CN221223285U - 一种树脂原料除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂原料除湿装置，包括除湿箱，除湿箱内部设置有弧形网板，弧形网板上方通过轴承连接除湿箱设置有转轴，除湿箱外侧传动连接转轴设置有驱动组件，转轴上设置有螺旋翻搅叶片，除湿箱的内部底端均匀设置有多组热风管，热风管上均匀设置有多个吹风头，除湿箱的内部顶端设置有吸风罩，吸风罩延伸至除湿箱的外侧并设置有吸风组件，转轴连接驱动组件的一端向内延伸开设有送风腔，送风腔向外连通除湿箱的内腔开设有吹风口，送风腔的进气端通过密封轴承连接有进气管，本实用新型可以实现树脂原料除湿过程中的充分翻搅，且气流在树脂原料间的流通效果好，加强树脂原料的除湿效果。

Description

一种树脂原料除湿装置

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，更具体的说，它涉及一种树脂原料除湿装置。

背景技术

在塑料制品的生产加工过程中，需要对树脂原料粒子进行烘干作业，从而将树脂原料中的水分含量减少，实现树脂原料的除湿，以保证后续塑料制品的生产加工性能，避免因树脂粒子中因水分含量较多导致高温注塑阶段诱发降解从而使得制件性能大幅下降的情况；

现有的树脂原料除湿装置在实现树脂颗粒原料的除湿烘干时，主要是将待烘干的树脂原料至于除湿箱内，将一批树脂颗粒原料进行烘干除湿完成，并排出之后，在进行下一批树脂原料的除湿作业，这样，在进料以及排料的过程中，除湿装置处于停滞状态，影响树脂原料进行除湿烘干作业时的效率；

另外，现有的树脂原料除湿装置在实现树脂原料的除湿作业时，树脂原料通常堆积在除湿箱内，热气流从树脂原料的一端向另一端流通，这种情况下，气流在树脂原料间的流通效果较差，树脂原料因受热而产生的潮气堆积的原料内部，难以排出的情况，影响树脂原料的除湿效果；

且现有技术中在实现树脂原料的除湿作业时，主要时从外部进行热气流的供给，无法在树脂原料的内部进行吹扫，从而影响内部湿气的排出效果，影响树脂原料的除湿效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种树脂原料除湿装置，以解决背景技术中提到的现有技术中树脂原料除湿装置流水作业效果差、热气流在树脂原料间的流通效果差以及只能从外部进行吹扫，不能从内部配合进行吹扫，影响树脂原料除湿效果的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种树脂原料除湿装置，包括除湿箱，所述除湿箱内部设置有弧形网板，所述弧形网板上方通过轴承连接除湿箱设置有转轴，所述除湿箱外侧传动连接转轴设置有驱动组件，所述转轴上设置有螺旋翻搅叶片，所述除湿箱的内部底端均匀设置有多组热风管，所述热风管连接外界热风源，所述热风管上均匀设置有多个吹风头，所述除湿箱的内部顶端设置有吸风罩，所述吸风罩延伸至除湿箱的外侧并设置有吸风组件，所述转轴连接驱动组件的一端向内延伸开设有送风腔，所述送风腔向外连通除湿箱的内腔开设有吹风口，所述送风腔的进气端通过密封轴承连接有进气管。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出端与转轴之间设置有同步带结构，通过第一电机和同步带结构的配合可以实现转轴的转动驱动。

本实用新型进一步设置为，所述除湿箱的顶部一侧设置有进料管，所述除湿箱的尾部配合弧形网板设置有出料管，用于除湿箱的进料和出料。

本实用新型进一步设置为，所述进料管内通过轴承转动安装有安装轴，并传动连接安装轴设置有第二电机，所述安装轴上配合进料管的内壁均匀设置有多组进料控制叶片，通过第二电机、安装轴以及进料控制叶片的配合可以实现除湿箱内的进料控制。

