CN207388080U - 一种高效的塑料清洗干燥一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效的塑料清洗干燥一体装置，属于塑料生产技术领域。包括支撑腿；所述支撑腿的顶部设置有底板；所述底板焊接在支撑腿的顶部，且在底板的顶部设置有固定座、支撑架和干燥室；底板的底部设置有加热箱和缓冲盘组成；所述加热箱通过螺钉固定在右侧支撑腿的左端，加热箱的左侧设置有进气管和进气泵；加热箱的左侧设置有缓冲盘；所述缓冲盘通过螺钉固定在底板的底部，且通过连接气管与加热箱相连接；所述支撑架的底部焊接在底板的左端。该装置结构简单，设计合理；清洗室的设置，便于将塑料进行清洗，从而大大提高了塑料的生产质量；清洗装置的设置，能够对塑料进行搅拌，加快塑料的清洗速率，且能够大大提高塑料的清洗质量。

Description

一种高效的塑料清洗干燥一体装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料生产设备，具体是一种高效的塑料清洗干燥一体装置。

背景技术

塑料在制造过程中，是由合成树脂及增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、挤出造粒等工序。为方便运输，将切成颗粒状的塑料粒原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品。随着塑料行业发展快速，塑料制品的回收再利用产业也在不断发展。塑料回收是将废旧塑料粉碎再次造粒，然后将再次造粒的塑料和购买的新塑料混合后生产塑料制品，无论是新塑料还是回收塑料均会利用到塑料搅拌干燥机，现有塑料搅拌干燥机直接将套设于搅龙的输料桶树脂设置于塑料搅拌干燥机内部，对输料桶的保护上存在较大问题；现有的干燥装置，功能单一。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够清洗，且具有高效干燥功能的高效的塑料清洗干燥一体装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效的塑料清洗干燥一体装置，包括支撑腿；所述支撑腿的顶部设置有底板；所述底板焊接在支撑腿的顶部，且在底板的顶部设置有固定座、支撑架和干燥室；底板的底部设置有加热箱和缓冲盘组成；所述加热箱通过螺钉固定在右侧支撑腿的左端，加热箱的左侧设置有进气管和进气泵；加热箱的左侧设置有缓冲盘；所述缓冲盘通过螺钉固定在底板的底部，且通过连接气管与加热箱相连接；所述支撑架的底部焊接在支撑板的左端，顶板焊接在清洗室的左壁上；所述固定座焊接在支撑架的右侧；固定座的顶部设置有清洗室和挡料板；所述干燥室焊接在固定座的右侧；干燥室的内部设置有喷气孔和搅拌装置；所述喷气孔设置有多个，与缓冲盘对应设置，且与缓冲盘固定连接；所述搅拌装置由搅拌轴、竖向搅拌桨叶、通孔和搅拌电机组成；所述搅拌轴设置在干燥室的内部中心线上，左端通过轴承与干燥室的左壁活动连接，右端贯穿干燥室的右壁与搅拌电机固定连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在干燥室的右壁上；所述竖向搅拌桨叶设置有多个，且均匀的焊接在搅拌轴的上下两侧；所述通孔设置有多个，且均匀的焊接在竖向搅拌桨叶上；干燥室的右侧设置有排料管；所述排料管焊接在干燥室的右侧底部；干燥室的顶部设置有抽湿装置；所述抽湿装置通过螺钉固定在干燥室的顶部中心线上；所述清洗室的内部设置有清洗装置；清洗室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓与清洗室固定连接；支撑板的顶部设置有进料管和驱动电机；所述清洗装置由方形搅拌板、螺旋搅拌桨叶、转轴和驱动电机组成；所述转轴设置在清洗室的内部中心线上，顶部贯穿支撑板与驱动电机相连接；所述驱动电机设置在支撑板的顶部，且通过螺钉固定在支撑板的中心线上；所述方形搅拌板焊接在转轴上；所述螺旋搅拌桨叶焊接在转轴上，方形搅拌板的内部；清洗室的底部设置有排水管，且排水管贯穿固定座和底板延伸到底板的底部；所述挡料板设置在固定座的顶部的排水管上；清洗室的底部设置有过滤板；所述过滤板的左右两端焊接在清洗室的左右两内壁上；清洗室的左端通过连接管与干燥室固定连接；所述连接管的左端焊接在清洗室的左壁底部，右端焊接在干燥室的左壁上，且在连接管上设置有挡板；所述挡板设置在干燥室的左侧的连接管上；所述进料管焊接在驱动电机的左侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动电机、搅拌电机和加热箱通过控制开关与电源固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述挡料板和挡板上均设置有把手。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌轴、竖向搅拌桨叶、转轴、方形搅拌板和螺旋搅拌桨叶上均设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置结构简单，设计合理，使用方便；清洗室的设置，便于将塑料进行清洗，从而大大提高了塑料的生产质量；清洗装置的设置，能够对塑料进行搅拌，加快塑料的清洗速率，且能够大大提高塑料的清洗质量；过滤板的设置，能够将塑料颗粒放置在清洗室的顶部，且能够将清洗水从排水管将清洗水排放出去；抽湿装置的设置，能够将干燥室内的湿气抽出，并排放出去，大大加快了塑料的干燥速率，且能够提高塑料的干燥质量；加热箱的设置，能够对空气进行加热，通过连接气管将气体从缓冲盘输入到排气孔，且从排气孔将气体输入到干燥室内，在配合搅拌装置的作用，将塑料进行干燥，大大加快了塑料的干燥速率，且能够提高塑料的干燥质量；该装置能够对塑料进行清洗，待物料清洗完全，排放到干燥室内，对物料进行干燥处理，大大提高了塑料的清洗和干燥效率。

