CN109955404B - 一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐，包括除潮罐，除潮罐的底部固定连接有两个支撑柱，除潮罐的底部固定安装有出料阀门。该塑模加工用塑料颗粒除潮罐的进料防堵装置，通过步进电机同时带动带动杆和旋转杆转动，由于螺旋推进原理带动塑料颗粒向除潮罐稳定位移，并且通过旋转杆带动摆动板转动，从而不停的对其塑料颗粒进行位移，使其进料仓供料时能够及时进入输送筒的内部对其供料，并且再通过隔离网筒将其塑料颗粒隔离在网筒内，使其热气能够顺利畅通，以及转动电机带动转动杆不停的转动，利用搅拌叶对其内部的塑料颗粒翻炒，从而达到了在避免塑料颗粒堵管现象的同时，并且提高了颗粒材料在除湿罐内除湿效率。

Description

一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐

技术领域

本发明涉及塑膜加工除潮技术领域，具体为一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。

目前，现有的塑模在加工前，需要对其颗粒材料进行干燥除湿，而加工企业一般都是通过真空抽压泵将其颗粒材料抽至除湿罐内，进行除湿工艺，但是，这样常常会出现堵管的现象发生，需要员工随时观察，这样给颗粒材料输送带来了一定的麻烦，并且颗粒材料在除湿罐内除湿时效率并不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐，解决了现有的企业一般都是通过真空抽压泵将其颗粒材料抽至除湿罐内，容易出现堵管现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐，包括除潮罐，所述除潮罐的底部固定连接有两个支撑柱，所述除潮罐的底部固定安装有出料阀门，所述除潮罐的左侧固定安装有气体加温设备，所述气体加温设备的出气管插入除潮罐的内部，所述除潮罐的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动杆的顶部固定连接，所述除潮罐内腔的底部固定连接有隔离网筒，所述转动杆的表面贯穿隔离网筒的顶部，且延伸至隔离网筒的内部，所述转动杆的表面固定套接有三个固定套管，所述固定套管的两侧均固定连接有搅拌叶，所述除潮罐的右侧固定连接有支撑板，所述除潮罐的右侧固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内圈固定套接有步进电机，所述支撑板的顶部固定连接有台柱，所述台柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部转动连接有旋转杆，所述顶板的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部固定连接有进料仓，所述旋转杆的顶部插入进料仓的内部，所述旋转杆的表面与进料仓的底板转动连接，所述步进电机的输出轴固定连接有带动杆，所述带动杆的顶部插入输送筒的内部，所述带动杆的表面与输送筒的底部转动连接，所述输送筒的右侧通过连通筒与进料仓内部连通，所述带动杆的表面固定套接有螺旋推进叶，所述带动杆位于输送筒外部的表面固定套接有第一皮带固定带动筒，所述旋转杆位于进料仓外部的表面固定套接有第二固定带动筒，所述第一皮带固定带动筒和第二固定带动筒之间套接有传送皮带，所述第二固定带动筒的表面通过传送皮带与第一皮带固定带动筒传动连接，所述旋转杆位于进料仓内部的表面固定套接有旋转套筒，所述旋转套筒的两侧均固定连接有摆动板，所述进料仓的顶部开设有放料口，所述输送筒顶部的左侧固定连接有进料管，所述进料管的左侧贯穿除潮罐的右侧壁，且延伸至隔离网筒的内部，所述进料管的内部与输送筒的内部连通。

优选的，所述所述转动杆的表面贯穿隔离网筒的顶部，且延伸至隔离网筒的内部，所述转动杆的表面固定套接有三个固定套管，所述固定套管的两侧均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述带动杆的下表面固定套接有隔离挡板，所述隔离挡板设置呈圆形，所述隔离挡板的顶部与螺旋推进叶的底部固定连接。