本实用新型进一步设置为，所述螺旋翻搅叶片的外端部靠近弧形网板的内壁设置有翻搅板，加强弧形网板上的树脂原料的翻搅效果，提高树脂原料的除湿效率。

本实用新型进一步设置为，所述吸风组件包括与吸风罩连接的吸风管，所述吸风管上连接有抽风机，为吸风罩提供负压风力。

本实用新型进一步设置为，还包括热风机，所述热风机的输出端连接有分流管，所述分流管的尾端分别连接热风管和进气管，为除湿箱提供热气源。

本实用新型进一步设置为，所述吸风罩连接除湿箱的一端设置有防护网板，加强吸风罩处的吸风防护性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂原料除湿装置，具备以下

有益效果：

1、本实用新型在除湿箱的内部设置弧形网板，并在弧形网板的上方设置有相互配合的转轴以及螺旋翻搅叶片，这样，在对树脂原料进行除湿的过程中，树脂原料会降落自弧形网板上，并通过螺旋翻搅叶片进行翻搅输送，从而可以提高气流在树脂间流通的均匀性，进而加强树脂原料在除湿时的效率。

2、本实用新型在除湿箱的内部底端设置有热风管，并在热风管上均匀设置有多组吹风头，从而将用于除湿的气流从除湿箱的底部吹出，并穿过弧形网板，渗入到树脂原料内部，同时，在除湿箱的内部顶端设置有吸风罩，并配合吸风罩设置有吸风组件，这样，气流在除湿箱内便会从下往上流动，从而将树脂原料内的湿气带走，实现树脂原料的除湿作业，与转动的螺旋翻搅叶片配合，使得热气流在树脂原料中的流通更加的均匀，提高树脂原料的除湿效率。

3、本实用新型中搅拌轴内部开设有送风腔，并由送风腔向外开设有吹风口，同时，送风腔的进气端通过密封轴承连接有进气管，这样，通过进气管可以将热气流输送至送风腔内，并通过吹风口均匀的向外吹出，这样，在通过螺旋翻搅叶片对树脂原料进行翻搅时，可以从内部对树脂原料进行吹热风操作，从而可以进一步加强树脂原料的除湿效果和除湿效率。

4、本实用新型可以在进料的同时同步实现出料，并使得树脂原料可以在除湿箱内通过螺旋翻搅叶片的翻搅均匀的移动，这样，可以实现树脂原料在进行除湿作业时的流水化作业，提高树脂原料的除湿效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种树脂原料除湿装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型中一种树脂原料除湿装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的整体内部结构剖视示意图一；

图4为本实用新型的整体内部结构剖视示意图二；

图5为本实用新型中转轴、螺旋翻搅叶片、翻搅板、送风腔以及吹风口之间的局部连接结构剖视示意图。

图中：1、除湿箱；2、弧形网板；3、转轴；4、螺旋翻搅叶片；5、热风管；6、吹风头；7、吸风罩；8、送风腔；9、吹风口；10、进气管；11、第一电机；12、同步带结构；13、进料管；14、出料管；15、安装轴；16、第二电机；17、进料控制叶片；18、翻搅板；19、吸风管；20、抽风机；21、热风机；22、分流管；23、防护网板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种树脂原料除湿装置，包括除湿箱1，除湿箱1内部设置有弧形网板2，弧形网板2上方通过轴承连接除湿箱1设置有转轴3，除湿箱1外侧传动连接转轴3设置有驱动组件，转轴3上设置有螺旋翻搅叶片4，除湿箱1的内部底端均匀设置有多组热风管5，热风管5上均匀设置有多个吹风头6，除湿箱1的内部顶端设置有吸风罩7，吸风罩7延伸至除湿箱1的外侧并设置有吸风组件，转轴3连接驱动组件的一端向内延伸开设有送风腔8，送风腔8向外连通除湿箱1的内腔开设有吹风口9，送风腔8的进气端通过密封轴承连接有进气管10。

在本实施例中，本实用新型在除湿箱1的内部设置弧形网板2，并在弧形网板2的上方设置有相互配合的转轴3以及螺旋翻搅叶片4，这样，在对树脂原料进行除湿的过程中，树脂原料会降落自弧形网板2上，并通过螺旋翻搅叶片4进行翻搅输送，从而可以提高气流在树脂间流通的均匀性，进而加强树脂原料在除湿时的效率。