附图说明

图1为高效的塑料清洗干燥一体装置结构示意图；

图2为高效的塑料清洗干燥一体装置中的搅拌装置结构示意图；

图3为高效的塑料清洗干燥一体装置中的清洗装置结构示意图；

图中：1-排料管、2-抽湿装置、3-搅拌装置、31-搅拌电机、32-搅拌轴、33-竖向搅拌桨叶、34-通孔、4-干燥室、5-挡板、6-连接管、7-支撑板、8-进料管、9-清洗装置、91-驱动电机、92-方形搅拌板、93-转轴、94-螺旋搅拌桨叶、10-清洗室、11-支撑架、12-过滤板、13-固定座、14-挡料板、15-底板、16-缓冲盘、17-喷气孔、18-加热箱、19-支撑腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种高效的塑料清洗干燥一体装置，包括支撑腿19；所述支撑腿19的顶部设置有底板15；所述底板15焊接在支撑腿19的顶部，且在底板15的顶部设置有固定座13、支撑架11和干燥室4；底板15的底部设置有加热箱18和缓冲盘16组成；所述加热箱18通过螺钉固定在右侧支撑腿19的左端，加热箱18的左侧设置有进气管和进气泵；加热箱18的左侧设置有缓冲盘16；所述缓冲盘16通过螺钉固定在底板15的底部，且通过连接气管与加热箱18相连接；所述支撑架11的底部焊接在底板15的左端，顶板焊接在清洗室10的左壁上；所述固定座13焊接在支撑架11的右侧；固定座13的顶部设置有清洗室10和挡料板14；所述干燥室4焊接在固定座13的右侧；干燥室4的内部设置有喷气孔17和搅拌装置3；所述喷气孔17设置有多个，与缓冲盘16对应设置，且与缓冲盘16固定连接；干燥室4的右侧设置有排料管1；所述排料管1焊接在干燥室4的右侧底部；干燥室4的顶部设置有抽湿装置2；所述抽湿装置2通过螺钉固定在干燥室4的顶部中心线上；所述清洗室10的内部设置有清洗装置9；清洗室10的顶部设置有支撑板7；所述支撑板7通过螺栓与清洗室10固定连接；支撑板7的顶部设置有进料管8和驱动电机91；清洗室10的底部设置有排水管，且排水管贯穿固定座13和底板15延伸到底板15的底部；所述挡料板14设置在固定座13的顶部的排水管上；清洗室10的底部设置有过滤板12；所述过滤板12的左右两端焊接在清洗室10的左右两内壁上；清洗室10的左端通过连接管6与干燥室4固定连接；所述连接管6的左端焊接在清洗室10的左壁底部，右端焊接在干燥室4的左壁上，且在连接管6上设置有挡板5；所述挡板5设置在干燥室4的左侧的连接管6上；所述进料管8焊接在驱动电机91的左侧；支撑腿19用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；底板15用于支撑干燥室4和固定座13；加热箱18用于对空气进行加热，从而加快物料的干燥速率；排料管1用于将干燥完成的物料排出；抽湿装置2用于将干燥室4内的湿气抽出，大大加快了物料的干燥速率，提高了物料的干燥质量；清洗室10的设置便于对塑料进行清洗，在清洗装置9的配合下，使得物料清洗的更加的彻底；排气孔17用于将加热后的气体排出到干燥室4内，以便于对物料进行干燥，且使得物料干燥的更加的彻底；进料管8用于将物料和清洗水输入到清洗室10内。

