CN208946409U - 一种塑料加工干燥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工干燥搅拌装置，包括外壳、第一电机、通气管、第二电机和热风机，所述外壳内壁设置有保温层，所述外壳内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的右侧与第一电机相互连接，并且搅拌杆左侧与通气管相互连接，而且搅拌杆上设置有连接杆，所述连接杆上安装有搅拌叶，且搅拌叶上设置有出气孔，并且出气孔上设置有网格，所述第二电机安装在外壳的右侧下方，所述挡板左右两侧底端设置有滑块，且滑块与滑轨相互连接，所述热风机设置在外壳的左侧上方，且外壳的底端开设有出料口。该塑料加工干燥搅拌装置箱，搅拌叶正反面均设置有出气孔，便于对塑料的更好的进行干燥，而出气孔上均设置有网格，防止塑料堵塞出气孔。

Description

一种塑料加工干燥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工干燥搅拌装置。

背景技术

塑料加工是将合成树脂或塑料转化成塑料制品的各种工艺的总称，而在塑料加工的过程会使用到搅拌装置，而塑料中会含有水分，在搅拌过程中含有水分的塑料会使后期塑料制品上出现银纹、斑纹和气泡，会影响塑料制品的质量，而搅拌完的塑料在出料的时候不能完全下料，导致装置内还剩有余料。

所以我们提出了一种塑料加工干燥搅拌装置，以便于解决上述中提出一般搅拌装置不能对塑料进行烘干和不能完全的出料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工干燥搅拌装置，以解决上述背景技术提出的一般搅拌装置不能对塑料进行烘干和不能完全的出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工干燥搅拌装置，包括外壳、第一电机、通气管、第二电机和热风机，所述外壳内壁设置有保温层，且外壳顶部设置有进料口，所述外壳内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的右侧与第一电机相互连接，并且搅拌杆左侧与通气管相互连接，而且搅拌杆上设置有连接杆，所述连接杆上安装有搅拌叶，且搅拌叶上设置有出气孔，并且出气孔上设置有网格，所述第二电机安装在外壳的右侧下方，且第二电机通过转杆与齿轮相连接，并且齿轮通过齿条与挡板相连接，所述挡板左右两侧底端设置有滑块，且滑块与滑轨相互连接，所述热风机设置在外壳的左侧上方，且外壳的底端开设有出料口。

优选的，所述保温层的材质为玻璃棉材质。

优选的，所述搅拌杆贯穿外壳与通气管相连接，且搅拌杆与通气管的连接方式为轴承连接，并且通气管与外壳的连接方式为焊接。

优选的，所述搅拌杆与连接杆的内部均为空心，且连接杆与搅拌叶为一体式结构。

优选的，所述搅拌叶的剖面形状为等腰三角形，且搅拌叶正反面均设置有出气孔。

优选的，所述滑轨设置有2组，且滑轨均匀分布在外壳的正反侧内壁上，并且滑轨与滑块的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料加工干燥搅拌装置箱；

1、外壳的底部设置成漏斗状，便于出料，而当塑料从入料口倒入的时候，便会落在挡板上，然后第一电机便会带动搅拌杆进行搅拌，等搅拌结束后，便使第二电机转动，把挡板从外壳内抽拉出，塑料便会从挡板上掉落到外壳底部进行出料；

2、在搅拌杆搅拌的时候，热风机会把热风从通气管吹到搅拌杆内，在从搅拌杆上的连接杆连接的搅拌叶的出气口吹出，使塑料能边被搅拌边进行烘干；

3、搅拌叶正反面均设置有出气孔，便于对塑料的更好的进行干燥，而出气孔上均设置有网格，防止塑料堵塞出气孔。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与搅拌叶结构示意图；

图4为本实用新型挡板与滑块结构示意图。

图中：1、外壳；2、保温层；3、进料口；4、搅拌杆；5、第一电机；6、通气管；7、连接杆；8、搅拌叶；9、出气孔；10、网格；11、第二电机；12、转杆；13、齿轮；14、齿条；15、挡板；16、滑块；17、滑轨；18、热风机；19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工干燥搅拌装置，包括外壳1、第一电机5、通气管6、第二电机11和热风机18，外壳1内壁设置有保温层2，且外壳1顶部设置有进料口3，外壳1内部安装有搅拌杆4，且搅拌杆4的右侧与第一电机5相互连接，并且搅拌杆4左侧与通气管6相互连接，而且搅拌杆4上设置有连接杆7，连接杆7上安装有搅拌叶8，且搅拌叶8上设置有出气孔9，并且出气孔9上设置有网格10，第二电机11安装在外壳1的右侧下方，且第二电机11通过转杆12与齿轮13相连接，并且齿轮13通过齿条14与挡板15相连接，挡板15左右两侧底端设置有滑块16，且滑块16与滑轨17相互连接，热风机18设置在外壳1的左侧上方，且外壳1的底端开设有出料口19。