更具体的是，本实用新型在除湿箱1的内部底端设置有热风管5，并在热风管5上均匀设置有多组吹风头6，从而将用于除湿的气流从除湿箱1的底部吹出，并穿过弧形网板2，渗入到树脂原料内部，同时，在除湿箱1的内部顶端设置有吸风罩7，并配合吸风罩7设置有吸风组件，这样，气流在除湿箱1内便会从下往上流动，从而将树脂原料内的湿气带走，实现树脂原料的除湿作业，与转动的螺旋翻搅叶片4配合，使得热气流在树脂原料中的流通更加的均匀，提高树脂原料的除湿效率。

进一步的，本实用新型中搅拌轴内部开设有送风腔8，并由送风腔8向外开设有吹风口9，同时，送风腔8的进气端通过密封轴承连接有进气管10，这样，通过进气管10可以将热气流输送至送风腔8内，并通过吹风口9均匀的向外吹出，这样，在通过螺旋翻搅叶片4对树脂原料进行翻搅时，可以从内部对树脂原料进行吹热风操作，从而可以进一步加强树脂原料的除湿效果和除湿效率。

请参阅图1-图3，作为对驱动组件的一种实施方式：驱动组件包括第一电机11，第一电机11的输出端与转轴3之间设置有同步带结构12。

具体的，启动第一电机11，通过第一电机11和同步带结构12的配合可以控制转轴3的转动，从而实现转轴3的转动驱动，进而实现螺旋翻搅叶片4的转动驱动。

请参阅图1-图3，作为对除湿箱1的一种实施方式：除湿箱1的顶部一侧设置有进料管13，除湿箱1的尾部配合弧形网板2设置有出料管14。

具体的，进料管13用于树脂原料在除湿时向除湿箱1内的进料，出料管14用于除湿完成之后，树脂原料在除湿箱1内的出料。

请参阅图1和图3，作为对进料管13的一种实施方式：进料管13内通过轴承转动安装有安装轴15，并传动连接安装轴15设置有第二电机16，安装轴15上配合进料管13的内壁均匀设置有多组进料控制叶片17。

具体的，启动第二电机16，通过第二电机16可以驱动安装轴15转动，通过安装轴15可以驱动进料控制叶片17转动，从而可以控制进料管13内树脂原料的进料均匀性和进料量，从而可以使得树脂原料均匀稳定的降落在弧形网板2上，提高树脂原料在除湿时的效果和效率。

请参阅图3-图5，作为对螺旋翻搅叶片4的一种实施方式：螺旋翻搅叶片4的外端部靠近弧形网板2的内壁设置有翻搅板18。

具体的，在螺旋翻搅叶片4转动时，会带动翻搅板18进行转动，通过翻搅板18的设置可以对降落在弧形网板2上的树脂原料进行翻搅，翻搅板18的设置可以加强降落在弧形滤网上的树脂原料的翻搅效果，使得树脂原料在除湿箱1内产生扬料的效果，从而可以加强热气流在树脂原料间的流通效果，进而提高树脂原料在进行除湿作业时的效果和效率。

请参阅图1和图2，作为对吸风组件的一种实施方式：吸风组件包括与吸风罩7连接的吸风管19，吸风管19上连接有抽风机20。

具体的，启动抽风机20，在抽风机20的作用下会使得吸风管19内产生负压，从而使得吸风罩7处产生负压，从而可以使得流通在树脂原料中将水汽带出的气流通过吸风罩7被吸出除湿箱1，实现树脂原料的除湿作业。

