CN207894175U - 一种旋转式塑料颗粒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转式塑料颗粒烘干装置,涉及塑料颗粒烘干领域,包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有第一竖杆和第二竖杆,所述第一竖杆的右侧设置有螺旋送料装置,所述螺旋送料装置的顶部固定安装有第一电机。该旋转式塑料颗粒烘干装置,通过螺旋送料装置内的加热装置和第一加热器,可以对塑料颗粒进行烘干,提高塑料颗粒的烘干效率,通过第二电机和第三电机,塑料颗粒通过搅拌,可以使塑料颗粒搅拌均匀充分,提高烘干效率,可以提高塑料颗粒的品质,通过热气产生箱,第二鼓风机将热风鼓入热气产生箱,对塑料颗粒进行烘干,大大的提高了烘干的效率,通过热水腔和循环水管实现了循环热水烘干,提高了烘干效果和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒烘干技术领域,具体为一种旋转式塑料颗粒烘干装置。
背景技术
塑料经过加工和切粒后,塑料颗粒表面会残留一定的水分,如果不及时烘干,则会对塑料的质量产生一定的影响,加工好的塑料需要放入至烘干箱内进行烘干,并除去塑料颗粒表面的水分。现有的烘干装置都是集中对塑料进行放置后进行烘干,靠近加热装置的塑料颗粒烘干的效果好,而远离加热装置的效果则比较差,会容易造成塑料的烘干不均匀,烘干效率低,进而影响塑料颗粒的品质。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋转式塑料颗粒烘干装置,解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种旋转式塑料颗粒烘干装置,包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有第一竖杆和第二竖杆,所述第一竖杆的右侧设置有螺旋送料装置,所述螺旋送料装置的顶部固定安装有第一电机,所述螺旋送料装置的内部设置有螺旋转轴,所述第一电机的转轴贯穿螺旋送料装置的顶板且通过联轴器与螺旋转轴传动连接,所述螺旋转轴的表面设置有螺旋叶片,所述螺旋送料装置内壁的两侧均固定安装有第一加热器,所述螺旋送料装置的左侧设置有第一进料斗,所述螺旋送料装置的右侧设置有第一出料管,所述第一出料管的右侧设置有第二进料斗,所述螺旋送料装置的右侧设置有烘干室,所述烘干室的顶部固定安装有第二电机,所述烘干室的内部设置有搅拌轴,所述第二电机的转轴贯穿烘干室的顶板且通过联轴器与搅拌轴传动连接,所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆,所述烘干室内壁的左侧固定安装有第二加热器,所述烘干室的右侧设置有第二出料管,所述烘干室的底部固定安装有转盘,所述转盘的底部固定安装有转动轴,所述底座的底部固定安装有第三电机,所述第三电机的转轴贯穿底座的顶板且与转动轴传动连接。
优选的,所述底座的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量不少于四个,所述支撑腿的底部固定安装有滚轮。
优选的,所述螺旋送料装置的左侧设置有第一进风管,所述第一进风管的内部设置有加热装置,所述加热装置的左侧设置有第一鼓风机。
优选的,所述烘干室的顶部设置有进水管,所述进水管的右侧设置有热水腔,所述热水腔的一侧设置有循环水管,所述烘干室的左侧设置有出水管,所述出水管的内部设置有抽水泵,所述抽水泵的下侧设置有阀门。
优选的,所述烘干室的右侧设置有连通管,所述连通管的一端设置有第二进风管,所述第二进风管的内部设置有热气产生箱,所述热气产生箱的下侧设置有第二鼓风机。
优选的,所述热气产生箱的内部设置有加热丝,所述加热丝的下侧设置有承载板,所述承载板的内部开设有若干个导气孔。
优选的,所述烘干室底部的两侧均固定安装有连接块,所述连接块的底部设置有滚珠。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种旋转式塑料颗粒烘干装置。具备以下有益效果:
1、该旋转式塑料颗粒烘干装置,通过设置有螺旋送料装置,可以使塑料颗粒在送至烘干室的过程中,也可以对塑料颗粒进行烘干,提高塑料颗粒的烘干效率,通过设置有加热装置和第一加热器,大大的提高塑料颗粒的烘干效率和质量。
2、该旋转式塑料颗粒烘干装置,通过第二电机和第三电机,第三电机可以带动烘干室整个装置转动,第二电机带动搅拌轴转动,塑料颗粒通过搅拌,可以使塑料颗粒搅拌均匀充分,提高烘干效率,进而提高塑料颗粒的品质,通过设置热气产生箱,启动第二鼓风机将热风鼓入热气产生箱,再将热风鼓入烘干室中,对塑料颗粒进行烘干,大大的提高了烘干的效率。