优选的，所述第一皮带固定带动筒和第二固定带动筒的顶部和底部均固定连接有防滑套环。

优选的，所述摆动板的外侧固定连接有竖板，所述旋转杆的顶部固定连接有转动锥块。

优选的，所述进料仓顶部的沿口放置有盖帽，所述盖帽的顶部固定连接有拉拔手。

(三)有益效果

本发明提供了一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐。具备以下有益效果：

该塑模加工用塑料颗粒除潮罐的进料防堵装置，通过转动电机的设置，以及转动杆、固定套管、搅拌叶、隔离网筒、支撑板、固定套筒、步进电机、台柱、顶板、旋转杆、固定筒、进料仓、带动杆、输送筒、螺旋推进叶、第一皮带固定带动筒、第二固定带动筒、传送皮带和旋转套筒的配合使用，从而起到了通过步进电机同时带动带动杆和旋转杆转动，利用带动杆带动螺旋推进叶转动，由于螺旋推进原理带动塑料颗粒向除潮罐稳定位移，并且通过旋转杆带动摆动板转动，从而不停的对其塑料颗粒进行位移，防止拥堵，使其进料仓供料时能够及时进入输送筒的内部对其供料，并且再通过隔离网筒将其塑料颗粒隔离在网筒内，使其热气能够顺利畅通，以及利用转动电机带动转动杆不停的转动，搅拌叶对其内部的塑料颗粒翻炒，从而达到了在避免塑料颗粒堵管现象的同时，并且提高了颗粒材料在除湿罐内除湿效率。

附图说明

图1为本发明结构正面内部示意图；

图2为本发明结构图1的A处放大示意图；

图3为本发明结构图2的B处放大示意图。

图中：1、除潮罐；2、支撑柱；3、出料阀门；4、气体加温设备；5、转动电机；6、转动杆；7、固定套管；8、搅拌叶；9、隔离网筒；10、支撑板；11、固定套筒；12、步进电机；13、台柱；14、顶板；15、旋转杆；16、固定筒；17、进料仓；18、带动杆；19、输送筒；20、螺旋推进叶；21、第一皮带固定带动筒；22、第二固定带动筒；23、传送皮带；24、隔离挡板；25、旋转套筒；26、摆动板；27、竖板；28、转动锥块；29、盖帽；30、拉拔手；31、进料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐，包括除潮罐1，除潮罐1的底部固定连接有两个支撑柱2，除潮罐1的底部固定安装有出料阀门3，除潮罐1的左侧固定安装有气体加温设备4，气体加温设备4的出气管插入除潮罐1的内部，除潮罐1的顶部固定安装有转动电机5，转动电机5的输出轴与转动杆6的顶部固定连接，除潮罐1内腔的底部固定连接有隔离网筒9，转动杆6的表面贯穿隔离网筒9的顶部，且延伸至隔离网筒9的内部，转动杆6的表面固定套接有三个固定套管7，固定套管7的两侧均固定连接有搅拌叶8，除潮罐1的右侧固定连接有支撑板10，除潮罐1的右侧固定安装有固定套筒11，固定套筒11的内圈固定套接有步进电机12，支撑板10的顶部固定连接有台柱13，台柱13的顶部固定连接有顶板14，顶板14的顶部转动连接有旋转杆15，顶板14的顶部固定连接有固定筒16，固定筒16的顶部固定连接有进料仓17，旋转杆15的顶部插入进料仓17的内部，旋转杆15的表面与进料仓17的底板转动连接，步进电机12的输出轴固定连接有带动杆18，带动杆18的顶部插入输送筒19的内部，带动杆18的表面与输送筒19的底部转动连接，输送筒19的右侧通过连通筒与进料仓17内部连通，带动杆18的表面固定套接有螺旋推进叶20，带动杆18的下表面固定套接有隔离挡板24，隔离挡板24设置呈圆形，隔离挡板24的顶部与螺旋推进叶20的底部固定连接，通过隔离挡板24的设置，从而起到了使其塑料颗粒处于螺旋推进叶20的上，以加快输送速度的效果，带动杆18位于输送筒19外部的表面固定套接有第一皮带固定带动筒21，旋转杆15位于进料仓17外部的表面固定套接有第二固定带动筒22，第一皮带固定带动筒21和第二固定带动筒22之间套接有传送皮带23，第二固定带动筒22的表面通过传送皮带23与第一皮带固定带动筒21传动连接，第一皮带固定带动筒21和第二固定带动筒22的顶部和底部均固定连接有防滑套环，通过防滑套环的设置，从而起到了防止传送皮带23掉落的效果，旋转杆15位于进料仓17内部的表面固定套接有旋转套筒25，旋转套筒25的两侧均固定连接有摆动板26，摆动板26的外侧固定连接有竖板27，旋转杆15的顶部固定连接有转动锥块28，通过转动锥块28和竖板27的设置，从而起到了加快塑料颗粒进入输送筒19内部的效果，进料仓17的顶部开设有放料口，进料仓17顶部的沿口放置有盖帽29，盖帽29的顶部固定连接有拉拔手30，通过拉拔手30的设置，从而起到了便于拿起盖帽29的效果，输送筒19顶部的左侧固定连接有进料管31，进料管31的左侧贯穿除潮罐1的右侧壁，且延伸至隔离网筒9的内部，进料管31的内部与输送筒19的内部连通。