保温层2的材质为玻璃棉材质，玻璃棉保温效果好，稳定性强，耐高温，使装置内的温度不宜散去。

搅拌杆4贯穿外壳1与通气管6相连接，且搅拌杆4与通气管6的连接方式为轴承连接，并且通气管6与外壳1的连接方式为焊接，使第一电机5带动搅拌杆4转动的时候，搅拌杆4另一侧能一直能接受通气管6输送的热风，通气管6不会阻碍搅拌杆4的转动。

搅拌杆4与连接杆7的内部均为空心，且连接杆7与搅拌叶8为一体式结构，便于输送热风到搅拌叶8内，从搅拌叶8的出气孔9吹出。

搅拌叶8的剖面形状为等腰三角形，且搅拌叶8正反面均设置有出气孔9，便于在搅拌的时候，搅拌叶8两面均能对塑料进行烘干，增加干燥效率。

滑轨17设置有2组，且滑轨17均匀分布在外壳1的正反侧内壁上，并且滑轨17与滑块16的连接方式为卡合连接，便于挡板15从外壳1内移出，使塑料从挡板15上掉落到外壳1的底部进行出料。

工作原理：在使用该塑料加工干燥搅拌装置时，首先把塑料从外壳1顶部的进料口3倒入到外壳1内，塑料会落到挡板15上，启动第一电机5（此零件为Y315S-2型号，该零件为市场上已知和公开的技术，在此不做详细描述），第一电机5带动搅拌杆4转动，当搅拌杆4转动的时候搅拌杆4上连接的连接杆7上的搅拌叶8也会随之转动，而在开启第一电机5的时候，通过外界电源开启热风机18（此零件为MG-PTC-3型号，该零件为市场上已知和公开的技术，在此不做详细描述），热风机18会把热风从通气管6吹向搅拌杆4内，再从连接杆7输送到搅拌叶8内，然后从出气孔9排出，使塑料在边被搅拌便被热风烘干，加速了塑料干燥的速度，而出气孔9上均设置了网格10，防止塑料堵塞出气孔9；

等搅拌结束后，停止第一电机5与热风机18工作，开启第二电机11（此零件为IHSS57-36-20型号，该零件为市场上已知和公开的技术，在此不做详细描述），第二电机11为伺服电机，第二电机11转动带动了转杆12连接的齿轮13转动，齿轮13便会带动了齿条14前后移动，当齿条14向后移动的时候，便会带动挡板15从外壳1内移出，在移动的时候挡板15底部的滑块16会在滑轨17内滑动，增加了挡板15在移动的时候的稳定性，在移出的过程中，挡板15上的塑料会逐渐掉落到外壳1的底部出料口19处，然后便会从出料口19出料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料加工干燥搅拌装置，包括外壳（1）、第一电机（5）、通气管（6）、第二电机（11）和热风机（18），其特征在于：所述外壳（1）内壁设置有保温层（2），且外壳（1）顶部设置有进料口（3），所述外壳（1）内部安装有搅拌杆（4），且搅拌杆（4）的右侧与第一电机（5）相互连接，并且搅拌杆（4）左侧与通气管（6）相互连接，而且搅拌杆（4）上设置有连接杆（7），所述连接杆（7）上安装有搅拌叶（8），且搅拌叶（8）上设置有出气孔（9），并且出气孔（9）上设置有网格（10），所述第二电机（11）安装在外壳（1）的右侧下方，且第二电机（11）通过转杆（12）与齿轮（13）相连接，并且齿轮（13）通过齿条（14）与挡板（15）相连接，所述挡板（15）左右两侧底端设置有滑块（16），且滑块（16）与滑轨（17）相互连接，所述热风机（18）设置在外壳（1）的左侧上方，且外壳（1）的底端开设有出料口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工干燥搅拌装置，其特征在于：所述保温层（2）的材质为玻璃棉材质。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工干燥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（4）贯穿外壳（1）与通气管（6）相连接，且搅拌杆（4）与通气管（6）的连接方式为轴承连接，并且通气管（6）与外壳（1）的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工干燥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（4）与连接杆（7）的内部均为空心，且连接杆（7）与搅拌叶（8）为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工干燥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（8）的剖面形状为等腰三角形，且搅拌叶（8）正反面均设置有出气孔（9）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工干燥搅拌装置，其特征在于：所述滑轨（17）设置有2组，且滑轨（17）均匀分布在外壳（1）的正反侧内壁上，并且滑轨（17）与滑块（16）的连接方式为卡合连接。