请参阅图2，本实用新型中，所述搅拌装置3由搅拌轴32、竖向搅拌桨叶33、通孔34和搅拌电机31组成；所述搅拌轴32设置在干燥室4的内部中心线上，左端通过轴承与干燥室4的左壁活动连接，右端贯穿干燥室4的右壁与搅拌电机31固定连接；所述搅拌电机31通过螺钉固定在干燥室4的右壁上；所述竖向搅拌桨叶33设置有多个，且均匀的焊接在搅拌轴32的上下两侧；所述通孔34设置有多个，且均匀的焊接在竖向搅拌桨叶33上；用于对物料进行搅拌，加快物料的干燥速率；搅拌电机31用于为搅拌装置3提供动力，搅拌轴32和竖向搅拌桨叶33用于搅拌速率，使得物料干燥的更加的彻底。

请参阅图3，本实用新型中，所述清洗装置9由方形搅拌板92、螺旋搅拌桨叶94、转轴93和驱动电机91组成；所述转轴93设置在清洗室10的内部中心线上，顶部贯穿支撑板7与驱动电机91相连接；所述驱动电机91设置在支撑板7的顶部，且通过螺钉固定在支撑板7的中心线上；所述方形搅拌板92焊接在转轴93上；所述螺旋搅拌桨叶94焊接在转轴93上，方形搅拌板92的内部；用于对塑料进行搅拌，加快塑料的干燥速率；方形搅拌板92和螺旋搅拌桨叶94用于对塑料进行搅拌。

本实用新型的工作原理是：工作时，将物料从进料管8输入到清洗室10内；待物料输入完成，将清洗水输入到清洗室10内，同时打开驱动电机91，带动清洗装置9进行转动，从而对塑料进行清洗；待塑料清洗完全，打开挡料板12，将清洗水从排水管排出，待清洗水排除完全，关闭挡料板12，打开挡板5，将塑料从连接管6输入到干燥室4内，带物料输入完全，关闭挡板5；打开搅拌装置3，对塑料进行搅拌，同时打开加热箱18，将加热气体经过缓冲盘16从排气孔17排出，与搅拌装置3的配合使用，从而大大加快了物料的干燥速率，提高了物料的干燥质量，待物料干燥完成，将物料从排料管1排出，最后关闭搅拌电机31和加热箱18。