实施例一：

使用时，首先打开盖帽29，将其塑料颗粒持续倒入进料仓17，通过步进电机12同时带动带动杆18和旋转杆15转动，通过旋转杆15带动摆动板26转动，从而不停的对其底部的塑料颗粒进行位移，防止拥堵，使其进料仓17供料时能够及时进入输送筒19的内部对其供料，并利用带动杆18带动螺旋推进叶20转动，由于螺旋推进原理，螺旋推进叶20带动塑料颗粒向除潮罐1稳定转移，使其塑料颗粒进入隔离网筒9的内部，当材料放入完毕后，将其盖帽29盖在进料仓口，随后通过气体加热设备对其除潮罐1内进行加温，通过隔离网筒9将其塑料颗粒隔离在网筒内，使其热气能够顺利的在除潮罐1内流通的目的，随后通过转动电机5带动转动杆6不停的转动，利用搅拌叶8对其内部的塑料颗粒翻炒，从而达到了在避免塑料颗粒堵管现象的同时，并且提高了颗粒材料在除湿罐内除湿效率的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该塑模加工用塑料颗粒除潮罐的进料防堵装置，通过转动电机5的设置，以及转动杆6、固定套管7、搅拌叶8、隔离网筒9、支撑板10、固定套筒11、步进电机12、台柱13、顶板14、旋转杆15、固定筒16、进料仓17、带动杆18、输送筒19、螺旋推进叶20、第一皮带固定带动筒21、第二固定带动筒22、传送皮带23和旋转套筒25的配合使用，从而起到了通过步进电机12同时带动带动杆18和旋转杆15转动，利用带动杆18带动螺旋推进叶20转动，由于螺旋推进原理带动塑料颗粒向除潮罐1稳定位移，并且通过旋转杆15带动摆动板26转动，从而不停的对其塑料颗粒进行位移，防止拥堵，使其进料仓17供料时能够及时进入输送筒19的内部对其供料，并且再通过隔离网筒9将其塑料颗粒隔离在网筒内，使其热气能够顺利畅通，以及利用转动电机5带动转动杆6不停的转动，搅拌叶8对其内部的塑料颗粒翻炒，从而达到了在避免塑料颗粒堵管现象的同时，并且提高了颗粒材料在除湿罐内除湿效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐，包括除潮罐(1)和转动杆(6)，除潮罐(1)的底部设有支撑柱(2)和出料阀门(3)，所述除潮罐(1)的左侧固定安装有气体加温设备(4)，所述除潮罐(1)的顶部固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴与转动杆(6)的顶部固定连接，其特征在于：所述除潮罐(1)内腔的底部固定连接有隔离网筒(9)，所述除潮罐(1)的右侧固定设有支撑板(10)和固定套筒(11)，所述固定套筒(11)的内圈固定套接有步进电机(12)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有台柱(13)，所述台柱(13)的顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部转动连接有旋转杆(15)，所述顶板(14)的顶部固定连接有固定筒(16)，所述固定筒(16)的顶部固定连接有进料仓(17)，所述旋转杆(15)的顶部插入进料仓(17)的内部，两者之间转动连接；