3、该旋转式塑料颗粒烘干装置,通过设置有热水腔和循环水管实现了循环热水烘干,节约了成本,提高了烘干效果和工作效率,通过第一鼓风机和加热装置工作往烘干室内部鼓热风对塑料进行热风烘干,提高了烘干效果和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A的局部放大图;
图3为本实用新型B的局部放大图;
图4为本实用新型结构热气产生箱示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3滚轮、4转盘、5转动轴、6第三电机、7螺旋转轴、8第一进料斗、9螺旋叶片、10第一竖杆、11第一加热器、12第一鼓风机、13加热装置、14第一进风管、15螺旋送料装置、16第一出料管、17第一电机、18第二进料斗、19第二加热器、20烘干室、21第二电机、22进水管、23热水腔、24循环水管、25搅拌轴、26搅拌杆、27连通管、28第二进风管、29热气产生箱、291电热丝、292承载板、293导气孔、30第二鼓风机、31第二竖杆、32第二出料管、33连接块、34滚珠、35出水管、36抽水泵、37阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种旋转式塑料颗粒烘干装置,如图1-4所示,包括底座1,底座1的底部固定安装有支撑腿2,支撑腿2的数量不少于四个,支撑腿2的底部固定安装有滚轮3,通过设置有滚轮3,便于烘干装置的移动,便于工作的实用,提高工作效率,底座1的顶部分别固定安装有第一竖杆10和第二竖杆31,第一竖杆10的右侧设置有螺旋送料装置15,通过设置有螺旋送料装置15,可以使塑料颗粒在送至烘干室20的过程中,也可以对塑料颗粒进行烘干,提高塑料颗粒的烘干效率,螺旋送料装置15的左侧设置有第一进风管14,第一进风管14的内部设置有加热装置13,通过设置有加热装置13,大大的提高塑料颗粒的烘干效率和质量,加热装置13的左侧设置有第一鼓风机12,通过第一鼓风机12和加热装置13工作往烘干室20内部鼓热风对塑料进行热风烘干,提高了烘干效果和工作效率,螺旋送料装置15的顶部固定安装有第一电机17,螺旋送料装置15的内部设置有螺旋转轴7,第一电机17的转轴贯穿螺旋送料装置15的顶板且通过联轴器与螺旋转轴7传动连接,螺旋转轴7的表面设置有螺旋叶片9,螺旋送料装置15内壁的两侧均固定安装有第一加热器11,通过设置有第一加热器11,大大的提高塑料颗粒的烘干效率和质量,螺旋送料装置15的左侧设置有第一进料斗8,螺旋送料装置15的右侧设置有第一出料管16,第一出料管16的右侧设置有第二进料斗18,螺旋送料装置15的右侧设置有烘干室20,烘干室20的顶部设置有进水管22,进水管22的右侧设置有热水腔23,热水腔23的一侧设置有循环水管24,通过设置有热水腔23和循环水管24实现了循环热水烘干,节约了成本,提高了烘干效果和工作效率,烘干室20的左侧设置有出水管35,出水管35的内部设置有抽水泵36,通过设置抽水泵36,可以将循环水管24内的水通过抽水泵36,将水送至出水管35流出,抽水泵36的下侧设置有阀门37,烘干室20的右侧设置有连通管27,连通管27的一端设置有第二进风管28,第二进风管28的内部设置有热气产生箱29,通过设置热气产生箱29,启动第二鼓风机30将热风鼓入热气产生箱29,再将热风鼓入烘干室20中,对塑料颗粒进行烘干,大大的提高了烘干的效率,热气产生箱29的内部设置有加热丝291,加热丝291的下侧设置有承载板292,承载板292的内部开设有若干个导气孔293,热气产生箱29的下侧设置有第二鼓风机30,烘干室20的顶部固定安装有第二电机21,通过第二电机21,第二电机21带动搅拌轴25转动,塑料颗粒通过搅拌,可以使塑料颗粒搅拌均匀充分,提高烘干效率,进而提高塑料颗粒的品质,烘干室20的内部设置有搅拌轴25,第二电机21的转轴贯穿烘干室20的顶板且通过联轴器与搅拌轴25传动连接,搅拌轴25的表面固定安装有搅拌杆26,烘干室20内壁的左侧固定安装有第二加热器19,烘干室20的右侧设置有第二出料管32,烘干室20底部的两侧均固定安装有连接块33,连接块33的底部设置有滚珠34,通过滚珠34的设置,使连接块33在底座1的顶部滑动的更加顺畅,减少了连接块33与底座1之间的摩擦,延长了零件的使用寿命,同时滚珠34对连接块33也起到限位的作用,避免连接块33在转动的过程中出现倾斜的现象,烘干室20的底部固定安装有转盘4,转盘4的底部固定安装有转动轴5,底座1的底部固定安装有第三电机6,通过设置第三电机6,第三电机5可以带动烘干室20整个装置转动,第三电机6的转轴贯穿底座1的顶板且与转动轴5传动连接。
