且干燥筒15下方焊接有第二风机9，所述第一风机5和第二风机9之间的干燥筒15上套接有转动轴10，所述转动轴10上下两侧皆焊接有若干的搅拌触手16，所述转动轴10贯穿干燥筒15和壳体1与电动机6转动连接，所述出料口13和入料口4皆贯穿壳体1，所述支架12之间焊接有第二加热管11，所述电动机6与底座8之间焊接有减震装置7，所述干燥筒15为网状结构。
工作原理：使用时将需要干燥的色母粒通过入料口4倒入，打开入料阀门3，使得色母粒通过入料口4进入到干燥筒15中，第一风机5、第二风机9、第一加热管2、第二加热管11和电动机6开始工作，电动机6工作使得转动轴10带动搅拌触手16转动，使得色母粒在干燥筒15内被搅动，第一风机5和第二风机9使得干燥筒15内部的色母粒被风干，而且在第一加热管2和第二加热管11作用下使得色母粒上的水分蒸发，完成后打开出料阀门14使得色母粒通过出料口13排出，最终完成色母粒干燥。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种色母粒料干燥装置，包括壳体（1）、第一加热管（2）、入料口（4）、第一风机（5）、电动机（6）、第二风机（9）、第二加热管（11）、支架（12）、出料口（13）和干燥筒，其特征在于：所述壳体（1）一侧焊接有底座（8），所述底座（8）上方焊接有电动机（6），所述壳体（1）内侧顶部焊接有第一加热管（2），所述壳体（1）内侧下方焊接有焊接有支架（12），所述支架（12）焊接有干燥筒（15），所述干燥筒（15）上方焊接有出料口（4），且入料口（4）与入料阀门（3）螺纹连接，所述干燥筒（15）一侧下方焊接有出料口（13），且出料口（13）与出料阀门（14）螺纹连接，所述干燥筒（15）另一侧上方焊接有第一风机（5），且干燥筒（15）下方焊接有第二风机（9），所述第一风机（5）和第二风机（9）之间的干燥筒（15）上套接有转动轴（10），所述转动轴（10）上下两侧皆焊接有若干的搅拌触手（16），所述转动轴（10）贯穿干燥筒（15）和壳体（1）与电动机（6）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒料干燥装置，其特征在于：所述出料口（13）和入料口（4）皆贯穿壳体（1）。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒料干燥装置，其特征在于：所述支架（12）之间焊接有第二加热管（11）。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒料干燥装置，其特征在于：所述电动机（6）与底座（8）之间焊接有减震装置（7）。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒料干燥装置，其特征在于：所述干燥筒（15）为网状结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720165558.4U CN206589196U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 一种色母粒料干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720165558.4U CN206589196U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 一种色母粒料干燥装置 |
Publications (1)
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| CN206589196U true CN206589196U (zh) | 2017-10-27 |
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| CN (1) | CN206589196U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110435043A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-11-12 | 临沂鸿泰塑业有限公司 | 一种农膜回收造粒生产线及方法 |
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2017
- 2017-02-23 CN CN201720165558.4U patent/CN206589196U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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