所述步进电机(12)的输出轴固定连接有带动杆(18)，所述带动杆(18)的顶部插入输送筒(19)的内部，所述带动杆(18)的表面与输送筒(19)的底部转动连接，所述输送筒(19)的右侧通过连通筒与进料仓(17)内部连通，所述带动杆(18)的表面固定套接有螺旋推进叶(20)，所述带动杆(18)位于输送筒(19)外部的表面固定套接有第一皮带固定带动筒(21)，所述旋转杆(15)位于进料仓(17)外部的表面固定套接有第二固定带动筒(22)，所述第一皮带固定带动筒(21)和第二固定带动筒(22)之间套接有传送皮带(23)，所述第二固定带动筒(22)的表面通过传送皮带(23)与第一皮带固定带动筒(21)传动连接，所述旋转杆(15)位于进料仓(17)内部的表面固定套接有旋转套筒(25)，所述旋转套筒(25)的两侧均固定连接有摆动板(26)，所述进料仓(17)的顶部开设有放料口，所述输送筒(19)顶部的左侧固定连接有进料管(31)，所述进料管(31)的左侧贯穿除潮罐(1)的右侧壁，且延伸至隔离网筒(9)的内部，所述进料管(31)的内部与输送筒(19)的内部连通， 所述转动杆(6)的表面贯穿隔离网筒(9)的顶部，且延伸至隔离网筒(9)的内部，所述转动杆(6)的表面固定套接有三个固定套管(7)，所述固定套管(7)的两侧均固定连接有搅拌叶(8)，使用时，首先打开盖帽(29)，将其塑料颗粒持续倒入进料仓(17)，通过步进电机(12)同时带动带动杆(18)和旋转杆(15)转动，通过旋转杆(15)带动摆动板(26)转动，从而不停的对其底部的塑料颗粒进行位移，防止拥堵，使其进料仓(17)供料时能够及时进入输送筒(19)的内部对其供料，并利用带动杆(18)带动螺旋推进叶(20)转动，由于螺旋推进原理，螺旋推进叶(20)带动塑料颗粒向除潮罐(1)稳定转移，使其塑料颗粒进入隔离网筒(9)的内部，当材料放入完毕后，将其盖帽(29)盖在进料仓口，随后通过气体加热设备对其除潮罐(1)内进行加温，通过隔离网筒(9)将其塑料颗粒隔离在网筒内，使其热气能够顺利的在除潮罐(1)内流通的目的，随后通过转动电机(5)带动转动杆(6)不停的转动，利用搅拌叶(8)对其内部的塑料颗粒翻炒。

2.根据权利要求1所述的一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐，其特征在于：所述带动杆(18)的下表面固定套接有隔离挡板(24)，所述隔离挡板(24)设置呈圆形，所述隔离挡板(24)的顶部与螺旋推进叶(20)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐，其特征在于：所述第一皮带固定带动筒(21)和第二固定带动筒(22)的顶部和底部均固定连接有防滑套环。

4.根据权利要求1所述的一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐，其特征在于：所述摆动板(26)的外侧固定连接有竖板(27)，所述旋转杆(15)的顶部固定连接有转动锥块(28)。

5.根据权利要求1所述的一种塑模加工用塑料颗粒除潮罐，其特征在于：所述进料仓(17)顶部的沿口放置有盖帽(29)，所述盖帽(29)的顶部固定连接有拉拔手(30)。

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