请参阅图1和图2，作为对树脂原料除湿装置的一种实施方式：还包括热风机21，热风机21的输出端连接有分流管22，分流管22的尾端分别连接热风管5和进气管10。

具体的，通过热风机21提供热起源，使得热气流可以通过分流管22分别输送至进气管10和热风管5，从而实现除湿箱1内部底端的热气流供给以及转轴3内部的热气流供给。

请参阅图1和图4，作为对吸风罩7的一种实施方式：吸风罩7连接除湿箱1的一端设置有防护网板23。

具体的，通过防护网板23的设置可以加强吸风罩7处的防护性，从而可以避免树脂原料在风力的作用下，被吸风罩7吸走的情况，提高作业防护性能。

综上，整体设备在使用时：

将待除湿的树脂颗粒原料通过进料管13输送至除湿箱1内，并降落在弧形网板2上，此过程中，启动第二电机16，通过第二电机16可以驱动安装轴15转动，通过安装轴15可以驱动进料控制叶片17转动，从而可以控制进料管13内树脂原料的进料均匀性和进料量，从而可以使得树脂原料均匀稳定的降落在弧形网板2上；

之后，启动第一电机11，通过第一电机11可以控制转轴3转动，通过转轴3可以控制螺旋翻搅叶片4以及翻搅板18转动，进而可以对降落在弧形网板2上的树脂原料进行翻搅，从而避免树脂原料堆积在网板上，使得树脂原料之间的缝隙变大，从便于热气流的流通，以便将树脂原料中的湿气带走；

同步的，启动热风机21，使得热气流通过分流管22分别输送至进气管10和热风管5；

其中，热风管5内的气流通过吹风头6均匀的从除湿箱1的内部底端吹出，并在吸风罩7的负压吸取作用下向上流动，从而会使得热气流逐渐穿过弧形网板2，并在树脂原料间流通，进而将树脂原料中因受热排出的湿气带走，实现树脂原料的除湿作业；

同步的进气管10中的气流会输送至送风腔8内，并通过吹风口9均匀的吹出，这样，可以在树脂原料翻搅的过程中，从内部向外进行热气流的吹风，这样可以进一步加强树脂原料的除湿效果和效率；

在螺旋翻搅叶片4的转动过程中会对树脂原料进行输送，从而经过除湿完成的树脂原料会通过出料管14向外排出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种树脂原料除湿装置，包括除湿箱(1)，其特征是：所述除湿箱(1)内部设置有弧形网板(2)，所述弧形网板(2)上方通过轴承连接除湿箱(1)设置有转轴(3)，所述除湿箱(1)外侧传动连接转轴(3)设置有驱动组件，所述转轴(3)上设置有螺旋翻搅叶片(4)，所述除湿箱(1)的内部底端均匀设置有多组热风管(5)，所述热风管(5)上均匀设置有多个吹风头(6)，所述除湿箱(1)的内部顶端设置有吸风罩(7)，所述吸风罩(7)延伸至除湿箱(1)的外侧并设置有吸风组件，所述转轴(3)连接驱动组件的一端向内延伸开设有送风腔(8)，所述送风腔(8)向外连通除湿箱(1)的内腔开设有吹风口(9)，所述送风腔(8)的进气端通过密封轴承连接有进气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂原料除湿装置，其特征是：所述驱动组件包括第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与转轴(3)之间设置有同步带结构(12)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂原料除湿装置，其特征是：所述除湿箱(1)的顶部一侧设置有进料管(13)，所述除湿箱(1)的尾部配合弧形网板(2)设置有出料管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种树脂原料除湿装置，其特征是：所述进料管(13)内通过轴承转动安装有安装轴(15)，并传动连接安装轴(15)设置有第二电机(16)，所述安装轴(15)上配合进料管(13)的内壁均匀设置有多组进料控制叶片(17)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂原料除湿装置，其特征是：所述螺旋翻搅叶片(4)的外端部靠近弧形网板(2)的内壁设置有翻搅板(18)。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种树脂原料除湿装置，其特征是：所述吸风组件包括与吸风罩(7)连接的吸风管(19)，所述吸风管(19)上连接有抽风机(20)。

7.根据权利要求6所述的一种树脂原料除湿装置，其特征是：还包括热风机(21)，所述热风机(21)的输出端连接有分流管2(2)，所述分流管(22)的尾端分别连接热风管5()和进气管(10)。

8.根据权利要求1所述的一种树脂原料除湿装置，其特征是：所述吸风罩(7)连接除湿箱(1)的一端设置有防护网板(23)。