CN214172781U - 一种塑料颗粒吸料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒吸料烘干装置,包括敞口烘干箱,敞口烘干箱内表面的前侧和后侧之间转动连接有转动轴,且转动轴的外周固定连接有转动辊,转动辊的外周固定连接有多个搅拌杆,且敞口烘干箱的前侧通过电机座固定连接有驱动电机,本实用新型涉及塑料颗粒烘干技术领域。该塑料颗粒吸料烘干装置,通过出料槽的内腔螺纹连接有封堵块,方便了后续的下料,通过驱动电机带动搅拌杆转动,对塑料颗粒不断搅拌,起到了塑料颗粒均匀烘干的效果,并且马达带动风扇转动吹动热风,使得热量流动,使得敞口烘干箱内的热量均匀,避免了热量大量堆积在加热器周围的情况,进一步地提高了塑料颗粒的均匀烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒烘干技术领域,具体为一种塑料颗粒吸料烘干装置。
背景技术
塑料在水冷切粒的过程中,会在塑料的表面会残留一定水分,因此,在塑料进行加工的过程中,需要将塑料表面的水分进行烘干去除后,再将塑料进行下一步工艺的生产。
现有技术的烘干装置,是将塑料颗粒成堆放置在烘干装置内,并通过加热升温对塑料颗粒进行烘干,然而堆积在一起的塑料颗粒在进行烘干时,容易使塑料颗粒干燥不均匀,从而对塑料颗粒的质量产生一定的影响,为此,本实用新型提供了一种塑料颗粒吸料烘干装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料颗粒吸料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料颗粒吸料烘干装置,包括敞口烘干箱,所述敞口烘干箱内表面的前侧和后侧之间转动连接有转动轴,且转动轴的外周固定连接有转动辊,所述转动辊的外周固定连接有多个搅拌杆,且敞口烘干箱的前侧通过电机座固定连接有驱动电机,所述敞口烘干箱内表面的两侧均固定连接有加热器,且敞口烘干箱的顶部卡接有顶盖,所述顶盖底部的两侧均固定连接有马达,且马达输出轴的底端固定连接有风扇,所述敞口烘干箱的底部开设有出料槽,且出料槽的内腔螺纹连接有封堵块,所述封堵块的底部贯穿并延伸至出料槽的外部。
优选的,所述转动轴的前端贯穿并延伸至敞口烘干箱的外部,且转动轴的外周与敞口烘干箱的贯穿处转动连接。
优选的,所述驱动电机输出轴的后端与转动轴的前端固定连接。
优选的,所述顶盖的顶部贯穿有吸料斗,且吸料斗的底部贯穿顶盖并延伸至敞口烘干箱的内部。
优选的,所述敞口烘干箱的内腔为U型槽,且封堵块的顶部为圆弧形。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料颗粒吸料烘干装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
该塑料颗粒吸料烘干装置,通过出料槽的内腔螺纹连接有封堵块,方便了后续的下料,通过驱动电机带动搅拌杆转动,对塑料颗粒不断搅拌,起到了塑料颗粒均匀烘干的效果,并且马达带动风扇转动吹动热风,使得热量流动,使得敞口烘干箱内的热量均匀,避免了热量大量堆积在加热器周围的情况,进一步地提高了塑料颗粒的均匀烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的示意图。
图中:1、敞口烘干箱;2、转动轴;3、转动辊;4、搅拌杆;5、驱动电机;6、加热器;7、顶盖;8、马达;9、风扇;10、出料槽;11、封堵块;12、吸料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料颗粒吸料烘干装置,包括敞口烘干箱1,敞口烘干箱1的内腔为U型槽,敞口烘干箱1内表面的前侧和后侧之间转动连接有转动轴2,且转动轴2的外周固定连接有转动辊3,转动辊3的外周固定连接有多个搅拌杆4,且敞口烘干箱1的前侧通过电机座固定连接有驱动电机5,转动轴2的前端贯穿并延伸至敞口烘干箱1的外部,且转动轴2的外周与敞口烘干箱1的贯穿处转动连接,驱动电机5输出轴的后端与转动轴2的前端固定连接,敞口烘干箱1内表面的两侧均固定连接有加热器6,且敞口烘干箱1的顶部卡接有顶盖7,顶盖7底部的两侧均固定连接有马达8,且马达8输出轴的底端固定连接有风扇9,敞口烘干箱1的底部开设有出料槽10,且出料槽10的内腔螺纹连接有封堵块11,且封堵块11的顶部为圆弧形,封堵块11的底部贯穿并延伸至出料槽10的外部,顶盖7的顶部贯穿有吸料斗12,且吸料斗12的底部贯穿顶盖7并延伸至敞口烘干箱1的内部,通过出料槽10的内腔螺纹连接有封堵块11,方便了后续的下料,通过驱动电机5带动搅拌杆4转动,对塑料颗粒不断搅拌,起到了塑料颗粒均匀烘干的效果,并且马达8带动风扇9转动吹动热风,使得热量流动,使得敞口烘干箱1内的热量均匀,避免了热量大量堆积在加热器6周围的情况,进一步地提高了塑料颗粒的均匀烘干效果。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料颗粒吸料烘干装置,包括敞口烘干箱(1),其特征在于:所述敞口烘干箱(1)内表面的前侧和后侧之间转动连接有转动轴(2),且转动轴(2)的外周固定连接有转动辊(3),所述转动辊(3)的外周固定连接有多个搅拌杆(4),且敞口烘干箱(1)的前侧通过电机座固定连接有驱动电机(5),所述敞口烘干箱(1)内表面的两侧均固定连接有加热器(6),且敞口烘干箱(1)的顶部卡接有顶盖(7),所述顶盖(7)底部的两侧均固定连接有马达(8),且马达(8)输出轴的底端固定连接有风扇(9),所述敞口烘干箱(1)的底部开设有出料槽(10),且出料槽(10)的内腔螺纹连接有封堵块(11),所述封堵块(11)的底部贯穿并延伸至出料槽(10)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒吸料烘干装置,其特征在于:所述转动轴(2)的前端贯穿并延伸至敞口烘干箱(1)的外部,且转动轴(2)的外周与敞口烘干箱(1)的贯穿处转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒吸料烘干装置,其特征在于:所述驱动电机(5)输出轴的后端与转动轴(2)的前端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒吸料烘干装置,其特征在于:所述顶盖(7)的顶部贯穿有吸料斗(12),且吸料斗(12)的底部贯穿顶盖(7)并延伸至敞口烘干箱(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒吸料烘干装置,其特征在于:所述敞口烘干箱(1)的内腔为U型槽,且封堵块(11)的顶部为圆弧形。
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