需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种高效的塑料清洗干燥一体装置，包括支撑腿（19）；其特征是，所述支撑腿（19）的顶部设置有底板（15）；所述底板（15）焊接在支撑腿（19）的顶部，且在底板（15）的顶部设置有固定座（13）、支撑架（11）和干燥室（4）；底板（15）的底部设置有加热箱（18）和缓冲盘（16）组成；所述加热箱（18）通过螺钉固定在右侧支撑腿（19）的左端，加热箱（18）的左侧设置有进气管和进气泵；加热箱（18）的左侧设置有缓冲盘（16）；所述缓冲盘（16）通过螺钉固定在底板（15）的底部，且通过连接气管与加热箱（18）相连接；所述支撑架（11）的底部焊接在底板（15）的左端，顶板焊接在清洗室（10）的左壁上；所述固定座（13）焊接在支撑架（11）的右侧；固定座（13）的顶部设置有清洗室（10）和挡料板（14）；所述干燥室（4）焊接在固定座（13）的右侧；干燥室（4）的内部设置有喷气孔（17）和搅拌装置（3）；所述喷气孔（17）设置有多个，与缓冲盘（16）对应设置，且与缓冲盘（16）固定连接；所述搅拌装置（3）由搅拌轴（32）、竖向搅拌桨叶（33）、通孔（34）和搅拌电机（31）组成；所述搅拌轴（32）设置在干燥室（4）的内部中心线上，左端通过轴承与干燥室（4）的左壁活动连接，右端贯穿干燥室（4）的右壁与搅拌电机（31）固定连接；所述搅拌电机（31）通过螺钉固定在干燥室（4）的右壁上；所述竖向搅拌桨叶（33）设置有多个，且均匀的焊接在搅拌轴（32）的上下两侧；所述通孔（34）设置有多个，且均匀的焊接在竖向搅拌桨叶（33）上；干燥室（4）的右侧设置有排料管（1）；所述排料管（1）焊接在干燥室（4）的右侧底部；干燥室（4）的顶部设置有抽湿装置（2）；所述抽湿装置（2）通过螺钉固定在干燥室（4）的顶部中心线上；所述清洗室（10）的内部设置有清洗装置（9）；清洗室（10）的顶部设置有支撑板（7）；所述支撑板（7）通过螺栓与清洗室（10）固定连接；支撑板（7）的顶部设置有进料管（8）和驱动电机（91）；所述清洗装置（9）由方形搅拌板（92）、螺旋搅拌桨叶（94）、转轴（93）和驱动电机（91）组成；所述转轴（93）设置在清洗室（10）的内部中心线上，顶部贯穿支撑板（7）与驱动电机（91）相连接；所述驱动电机（91）设置在支撑板（7）的顶部，且通过螺钉固定在支撑板（7）的中心线上；所述方形搅拌板（92）焊接在转轴（93）上；所述螺旋搅拌桨叶（94）焊接在转轴（93）上，方形搅拌板（92）的内部；清洗室（10）的底部设置有排水管，且排水管贯穿固定座（13）和底板（15）延伸到底板（15）的底部；所述挡料板（14）设置在固定座（13）的顶部的排水管上；清洗室（10）的底部设置有过滤板（12）；所述过滤板（12）的左右两端焊接在清洗室（10）的左右两内壁上；清洗室（10）的左端通过连接管（6）与干燥室（4）固定连接；所述连接管（6）的左端焊接在清洗室（10）的左壁底部，右端焊接在干燥室（4）的左壁上，且在连接管（6）上设置有挡板（5）；所述挡板（5）设置在干燥室（4）的左侧的连接管（6）上；所述进料管（8）焊接在驱动电机（91）的左侧。

2.根据权利要求1所述的高效的塑料清洗干燥一体装置，其特征是，所述驱动电机（91）、搅拌电机（31）和加热箱（18）通过控制开关与电源固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的高效的塑料清洗干燥一体装置，其特征是，所述挡料板（14）和挡板（5）上均设置有把手。

4.根据权利要求1或2所述的高效的塑料清洗干燥一体装置，其特征是，所述搅拌轴（32）、竖向搅拌桨叶（33）、转轴（93）、方形搅拌板（92）和螺旋搅拌桨叶（94）上均设置有耐磨层。