综上所述,该旋转式塑料颗粒烘干装置,通过设置有螺旋送料装置15,可以使塑料颗粒在送至烘干室20的过程中,也可以对塑料颗粒进行烘干,提高塑料颗粒的烘干效率,通过设置有加热装置13和第一加热器11,大大的提高塑料颗粒的烘干效率和质量,通过第二电机21和第三电机6,第三电机5可以带动烘干室20整个装置转动,第二电机21带动搅拌轴25转动,塑料颗粒通过搅拌,可以使塑料颗粒搅拌均匀充分,提高烘干效率,进而提高塑料颗粒的品质,通过设置热气产生箱29,启动第二鼓风机30将热风鼓入热气产生箱29,再将热风鼓入烘干室20中,对塑料颗粒进行烘干,大大的提高了烘干的效率,并且,通过设置有热水腔23和循环水管24实现了循环热水烘干,节约了成本,提高了烘干效果和工作效率,通过第一鼓风机12和加热装置13工作往烘干室20内部鼓热风对塑料进行热风烘干,提高了烘干效果和工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种旋转式塑料颗粒烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部分别固定安装有第一竖杆(10)和第二竖杆(31),所述第一竖杆(10)的右侧设置有螺旋送料装置(15),所述螺旋送料装置(15)的顶部固定安装有第一电机(17),所述螺旋送料装置(15)的内部设置有螺旋转轴(7),所述第一电机(17)的转轴贯穿螺旋送料装置(15)的顶板且通过联轴器与螺旋转轴(7)传动连接,所述螺旋转轴(7)的表面设置有螺旋叶片(9),所述螺旋送料装置(15)内壁的两侧均固定安装有第一加热器(11),所述螺旋送料装置(15)的左侧设置有第一进料斗(8),所述螺旋送料装置(15)的右侧设置有第一出料管(16),所述第一出料管(16)的右侧设置有第二进料斗(18),所述螺旋送料装置(15)的右侧设置有烘干室(20),所述烘干室(20)的顶部固定安装有第二电机(21),所述烘干室(20)的内部设置有搅拌轴(25),所述第二电机(21)的转轴贯穿烘干室(20)的顶板且通过联轴器与搅拌轴(25)传动连接,所述搅拌轴(25)的表面固定安装有搅拌杆(26),所述烘干室(20)内壁的左侧固定安装有第二加热器(19),所述烘干室(20)的右侧设置有第二出料管(32),所述烘干室(20)的底部固定安装有转盘(4),所述转盘(4)的底部固定安装有转动轴(5),所述底座(1)的底部固定安装有第三电机(6),所述第三电机(6)的转轴贯穿底座(1)的顶板且与转动轴(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的数量不少于四个,所述支撑腿(2)的底部固定安装有滚轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置,其特征在于:所述螺旋送料装置(15)的左侧设置有第一进风管(14),所述第一进风管(14)的内部设置有加热装置(13),所述加热装置(13)的左侧设置有第一鼓风机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置,其特征在于:所述烘干室(20)的顶部设置有进水管(22),所述进水管(22)的右侧设置有热水腔(23),所述热水腔(23)的一侧设置有循环水管(24),所述烘干室(20)的左侧设置有出水管(35),所述出水管(35)的内部设置有抽水泵(36),所述抽水泵(36)的下侧设置有阀门(37)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置,其特征在于:所述烘干室(20)的右侧设置有连通管(27),所述连通管(27)的一端设置有第二进风管(28),所述第二进风管(28)的内部设置有热气产生箱(29),所述热气产生箱(29)的下侧设置有第二鼓风机(30)。
6.根据权利要求5所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置,其特征在于:所述热气产生箱(29)的内部设置有加热丝(291),所述加热丝(291)的下侧设置有承载板(292),所述承载板(292)的内部开设有若干个导气孔(293)。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置,其特征在于:所述烘干室(20)底部的两侧均固定安装有连接块(33),所述连接块(33)的底部设置有滚珠(34)。
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